紙板線生產(chǎn)工藝流程講義課件

P1紙板線生產(chǎn)工藝流程-紙板車間 P1紙板線生產(chǎn)工藝流程 P2課程目的掌握華力紙箱生產(chǎn)工藝了解華力平板線設(shè)備及工藝流程掌握平板線各單元工作原理問題探討（Q&A） P2課程目的掌握華力紙箱生產(chǎn)工藝 P3課程大綱一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述柔印紙箱工藝膠印貼面紙箱工藝二.平板線概述及工藝流程三.平板線各單元工作原理四.Q&A P3課程大綱一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述 P4①平板工藝→形成紙板②柔印印刷+模切工藝（一步到位→切成紙箱）卷筒原紙③單瓦楞制作①膠印印刷②壓光或覆膜④裱紙工藝→形成紙板⑤模切工藝→切成紙箱膠印貼面紙箱工藝柔印紙箱工藝卷筒原紙面紙芯紙里紙印刷層光油層芯紙里紙一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述 P4①平板工藝②柔印印刷+模切工藝卷筒原紙③單瓦楞制作①膠 P5一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述將瓦楞原紙加工成瓦楞形狀后按一定的方式與原紙粘合在一起形成瓦楞紙板，瓦楞紙板經(jīng)過印刷及后加工制作形成瓦楞紙箱。原紙瓦楞紙板（平板） P5一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述將瓦楞原紙加工成瓦楞形

原紙是一種定量在100g/m2～300g/m2的定量輕薄紙板，一般用木漿、草漿、廢紙漿等制造而成，常見的品種有：1-箱板紙（又分為掛面紙

和再生紙）——黃色

2-白面?？垺咨?-瓦楞紙（芯紙）4-進口牛卡紙（美卡、俄卡） P6瓦楞紙板結(jié)構(gòu)示意圖一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述原紙原紙是一種定量在100g/m2～300g/m2的定量輕薄紙瓦楞紙板的分類 P7單瓦楞（SingleWall）

三層紙板在瓦楞紙板中所占比例最大，主要用來包裝重量較輕的產(chǎn)品，如常用的食品、飲料等。雙瓦楞（DoubleWall）

主要用來包裝重量較大的易損產(chǎn)品三瓦楞（TripleWall）

主要用來包裝超重型產(chǎn)品一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述瓦楞紙板的分類 P7單瓦楞（SingleWall）一.華力V型瓦楞U型瓦楞UV型瓦楞挺度好、堅硬可靠、用紙少粘合強度低恢復(fù)能力差、彈性差粘合強度高恢復(fù)較好、良好緩沖性能平面抗壓能力差抗壓強度高粘合強度好恢復(fù)能力強、彈性好瓦楞齒形 P8一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述V型瓦楞挺度好、堅硬可靠、用紙少粘合強度高抗壓強度高瓦楞齒形瓦楞規(guī)格（型號） P9A型：彈性好，楞高很高和瓦楞間距大，緩沖性能好。B型：具有較高的剛性和較好的印刷質(zhì)量。C型：性能介于A、B之間E型：表面平坦和剛度好、抗平壓，印刷適性好。平面壓力垂直壓力平行壓力一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述瓦楞規(guī)格（型號） P9A型：彈性好，楞高很高和瓦楞間距大，緩 P10一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述原紙-→瓦楞紙板——平板線瓦楞紙板原紙（里）原紙（面）粘合瓦楞原紙瓦楞輥軋制瓦楞單面紙板(一平一瓦)印刷縱切橫切瓦楞紙板（堆碼）瓦楞紙板-→紙箱——印刷機開槽/模切瓦楞紙箱糊盒/打釘捆包堆棧入庫 P10一.華力紙箱生產(chǎn)工藝概述原紙-→瓦楞紙板——平板線瓦 P11二.平板線概述及工藝流程公司從國外引進領(lǐng)先國內(nèi)包裝行業(yè)的整套生產(chǎn)設(shè)備:幅寬1.8米（新疆）

幅寬2.20米（大多數(shù)華力）

幅寬2.5米（天津）高速平板線瓦楞紙板生產(chǎn)線是由卷筒原紙經(jīng)過壓制瓦楞、上膠、烘干、冷卻定型、分切壓痕、橫切成規(guī)格紙板，最后經(jīng)輸送堆碼等工序生產(chǎn)出合格的紙板成品（三層、五層瓦楞紙板） P11二.平板線概述及工藝流程公司從國外引進領(lǐng)先國內(nèi)包裝行 P12二.平板線概述及工藝流程三層平板線五層平板線 P12二.平板線概述及工藝流程三層平板線五層平板線 P13堆積機原紙架單瓦機原紙架預(yù)熱缸預(yù)熱缸天橋制糊單瓦機原紙架預(yù)熱缸原紙架預(yù)熱缸天橋原紙架預(yù)熱缸二次貼合壓線修邊機NC切刀里紙芯紙里紙（中心紙）芯紙C楞B楞面紙一平一瓦糊體糊體糊體一平一瓦三層/五層紙板瓦楞紙板生產(chǎn)流程圖——平板線二.平板線概述及工藝流程 P13堆積機原紙架單瓦機原紙架預(yù)熱缸預(yù)熱缸天橋制糊單瓦機原 P14三、平板線各單元工作原理單瓦機工作原理

把原紙生產(chǎn)成單層的瓦楞設(shè)備。原紙經(jīng)預(yù)熱缸給原紙加熱烘干水份，糊車上糊再經(jīng)過上下瓦楞與里紙粘合形成瓦楞紙板。UV形瓦楞圖 P14三、平板線各單元工作原理單瓦機工作原理UV形瓦楞圖 P15淀粉片堿硼砂架橋劑水制糊所用原料：1、淀粉2、片堿3、硼砂4、架橋機5、水三、平板線各單元工作原理 P15淀粉片堿硼砂架橋劑水制糊所用原料：三、平板線各單元工制糊工藝介紹：以我司現(xiàn)在使用為例淀粉（380KG）水（1220KG）蒸汽水溫加熱至31度堿片（13KG）硼砂（6.5KG）架橋劑（6.5KG）攪絆桶儲糊桶（評測槳糊指標為：糊化溫度、粘度）槳糊整個生產(chǎn)時間45-50分三、平板線各單元工作原理制糊工藝介紹：以我司現(xiàn)在使用為例淀粉（380KG）水（122A、主攪拌槽

B、硼砂輸送機

C、液體輸送模塊

D、主控制箱

E、淀粉輸送系統(tǒng)

三、平板線各單元工作原理AECBDA、主攪拌槽B、硼砂輸送機C、液體輸送模塊三、平三、平板線各單元工作原理堿NaOH的作用:促進淀粉的膨潤及降低淀粉的糊化溫度

天然的淀粉糊化溫度太高，而不適合于瓦楞機的操作，因而必須添加足夠的NaOH，使糊液的糊化溫度介50-60℃間，假如超過比溫度太多在瓦楞機上必須提供額外的熱來糊化糊液，否則紙機就必須在低速下操作，相反的，如果糊化溫度太低，提早膠化會發(fā)生在糊盤而對瓦楞機的上糊系統(tǒng)造成問題。幫助糊液濕潤紙張表面，使接觸良好并于短時間內(nèi)使糊液滲入紙內(nèi)而使粘結(jié)發(fā)生。三、平板線各單元工作原理堿NaOH的作用:三、平板線各單元工作原理硼砂的作用:促進接著后的糊膜之硬化。在糊線上，當?shù)矸酆瘯r可與生淀粉作用，使它能達到更高的粘度，而助于初期接著的形成。對糊液具有保水功能，可幫助生淀粉均勻地糊化。提供粘性或濃郁的品質(zhì)給接著劑，這對增加粘度穩(wěn)定性有助益。硼砂添加過多會使糊液變成伸長度惡劣的粘彈性液體，傳到糊輪的糊不均一，或使接著后的糊被膜無粘而發(fā)生盤空狀態(tài)。架橋劑的作用:架橋劑是一種乙烯基系高分子樹脂，于淀粉糊瞬間糊化，進行水合化過程時與淀粉羥酸基產(chǎn)生架橋反應(yīng)，最后由鍵結(jié)的形成而達于固化相，當接著劑在固化期增加粘度同時也增加接著力，使架橋劑與淀粉糊雷發(fā)揮相乘之效果，使瓦楞紙板具有良好之貼合強度外，更賦予紙板接著層極優(yōu)異之防水效果。三、平板線各單元工作原理硼砂的作用:架橋劑的作用: P20三、平板線各單元工作原理瓦楞輥是瓦楞生產(chǎn)的心臟。由上下瓦楞輥組合將原紙壓成波形瓦楞紙，瓦楞輥的材料、表面性能耐磨性直接影響瓦楞的質(zhì)量。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要指標。瓦楞輥分為上瓦楞輥和下瓦楞輥，上下輥面均為齒形。上瓦楞輥為主動輥，輥軸固定不動。驅(qū)動側(cè)與驅(qū)動馬達通過減速機構(gòu)相連接，下瓦楞輥為被動輥，輥軸用氣動或液壓的方式進行調(diào)節(jié)與下瓦楞輥嚙合轉(zhuǎn)動。 P20三、平板線各單元工作原理瓦楞輥是瓦楞生產(chǎn)的心臟。由上 P21三、平板線各單元工作原理芯紙預(yù)熱成型上糊貼合天橋下一工序里紙預(yù)熱單面機的組成：原紙架、自動接紙機、預(yù)熱缸、瓦楞機、糊車、天橋引紙單面機的工作過程： P21三、平板線各單元工作原理芯紙預(yù)熱成型上糊貼合天橋下一 P22三、平板線各單元工作原理MSF-30P單瓦機組成圖 P22三、平板線各單元工作原理MSF-30P單瓦機組成圖 P23三、平板線各單元工作原理MSF-30P單瓦機SF－25NB單瓦機單瓦類型——加壓氣墊式 P23三、平板線各單元工作原理MSF-30P單瓦機SF－2壓力輪的作用是使已通過瓦楞輥成型后并上糊的瓦楞紙和經(jīng)過預(yù)熱的箱板紙在加壓的狀態(tài)下，瞬間貼合制成瓦楞紙板。

下瓦楞輥的楞頂與壓力輥兩端的間隙為0.1-0.15MM，壓力輥的壓力要合適，若壓力過低，會影響貼合，若壓力過高，會降低瓦楞芯紙的強度，同樣影響瓦楞紙板的質(zhì)量。同時還會加快瓦楞輥的磨損速度。壓力輥也需要有中高，中高量根據(jù)輥的直徑和長度而定，如果壓力輥的長度為1600MM，中高量約為0.2mm左右。

壓力輥表面應(yīng)保持光滑。為了防止異物劃傷表面，有必要對其表面進行熱處理和鍍鉻，以提高其硬度。當發(fā)生斷紙時，應(yīng)盡快讓壓力輥脫離瓦楞輥，以免損傷瓦楞輥和壓力輥。三、平板線各單元工作原理壓力輪的作用是使已通過瓦楞輥成型后并上糊的瓦楞紙和經(jīng)過預(yù)熱的 P25三、平板線各單元工作原理糊車工作原理

通過電機運轉(zhuǎn)帶動糊輪將糊槽中的漿糊傳送涂粘在原紙上，給原紙上糊，使瓦楞芯紙和原紙貼合在一起。作用:在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜，以便于與面紙粘接。上糊系統(tǒng)的組成

由糊輪、刮糊輪、刮刀與漿糊循環(huán)裝置組成。 P25三、平板線各單元工作原理糊車工作原理

糊輪在裝有漿糊的糊槽中運轉(zhuǎn)，利用漿糊的粘附力，使?jié){糊涂上輥面，再由刮糊輪適當?shù)南拗坪?，把定量的漿糊涂到瓦楞芯紙的楞峰上。上糊輪是直徑為200-500MM的管輥，它的作用是向瓦楞芯紙的楞峰上上糊。當主電機運轉(zhuǎn)時，糊輪通過變頻裝置與瓦楞輥同步，在主電機停轉(zhuǎn)時，為了防止?jié){糊固化在糊槽，糊輪將低速運轉(zhuǎn)。上糊輪面與瓦楞輥頂部為線接觸，兩者的間隙與楞型有關(guān)，一般A楞為0.7—0.8MM，B楞為0.5MM左右。三、平板線各單元工作原理三、平板線各單元工作原理 P27三、平板線各單元工作原理原紙架工作原理

通過液壓油泵控制原紙架臂做上下左右運行，來實現(xiàn)夾緊或放松原紙卷等動作。作用:支撐卷筒紙，為單面機的瓦楞成型提供連續(xù)的芯紙和里紙，并對瓦楞成型提供均勻可調(diào)節(jié)的張力。每臺單面機配置兩臺原紙架，分別位于瓦楞機的前后方：一臺供應(yīng)瓦楞原紙；另一臺供應(yīng)里紙或面紙。每臺原紙架可同時放置兩個紙卷，一卷使用，一卷備用，在原紙架的每個夾頭上均安裝有制動器，通過調(diào)節(jié)制動器的松緊來調(diào)節(jié)紙張的張力。 P27三、平板線各單元工作原理原紙架工作原理 P28三、平板線各單元工作原理接紙機工作原理把原紙架上的快要用完的原紙和原紙架上的新的原紙通過粘膠（雙面膠帶）自動把原紙的首端和尾端連在一起的設(shè)備。貼合機工作原理

主要是將單瓦紙和面紙貼合在一起，包括貼合機、熱板部,、三層預(yù)熱缸及面紙原紙架。 P28三、平板線各單元工作原理接紙機工作原理 P29三、平板線各單元工作原理輪轉(zhuǎn)切斷機與過橋組合測量所經(jīng)過紙板的長度

擋住紙板兩邊使紙板不會左右跑動切除前段產(chǎn)生的批量不良換單時，切斷紙板使前后分開。測米輪擋板 P29三、平板線各單元工作原理輪轉(zhuǎn)切斷機與過橋組合測量所經(jīng) P30三、平板線各單元工作原理修邊壓線機工作原理通過電腦輸入程序來自動控制電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使壓線輪和修邊刀自動左右調(diào)節(jié)尺寸位置，將所需要修邊壓線的紙板規(guī)格完成。壓線修邊 P30三、平板線各單元工作原理修邊壓線機工作原理壓線 P31三、平板線各單元工作原理切紙機工作原理通過生管線程序自動控制電機運行經(jīng)齒輪箱帶動橫切刀作周期性旋轉(zhuǎn)動作，由電機的譯碼器和前端測線速長度譯碼器傳送信號給生管系統(tǒng)進行計算比較后，反饋數(shù)據(jù)信號給變頻器，變頻變速使切刀作周期性運轉(zhuǎn)。準確切斷紙板 P31三、平板線各單元工作原理切紙機工作原理準確切斷紙板 P32三、平板線各單元工作原理自動堆積機工作原理將三、五層紙板收集和整理的設(shè)備齊整碼放紙板自動輸送平板 P32三、平板線各單元工作原理自動堆積機工作原理齊整碼放紙 P33四、Q&A舉例A.原紙本身有接頭末接好。B.邊緣有缺口或破邊。C.原紙在運輸中在車上磨損或在庫中存放不當兩端有異物是原紙粘連。D.生產(chǎn)中原紙張力未調(diào)整好過高或過底也是造成斷紙主要原因。ABCD1、生產(chǎn)中出現(xiàn)斷紙原因 P33四、Q&A舉例A.原紙本身有接頭末接好。ABCD1、 P34四、Q&A舉例A.第一步先按關(guān)機步驟停機，檢查斷紙原因割除天橋不良品。B.重新按引紙步驟和開機順予開機生產(chǎn),并做好斷紙原因記錄反饋給原紙廠家和運輸車隊，加大進貨品質(zhì)管控。C.在使用厚紙前要認真檢查原紙是否有接頭如有用記號筆標明E。D.粘連用磨光機清磨，生產(chǎn)中根據(jù)紙質(zhì)和使用情況及時調(diào)整原紙的張力。E生產(chǎn)中出現(xiàn)斷紙-解決方法 P34四、Q&A舉例A.第一步先按關(guān)機步驟停機，檢查斷紙原352、面紙起泡原因及解決方法：面紙起泡原因1.原紙兩邊平行度未調(diào)好2.自動接紙機張力不足，原紙架剎車力量太小。3.糊輪間隙調(diào)整不到位4.原紙水份不均。5.壓力輪間隙未調(diào)好6.底紙剎車張力太高7.糊輪磨損及起嚴重。8車速空然加速或降速。處理解決方法1.調(diào)整原紙張緊輪（圖A）2.調(diào)整接紙機張力，加大原紙架剎車力量（圖B）3.調(diào)整糊輪間隙用塞尺（圖C）4.加大預(yù)熱面積或更換原紙（圖D）。5.確認是糊輪磨損如是更換糊輪（圖E）6.升降速度要均勻。面紙起泡ABCDE四、Q&A舉例 P35352、面紙起泡原因及解決方法：面紙起泡ABCDE四、Q&A363、面紙貼合不良產(chǎn)生原因及對策面紙貼合不良原因1.棉織帶或熱板觸壓塊末調(diào)整到位A。2.原紙水份過高。3.面紙，單面瓦紙預(yù)熱面積過小B。4.預(yù)熱器，熱板積水或溫度不足。5.原紙張力過小。6.蒸氣供應(yīng)不足。7.騎輪與糊輪之間間隙末調(diào)到位C.8.刮糊輪間隙過小、糊量上的太少D.9.糊化溫度過高或過低,造成焦化或不糊化.處理解決方法1.膠黏劑的制作，相關(guān)人員必須完全掌握制糊的方法，及時調(diào)整糊化溫度與粘度。2.蒸汽壓力必須保證8-10公斤以上這樣才能保證貼合良好3.面紙，單面瓦紙預(yù)熱面積加大.4定時排放各預(yù)熱器與熱板冷凝水F.5.調(diào)整騎輪與糊輪間隙和刮糊輪間隙.面紙貼合BCFAD四、Q&A舉例 P36363、面紙貼合不良產(chǎn)生原因及對策面紙貼合BCFAD四、Q&4、搓衣板狀的瓦楞紙板產(chǎn)生的原因及對策搓衣板狀的產(chǎn)生原因由面紙、里紙、芯紙的物理缺陷造成，它表現(xiàn)為紙板表面不是平坦繃緊,而是隨著楞槽的輪廓起伏,形如搓衣板。二.發(fā)生搓衣板狀的原因、解決方法1.使用較薄、克重較低的面紙時易產(chǎn)生，要注意將騎輪與糊輪間隙調(diào)小些，減少上糊量或更換定量高的原紙A。2.漿糊的黏度過低，可提高漿糊的黏度，以減少楞峰背上的施膠量，可眀顯改善搓衣板的現(xiàn)象，而成本變化不大。3.瓦楞輥磨損嚴重，楞尖半經(jīng)過大，楞峰會吸收較多的糊,導(dǎo)致搓衣板現(xiàn)象；應(yīng)更換瓦楞輥B。4.瓦楞原紙的水份過高，應(yīng)充分發(fā)揮預(yù)熱器的作用。5.對瓦原紙的蒸汽噴霧量過大，應(yīng)調(diào)整噴霧量C。6.糊輪與原紙速度不協(xié)調(diào)，調(diào)整糊輪的速度。7.糊輪與騎輪之間不平行，應(yīng)調(diào)節(jié)控制好二者之間的間隙，一般以瓦楞紙板剛好通過為準D。8.有高低楞的單面瓦楞也是原因之一，應(yīng)檢測單面瓦楞的制作。AD搓衣板狀BC P37四、Q&A舉例4、搓衣板狀的瓦楞紙板產(chǎn)生的原因及對策AD搓衣板狀BC P3385、橫向翹曲產(chǎn)生原因及對策橫向翹曲原紙水份分布不均衡，應(yīng)噴淋或預(yù)熱控制A。棉織帶橫向張力不均衡，應(yīng)保持清潔和干燥，適當調(diào)整張力系統(tǒng)B。里、面原紙張力過大或過小，應(yīng)放松或加緊剎車，控制張力C。預(yù)熱器浮動軸工作不正常，應(yīng)檢查或修正轉(zhuǎn)動部分零件，保證正常工作D。過紙?zhí)鞊?、預(yù)熱器、涂膠機中心線不