軸承盲板應用指南課件

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產品結構及范圍產品類型及結構1、深溝球軸承及派生型號。2、角接觸球軸承及高速角接觸球軸承。3、雙列角接觸球軸承。4、圓錐滾子軸承及雙列圓錐滾子軸承。5、圓柱滾子軸承及雙列圓柱滾子軸承（機床主軸軸承）。6、調心球軸承。7、調心滾子軸承。8、推力球軸承、推力角接觸球軸承及雙向推力角接觸球軸承。9、外球面軸承。10、增壓器軸承。11、直線軸承。12、雙半內圈四點接觸球軸承。產品結構及范圍產品類型及結構

產品結構及范圍其他生產的產品有1、組合軸承。2、推力角接觸滾子軸承。3、推力圓柱滾子軸承。4、轉盤支撐軸承。5、高精度印刷機滾筒軸承。6、高精度軋機軸承。7、高速電主軸軸承或單元。8、輪轂軸承。9、大型發(fā)電機軸承。10、關節(jié)軸承。11、雙向推力球軸承。產品結構及范圍其他生產的產品有軸承代號

軸承代號由基本代號和補充代號組成。1.基本代號包括軸承類型、軸承結構、尺寸系列及內徑尺寸；2.補充代號包括套圈的形狀、材料的改變、保持架的變化、密封及防塵裝置、配對組合、游隙組別、公差等級、特殊性能要求和采用外公司軸承代號等。補充代號以前綴和后綴的形式表示在軸承基本代號的左面和右面?；敬枺狠S承的基本代號由軸承的類型代號、系列代號和內徑代號組成。每一個標準軸承的基本代號，通常用三至五位數字組成，或由字母和數字組合構成。其位數一般為從左向右排列，從左向右排列的首位數字（或字母）表示軸承的類型。軸承的類型代號軸承類型代號軸承名稱０雙列角接觸球軸承１調心球軸承２調心滾子軸承和推力調心滾子軸承軸承代號軸承代號由基本代號和補充代號組成。軸承代號

３圓錐滾子軸承４雙列深溝球軸承５推力球軸承６深溝球軸承７角接觸球軸承８推力圓柱滾子軸承Ｎ圓柱滾子軸承１）代號Ｎ后附加１～２個字母用來表示套圈擋邊結構形式：Ｎ─基本型。外圈無擋邊的圓柱滾子軸承ＮＵ─內圈無擋邊的圓柱滾子軸承ＮＪ─內圈有單擋邊的圓柱滾子軸承ＮＦ─外圈有單擋邊的圓柱滾子軸承ＮＵＰ─內圈有單擋邊，并帶平擋圈的圓柱滾子軸承ＮＣＦ─外圈有單擋邊，并帶彈簧鎖的無保持架圓柱滾子軸承ＮＪＧ─內圈有單擋邊的無保持架圓柱滾子軸承

軸承代號

軸承代號

２）雙列或多列圓柱滾子軸承用ＮＮ表示，在ＮＮ之后附加１～２個字母用來表示軸承的結構形式：ＮＮ—基本型。外圈無擋邊的雙列圓柱滾子軸承ＮＮＵ—內圈無擋邊的雙列圓柱滾子軸承ＮＮＣ—外圈有單擋邊，并帶平擋圈和油孔油槽的無保持架雙列圓柱滾子軸承ＮＮＣＦ─外圈有單擋邊，并帶彈簧鎖圈和油孔油槽的無保持架雙列圓柱滾子軸承ＮＮＣＬ─外圈有雙彈簧鎖圈并帶油槽的無保持架雙列圓柱滾子軸承３）滾針軸承用ＮＡ或ＮＫ表示ＮＡ─內圈無擋邊的有保持架滾針軸承ＱＪ雙半內圈四點接觸球軸承２３４雙向推力角接觸球軸承Ｔ圓錐滾子軸承，尺寸系列符合ＩＳＯ３５５的系列代號U外球面球軸承軸承代號

軸承代號

補充代號—前綴代號—后綴代號（1）內部結構變化代號（2）外部結構變化代號（3）保持架材料及結構改變代號（4）材料和最高工作溫度變化代號（5）公差等級改變代號（6）游隙改變代號（7）振動改變代號（8）成對供應的軸承后綴代號（9）潤滑油孔和油槽代號（10）軸承涂油和充填潤滑脂的代號（11）常用代號無法表達的軸承代號軸承代號軸承盲板應用指南課件

軸承的選擇

HRB各類滾動軸承具有適用于各種機械使用的不同特性。由于各種因素的存在，對軸承類型的選擇沒有一個固定的法則可循。軸承種類型式多，尺寸范圍廣，為選擇最為合適的軸承，需要從機械的使用條件、對軸承的性能要求、軸承周邊的規(guī)格參數直至市場性和經濟性等多方面進行綜合分析。首先一般先確定軸徑再選擇軸承，因此要先以軸承內徑為基準并考慮軸承的安裝空間及配置方式等條件，初步確定軸承的型式。其次，分析比較“機械要求的軸承必須壽命”與“根據軸承負荷計算的軸承壽命”，確定軸承的尺寸。再根據需要確定精度等級、內部游隙、保持架、潤滑劑等軸承內部參數。

軸承的選擇HRB各類滾軸承的選擇①軸承的型式與配置

②軸承的尺寸③精度等級⑤保持架的材料與型式④配合與內部游隙⑥特殊環(huán)境的對應措施⑦潤滑方式與潤滑劑軸承的最終確定⑧安裝與拆卸方法軸承的選擇①軸承的型式與配置②軸承軸承的材料軸承的套圈和滾動體，一般情況下由于工作環(huán)境的要求對其材料、性能，主要要求如下。⑴要求彈性極限高；⑵要求滾動疲勞強度高；⑶要求具有高硬度；⑷要求耐磨性好；⑸要求抗沖擊負荷的韌性好；⑹要求尺寸穩(wěn)定性好。一般的軸承套圈及滾動體都采用高碳鉻軸承鋼或滲碳鋼，此外還有：表面淬硬鋼；耐高溫軸承鋼；一般說來，軸承運行溫度可高達＋１２５℃。若運行溫度高于此值，軸承須經特殊熱處理（穩(wěn)定性處理），防止由于熱膨脹而致尺寸變化超過允許范圍。運行溫度超過３００℃的軸承，需要用具有高熱硬性的特殊鋼，即耐高溫軸承鋼。耐腐蝕軸承鋼等。軸承的材料軸承的套圈和滾動體，一般情況下由于工作環(huán)境的要求對

軸承與安裝件的配合將軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動。這種相對運動將使配合面上發(fā)生磨損、磨擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進而磨損粉混入軸承內部，成為導致運轉不良，異常發(fā)熱或振動等的原因。配合的目的在于使軸承內圈或外圈牢固地與軸或外殼固定，以免在相互配合面上出現不利的周向滑動。因此，一般在軸承的配合上，重要的是給予承受負荷旋轉的套圈適合的過盈量。將套圈固定在軸或外殼上，防止產生相對運動，另外，通常可以不給承受靜止負荷的套圈過盈量。而且，根據使用條件、安裝、拆卸的難易，不給予內圈外圈過盈量進行配合。這種情況下，針對預料產生的相對運動配合面，采取潤滑或其它措施。滾動軸承的內徑尺寸和外徑尺寸是按標準公差制造的，軸承內圈與軸、外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實現。軸承內圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制。滾動軸承常用的配合見下頁。軸承與安裝件的配合將軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當軸承盲板應用指南課件安裝向心軸承和角接觸軸承的軸公差帶

注：1）凡對精度有較嚴要求的場合，應用j5、k5等代替j6、k6等。

2）圓錐滾子軸承和角接觸球軸承，因內部游隙不甚重要，可用k6和m6代替k5m5。

3）應選用軸承徑向游隙大于基本組的滾子軸承。

4）凡有較高的精度或轉速要求的場合，應選用h7IT5為軸頸形狀公差。

5）尺寸大于500mm，形狀公差IT7。內圈工作條件應用舉例深溝求軸承和角接觸軸承圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承公差帶旋轉狀態(tài)載荷軸承公稱內徑mm圓柱孔軸承內圈相對于載荷方向旋轉或載荷方向擺動輕載荷正常載荷重載荷電器儀表、機床（主軸）、精密機械、泵、通風機、傳送帶一般通用機械、電動機、渦輪機、泵、內燃機、變速箱、木工機械火車和電車的軸箱、牽引電動機、軋機、破碎機等重型機械≤18＞18~100＞100~200≤18＞18~100＞100~140＞140~200＞200~280≤40＞40~100＞100~200≤40＞40~100＞100~140＞140~200＞50~140＞140~200h5j6⑴k6⑴m6⑴j5j5⑴m5⑴m6⑵n6n6⑶p6內圈相對于載荷方向靜止所有載荷內圈必須在軸向容易移動靜止軸上的各種輪子所有尺寸g6⑴內圈不必要在軸向容易移動

張緊滑輪、繩索輪

所有尺寸h6⑴純軸向載荷所有應用場合所有尺寸j6js6圓錐孔軸承（帶錐形套）

所有載荷火車和電車的軸箱裝在退卸套上的所有尺寸h8(IT5)⑷一般機械或傳動軸裝在緊定套上的所有尺寸H9(IT5)⑸安裝向心軸承和角接觸軸承的軸公差帶

安裝向心軸承和角接觸軸承的外殼公差帶

注：1）凡對精度有較高要求的場合，應選用標準公差P6、N6、M6、K6、J6和H6分別代替P7、N7、M7、K7、J7和H7，并應同時選用整體式外殼。

2）對于輕合金外殼應選擇比鋼或鑄鐵外殼較緊的配合。

外圈工作條件應用舉例公差帶旋轉狀態(tài)載荷軸向位移的限度其他情況外圈相對于載荷方向靜止輕、正常和重載荷軸箱容易移動軸處于高溫場合烘干筒、有調心滾子軸承的大電機G7剖分式外殼一般機械、鐵路車輛軸箱H7沖擊載荷

軸向能位移整體式或剖分式外殼鐵路車輛軸箱軸承J7載荷方向擺動輕、正常載荷電動機、泵、曲軸主軸承正常、重載荷軸向不位移整體式外殼電動機、泵、曲軸主軸承K7重沖擊載荷牽引電動機M7輕載荷張緊滑輪M7正常、重載荷裝用球軸承的輪轂N7重沖擊載荷薄壁、整體式外殼裝用滾子軸承的輪轂P7安裝向心軸承和角接觸軸承的外殼公差帶

軸承的游隙軸承的游隙是指軸承內部的間隙，即將內圈或外圈中的一個固定，使另一個移動時的移動量。徑向移動時的移動量稱做徑向游隙，軸向移動時的移動量稱做軸向游隙。（新國家標準規(guī)定對軸向游隙不檢測）如圖所示：

安裝前軸承的游隙是軸承的原始游隙，安裝過程中形成的游隙是安裝游隙。軸承運轉中的游隙（也稱做工作游隙）的大小，對疲勞壽命、振動、噪聲、溫升等軸承性能影響很大。因此正確的選擇軸承游隙，是用好軸承的重要前提。軸承的游隙軸承的游隙是指軸承內部的間隙，即將內圈或外圈中的一軸承的游隙根據使用條件選用最適宜的游隙時應考慮下列幾點：１）、軸承與軸和外殼的配合而導致游隙的變化。２）、軸承工作時由于內、外套圈的溫度差而導致游隙的變化。３）、軸和外殼所用的材料因膨脹系數不同而影響游隙的變化。正常情況下，軸承的原始游隙、安裝游隙和工作游隙是不相同的應予注意。一般正常工作的軸承，應優(yōu)先用基本組的徑向游隙。但在特殊條件下工作的軸承，如高溫、高速、低噪聲、低摩擦等要求，可選用輔助組的徑向游隙。對精密軸承，機床主軸用軸承等選用較小的徑向游隙。對軸承游隙有特殊要求的，HRB軸承也可以滿足用戶的需要。軸承的游隙根據使用條件選用最適宜的游隙時應考慮下列幾點：

軸承的摩擦與潤滑軸承的重要性能之一就是要求摩擦小。通常使用條件下，滾動軸承比滑動軸承摩擦小，特別是起動摩擦力矩低。主要由滾動接觸摩擦、滾動體與保持架在其接觸區(qū)域的滾動摩擦和滑動摩擦、潤滑劑的摩擦、接觸式密封的滑動摩擦等組成。欲使?jié)L動軸承運行可靠，就必須施以足夠的潤滑，以防止?jié)L動體，滾道及保持架之間有直接金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕。因此，在各種軸承應用中，選擇適當的潤滑劑和潤滑方式極為重要，軸承的潤滑根據使用潤滑劑的不同一般分為脂潤滑和機油潤滑（簡稱油潤滑）兩種,特殊情況下也有采用固體潤滑的。使用潤滑油的目的就是使相對運動的滾動體，滾道及保持架之間形成潤滑油膜，以減少產生的摩擦問題。脂潤滑與油潤滑的區(qū)別見下表：軸承的摩擦與潤滑軸承的重要性能之一就是要求摩擦小。通常使軸承的摩擦與潤滑軸承的摩擦與潤滑

軸承安裝時的注意事項正確的安裝與使用是確保軸承最長使用壽命的重要因素。同時必須注意軸承的清潔度，軸承選擇的正確性及選用適當的安裝工具。滾動軸承是機械產品中的精密零部件。在安裝使用過程中，務須慎重。⑴除非立即安裝，否則不要拆開軸承的包裝。⑵安裝過程中要保持軸承及周邊的清潔；以油紙、塑膠片或不起毛的干凈布覆蓋機器以保護暴露的零件及尚未安裝的軸承。⑶使用合適的工具：應使用專用的安裝（或拆卸）工具。⑷注意軸承的防銹：避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。⑸禁止在可能形成切削或產生回塵的機械附近安裝軸承。⑹嚴禁直接敲擊軸承進行安裝。軸承安裝時的注意事項正確的安裝與使用是確保軸承最長使用壽

軸承安裝的注意事項⑺安裝時注意軸承的配合、軸承內部游隙的變化、軸或殼體的同軸度誤差等因素。要確保軸承的內外圈與軸或殼體不產生相互周向運動。⑻適時使用適量的干凈潤滑劑來進行軸承的潤滑。⑼使用者應熟悉軸承。⑽制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。⑾軸承的安裝、拆卸方法，應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定。但無論用哪種方法，軸承內外圈、保持架或滾動體都不應承受安裝力的直接沖擊，否則會損壞軸承。決不能在安裝一個軸承圈時施壓于另一個軸承圈。壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞沖擊力。安裝軸承的環(huán)境應保持清潔。安裝前應將軸承及與軸承相配合的零件進行清洗，確保安裝的清潔度。⑿密封軸承不需清洗。軸承安裝的注意事項⑺安裝時注意軸承的配合、軸承內部游隙軸承的安裝

軸承的安裝軸承的安裝軸承的安裝軸承的安裝

軸承的拆卸軸承的安裝軸承的拆卸

軸承使用中應注意的事項

軸承的正確使用與軸承的選型和安裝處于同等的重要地位。檢查運行中的機械狀況，作好維修計劃，在現在的企業(yè)管理中已經越來越重要了，其中又以軸承的運轉情況為注意的焦點。因為它是所有機器中最重要的旋轉零件，對其狀況的監(jiān)測，是預防保養(yǎng)中的重要的一環(huán)。軸承在使用中要注意以下幾個方面供用戶參考：1、軸承在安裝完畢后，首先要進行試運轉，進行走合，試運轉時要檢查是否正常。2、傾聽：運轉中的軸承用聽覺來辯識不規(guī)則的運轉是一種很普遍的方法?？山柚娮勇犜\器、鐵棍或螺絲刀子等工具檢查軸承運轉中的不正常噪音。若是發(fā)現尖銳的嘶嘶聲音、吱吱聲音或其它不規(guī)則的聲音，經常表示軸承處于不良的運轉狀態(tài)。3、觸摸：軸承一般在50℃～60℃的情況下運轉屬于正常的，當溫度超過120℃時，就會影響軸承的潤滑及游隙，從而影響軸承的使用壽命。出現以上不正常的情況，就需要進行及時的調整或更換，否則會造成其它零件的損壞而造成惡性停機。軸承使用中應注意的事項軸承的正確使用與軸承的選

軸承的預緊

在多數場合使用軸承時，一般都使其在運轉狀態(tài)下帶有適當的內部游隙，但根據用途的不同，也有在組裝軸承時，預先使軸承產生內部應力，以便讓軸承帶有負游隙來使用，即采取一定措施使軸承中滾動體和內、外圈之間產生一定量的預變形，以保持內、外圈處于壓緊狀態(tài)。這種做法稱作預緊。多適于如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，將二個軸承配對使用，成為可以調整游隙的軸承。預緊的主要目的:（１）提高軸的引導精度。機床的主軸軸承、測量儀器軸承。（２）提高剛性。機床的主軸用軸承、汽車末級減速裝置用軸承。（３）減少運行中的振動和噪音。（４）防止由于慣性力矩所引起的滾動體相對于內、外圈滾道的滑動。（５）補償運行中的磨損和壓沉，以及延長工作壽命。對軸承預緊的一般方法，是在相對的兩套軸承間施加軸向預負荷，使軸承內、外圈產生相對的軸向位移。通?？煞譃槎ㄎ活A緊和定壓預緊。軸承的預緊在多數場

軸承產品簡介深溝球軸承深溝球軸承結構簡單，使用方便，摩擦系數小，極限轉速高。主要承受徑向負荷，也可承受一定量的軸向負荷。其尺寸范圍與形式變化多樣。當軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸球軸承的功能?；拘蜑?0000型調心球軸承調心球軸承有兩列鋼球，內圈有兩條滾道，外圈滾道為內球面形。具有自動調心性，可以自動補償由于軸撓曲和殼體變形產生的同軸度誤差，適用于支撐座孔不能保證嚴格同軸度的部件中。內、外圈相對傾斜度α不得超過3°?；窘Y構型式分為：10000、10000Ｋ型軸承產品簡介深溝球軸承

軸承產品簡介

角接觸球軸承角接觸球軸承極限轉速較高可以同時承受徑向和單一方向軸向載荷，在預緊狀態(tài)下也可以承受純徑向或純軸向載荷，并隨接觸角的增大而增大。角接觸球軸承共分為五個系列：1）標準系列包括7000Ｃ、7000AC、7000B產品，單套、雙聯、多聯及Ｐ４（Ｃ）級以上產品。2）高速系列包括7000CTA、7000ACTA單套、雙聯、多聯及Ｐ４（Ｃ）級以上產品。3）超高速系列我公司目前只開發(fā)7000CETA除７３００型之外的單套、雙聯、多聯Ｐ４（Ｃ）級以上產品。4）磁電機角接觸球軸承。E10系列5）四點軸承QJ系列九六年開始我公司已具有批量生產該系列產品的能力。雙列角接觸球軸承軸承產品簡介角接觸球軸

軸承產品簡介圓柱滾子軸承

圓柱滾子軸承屬于分離型軸承。該類軸承的安裝和拆卸比較方便，具有較大的承受徑向載荷能力。但對與此類軸承配合的軸、殼體孔等相關零件的相關精度要求較高。單列圓柱滾子軸承

該類產品我公司生產銅保持架和尼龍架兩種結構的產品，其中０、４系列全部為銅架；２、３、２２、２３系列以加強型結構為主，銅架后綴新型號加ＥＭ、老型號加ＥＨ,尼龍架后綴新型號加ＥＴＮ、老型號加ＥＡ。機床主軸雙、單列圓柱滾子軸承雙列圓柱滾子軸承ＮＮ３００0或ＮＮ３００0Ｋ系列

單列圓柱滾子軸承Ｎ１００0ＡＫＴＮ和Ｎ１９2０Ｋ系列軸承產品簡介圓柱滾子軸承

軸承產品簡介調心滾子軸承

調心滾子軸承具有兩列滾子，主要用于承受徑向載荷，同時也能夠承受任一方向的不大的軸向載荷。有較高的徑向承載能力特別適用于重載或振動載荷下的工作。但不能承受純軸向載荷。調心性能良好，能補償同軸度誤差?；拘蜑椋?0000C、20000CC、20000CACM、20000TN1等圓錐滾子軸承

圓錐滾子軸承主要用于承受徑向載荷為主的徑向與軸向聯合載荷。大錐角軸承可以用于承受軸向載荷為主的徑向與軸向聯合載荷。此種軸承為分離型軸承，在安裝使用過程中可以調整軸承的徑向或軸向游隙，也可以預過盈安裝。圓錐滾子軸承分米制系列、英制系列兩大類。米制系列的主要有30000類型的英制系列主要用于出口和國內轎車、機床等行業(yè)。軸承產品簡介調心滾子軸承

軸承產品簡介推力球軸承

推力球軸承是分離型軸承，接觸角為90°，只能承受軸向載荷，極限轉速低。推力球軸承基本型號為：50000型。機床主軸雙向推力角接觸球軸承

此種軸承能承受兩個方向的軸向載荷，可限制軸和外殼兩個方向的位移。

--60°雙向推力角接觸球軸承的基本型號為：

234000ＢＭ１

234412ＴＮ～234426ＴＮ--40°雙向推力角接觸球軸承的基本型

246814ＴＮ～246826ＴＮＢＴＡ65Ｂ～ＢＴＡ130Ｂ軸承產品簡介推力球軸承

軸承產品簡介直線運動球軸承

該類軸承在軸上軸向往復直線運動。鋼球列數多、摩擦力小、輕便靈活、壽命長、載荷能力高和良好的速度性能。便于維護保養(yǎng)與更換。制造精度可分為（Ｐ）普通級、（Ｊ）精密級兩種。增壓器軸承

其結構復雜，精度要求高，一般均為P4級（C級）精度。結構分為四大類：6300ADMA；N300ADMP（MB）；7300ADLA；QJ300ADLA。適用于艦、船用增壓柴油機中。軸承產品簡介直線運動球軸軸承失效與損壞案例分析軸承失效剝離失效狀態(tài)

軸承在承受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道或滾動體的滾動面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。原因載荷過大

安裝不良（非直線性）

力矩載荷

異物侵入、進水

潤滑不良，潤滑劑不合適

軸承游隙不適當

軸、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不足。

軸的撓度大

生銹、浸蝕點、擦傷和壓痕措施檢查載荷的大小及再研究所使用的軸承

改善安裝方法

改善密封裝置停機時防銹

使用適當粘度的潤滑劑，改善潤滑方法

檢查軸和軸承箱的精度

檢查游隙剝離失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件軸承盲板應用指南課件剝皮失效狀態(tài)

呈現出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5~10um的微小裂縫，并在大范圍內發(fā)生微小脫落（微小剝高）。原因潤滑劑不合適

異物進入了潤滑劑內

潤滑劑不良造成表面粗糙

配合滾動零件的表面粗糙度不好措施選擇潤滑劑

改善密封裝置

改善配合滾動零件的表面粗糙度剝皮失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件卡傷失效狀態(tài)

所謂卡傷是由于在滑動面上產生的部分微小燒傷匯總而產生的表面損傷。滾道、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕?？拷鼭L子端面的軸環(huán)面的卡傷。原因過大載荷，過大預壓。

潤滑不良。

異物咬入

內圈外圈的傾斜，軸的撓度。

軸、軸承箱的精度不良。措施檢查載荷的大小。

預壓要適當。

改善潤滑劑和潤滑方法。

檢查軸、軸承箱的精度?？▊顟B(tài)軸承盲板應用指南課件軸承盲板應用指南課件裂紋、裂縫失效狀態(tài)

所謂裂紋是指滾道或滾動體產生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用的話，裂紋將發(fā)展成裂縫。原因過盈量達大。

過大載荷，沖擊載荷。

剝離有所發(fā)展。

由于滾道與安裝構件的接觸面產生的發(fā)熱和微振磨損。

蠕變造成的發(fā)熱。

錐軸的錐角不良。

軸的圓柱度不良。

軸肩的圓角半徑比軸承倒角大而造成與軸承倒角的超卡涉。措施過盈量適當。

檢查載荷條件。

軸的形狀要適當。裂紋、裂縫失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件保持架損傷失效狀態(tài)

保持架的損傷有保持架的變形、折損、磨損等。橫梁的折損。端部的變形。兜孔折損。引導面的磨損。原因安裝不良（軸承的非直線性）

使用不良。

力矩載荷大。

沖擊、振動大。

轉速過大、急加減速。

潤滑不良。

溫度上升。措施檢查安裝方法。

檢查載荷、旋轉及溫度條件。

降低振動。

糾正保持架的選擇。

改變潤滑劑的潤滑方法。保持架損傷失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件軸承盲板應用指南課件壓痕失效狀態(tài)

咬入了金屬微小粉末、異物等的時候，在滾道或滾子表面上產生的凹痕。由于安裝時受到沖擊，在滾動體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。原因金屬粉末等的異物咬入。

組裝時或運輸過程中受到的沖擊。

載荷過大。措施沖擊軸套。

改善密封裝置。

過濾潤滑油。

改善組裝及使用方法。壓痕失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件梨皮狀點蝕失效狀態(tài)

在滾道上產生的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕。原因金屬粉末等的異物咬入。

由于空氣中的水分而結露潤滑不良。措施改善密封裝置。

充分過濾潤滑油。

使用合適的潤滑劑。梨皮狀點蝕失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件磨損失效狀態(tài)

所謂磨損是由于摩擦而造成滾道表面或滾子表面、滾子端面、擋邊接觸及保持架的兜孔等處的磨損。原因異物侵入、生銹電蝕發(fā)展而形成。

潤滑不良。

由于滾動體的不規(guī)則運動而造成的打滑。措施改善密封裝置。

清洗軸承箱。

充分過濾潤滑油。

檢查潤滑劑及潤滑方法。

防止傾斜。磨損失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件微振磨損失效狀態(tài)

由于兩個接觸面間相反復微小滑動而產生的磨損。在滾道和滾動體的接觸部分上產生。由于發(fā)生紅褐色或黑色磨損粉未，因而也稱微振磨損腐蝕。原因潤滑不良。

小振幅的擺動。

過盈量不足。措施使用適合的潤滑劑。

加預壓。

檢查過盈量。

向配合面上涂潤滑劑。微振磨損失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件假性布氏壓痕

失效狀態(tài)

在微振期間，在滾動體和套圈的接觸部分由于振動和搖擺造成磨損有所發(fā)展，產生類似布氏壓痕的印痕。原因運輸過程中或軸承停轉時產生的振動和擺動。

振幅小的擺動。

潤滑不良。措施運輸過程中要對軸和軸承箱加以回固定。

運輸時對內圈和外圈要分開包裝。

加上預壓減輕振動。

使用適當的潤滑劑。假性布氏壓痕失效狀態(tài)軸承盲板應用指南課件蠕變

失效狀態(tài)

所謂蠕變是指在軸承的配合面上產生間隙時，在配合面之間相對發(fā)生滑動而言，發(fā)生蠕變的配合面呈現出鏡面光亮或暗面，有時也帶有