西馬克銅桿生產線工藝流程,設備構造及原理

西馬克銅桿生產線技術流程、設備工作原理1. 前1. 前言名目一、動力中心區(qū)域1、TRE2、余熱再生吸附式壓縮空氣枯燥機二、豎爐區(qū)域1、保溫爐、溜槽2、ABC3、卷揚機4、保溫爐1、液壓站2、夾送輥1、潤滑站2、擺剪、銑邊機3、軋機4、清洗冷卻線、2#夾送輥、收線裝置5、乳化液系統(tǒng)6、冷卻與除鱗循環(huán)系統(tǒng)7、防護涂蠟的循環(huán)系統(tǒng)一、動力中心區(qū)域1、TRE型壓縮機空壓機：技術參數(shù)：型號：TRE-900KW排氣量：130 b.主電機：額定功率：900 kw額定電壓：10 kv電源頻率：50 Hz額定電流：63 A極數(shù)： 2 c.殼體設計壓力：1,1Mpa設計溫度：100℃容積：0.14 M3耐壓試驗壓力：1.38MPa最高允許工作壓力：1MPa工作介質：空氣d.壓縮空氣過濾器：型號：HF7-71額定處理量：130 M3/h：0.5Mpa剩余含油量：1ppmw/w外形尺寸：1130*678*615額定轉速：2978 rpm工作原理：回流器來實現(xiàn)。這就是離心式壓縮機的工作原理。常見故障：a.電源不能翻開：(1)電源自身質量不合格；修理或剛換電源(2)斷路器出錯；檢查斷路器(3)動力電纜出錯或連接出錯；檢查連接，電纜切斷。修理或更換b.潤滑油壓力不上升：(1)潤滑油管路連接或組件漏油；再次穩(wěn)固或更換連接或組件(2)儲油器中油面較低；注入適宜的潤滑油到適宜的正常油位潤滑油溫度超過攝氏五十度：增加給水道有冷卻器以保持潤滑溫度在40-50攝氏度(6)壓力傳感器失靈：更換壓力傳感器(7)潤滑油過濾器堵塞：清潔或更換過濾器元件c.潤滑油壓力過高(1)關心油泵的壓力調整閥設置過高；降低壓力調整閥設置(2)關心油泵的壓力調整閥失靈，修理或更換壓力調整閥(3)壓力傳感器失靈。更換壓力傳感器d.輔機運行后，潤滑油溫度沒有上升潤滑油加熱器中接線損壞，更換加熱器或接線(3)關心油泵失靈，修理或更換泵(4)溫度傳感器失靈，更換溫度傳感器空壓機運行中的故障猛烈震驚壓縮機和電機偏心，再對心彈性聯(lián)軸器磨損，更換彈性聯(lián)軸器(4)齒輪或葉輪損壞，修理或更換齒輪或葉輪地腳螺栓松動，夾緊螺栓主電機失靈，修理或更換主電機軸承油壓過高或過低，設置適宜的油壓(9)轉換器失靈，更換轉換器連續(xù)的喘振狀態(tài)：(1)進口過濾器嚴峻堵塞，清潔或更換過濾器元件(3)其次或第三級進口溫度較高，增加中間冷卻器的給水，或承受較低的給水溫度(4)較高的排氣壓力，承受低于設計值的排水壓力(5)壓縮機性能低下，清潔葉輪，集中器，蝸殼進口(6)臨界電流設置較低，提高臨界電流設定值單向閥失靈，清潔或更換單向閥(9)排氣閥失靈，修理或更換排氣閥潤滑油壓力不上升油泵質量不合格，修理或更換油泵油壓調整閥設定較低，提高油壓調整閥設定值油壓調整閥失靈，修理或更換油壓調整閥獵取高壓(4)潤滑油管路連接或組件泄露，重夾緊或更換連接件(5)儲油器中油面較低，注入適量的潤滑油到適宜的油面潤滑油溫度超過50攝氏度，增有冷卻器中給水以保持潤滑油溫度在40-50攝氏度(8)壓力傳感器損壞，更換壓力傳感器d.潤滑油壓力過高(1)油壓調整閥設定過高，承受較低的油壓調整法設定值(2)油壓調整閥失靈，修理或更換油壓調整法(3)壓力傳感器失靈，更換壓力傳感器e.潤滑油溫度較高油冷卻器給水缺乏，增加給水給水溫度較高，降低給水溫度使其小于設定值(4)溫度傳感器失靈，更換溫度傳感器f.中間冷卻器、后冷卻器溫度較高(1)冷卻器給水缺乏，增加給水(2)給水溫度較高，降低給水溫度使其低于設定值(3)冷卻器中有雜質，清潔油冷卻器(4)溫度傳感器失靈，更換溫度傳感器g.進口過濾器壓力損失較高(1)過濾器元件堵塞，清潔或更換過濾器元件(2)負壓傳感器失靈，更換負壓傳感器h.潤滑油過濾器壓力損失較高(1)過濾器元件嚴峻堵塞，清潔或更換過濾器元件(2)油壓傳感器失靈，更換油壓傳感器i.監(jiān)視器壓差缺乏校正不適宜，重調整(3)振動探針失靈，更換振動探針(4)轉換器失靈，更換轉換器j.排氣壓力不上升耗風量超過壓縮機容量，削減耗風量(3)排泄閥失靈，修理或更換排泄閥(4)進口導葉或驅動器失靈，修理或更換進口導葉或驅動器(5)壓力傳感器失靈，更換壓力傳感器2、余熱再生吸附式壓縮空氣枯燥機技術參數(shù)：產品型號：YHK-1300空氣處理量NM3/MIN：130功 率KW：0.05空氣出入口管徑：DN150電源V/PH/HZ: 380/3/50外形尺寸L*W*H(mm)： 3275*1960*3083工作原理：吸附式壓縮空氣枯燥機的工作流程，壓縮空氣通過進口空氣閥〔IA〕流入吸附枯燥塔〔A〕，在那里空氣被〔O〕再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥〔RB〕和消音器〔MB〕排空。依據(jù)設定的循環(huán)周期〔4分鐘或10分鐘時間模式〕，經(jīng)濟再生氣量的設定模式〔100%、85%、70%、55%、40%、25%〕來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥〔RB〕關閉，吸附塔〔B〕開頭升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要肯定的時間，必需保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后，空氣進口閥〔IA〕關閉，同時進口閥〔IB〕翻開?？紤]到閥的動作時間，6秒后再生/再加壓閥〔RA〕再翻開?，F(xiàn)在吸附塔〔B〕開頭枯燥空氣，而且吸附塔〔A〕則進入再生階段，這樣就完成了一次切換動作。吸附塔〔B〕枯燥半個周期后重1121122A3344551122B33445511C23344D1221122E32445511G223344HI1122〕余熱再生吸附式壓縮空氣枯燥機故障現(xiàn)象、緣由及對策留意10kg/cm22、冷吹過程中為了檢測泄漏的現(xiàn)象，關閉冷吹節(jié)流閥，假設仍有氣流通過，則說明單向閥泄露。a技術參數(shù)〕名義流量：800 M3/h冷卻風量：560000M3/h電機功率：15/30 kw風機直徑：4700mm運行重量：40.31T進水溫度：t=42℃1出水溫度：t=32℃2Δt=10℃型號：GFND-500T名義流量：Q=500m3/h：321000m3/h電機功率：11/22KW風機直徑:4200mm：24.08T進水溫度：t=42℃1出水溫度：t=32℃2Δt=10℃b.電機×11臺功率：185kw效率：95%：0.897接法：三角形接c.泵×11型號：KQSN250-M6/4737流量：503 M3/h轉速：1490r/min揚程：75m功率：185kw須氣濁余量：3.5m3.1離心泵的根本構造是由六局部組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料3.1離心泵的根本構造是由六局部組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料1、葉輪是離心泵的核心局部，它轉速高輸出力大。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件4、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。5、填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產生磨損和振動，因6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向。工作原理：當葉輪快速轉動時，葉片促使水快速旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心局部形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力〔或水壓〕的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前肯定要向泵殼內布滿水以后，方可啟動，否則泵體將不能完成吸液，造成泵體發(fā)熱，震驚，不出水，產生“空轉”，對水泵造成損壞〔簡稱“氣縛”〕造成設備事故。當葉輪快速轉動時，葉片促使水快速旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心局部形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力〔或水壓〕的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前肯定要向泵殼內布滿水以后，方可啟動，否則泵體將不能完成吸液，造成泵體發(fā)熱，震驚，不出水，產生“空轉”，對水泵造成損壞〔簡稱“氣縛”〕造成設備事故。5%，等壓力表壓力正常時，才可緩慢開啟閥門。3.3、常消滅的故障：一、泵體震驚大及有雜音。緣由：1.離心泵的的轉子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉子不平衡的緣由：材料阻擋不均勻、零件構造不合格，造成轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡，一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)分就是：單面平衡是在一個校正面進展校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進展校正。2.安裝緣由：根底螺栓松脫、校調的水平度沒有調整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其根底螺栓是否有松動的現(xiàn)象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的狀況。3.離心泵內有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內部，由于長期使用，在離心泵的內部可能存在一些例如水中的雜草等異。4.由于長時間的使用造成離心泵內部的氣蝕穿孔。5.離心泵的設計方面存在不合理的狀況，例如零件大小尺寸等問題。不過這種狀況相對較少。離心泵心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉子不平衡的緣由：材料阻擋不均勻、零件構造不合格，造成轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡，一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)分就是：單面平衡是在一個校正面進展校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進展校正。2.安裝緣由：根底螺栓松脫、校調的水平度沒有調整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其根底螺栓是否有松動的現(xiàn)象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的狀況。3.離心泵內有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內部，由于長期使用，在離心泵的內部可能存在一些例如水中的雜草等異。4.由于長時間的使用造成離心泵內部的氣蝕穿孔。5.離心泵的設計方面存在不合理的狀況，例如零件大小尺寸等問題。不過這種狀況相對較少。離心泵在出場之前，都會在車間內部進展屢次的檢測工作，以保證出廠離心泵的合格率。關于機械密封的泄露：1、使用時間長，磨損嚴峻2、泵抽空3、冷卻水中斷4、介子有雜物，磨損密封。②補償環(huán)密封圈泄漏，緣由主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。②補償環(huán)密封圈泄漏，緣由主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果說明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面消滅龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要緣由有：實際使用效果說明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面消滅龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要緣由有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面外表過熱。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量缺乏，使機封失效。另外，密封面外表滑溝，端面貼合時消滅缺口導致密封元件失效，主要緣由有：①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面外表劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。0V證機械密封長時間運行。二、豎爐區(qū)域1、保溫爐、溜槽風機二、豎爐區(qū)域1、保溫爐、溜槽風機性離心力而工作的，所以叫離心通風機。風機的工作原理圖：離心式通風機的工作原理：離心式通風機與離心泵的工作原理類似，圖4-1為離心式通風機的示意圖。當電動機通過皮帶輪9帶動裝于874〔67531氣在大氣壓力下被壓力風機。這樣，隨著葉輪的連續(xù)旋轉，空氣即不斷地被吸入和排出，完成送風任務。2、ABCABC是經(jīng)過幾個工作葉輪〔或稱幾級〕在離心力的作用下進展的。鼓風機有一個高速轉動的轉子，轉子上的葉片帶動空氣高速運動，離心力使空氣在漸開線外形的機殼內，沿著漸開線流向風機出口，高速的氣流具有肯定的風壓?？諝庥蓹C殼的中心進入補充。的工況點，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統(tǒng)的特性，當管網(wǎng)性能曲線將變陡。風機調整的根本原理就是通過轉變風機本身的性能曲線或外部管網(wǎng)特性曲線，以得到所需工況。3、上料系統(tǒng)限位器、下降深度限位器、超速保護開關等，依據(jù)實際需要配用。利用電動機驅動他運轉，然后通過電磁和抱死制動器掌握其在無動力下不自由運轉，同時經(jīng)過電動機的帶動減速后，驅動卷筒運轉，卷筒上卷著鋼絲繩，鋼絲繩一端連接上料小車，通過高處的兩個定滑輪在上料小車軌道內來回運轉，把銅料運和抱死制動器掌握其在無動力下不自由運轉，同時經(jīng)過電動機的帶動減速后，驅動卷筒運轉，卷筒上卷著鋼絲繩，鋼絲繩一端連接上料小車，通過高處的兩個定滑輪在上料小車軌道內來回運轉，把銅料運輸?shù)礁郀t內。4、保溫爐20機方向傾斜并可圍圍著爐子的偏心軸轉動。工作門。保溫爐可以借助于液壓缸傾轉到每個加注位置，液壓缸支撐在鋼構造上并和鼓體相連。保溫爐由兩個燃氣燒嘴加熱，燒嘴裝在保溫爐上。保溫爐具有一個單獨的燃氣供給系統(tǒng)。整個保溫爐全部砌有必要的耐火材料襯。感器來進展測量.在對面設置有管形出口噴嘴。通過流槽液態(tài)金屬流入鑄機的中間包。EMLI三、鑄機區(qū)域1、液壓站液壓站構造形式及主要技術參數(shù)：液壓站的構造形式，主要以泵裝置的構造形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分，按泵裝置的機構形式安裝位置可分三種：1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)一思想2、上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調整。32507.5液壓站組成及工作原理：液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置，它按驅動裝置〔主機〕要求供油，并掌握油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分別的各種液壓機械下。需將液壓站液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調整。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能一樣。油 箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。電器盒——分兩種形式一種設置外接引線的端子板一種是配置了全套掌握電器。液壓站的工作原理如下：電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊〔或閥組合〕被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調整后經(jīng)外接收路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中從而掌握了液動機方向的變換力氣的大小及速度的快慢推動各種液壓機械做功。2、夾送輥夾送輥由上輥和下輥組成，由電機帶動減速箱供給傳動。工作時由翻開和閉合兩種狀態(tài)，上輥由液壓缸掌握，并附帶壓力調整閥，壓力調整設定有低壓和高壓，均由主控臺掌握，用于調整加持力，保證軋制工藝段有足夠的張緊力，同時又要防止力氣過大，否則會在鑄坯上留下痕跡。夾送輥的閉合位置是兩輥完全閉合且沒有任何軋件狀況下的位置。夾送輥的翻開位置是時軋制線沒有鑄坯時的工作位置，翻開位置的作用是保證軋件頭部經(jīng)過夾送輥時不會遇到輥子。夾送輥的開、閉口輥縫是兩個重要的參數(shù)，其值一般相對固尾部外形的掌握。四、軋機區(qū)域1、潤滑站b、油箱上裝有液位計、電加熱器；壓力表、電接溫度計、等儀表。送到需要潤滑的減速器或其它機械設備的各個潤滑點。的回油過濾器進展過濾后，流進油箱。這樣反復循環(huán)，可以保證潤滑系統(tǒng)正常工作。潤滑油流回油箱，使油壓保持再正常數(shù)值上，實現(xiàn)過載保護。及出油閥門開度等因素影響。j、壓力表用來直接觀看潤滑站出油和油泵出油口的油壓；電接點溫度計掌握油箱內的油溫。U應等于或大于回油口管徑，應在潤滑系統(tǒng)的回油管上安裝一個與該處回油管徑一樣的閥門或球閥，修理時可關閉此閥門或球閥，使減速器或其它機械設備內的潤滑油不能流回油箱，以保證無油狀態(tài)下進展修理工作。2、擺剪、銑邊機產生的。擺剪在氣動缸的驅動下返回到其初始位置。切下來的鑄坯塊分別推到軋制線的右側或左側進入液壓驅動的廢銅料口中。切機的軌道下面。3、軋機220mm1012%的調整范圍。調整是沿著齒輪后部和蝸桿傳動方向轉動手輪，從而轉動位于相對位置上的兩個帶有輥軸軸承的偏心軸套。調整總是與軋制線對稱調整。機的全部傳動電機。軋輥由乳化液冷卻，乳化液由循環(huán)系統(tǒng)供給軋機。通過安排管，乳化液供給每一個軋制機架，乳化液通過的，在多年閱歷積存的根底上承受特別的布置和冷卻噴嘴的選擇來實現(xiàn)高效的冷卻。用于軋機上。氧含量從空氣中吸取。坯。假設軋機上或后續(xù)的收線裝置消滅堵塞和堆銅故障時，這些故障通過在軋機機架間安裝的電子傳感器顯示出來。需要一個電機傳動停機開關，在消滅故障的狀況下，以便取得某種程度上的自我清理效果。在擺剪塞的軋件從全部的機架中進展去除。4、清