全車涂裝面漆噴涂1課件

第十一章面漆的噴涂第一節(jié)面漆的配色一、顏料及色母1、顏料：第十一章面漆的噴涂第一節(jié)面漆的配色1（1）體質(zhì)顏料主要作為下涂涂料使用，加強豐滿感及耐研磨性。（2）防銹顏料主要作為下涂涂料使用，防止銹之發(fā)生。（3）著色顏料：賦予色彩、隱蔽力，主要用于上涂。①一般顏料：涂料中之紅、藍(lán)、黃、白、黑、綠等色。②金屬（銀粉）顏料：鋁片粒子細(xì)小又粉碎的顏料，使涂膜有閃光發(fā)亮的金屬光感。例如加入銀粉顏料的涂色有藍(lán)色銀粉漆等。（1）體質(zhì)顏料2③珍珠（云母）顏料：透明云母之周圍以二氧化鈦為涂層與鋁性顏料不同的是一部分光線在表面上直接反射，剩余之光線可再透過的光學(xué)特性的顏料。珍珠云母顏料之被覆方式及涂層種類的不同可區(qū)分成：干涉云母及著色云母，各種發(fā)生的顏色亦不同。（如圖6-2所示）③珍珠（云母）顏料：3（4）蛋白石顏料（微粒子氫化鈦顏料）：特征是具有二氧化鈦化顏料同樣的光學(xué)特征。正面帶黃、斜面帶藍(lán)具有兩色性。（4）蛋白石顏料（微粒子氫化鈦顏料）：4（5）云母狀氧化鐵顏料：持有六角形結(jié)晶構(gòu)造之酸化鐵顏料并有傳統(tǒng)顏料所沒有的特征：

a、厚度大（約銀粉顏料的十倍）側(cè)面反射。

b、表面滑而反射光強。

c、受光時具鉆石立體感光亮感。

d、比重大。（5）云母狀氧化鐵顏料：5（6）醇酸氰銨片狀顏料：醇酸氰銨片狀顏料是一般藍(lán)色的著色顏料結(jié)晶化成片狀。（6）醇酸氰銨片狀顏料：6（7）鍍銀云母：透明云母周圍被覆二氧化鈦且經(jīng)鍍銀的顏料。（8）石墨顏料：石墨顏料具有一般黑色系列顏料特征。（7）鍍銀云母：（8）石墨顏料：石墨顏料具有一般黑色系列顏料7顏料又分為有遮蓋力的顏料、半通透的顏料、通透顏料、金屬色（鋁粉顏料）、云母顏料（珍珠色母）。（1）有遮蓋力的顏料主要用于素色；通透性的顏料和鋁粉或云母一起被用于金屬色、珠光效果色彩、珍珠幻彩中。（2）在素色漆中顏料自身提供遮蓋力；在金屬色中，主要是鋁粉粒子提供遮蓋力。（3）鋁粉顏料中含有一層一層像瓦片那樣重疊排列的鋁粉顆粒，通透的顏料僅使穿透它的光輕微帶上某種色光，色光被鋁粉顆粒反射出去，鋁粉充當(dāng)?shù)慕巧秃孟袷且幻婷嫖⑿＄R子，如圖11-1。

圖11-1鋁粉顏料顏料又分為有遮蓋力的顏料、半通透的顏料、通透顏料、8（4）云母顏料的機(jī)理則不同。云母顏料含有大約0.4mm厚的云母薄片，如圖11-2。2、色母：當(dāng)制造涂料時，顏料被粉碎后和色漿混合均勻，加入適量的溶劑，這個過程叫做分散。通過此種方法可以使每個顏料顆粒外面包覆一層薄薄的色漿薄膜，形成膠囊狀的結(jié)構(gòu)，分散的結(jié)果是可以得到高濃度的色漿。接下來，透明色漿、溶劑、添加劑加到油漆中，使其得到保護(hù)性能。通過這種方式得到的是只含有一種顏料的涂料，叫做色母。色母是按其中所含有的顏料而分類的。分成：通透的色母、半通透的色母、有遮蓋力的色母、鋁粉色母、珍珠效果色母及珍珠幻彩色母，如圖11-3。

圖11-2云母珠光粉

圖11-3西湖綠色母（4）云母顏料的機(jī)理則不同。云母顏料含有大約0.4mm9二、調(diào)漆的注意要點（1）配色時所采用的色漆的基料必須相同，以保證混溶性，例如醇酸涂料不能與硝基涂料混合，不然會導(dǎo)致樹脂析出、浮色、沉淀甚至報廢。（2）配色時應(yīng)在容器中先加入在配色中用量大、著色力小的色漆或近似所需色的色漆，然后再加入其他顏色的漆，邊加邊攪拌均勻，在顏料調(diào)配快接近時，應(yīng)緩慢加入，以防止過量。（3）調(diào)配顏色應(yīng)在晴天或可重現(xiàn)自然光的配色燈的情況下進(jìn)行，否則將造成過大的比色誤差，涂料顏色還應(yīng)進(jìn)行干樣對照，因為各種涂料的顏色在濕時要比干時淺一些。（4）要注意顏料本身的上浮下沉現(xiàn)象，粒度與干燥速度等因素，一般色漆較稠時，浮色較慢，故在樣板對比時，應(yīng)按施工黏度和干燥條件進(jìn)行。（5）調(diào)配色漆若需加催干劑，則應(yīng)在配色前加入并攪拌均勻，以免影響色調(diào)。（6）使用同一類品種涂料，也應(yīng)注意各生產(chǎn)廠和生產(chǎn)日期及批次的區(qū)別，這些不同也有可能造成顏色差異，要根據(jù)實際情況具體分析、比較和調(diào)整。二、調(diào)漆的注意要點10三、配色程序（1）當(dāng)有一種以上的面漆可供選用時，首先要選擇正確的縮影膠片配色表，并須確定該膠片是最近期的。（2）配色之前，攪拌機(jī)應(yīng)先運轉(zhuǎn)一段時間，15分鐘左右。（3）所有的配色表上所列的數(shù)字均為累積數(shù)值，調(diào)配時無需計算，可使配色人員專心倒漆。（4）除了第一個倒入的色母外，如果倒入了過量的某色涂料，不要試圖去加減其他色母作為調(diào)整以求挽回，應(yīng)從頭開始調(diào)配一份新的。（5）當(dāng)配方表上所列各項成分加定后，使用前仍需徹底攪拌。三、配色程序11為保證得到優(yōu)質(zhì)的調(diào)配涂料，還必須做到：①所有的基本色母在放到攪拌機(jī)前，必須先用手?jǐn)嚢瑁缓罂繖C(jī)器定時攪拌，以免顏料的沉淀造成先倒漆的濃度不足，而罐底漆的濃度過高，而造成配色不良的后果。②必須保持?jǐn)嚢璧钩隹诘那鍧?，不要讓涂料堆積于倒出口，以免影響傾倒涂料的精確性，因而每次傾倒后要擦凈罐口。③用遮蓋紙蓋住電子稱盤面，以利于清除濺滴的涂料。④當(dāng)換用一罐新的色母時，把帶有倒出口的攪拌頭對向漆罐背面，以免漆滴臟罐上的色號資料。⑤不可把不同制造廠的產(chǎn)品用來配色，即使是白色，不同廠牌的產(chǎn)品其濃度也有差異，故混用會使配色不準(zhǔn)。⑥空罐應(yīng)倒置放置，以免灰塵或其他污染物積聚到罐內(nèi)。⑦特別注意保持所有的裝配機(jī)具處于最佳狀態(tài)是確保配色精確的重要因素，度量設(shè)備和配色表也是很重要的，應(yīng)置于最有利操作位置，并使溫差、震動等的影響降到最低程度。為保證得到優(yōu)質(zhì)的調(diào)配涂料，還必須做到：12四、涂料用量的確定在涂料調(diào)配過程中，涂料用量的確定也是極其重要的，如一輛汽車整車涂裝需要多少底漆、膩子、面漆及罩光漆等應(yīng)當(dāng)心中有數(shù)，調(diào)配時按量進(jìn)行。這樣既可避免多余而造成的浪費，也可避免漆量不足而停工以致影響生產(chǎn)。常用油漆每千克所能刷漆一層的面積，見表11-1。

表11-1常用油漆每千克刷漆一層的面積表四、涂料用量的確定13五、調(diào)色設(shè)備隨著我國進(jìn)口汽車的增多，汽車漆的色彩日漸繁多和復(fù)雜，巴斯夫、杜邦、阿蘇、PPG等世界知名油漆公司也相繼進(jìn)入我國，這些公司對色彩都有專門的研究調(diào)制機(jī)構(gòu)。在進(jìn)行調(diào)色時用到的主要設(shè)備有：調(diào)漆機(jī)、閱讀機(jī)、調(diào)色電腦、電子秤、配方微縮膠片、比色卡、比例尺等。1、調(diào)漆機(jī)調(diào)漆機(jī)又稱油漆攪拌機(jī)，各大油漆公司都有調(diào)漆機(jī)和其配套產(chǎn)品，有32、38、59、108等各種規(guī)格的調(diào)漆機(jī)。調(diào)漆機(jī)配有發(fā)動機(jī)、攪拌漿，利用這種工具很容易混合倒出涂料。因此，涂料在使用以前需要充分混合。油漆攪拌工具如圖11-4所示。

圖11-4調(diào)漆機(jī)五、調(diào)色設(shè)備142、電子秤：電子秤又稱配色天平，是一種稱涂料用的專用天平，幫助計算適當(dāng)?shù)幕旌媳?，由托盤秤、電子顯示器、集成電路板組成，如圖11-5所示。電子秤的操作程序是：（1）水平放置電子秤，避免高溫、振動。（2）打開電子秤總電源開關(guān)，按下電子秤電源處，暖機(jī)5min。（3）按下歸零鍵，將被秤物輕置于秤板中心，依序操作。（4）使用完畢后，按下電子秤電源關(guān)閉鍵，關(guān)閉電子秤電源總開關(guān)。

圖11-5電子秤2、電子秤：15

3、調(diào)色電腦：電腦調(diào)色即電腦中存有所有色卡配方，用戶只需將自己所需漆號和份量輸入電腦，就可以直接計算出配方數(shù)據(jù)，快捷、方便、準(zhǔn)確，而且數(shù)據(jù)更新容易，是一種先進(jìn)的調(diào)色方法，電腦調(diào)色機(jī)如圖11-6。

圖11-6電腦調(diào)色機(jī)電腦調(diào)漆就是利用電腦中的程序查閱配方、計算配比量。目前市場使用的調(diào)漆軟件較多，但基本功能沒有多大差別。某些電腦調(diào)漆系統(tǒng)，將電子秤與電腦相連，這樣在調(diào)漆時，一旦某一色母漆加多后，電腦則自動重新計算配比量，從而保證調(diào)漆的精度。3、調(diào)色電腦：電腦調(diào)漆就是利用電腦中的程序查閱164、利用色卡及設(shè)備調(diào)色4、利用色卡及設(shè)備調(diào)色17

圖11-8部分汽車上油漆編號的位置對于大部分車型，特別是進(jìn)口車型，車身銘牌上都標(biāo)有涂層的代碼。涂層代碼標(biāo)明了該車部分的涂層代碼。根據(jù)這一代碼通過膠片或電腦資料即可找到涂層信息。所以通常在進(jìn)行調(diào)漆之前，都要在車中找到所需顏色的編號。各汽車公司生產(chǎn)的不同型號汽車，其油漆代碼標(biāo)志的位置也不相同，如圖11-8。對于大部分車型，特別是進(jìn)口車型，車身銘牌上都標(biāo)有涂層的18（1）如果能找到顏色代碼，按圖11-9程序進(jìn)行：

圖11-9膠片調(diào)色程序步驟示意圖（能找到顏色代碼）（1）如果能找到顏色代碼，按圖11-9程序進(jìn)行：19（2）如未能找到顏色原廠編號，按圖11-10程序進(jìn)行：

圖11-10膠片調(diào)色程序步驟示意圖（未能找到顏色原廠編號）（2）如未能找到顏色原廠編號，按圖11-10程序進(jìn)行：20調(diào)色工藝流程調(diào)色工藝流程21全車涂裝面漆噴涂1課件22一、面漆噴涂前的準(zhǔn)備（1）粉塵的清除。打磨工作結(jié)束以后，使用氣槍，用壓縮空氣徹底清除打磨粉塵。清除工作應(yīng)按順序進(jìn)行，不能有遺漏。以全涂裝為例，粉塵清除工作可以先從車頂開始，然后發(fā)動機(jī)罩、行李箱蓋等，接下來是車門和翼子板的間隙、行李箱蓋和發(fā)動機(jī)罩的邊緣等。

（2）覆蓋工作。

（3）涂裝前進(jìn)行脫脂處理，如圖11-11。清掃和覆蓋結(jié)束后，用干凈布沾上脫脂劑，擦拭被涂裝表面，除去油分、污物和石蠟等。

（4）用黏膠布進(jìn)行最后除塵，如圖11-12。

圖11-11脫脂處理

圖11-12用黏膠布除塵一、面漆噴涂前的準(zhǔn)備23二、面漆噴涂的涂料準(zhǔn)備噴涂前的再檢查與涂料準(zhǔn)備（1）噴涂前的檢查作業(yè)。在開始噴涂作業(yè)之前，下列工作一定要做：一是檢查全車車身外表有無覆蓋遺漏之處；二是檢查有無打磨作業(yè)和清掃作業(yè)沒有進(jìn)行完備之處；三是檢查噴槍和干燥設(shè)備有無異常。（2）涂料的準(zhǔn)備。將調(diào)好色的涂料按所需要的量取出，視需要加入固化劑，調(diào)整好黏度。通常的做法是將主劑和固化劑調(diào)配好之后，再加入稀釋劑調(diào)整黏度。（3）涂料的過濾。調(diào)好色的涂料，難免混有灰塵和雜質(zhì)，必須過濾之后才能使用，如圖11-13所示。（4）黏度的調(diào)整。涂料黏度并非常量，隨溫度而發(fā)生變化。即同一種涂料，冬季比夏季顯得稠。黏度越高的涂料，隨溫度而變化的特征越明顯，因此，即使加人相同量的稀釋劑，夏季的黏度為13s-14s，冬季黏度就為20s左右。

圖11-13涂料的過濾二、面漆噴涂的涂料準(zhǔn)備24三、面漆的噴涂手法面漆的噴涂操作與底漆和二道漿的操作基本相同，只是噴涂的手法要求更加細(xì)膩一些，以獲得良好的色彩光澤效果，如圖11-14。（1）干噴。指噴涂時選擇的溶劑要快干，氣壓較大，漆量較小，溫度較高等，噴涂后漆面較干。（2）濕噴。指噴涂時選擇的溶劑要慢干，氣壓較小，漆量較大，溫度較低等，噴涂后漆面較濕。（3）濕碰濕。一般講濕碰濕同上面講的濕噴有相似一面，都是不等上道漆中溶劑揮發(fā)繼續(xù)噴涂下一道漆。（4）虛槍噴涂。在噴涂色漆后，將大量溶劑或固體分調(diào)整得極低的涂料噴涂在面漆上的操作稱為虛槍噴涂。（5）霧化噴涂。俗稱飛霧法噴涂，又叫飛漆，一般用于金屬漆的施工。（6）帶狀涂裝。當(dāng)噴涂某個基材表面的邊緣時采用此法。此時應(yīng)將噴槍扇輻調(diào)得相對窄一些，一般調(diào)整到大約10cm寬左右。

圖11-14面漆的噴涂三、面漆的噴涂手法25四、全車涂裝面漆噴涂1、面漆噴涂的一般注意事項：必須注意下列事項：首先是涂料不同其性質(zhì)有差異，必須弄清楚涂料的特性，在此基礎(chǔ)上，決定黏度、噴涂氣壓力、噴槍運行速度；其次要根據(jù)氣溫決定黏度，選稀釋劑。2、單色涂膜的噴涂（如表11-2）。

表11-2單色涂膜的噴涂四、全車涂裝面漆噴涂263、金屬閃光色的噴涂（如表11-3、4）

表11-4金屬閃光色的噴涂（2）3、金屬閃光色的噴涂（如表11-3、4）27全車涂裝面漆噴涂1課件28

中間間隔時間：在消除斑紋噴涂結(jié)束之后，要設(shè)置l0min～15min的中間間隔時間，使涂膜中的溶劑揮發(fā)。若用指尖輕輕觸摸涂面，沾不上顏色，就可以進(jìn)入透明層噴涂。設(shè)置中間間隔時間，是使金屬閃光瓷漆涂料的溶劑盡可能揮發(fā)。中間間隔時間：29五、局部修補涂裝噴涂1、單色調(diào)的局部修補涂裝：丙烯酸聚氨酯涂料的局部修補涂裝技術(shù)被認(rèn)為很難掌握，但實際上只要掌握了作業(yè)方法和要點，也就不難，而且作業(yè)速度快，效率高。單色調(diào)的局部涂裝可參照圖11-15。圖11-15單色調(diào)局部涂裝五、局部修補涂裝噴涂30全車涂裝面漆噴涂1課件31素色漆的局部修補涂裝 步驟：設(shè)修補工件為小車的翼子板。將翼子板分為4個區(qū)域（如圖6-18a），A區(qū)域為修補區(qū)域，底漆干固后進(jìn)行打磨。 1、對A區(qū)域用500#砂紙機(jī)磨處理。 2、再擴(kuò)展到B區(qū)域。 3、再用粗臘（如意大利“捷爾森”拋光蠟（68821）配合專業(yè)擦拭紙擦磨準(zhǔn)備C區(qū)和D區(qū)，直至消去漆面的光亮度。 4、清潔后用除油劑或者用藍(lán)孔除油布去除油脂至整個面板。 5、用粘塵布去除灰塵。素色漆的局部修補涂裝32 6、在調(diào)好顏色的涂料，按涂料生產(chǎn)商的規(guī)定比例配好，裝入噴槍壺，并調(diào)整噴槍噴涂壓力約為2巴（意大利威彩吉尼斯H.T.E噴槍）霧束約10cm寬，涂料流量1/3開度）。 7、先薄薄噴涂一層A區(qū)，再噴涂擴(kuò)展到B區(qū)，直到全部覆蓋。（如圖6-18b）。 8、將剩下的涂料進(jìn)行稀釋，一般的調(diào)配比例為1∶1（按涂料生產(chǎn)商的技術(shù)要求調(diào)配）。 9、再薄薄噴涂C區(qū)1層或2層（如圖6-18c），噴槍的噴涂氣壓、涂料流量也相應(yīng)的調(diào)小一些，并在D區(qū)作過渡處理。 10、然后在D區(qū)噴涂駁口水，把過噴漆霧溶解噴涂一薄層，揮發(fā)約15秒左右，再噴涂最后一薄層（如圖6-18d）。 11、烤干冷卻后，拋光打蠟。 6、在調(diào)好顏色的涂料，按涂料生產(chǎn)商的規(guī)定比例配好，裝入噴槍33全車涂裝面漆噴涂1課件342、金屬閃光色的局部涂裝：噴涂方法參照圖11-16。圖