手機組裝測試流程課件

手機組裝測試流程手機組裝測試流程1.SMT------表面貼裝技術(shù)2.B/T------手機主板測試3.PTH------手工插裝手機制造流程1.SMT------表面貼裝技術(shù)手機制造流程手機制造流程SMT：

物料準備(SetUp)印刷焊膏(AP)Chip元件貼裝(FCM)中型元件貼裝(TOPAZ)異型元件貼裝(ACM,QP,XP等)H/L回流焊前檢驗回流焊回流焊后檢驗手機制造流程SMT：適用范圍:1)散料的H/L，即機器拋料或來料散包裝等機器無法貼打的物料2)目前機器無法貼打的元件的H/L,如五項鍵3)SMT工程師為提升產(chǎn)能定義為H/L的元件的H/L不適用的元件:BGA，CSP元件不允許H/L使用工具或圖紙:1)鑷子,手指套2)H/L位置圖SMTH/L培訓(xùn)適用范圍:SMTH/L培訓(xùn)SMTH/L培訓(xùn)散料的收集和區(qū)分:1)每班在當班結(jié)束時要及時收集散料,用ESD袋子包裝后注明生產(chǎn)日期、班次、線別、當時生產(chǎn)產(chǎn)品名稱。2)產(chǎn)線專門負責(zé)散料收集人員結(jié)合當時生產(chǎn)產(chǎn)品的INBOM對可以辨識的散料進行區(qū)分，不同規(guī)格的物料分開包裝,注明料號后須經(jīng)PE技術(shù)員和QA的確認;3)產(chǎn)線要確保不同規(guī)格的物料不能混包,物料的PIN腳無變形、損壞、污染、氧化等現(xiàn)象。 SMTH/L培訓(xùn)散料的收集和區(qū)分:H/L原則：1)H/L只能在傳送帶上進行，不能把PCB板從傳送帶上取下來2)每位作業(yè)員不允許同時H/L物料料號不同但外形相似物料；3)同一工位不允許同時H/L兩顆以上的物料，如有正常物料的H/L，盡可能散料和正常物料的H/L搭配進行；4)一個人不能同時H/L5個以上的Location;5)卷裝料拆封數(shù)量控制在50顆，管裝料拆封數(shù)量最多10顆，容易損壞元件及QFP、PLCC、SOJ、SOIC元件，一次只能取1個；

SMTH/L培訓(xùn)H/L原則：SMTH/L培訓(xùn)SMTH/L培訓(xùn)H/L流程：1)戴好手指套,熟悉自己工位的H/LSIC,要清楚自己要H/L的元件在PCB板上Location和元件極性方向;2)核實所需貼裝的散料的料號與SIC是否一致,及元件是否完好;3)對于散料排列整齊放入tray中(圖1所示)，不能堆疊在一起(圖2所示),易造成引腳彎曲變形；4)對于散料IC必須用修正液在元件的本體上點上白點(圖3所示);5)每一次H/L的順序和做法必須一致SMTH/L培訓(xùn)H/L流程：圖1圖2圖3修正液標記SMTH/L培訓(xùn)圖1圖2圖3修正液標記SMTH/L培訓(xùn)H/L流程：5)參照H/LSIC上H/L元件的位置及方向用鑷子夾住元件的本體(不能碰到元件的引腳)將元件H/L到PCB對應(yīng)的位置上,有極性的元件必須使元件的極性與位號圖上標識的方向一致,如元件沒有極性也必須保持方向的一致性;

6)元件H/L完畢,再次對照H/LSIC檢查所貼元件的準確性、極性、錯位、抬高、引腳翹起等缺陷

注意：對于有定位孔的元件必須檢查元件的定位孔是否插到PCB對應(yīng)的孔里；SMTH/L培訓(xùn)H/L流程：SMTH/L培訓(xùn)H/L流程：7)對于機器拋的散料H/L后必須用圓點標簽(上面寫上H/L元件的位號)貼在PCB的邊框上，將PCB流入下一個工位; 比如：板中位置V400上元件是H/L的，在圓點寫上“”再貼在PCB邊框上 8)散料H/L結(jié)束后必須填寫散料跟蹤單，必須注明料號，位號及數(shù)量(數(shù)量要經(jīng)過QA確認)和使用的時間段;9)對于H/L物料的不良,回流爐后需要進行T/U,此工位人員必須記錄該物料的缺陷,修復(fù)后再經(jīng)QC檢驗;V400SMTH/L培訓(xùn)H/L流程：V400SMTH/L培訓(xùn)H/L步驟總結(jié)：檢查：根據(jù)SIC檢查板子的型號、元件的PARTNo.是否一致，有無缺陷產(chǎn)生操作：組裝自己所裝的元件驗證：重新檢驗自己所組裝的元件SMTH/L培訓(xùn)H/L步驟總結(jié)：SMTH/L培訓(xùn)B/T：Router:割板F/T:功能測試D/L：手機程序下載Check:信息檢查S/N：掃號QC:品質(zhì)控制B/T：主板測試MMI:功能測試（界面測試）包裝:產(chǎn)品包裝手機制造流程B/T：手機制造流程測試操作培訓(xùn)（D/L站）測試操作培訓(xùn)（D/L站）測試操作培訓(xùn)（S/N站）測試操作培訓(xùn)（S/N站）

1.設(shè)置電源電壓為3.8--4.0V2.打開桌面上的寫號軟件3.寫號軟件的設(shè)置4.把主板與串口連接好5.等主板鍵盤燈亮后用鼠標點擊對話框處，用掃槍掃入S/N號的號碼，程序?qū)懱柦Y(jié)束后，顯示綠色，在大的對話框中反饋主板上的號碼S/N操作步驟

1.設(shè)置電源電壓為3.8--4.0VS/N操作步驟測試操作培訓(xùn)（BT站）測試操作培訓(xùn)（BT站）

B/T操作步驟1.設(shè)置電源電壓為5V。2.打開桌面上的測試軟件。3.由技術(shù)員對軟件進行測試。4.把主板正確的放入夾具中，點擊"BT"按鈕，開始進行測試5.測試結(jié)束后，屏幕顯示PASS則說明該主板測試PASS,在S/N標簽上號6.顯示FAIL則說明該主板測試FAIL，記下FAIL信息，貼在主板上，交給DEBUG維修7.PASS的主板流到下一工位進行測試B/T操作步驟1.設(shè)置電源電壓為5V。測試操作培訓(xùn)（FT站）測試操作培訓(xùn)（FT站）1.把主板正確的放入夾具中，點擊“START”按紐(如圖)，開始進行測試。2.測試結(jié)束后，屏幕顯示PASS則說明該主板測試PASS,在S/N標簽上號碼后面的第二個方框里打＂△＂。3.顯示FAIL則說明該主板測試FAIL，記下FAIL信息，貼在主板上，交給DEBUG維修。4.PASS的主板流到下一工位進行測試。F/T操作步驟1.把主板正確的放入夾具中，點擊“START”F/T操作步驟測試操作培訓(xùn)（CHECK站）測試操作培訓(xùn)（CHECK站）

Check操作步驟1.把主板與電源連接后，讀取S/N號是否與主板上的S/N號相同，不同的表示需要重新掃S/N號，貼上FAIL標簽。2.檢查BT,FT是否顯示PASS，顯示"FAIL“或“NOTEST”,表示主板FAIL或需要重新測試B/T，F(xiàn)/T.對于抽檢的主板,BT顯示PASS,FT顯示PASS或NOTEST.若BT或FT顯示FAIL,表示主板FAIL，在主板上貼上FAIL標簽。3.讀取軟件版本參考D/L站別SIC的相應(yīng)的版本,不同的貼上FAIL標簽。4.對于全檢的主板，SN號后面第一方格內(nèi)打“V”，第二方格內(nèi)打“△”，沒有打勾或三角形的表示需要重測BT，F(xiàn)T；對于抽檢的主板，SN號后面第一方格內(nèi)應(yīng)打勾，否則貼上FAIL標簽．5.測試信息完畢，填寫報告，不良的貼上FAIL標簽，通知領(lǐng)班處理。Check操作步驟1.把主板與電源連接后，讀取S/N號是測試操作培訓(xùn)（開關(guān)機站&MMI測試）測試操作培訓(xùn)（開關(guān)機站&MMI測試）

MMI操作步驟1.取手機裝上假電池，將Plug插入SystemConnector,檢查LCD上充電圖標是否跳動，按“開機”鍵開機2.輸入“密碼"來檢查手機版本3.鍵入“密碼”,依次檢查以下項目：*大LCD的顯示,全黑,黑白方格*小LCD的顯示,全黑,黑白方格*按鍵,檢查全部按鍵,包括側(cè)鍵*鈴音的響度,(若鈴音比較小視為不良品)*馬達是否振動*音頻測試回路,檢查MIC和SPEAK。*攝像頭功能4.將不良品標識放置好；將良品流入下一個工位MMI操作步驟1.取手機裝上假電池，將Plug插入Syst

測試的操作步驟根據(jù)SIC檢查所有設(shè)備核對生產(chǎn)產(chǎn)品是否與SIC一致通知技術(shù)員與工程師打開程序?qū)崪y板子，檢查機器是否運行正常測試pass流入下一道，fail寫好測試信息進入維修部。測試的操作步驟根據(jù)SIC檢查所有設(shè)備

測試種類

主板測試

1.D/L2.S/N3.B/T4.F/T5.MMI6.Check手機測試1.LCD測試2.MMI3.F/T4.CIT5.IMEI

測試種類主板測試手機測試測試操作基本要求5S要求時刻保持測試工位的5S，包括對測試工位上測試儀器、電腦、電源的5S。ESD要求必須完全按照ESD防護的要求。技能要求進行測試工位操作的員工必須進行過人事的TEST培訓(xùn)，工位SIC必須有相關(guān)人員對實際操作進行論證，并簽字確認。測試操作基本要求5S要求測試注意事項（一）如電腦的顯示屏上顯示綠色的Pass字樣,表示測試通過;如電腦的顯示屏上顯示紅色的FAIL字樣,表示測試不通過.測試通過的板子應(yīng)放在規(guī)定的地方,流至下一工位;測試不通過的板子應(yīng)做好FAIL信息的記錄,放在紅框內(nèi).如連續(xù)測試三塊板子不通過,要及時通知領(lǐng)班.每個測試步驟都應(yīng)根據(jù)工位指導(dǎo)卡來操作.一定要如實的記錄測試FAIL板子的數(shù)量,信息.測試注意事項（一）如電腦的顯示屏上顯示綠色的Pass字樣,表測試注意事項（二）在規(guī)定的時間,要及時的記錄SPC,并保證記錄的正確,真實.如SPC超上限,要及時通知領(lǐng)班.拿取物料,都必須戴手指套或防ESD手套.開始測試前,應(yīng)檢查SIC是否正確;夾具是否正確;設(shè)備是否正確;測試程序是否正確.如測試設(shè)備,夾具出現(xiàn)問題時要及時通知領(lǐng)班及技術(shù)員.F/T的中文意思代表功能測試測試注意事項（二）在規(guī)定的時間,要及時的記錄SPC,并保證記PTH：PTH組裝:(各種零件的組裝)IMEI:標簽測試LCD測試:組裝后的功能檢測QC:品質(zhì)控制MMI:開關(guān)機測試(整機)QA:品質(zhì)保證CIT:天線測試

包裝:成品包裝手機制造流程PTH：手機制造流程

CIT操作步驟1.取手機裝上電池，點擊“Start”按鈕2.按手機“開機”鍵開機，當電腦屏幕出現(xiàn)“正在建立呼叫”時撥“112”并按“呼叫”鍵，迅速合上屏蔽箱。3.若電腦屏幕顯示“Fail”則確定藕合器與天線連接良好情況下再測一遍4.若三次以上測試不過，標上不良標簽另外放好，換一臺手機繼續(xù)測試5.將測試通過的取下假電池流入下一個工位CIT操作步驟1.取手機裝上電池，點擊“Start”按鈕1.取手機放在桌面上，將打好號碼的IMEI標簽貼在手機上,位置如圖一所示將Plug插入SystemConnector內(nèi).2.用讀碼器掃手機上貼的IMEI標簽3.此時電腦屏幕顯示IMEI寫入"Pass";4.開機輸入“*#06#”來查IMEI號是否已寫正確,再輸入“*528*253#”來查版本是否正確5.若電腦顯示寫入IMEI失敗，則在確定Plug連接良好，IMEI標簽清晰的情況下再寫一遍6.若三次寫不進去，標上不良標簽另外放好.換一臺手機繼續(xù)寫IMEI號碼7.將寫人IMEI號碼的手機從Plug上取下貼上測試空貼紙流入下一個工位IMEI操作步驟1.取手機放在桌面上，將打好號碼的IMEI標簽貼在手機上,PTH組裝：焊接Speaker,FPC上后殼組裝LCD轉(zhuǎn)軸和下前殼組裝焊接motor及FPC高溫膠帶及導(dǎo)電棉貼放打螺絲及組裝上前殼LCD檢測(一)外鏡片及外裝飾片的貼放內(nèi)鏡片及內(nèi)裝飾片的貼放打翻蓋螺釘及FLIP外觀檢驗焊接側(cè)鍵軟板和閃光燈貼Dome和防高溫膠帶及裝攝像頭數(shù)字鍵和主板的組裝焊接麥克風(fēng)和天線片合后殼前檢測下后殼的組裝打螺絲和貼IMEI標簽轉(zhuǎn)軸塞子的貼法界面測試攝像頭鏡片的組裝FT測試CIT測試IMEI測試QCQA包裝手機制造流程PTH組裝：手機制造流程側(cè)鍵，麥克風(fēng)焊接MIC焊接位置側(cè)鍵焊接位置側(cè)鍵，麥克風(fēng)焊接MIC焊接位置側(cè)鍵焊接位置表示反射板焊接點反射板天線接地片焊接表示反射板焊接點反射板天線接地片焊接天線組裝，貼Dome數(shù)字鍵DOME打螺絲位置絕緣墊片(12*35)天線組裝，貼Dome數(shù)字鍵DOME打螺絲位置絕緣墊片LCD組裝與焊接功能鍵盤DOME定位圓點LCD數(shù)據(jù)FPC線絕緣墊片4(10*32)基準線背膠振動器二合一喇叭背光燈FPC紅線黑線紅線藍線LCD組裝與焊接功能鍵盤DOME定位圓點LCD數(shù)據(jù)FPC線絕上前殼，上后殼組裝排線位置A殼下端卡口位置

B殼攝像頭鏡片安裝位置攝像頭裝飾

上前殼，上后殼組裝排線位置A殼下端卡口位置B殼攝像頭鏡片貼鏡片貼鏡片滑蓋組裝滑蓋組裝下前組裝表示需要打螺絲位置高溫膠帶12*22下前組裝表示需要打螺絲位置高溫膠帶12*22主板組裝正確位置主板組裝正確位置下后殼組裝D殼卡口泡FPC棉側(cè)鍵FPCD殼裝飾蓋下后殼組裝D殼卡口泡FPC棉側(cè)鍵FPCD殼裝飾蓋成品手機成品手機組裝的步驟

檢查：根據(jù)SIC檢查板子的型號、元件的PARTNo.是否一致，上一工位有無缺陷產(chǎn)生操作：組裝所裝元件驗證：重新檢驗自己所組裝的元件組裝的步驟檢查：根據(jù)SIC檢查板子的型號、元件的上線要有認證帶好手腕帶和手指套手工插裝人員一定要會看SIC，同時也必須具備該技能認證才能操作檢查元件的編號是否與SIC相一致插裝前，要對一下元件的極性、方向組裝的注意事項

上線要有認證組裝的注意事項組裝的注意事項(續(xù))插裝元件時，一定要把元件插裝到位發(fā)現(xiàn)某工位有插錯、漏插、反插，后工位應(yīng)及時告知領(lǐng)班良品與不良品分開，不應(yīng)混放特殊的連接件必須直接插到板子上每一次做的方法必須一致散落零件，不可未經(jīng)專人檢驗，就放回料盒組裝的注意事項(續(xù))插裝元件時，一定要把元件插裝到位組裝前,必須對所用的物料進行外觀檢驗.如有不良,要用紅箭頭標識出來;發(fā)現(xiàn)3個同樣的問題,及時通知領(lǐng)班