建筑工程安裝預埋預留工程施工技術(shù)及案例分析11課件

2011年8月XXXX公司工程系統(tǒng)課件安裝預埋預留工程匯總整理：參加編制：審核：批準：2013年8月30日2011年8月XXXX公司工程系統(tǒng)課件安裝預埋預留工程12課程目標1、學員能夠掌握房屋安裝預埋方面的基礎知識；2、學員能夠掌握房屋安裝預埋管理的目標和質(zhì)量控制要點；3、學員能初步了解安裝預埋中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，防患于未然。2課程目標1、學員能夠掌握房屋安裝預埋方面的基礎知識；2課程大綱（目錄）安裝預埋技術(shù)篇管理篇案例篇管線預埋及防雷接地套管預埋管理程序管控措施優(yōu)秀案例缺陷案例課程大綱（目錄）安裝預埋技術(shù)篇管理篇案例篇管線預埋及防雷接地3第一章技術(shù)篇管線預埋及防雷接地一套管預埋二技術(shù)篇第一章技術(shù)篇管線預埋及防雷接地一套管4第一節(jié)管線預埋及防雷接地一技術(shù)篇第一節(jié)管線預埋及防雷接地一技術(shù)篇5管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預埋3墻體開槽管線預埋4防雷接地技術(shù)篇管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線6管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預埋3墻體開槽管線預埋4防雷接地技術(shù)篇管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線71.1.1.1基本要求：壁厚≥1.5mm，壁厚均勻，鍍鋅層完整，無劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現(xiàn)象。具有材質(zhì)檢驗報告及出廠合格證書。1.1.1.2材料特性：剛度好，耐腐蝕，壽命長。1.1.1.3適用范圍：可用作大多數(shù)管線預埋，但考慮成本關系，房建項目一般在消防、控制及動力線路等重要線路采用鍍鋅鋼管。1.1.1.4連接方式：絲扣連接。管管、管盒連接處需做跨接。技術(shù)篇1.1.1鍍鋅鋼管1.1.1.1基本要求：壁厚≥1.5mm，壁厚均勻，鍍鋅層81.1.2.1基本要求：壁厚≥2mm，壁厚均勻，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準。1.1.2.2材料特性：耐腐，絕緣，施工便捷。1.1.2.3適用范圍：普通照明、插座、弱電線路。1.1.2.4連接方式：專用粘接劑粘接。技術(shù)篇1.1.2PVC電工套管1.1.2.1基本要求：壁厚≥2mm，壁厚均勻，其外壁應有91.1.2.1基本要求：具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，外表層完整、無剝落現(xiàn)象。1.1.2.2材料特性：質(zhì)量輕，耐腐，施工便捷、安全。1.1.2.3適用范圍：照明、動力、電話、消防等系統(tǒng)的管路。不得在特別潮濕，有酸、堿、鹽腐蝕和有爆炸危險的場所使用。1.1.2.4連接方式：緊定或扣壓式連接，無須再做跨接接地。技術(shù)篇1.1.3KBG管1.1.2.1基本要求：具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，10管線預埋及防雷接地一預埋管線材料介紹2主體階段管線預埋3墻體開槽管線預埋4防雷接地1常用管線材料介紹技術(shù)篇管線預埋及防雷接地一預埋管線材料介紹2主體階段管線11技術(shù)篇技術(shù)篇12技術(shù)篇1.2.1工藝流程箱盒定位管線加工管路連接地線連接檢查驗收技術(shù)篇1.2.1工藝流程箱盒定位管線加工管路連接地線連接13

1.2.2.1配電箱預埋12.2.1.1依據(jù)圖紙要求測定配電箱水平、豎向位置，并作出標記。1.2.2.2.2依據(jù)標高和箱體尺寸在結(jié)構(gòu)鋼筋上畫出切割鋼筋位置大小，采用氣焊割出預埋箱體洞口。1.2.2.2.3用不小于14的鋼筋根據(jù)做出標記，焊水平筋用水平尺調(diào)整至水平。1.2.2.2.4箱體的固定采用電焊與水平筋焊接牢固，箱體四周使用鋼筋加固好。1.2.2.2.5箱體加固好后在配電箱四周采用與剪力墻厚度尺寸一樣的鋼筋焊接定位鋼筋，保證焊接定位筋鋼筋與箱體正面平齊。1.2.2.2.6依據(jù)標高連接管路，將引出線管連接牢固后用扎絲連接到墻體鋼筋上。

技術(shù)篇1.2.2箱盒定位1.2.2.1配電箱預埋技術(shù)篇1.2.214技術(shù)篇1.2.2箱盒定位

1.2.2.2線盒預埋根據(jù)設計圖要求并結(jié)合實際，在模板、墻柱鋼筋等處，確定線盒位置，進行彈線定位，測量出線盒準確位置并標出尺寸。需穿模板處應使用開孔器開孔。線盒通常預埋高度（線盒底邊離成品地面高度）——開關盒：1.3m普通插座：0.3m空調(diào)插座：壁掛2.2m，柜式0.3m手動報警按鈕、消火栓按鈕：1.5m聲光報警：2.2m技術(shù)篇1.2.2箱盒定位1.2.2.2線盒預15技術(shù)篇1.2.3管線加工1.2.3.1斷管：PVC管小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸管徑；KBG管采用鋼鋸切斷；鍍鋅鋼管一般使用鋼鋸或在套絲時用套絲機截斷。管口處平齊、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，長度適當。剪管器鋼鋸技術(shù)篇1.2.3管線加工1.2.3.1斷管：PVC16技術(shù)篇1.2.3管線加工1.2.3.2彎管：PVC管可用膝蓋煨彎，將彎管彈簧（簡稱彎簧）插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

技術(shù)篇1.2.3管線加工1.2.3.2彎管：PVC17技術(shù)篇1.2.3.3鋼管使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度。Φ25及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；Φ32~Φ40的管彎采用成品件。技術(shù)篇1.2.3.3鋼管使用手扳彎管器煨彎，將管18技術(shù)篇1.2.4管路連接1.2.4.1管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應對嚴。管管間距合理，排列整齊有序。1.2.4.2管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。1.2.4.3盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。1.2.4.4管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。需加接線盒的情況1、無彎曲，管路長度超過30m；2、有一個彎曲，管路長度超過20m；3、有二個彎曲，管路長度超過15m；4、有三個彎曲，管路長度超過8m技術(shù)篇1.2.4管路連接1.2.4.1管19技術(shù)篇1.2.5地線連接金屬的導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。不得熔焊跨接接地線，以專用接地跨接的兩卡間邊線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。PVC和KBG管不必進行跨接接地。技術(shù)篇1.2.5地線連接金屬的導管必須接地20技術(shù)篇1.2.6檢查驗收電氣管線預埋完成后，施工單位先進行自檢。自檢合格報監(jiān)理單位進行隱蔽驗收。1.2.6.1暗配管路排列整齊有序，成排管線間距20mm以上，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內(nèi)的線管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。1.2.6.2敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理。1.2.6.3落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應高出基礎面50mm-80mm。1.2.6.4管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。技術(shù)篇1.2.6檢查驗收電氣管線預埋完成后，施工單21管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預埋3墻體開槽管線預埋4防雷接地技術(shù)篇管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線22技術(shù)篇1.3.1工藝流程彈線定位墻體開槽管路連接管槽修補技術(shù)篇1.3.1工藝流程彈線定位墻體開槽管路連接管槽修補23技術(shù)篇1.3.2彈線定位墻體砌筑完畢后，應根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求準確找出位置，進行測量后，標注出盒的具體位置。技術(shù)篇1.3.2彈線定位墻體砌筑完畢后，應根據(jù)設24技術(shù)篇1.3.3墻體開槽1.3.3.1根據(jù)已彈好線，采用開槽機切割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑+2.0厘米，如是多根并排敷設，寬度為n（根數(shù)）×（管直徑+1.0）+3.0厘米。切割機切割后，再用扁鏨子剔除。1.3.3.2位置切割應在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米，以便于封實，盒口應高出毛墻1.0-1.5厘米（根據(jù)墻面整體平整度），盒四周用砂漿粉寬1.0厘米的護坡。技術(shù)篇1.3.3墻體開槽1.3.3.1根據(jù)已彈好線，采25技術(shù)篇1.3.4管路連接硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)管的連接采用套管粘接法，接口處用膠粘劑粘接牢固；鋼管連接采用專用管箍連接，并采用4mm2銅線做跨接線。技術(shù)篇1.3.4管路連接硬質(zhì)阻燃塑料管(P26技術(shù)篇1.3.5管槽修補把管槽清理干凈，灑水濕潤沖刷，用4：1的水泥素漿刷槽，然后用混合砂漿加5％膨漲劑把槽溝粉平，及時進行灑水養(yǎng)護。線盒穩(wěn)固后及時封堵，防止土建抹灰時堵塞。技術(shù)篇1.3.5管槽修補把管槽清理干凈，灑27管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預埋3墻體開槽管線預埋4

防雷接地管線預埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線28防雷接地引下線利用混泥土柱內(nèi)兩根?16以上主筋及混凝土灌注樁四根?16主筋焊接作為引下線，跨接線采用≥12mm圓鋼。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。相鄰的兩處引下線間距不大于18米。接地裝置為利用基礎樁內(nèi)及基礎底板內(nèi)主筋焊接形成的接地網(wǎng)，所有設備房、電氣豎井、電梯井的接地干線以及預留人工接地極的鍍鋅扁鋼、接地端子板等與接地網(wǎng)可靠焊接。技術(shù)篇防雷接地引下線利用混泥土柱內(nèi)兩根?16以上主筋及混凝土29技術(shù)篇1.4.1材料要求

用于避雷接地系統(tǒng)的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼等材料必須是熱鍍鋅件，品種規(guī)格應符合設計圖及型材標準要求，具有材質(zhì)檢驗證明書及出廠合格證。技術(shù)篇1.4.1材料要求用于避雷接地系統(tǒng)的30技術(shù)篇1.4.2技術(shù)要點1.4.2.1搭接長度：圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下雙側(cè)施焊。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。1.4.2.2焊縫要求：焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈。技術(shù)篇1.4.2技術(shù)要點1.4.2.1搭接長度：圓鋼與31技術(shù)篇1.4.2.3引下線與梁鋼筋跨接。技術(shù)篇1.4.2.3引下線與梁鋼筋跨接。321.4.2.4利用柱主筋作防雷引下線時，主筋連接的兩端應作跨接處理。技術(shù)篇1.4.2.4利用柱主筋作防雷引下線時，主筋連接的兩端應作33技術(shù)篇1.4.2.5總等電位和局部等電位根據(jù)設計要求，用鍍鋅扁鐵引出。技術(shù)篇1.4.2.5總等電位和局部等電位根據(jù)設計要求，用34技術(shù)篇1.4.2.6引下線應采用油漆做標記，防止錯焊導致上下不連通。技術(shù)篇1.4.2.6引下線應采用油漆做標記，防止錯焊導致35技術(shù)篇1.4.2.7均壓環(huán)。I類建筑30m以上，II類建筑45m以上應焊接均壓環(huán)。作為接地均壓環(huán)的圈梁鋼筋選取圈梁上層左右2根直徑≧16mm的鋼筋，若直徑小于16mm，可選用圈梁上層4根鋼筋作接地均壓環(huán)。各均壓環(huán)與防雷引下線按規(guī)范做法可靠連接，各樓層外墻的各類金屬設施均應就近與其等電位連接，連接點應不少于兩處。外墻鋁合金門窗預留接地連接板或連接線，與柱內(nèi)引下線可靠焊接技術(shù)篇1.4.2.7均壓環(huán)。I類建筑30m以上，II類建36技術(shù)篇1.4.2.8防雷電阻測試，不得大于10Ω。技術(shù)篇1.4.2.8防雷電阻測試，不得大于10Ω。37技術(shù)篇1.4.3常見問題一、避雷帶、引下線、接地體、均壓環(huán)搭接的長度不夠，焊接處有夾渣、焊瘤和氣孔等。二、地鋼筋網(wǎng)連接點的錯焊、漏焊，漏設外引接地聯(lián)結(jié)點或檢測點預埋件。三、在用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線時，破壞了鍍鋅層防銹漆，螺栓連接片未經(jīng)處理，片與片之間有縫隙等。四、引下點間距偏大，引下線跨越變形縫處未加設補償器，接地體安裝埋設深度不夠或引出線未作防腐處理。五、屋面金屬物（如管道、梯子、旗桿和設備外殼等）未與屋頂防雷系統(tǒng)相連，等電位聯(lián)結(jié)跨接地線線徑不足。六、電氣設備接地（接零）的分支線未與接地干線連接。技術(shù)篇1.4.3常見問題一、避雷帶、引下線、接地體、均壓38第二節(jié)套管預埋二技術(shù)篇第二節(jié)套管預埋二技術(shù)篇391防水套管制作2套管安裝工藝流程3衛(wèi)生間止水節(jié)預埋介紹技術(shù)篇套管預埋二1防水套管制作2套管安裝工藝流程3401防水套管制作2套管安裝工藝流程3衛(wèi)生間止水節(jié)預埋介紹技術(shù)篇套管預埋二1防水套管制作2套管安裝工藝流程341技術(shù)篇剛性防水套管柔性性防水套管技術(shù)篇剛性防水套管柔性性防水套管422.1.1制作流程技術(shù)篇施工準備翼環(huán)制作管材下料拼裝焊接校正、除銹刷漆2.1.1制作流程技術(shù)篇施工準備翼環(huán)制作管材下料拼裝432.1.2.1根據(jù)施工圖紙核對結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長度，套管管徑比管道管徑大2個檔。2.1.2.2用鋼尺量好長度，在管道上畫出切割線，對于DN150以下管道可以采用切割機進行切割，DN200以上管道使用空氣型等離子切割機、割管機或氣割進行切割，鍍鋅鋼管禁止使用熱切割，套管切割后應剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺，復核切口的平整度，若出現(xiàn)馬蹄口、斜口等情況，需進行打磨處理。2.1.2.3選定合格厚度的鋼板，先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點，然后用圓規(guī)按照套管外徑/2+1mm作為翼環(huán)內(nèi)圈的半徑畫出翼環(huán)的內(nèi)圈線，再按規(guī)范要求翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)的外圈線。2.1.2制作工藝技術(shù)篇2.1.2.1根據(jù)施工圖紙核對結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長44

2.1.2.4使用等離子切割機或氣割進行切割時應注意防火，加工場地須配備合格的滅火器材。2.1.2.5套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫出翼環(huán)安裝線，將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置，用電焊先固定一個點，用角尺調(diào)整翼環(huán)與管道的垂直度后按相隔120°角度共計固定3個點即可。剛性防水套管為中間一個翼環(huán)，柔性防水套管中間及迎水面設兩個翼環(huán)，背水面設有法蘭及法蘭壓蓋。2.1.2.6防水套管焊接宜由專業(yè)焊工集中施焊，以確保焊接質(zhì)量及成品外觀質(zhì)量。2.1.2.7焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度，經(jīng)除銹后套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。2.1.2.8參考資料《02S404防水套管》標準圖集。技術(shù)篇技術(shù)篇451防水套管制作2

套管安裝工藝流程3衛(wèi)生間止水節(jié)預埋介紹技術(shù)篇套管預埋二1防水套管制作2套管安裝工藝流程346技術(shù)篇2.2.1.1墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進行，樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進行。2.2.1.2套管安裝前應核對制作好的防水套管型號無誤，測量出套管坐標、標高并做好標記，墻上安裝時在套管中心點上做出十字坐標線，縱線控制坐標，橫線控制標高，標高線必須從現(xiàn)場固定標高點引來，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復核的標高控制線，并且現(xiàn)場所有部位的標高控制線均應以同一處固定標高控制點作為參考進行復核，以確保標高無誤；坐標線應選用不同的兩根軸線對同一坐標進行復核，以確保坐標無誤。樓板安裝時同樣需畫十字坐標控制線，并用中心點兩側(cè)參考線對坐標點進行復核以確保坐標正確無誤。2.2.1安裝工藝技術(shù)篇2.2.1.1墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安47技術(shù)篇2.2.1.3坐標確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開，若套管DN≥300時，則需將鋼筋割斷進行安裝，安裝完畢后需及時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進行加固處理。2.2.1.4剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據(jù)標高控制線計算出套管底部標高，分別在墻體兩面套管底部標高處設置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進一步復核套管的標高與坐標，并應使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當，確認無誤后焊接牢固。

技術(shù)篇2.2.1.3坐標確定好之后，將需要安裝套管處的剪48技術(shù)篇2.2.1.5樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對準十字坐標點，套管下端直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點焊固定，復核坐標尺寸無誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。2.2.1.6套管焊接固定后，套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進入套管內(nèi)部。2.2.1.7混凝土澆筑完畢模板拆除后，應及時清理套管，復核坐標及標高，若偏移量超出允許范圍，需及時進行補救處理。2.2.1.8普通穿墻、穿梁套管預埋安裝方法與防水套管安裝方法相同。技術(shù)篇2.2.1.5樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后49技術(shù)篇2.2.2控制要點2.2.2.1對于穿墻、穿樓板部位的預留孔、預埋套管應依據(jù)建筑軸線確定坐標位置，對上下同一坐標位置的預留孔、預埋套管中心線偏差要求不大于8mm。

2.2.2.2安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾面20mm、安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾面50mm、安裝在屋面板上的套管，其頂部高出尺寸應為保溫層厚度再加50mm，要求套管底部與樓板底面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應采用阻燃密實材料和防水油膏填實。2.2.2.3安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應與裝飾面齊平，穿墻套管與穿墻管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。

技術(shù)篇2.2.2控制要點2.2.2.150技術(shù)篇2.2.2.4管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻，應采用剛性防水套管，對有嚴格防水要求的建筑物外墻及振動管道穿越墻壁處（如砼水池出水管處與水泵連接處）應采用柔性防水鋼套管，設置在砼中的防水套管內(nèi)壁應進行防腐處理，設置在磚墻中的防水套管內(nèi)外壁均應進行防水處理。2.2.2.5穿越地下室外墻的鋼性套管，應進行等電位連接或與接地主干線連接。2.2.2.6穿墻、樓板套管應可靠固定，鋼性套管與鋼筋焊接固定，塑料套管可用鐵絲綁扎固定，砼澆搗時應現(xiàn)場監(jiān)控其坐標是否偏移。

技術(shù)篇2.2.2.4管道穿越地下室或地下構(gòu)511防水套管制作2套管安裝工藝流程3

衛(wèi)生間止水節(jié)預埋介紹技術(shù)篇套管預埋二1防水套管制作2套管安裝工藝流程352技術(shù)篇2.3.1傳統(tǒng)工藝

衛(wèi)生間排水管穿樓板安裝采用傳統(tǒng)留洞方法工序多、處理不當容易產(chǎn)生滲漏。由于衛(wèi)生間滲漏是業(yè)主投訴的主要問題之一，也是房屋建筑工程的通病之一，要解決此種滲漏問題，一定要從“根”上徹底解決。技術(shù)篇2.3.1傳統(tǒng)工藝衛(wèi)生間排水管穿樓板53技術(shù)篇2.3.2止水節(jié)預埋使用成品防水套管可在結(jié)構(gòu)施工階段一次性預埋防水套管，工序簡單、固定容易、可靠、不易發(fā)生位移、防滲漏效果明顯技術(shù)篇2.3.2止水節(jié)預埋使用成品防水套管可在結(jié)構(gòu)施工階54技術(shù)篇止水節(jié)預埋拆模后效果技術(shù)篇止水節(jié)預埋拆模后效果55技術(shù)篇2.3.3控制要點2.3.3.1前期預埋定位尺寸要精準，否則會影響排水管以及座便器的安裝。2.3.3.2預埋時一定要固定牢靠、用釘子將套管的四角釘牢，防止在混凝土澆筑時套管位移影響尺寸的精準度。2.3.3.2套管預埋后，露出混凝土地面的部分需用細混凝土或水泥砂漿做保護圈，以免造成破損。技術(shù)篇2.3.3控制要點2.3.3.1前期預埋定位尺寸56第二章管理篇管理程序一管控措施二管理篇第二章管理篇管理程序一57第一節(jié)管理程序一管理篇第一節(jié)管理程序一管理篇58管理篇1.1管理程序圖紙自審組織圖紙會審預埋施工過程檢查會同監(jiān)理組織隱蔽驗收材料進場會同監(jiān)理組織驗收自檢合格做好影像記錄、精細化管理資料整改合格不合格管理篇1.1管理程序圖紙自審組織圖紙會審預埋施工過程檢查59管理篇1.2技術(shù)交底在施工前，應根據(jù)圖紙、合同及相關規(guī)范、技術(shù)要求，對施工班組進行技術(shù)交底。管理篇1.2技術(shù)交底在施工前，應根據(jù)圖紙、60管理篇1.3樣板現(xiàn)行每一分部分項工程在全面展開前，均需做一個樣板工程，組織監(jiān)理、施工單位相關人員進行學習、交底，要求以后的工作以此為樣板進行。管理篇1.3樣板現(xiàn)行每一分部分項工程在全面61第二節(jié)管控措施二管理篇第二節(jié)管控措施二管理篇621熟悉圖紙，深化設計，綜合排布2精細化管理管理篇管控措施二1熟悉圖紙，深化設計，綜合排布2精細化管理631熟悉圖紙，深化設計，綜合排布2精細化管理管理篇管控措施二1熟悉圖紙，深化設計，綜合排布2精細化管理6465熟悉圖紙，深入了解設計意圖，進行深化設計，綜合排版，是我們進行施工管理的基礎。

圖紙是死的，人是活的！管理篇2.1深化設計65熟悉圖紙，深入了解設計意圖，進行深化設計，綜合排65這是紹興質(zhì)檢站的施國強來項目檢查時說的，至于是否原創(chuàng)不得而知。我覺得這話非常有道理，安裝專業(yè)，并非如建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)那么要求精確，局部管線的位置、走向變更，只要符合規(guī)范，一般不會有什么問題。

樓層中插座、照明、電信、門禁、自動報警等管線眾多，如果施工前不進行深化設計、綜合排布，勢必照成管線參差不齊、不合理交叉、管間間距過密，影響結(jié)構(gòu)安全。深化設計、綜合排布后，盡量保證管線橫平豎直、減少交叉、管間間距合理。66管理篇這是紹興質(zhì)檢站的施國強來項目檢查時說的，至于是否661熟悉圖紙，深化設計，綜合排布2

精細化管理管理篇管控措施二1熟悉圖紙，深化設計，綜合排布2精細化管理6768營造卓越的產(chǎn)品品質(zhì)是綠城的企業(yè)理想，也是全體綠城人特別是綠城工程系統(tǒng)員工的職業(yè)價值所在。宋衛(wèi)平董事長指出：“工程精細化管理究其實質(zhì)是品牌的核心內(nèi)容，關系到公司的生存和發(fā)展。如果不能養(yǎng)成精細化的意識和習慣、程序和能力，對于國家和民族來講，早晚是一個落后的民族；作為一個公司來講，也許很快被淘汰。這個問題的重要性，在于我們國家還沒有普遍養(yǎng)成行業(yè)內(nèi)自我規(guī)范的要求，沒有形成良好的習慣和取得良好的結(jié)果，誰先掌握這些，誰就能走在領先的地位，因此，工程精細化管理其重要性不言而喻。”管理篇68營造卓越的產(chǎn)品品質(zhì)是綠城的企業(yè)理想，也是全68管理篇692.2.1施工管理流程。嚴格遵照《綠城集團工程精細化管理指引》的要求實行管理，相關資料及時、完整。2.2.2控制要點及標準2.2.2.1預防安全功能缺陷施工控制要點及標準。管理篇692.2.1施工管理流程。69702.2.2.2預防使用功能缺陷施工控制要點及標準。管理篇702.2.2.2預防使用功能缺陷施工控制要點及標70管理篇71管理篇7171管理篇722.2.3精細化資料及時、完整。

管理篇722.2.3精細化資料及時、完整。7273管理篇73管理篇7374管理篇74管理篇74第二章案例篇優(yōu)秀案例一缺陷案例二案例篇第二章案例篇優(yōu)秀案例一75第一章優(yōu)秀案例一案例篇第一章優(yōu)秀案76案例篇1.1電氣管線現(xiàn)場表現(xiàn)：鍍鋅電線管跨接地規(guī)范案例篇1.1電氣管線現(xiàn)場表現(xiàn)：鍍鋅電線管跨接77案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：多根電線管并列預埋時，管管間距控制合理，符合規(guī)范。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：多根電線管并列預埋時，管管間距控制合理，符78案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：管口固定牢固，封堵嚴實。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：管口固定牢固，封堵嚴實。79案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼剪力墻內(nèi)采用泡沫板預留線盒安裝位置，標高準確。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼剪力墻內(nèi)采用泡沫板預留線盒安裝位置，標高80案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：拆模后線管甩口排列整齊，長短一致、間距均勻。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：拆模后線管甩口排列整齊，長短一致、間距均勻81案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：開槽前墻面打鈀。槽后平整，深度合理。管線順直，固定牢固。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：開槽前墻面打鈀。槽后平整，深度合理。管線順82案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：線槽修補砂漿填塞飽滿、平整，低于墻面5mm。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：線槽修補砂漿填塞飽滿、平整，低于墻面5mm83案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：成排線盒標高一致，線盒穩(wěn)固后使用泡沫或三合板封堵，防止土建抹灰時堵塞,并注明線盒用途。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：成排線盒標高一致，線盒穩(wěn)固后使用泡沫或三合84案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：墻面括完膩子后，線盒安裝效果。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：墻面括完膩子后，線盒安裝效果。85案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：采用瓜米石填塞飽滿，箱體安裝標高準確，成排管線距離合理、管路順直、管卡整齊美觀。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：采用瓜米石填塞飽滿，箱體安裝標高準確，成排86案例篇1.2防雷接地現(xiàn)場表現(xiàn)：等電位、跨接地采用12圓鋼跨接，焊接飽滿符合規(guī)范要求。案例篇1.2防雷接地現(xiàn)場表現(xiàn)：等電位、跨接地87案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：跨接地采用12圓鋼，雙面焊接，焊接飽滿符合規(guī)范要求。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：跨接地采用12圓鋼，雙面焊接，焊接飽滿符合88案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：接地引上線色標案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：接地引上線色標89案例篇1.3套管預埋現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)預埋用鋼套管焊縫平整，焊渣敲落，內(nèi)壁防腐到位。案例篇1.3套管預埋現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)預埋用鋼套管焊縫平90案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)預埋用鋼套管電焊組合固定，確保套管間距一致，防腐到位。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)預埋用鋼套管電焊組合固定，確保套管間91案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)鋼套管預埋，固定牢靠，間距均勻，封堵嚴密。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)鋼套管預埋，固定牢靠，間距均勻，封堵92案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)鋼套管預埋效果圖，防腐到位，封堵嚴實，標識清晰。案例篇現(xiàn)場表現(xiàn)：砼墻內(nèi)鋼套管預埋效果圖，防腐到位，封堵嚴實93案例篇現(xiàn)場