石材干掛工程技術交底

一、施工圖設計要求：

干掛花崗石施工技術交底選用熱浸鍍鋅型材，主龍骨〔立柱〕為10號槽鋼，材質為Q235B；次龍骨〔橫梁〕為50*50*5mm角鋼，材質為Q235B。25mm8.0Mpa?；◢徥倪€應符合以下規(guī)定：面板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm。面板的品種、幾何尺寸、外形、花紋圖案造型、色澤應符合設計要求。4.4mmSUS304；耐候膠、密封膠、橡膠墊條選用國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品。構造形式：雙跨梁構造力學；石材幕墻龍骨布置按平、立面分格及節(jié)點圖尺寸布置；全部不同金屬材料〔不銹鋼除外〕相接觸的地方，應承受1mm防腐墊片隔開，防止不同金屬間的靜電腐蝕；施工圖未標注的焊接點縫高度均為hf≥6mm，焊縫等級3級；焊接不得消滅咬邊、夾渣的缺陷。龍骨架全部焊點、焊縫和未作防銹處理的金屬構配件外表，必需滿刷防銹漆二遍進展防銹處理。安裝鐵件外表應按標準作熱浸鍍鋅處理，外露鋼構件應承受金屬氟碳漆處理；螺栓承受的M1216KN；承受M1622KN。石材幕墻防火措施應按《金屬與石材幕墻工程技術標準》JGJ133-20234.4.1100mm構造膠注膠面清潔，注膠飽滿。鐵件的設置和安裝調(diào)整完畢必需施焊定位，防止松動。設計尺寸、標高僅供參考,施工安裝時以現(xiàn)場實測為準?；◢徥c門窗收口時應依據(jù)門窗的安裝尺寸進展調(diào)整。二、施工機具：主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、電焊機、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子、水平儀、墨線儀等。三、作業(yè)條件：石材分包施工單位的企業(yè)資質、專項施工方案已報請甲方、監(jiān)理單位審批合格，進場材料符合施工圖設計和相關標準要求，并完成書面報驗手續(xù)。150cm〔1〕標高把握水平線。已安裝的門窗框等與干掛石材相鄰的設施已做好成品保護措施，防止干掛石材施工損壞或污染。石材等進場后應分類堆碼整齊，下墊方木、核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪對花、編號備正式鋪貼時按號取用。每道工序大面積施工前，選取局部具有代表性部位作為樣板先行施工，完成后報工程部和監(jiān)理及甲方進展樣板間驗收，合格前方可開放大面積施工。對進場的石料應進展驗收，顏色不均勻時應進展選擇，必要時進展試拼編號。四、操作工藝：〔一〕工藝流程： 吊垂直、套方找法規(guī)→龍骨固定和連接→面板粘背板→掛件安裝→面板安裝→打膠或擦縫〔二〕〔二〕操作工藝：1．吊垂直、套方找法規(guī)：在裝飾面的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線，也可以用大線墜吊垂直；然后水平基線交圈找把握點。彈線：依據(jù)設計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。龍骨固定和連接：1〕在墻面上，依據(jù)石材的分塊線和面板開槽〔打孔〕位置彈出縱橫向龍骨位置線。2〕埋件：本工程干掛石材承受后置埋件施工，設計圖紙設計要求后置埋件與建筑物間須承受化學螺栓連接結實。主龍骨與埋件之間依據(jù)施工圖設計為10#槽鋼制作的轉接件，并焊接在埋件上，轉接件安裝位置和數(shù)量須符合施工圖設計，與埋件的焊接焊縫高度、長度應符合設計求。主龍骨與轉接件承受主龍骨經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍〔次龍骨。1-2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設計要求后將焊渣敲干凈。2遍防銹漆，涂刷均勻，不得漏刷。3.3.石材開槽板：槽深不宜小于15mm6～7mm80mm。兩掛件間的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離面板兩端部的距離不應小于面板厚度的3倍85mm180mm。面板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應打磨成45°倒角，槽內(nèi)應光滑、干凈。開槽后應將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時應將平墊、彈簧墊安放齊全并適當擰緊。將首層面板逐塊進展試掛，位置不相符時應調(diào)整掛件的左右使其相符。石材安裝：石材的安裝，依據(jù)分割圖。細心造材。掛時要檢測量是否有破損和顏色不全都。破損和裂紋的面材不能用在工程中。覺察有色差，要準時調(diào)換。石材安裝自下而上。除特別部位外，大墻面的干掛件〔除連接件外〕必需承受＂Ｔ＂型件。特殊部位的掛件承受Ｌ型掛件。掛時要掛小線把握平坦和垂直。利用長圓孔調(diào)整板面的進出。調(diào)整好后擰緊螺栓，螺帽下必需依據(jù)要求安裝平墊和彈簧止退墊，防止螺帽松動。石材安裝實行由下而上和先大面后特別的方法。大面指大墻面，特別部位指一些室外造型以及窗臺、挑檐等部位。一般一塊面板至少要有四個固定點。擦縫、打膠：在打膠前要將石材面清理干凈，并請監(jiān)理公司、業(yè)主共同驗收。檢測石材的外表平坦度、垂直度、接縫大小、接縫凹凸等，檢查是否存在色差，是否符合設計、標準要求。檢查合格才能進展下一步打膠工序。打膠前在縫隙兩側貼紙不干膠帶，然后嵌入泡沫棒，泡沫棒比縫隙大3－4mm。打膠最薄處必需保證有3mm以上，縫清理干凈，保證石材和膠結實粘結在一起后將紙帶撕掉。保證墻面雨水不滲入構造內(nèi)。打膠完畢待充分分散后，對打膠的密封效果，還必需進展淋水試驗檢查。五、質量標準：〔一〕主控工程： 干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。干掛石材墻面主體構造上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必需符合設計要求。干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體構造預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材石材的連接必需符合設計要求，安裝必需結實。金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。干掛石材墻面的防雷裝置必需與主體構造防雷裝置牢靠連接。干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度全都。各種構造變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。石材外表和板縫的處理應符合設計要求。干掛石材墻面的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定?！捕骋话愎こ蹋焊蓲焓膲γ娴耐獗響教?、干凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)全都，無明顯色差，無明顯修痕。干掛石材墻面的壓條應平直、干凈、接口嚴密、安裝結實。石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角面板壓向正確、板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應全都，上下口應平直；石材石材上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。干掛石材墻面的密封膠縫應橫平豎直、深淺全都、寬窄均勻、光滑順直。每m2石材的外表質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：m2石材的外表質量和檢驗方法項次 項 目 質量要求 檢驗方法裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的略微劃傷不允許 觀看長度≤100mm擦傷總面積

≤8≤500mm2

用鋼尺檢查用鋼尺檢查6干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次 項目

允許偏差〔mm〕

檢驗方法光面1立面垂直度22m2外表平坦度22m3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度25m5m5勒腳上口直線度25m5m6接縫凹凸差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查安裝好的面板應有切實牢靠的防止污染措施；要準時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾石材上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。飾面完活后，易磕碰的棱角處要作好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。拆改架子和上料時，留意不要碰撞干掛石材飾石材。施工中環(huán)氧膠未到達強度不得進展上一層的板施工，并防止撞擊和振動。飾石材面層顏色不均：其主要緣由是；施工前沒有進展試拼、編號和認真的選擇。線角不直、縫格不均、墻面不平坦：飾石材面層顏色不均：其主要緣由是；施工前沒有進展試拼、編號和認真的選擇。線角不直、縫格不均、墻面不平坦：主要是施工前沒有認真依據(jù)圖紙核對實際構造尺寸、進展龍骨裝配、焊接時位置不準確、未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸、加工尺寸不正確、施工中操作不當?shù)仍斐伞＞€角不直、縫格不均問題應對進場材料嚴格進展檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平坦應通過施工過