原材料管理制度

原材料管理制度原材料管理制度

第一篇：原材料管理制度原材料管理制度

1、選購

1）項目開工前由項目部有關(guān)人員依據(jù)設(shè)計圖紙及招投標(biāo)文件編制選購文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及選購方案，經(jīng)項目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

2）對于所選購的各種原材料，物資部門必需對供貨單位質(zhì)量保證力量進(jìn)行調(diào)查和評價，根據(jù)擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

3）依據(jù)選購方案依法與供貨方簽訂選購合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時間、到貨地點等。

4）選購的原材料必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必需具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁選購“三無”材料，無證不選購。

2、保管

1）材料進(jìn)場時必需經(jīng)材料員及有關(guān)人員協(xié)作按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗收，并要求供貨方供應(yīng)材料合格證及試驗報告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復(fù)驗的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗人員進(jìn)行取樣送檢。

2）依據(jù)材料的特點選擇相宜的儲存場所，并實行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識牌。儲存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲存期間材料的變質(zhì)損壞。

3）管理人員應(yīng)定期對儲存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲存過程中的質(zhì)量，一但發(fā)覺變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗人員進(jìn)行檢驗，對已不能用于工程中的材料馬上清場。

3、使用

1）材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。

2）原材料須經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗合格后方可投入使用。

3）使用過程中應(yīng)留意對原材料的愛護(hù)，防止在使用中對其的損壞。

4、檢查

1）物資到貨單后，由材料管理人員對供貨方供應(yīng)的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時，才允許進(jìn)場。

2）對工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗、試驗的物資，有工地試驗室或托付國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行，并出具“檢驗報告”，不允許緊急放行。

3）對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識和隔離，并做好相關(guān)記錄。

其次篇：大宗原材料管理制度寧夏華輝活性炭股份有限公司

大宗原材料管理制度

文件編號：q/hh3003－201*b版n0:

1.目的

為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司外購炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

3.職責(zé)

由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房幫助協(xié)作。

4.工作程序

4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲罐靜置。

4.2.炭化料的管理

4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工準(zhǔn)時向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫單及過磅單，負(fù)責(zé)清點數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單(暫用出庫單代替)一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字，收取驗收簽字的供方出庫單及磅單準(zhǔn)時交給庫管員。

4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，消失數(shù)量誤差準(zhǔn)時通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。

4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。

4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計算，異物每塊按５元計算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。

4.3原料煤

4.3.1洗精煤到原料場后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗報告的灰份等級:

a2.2%、a2.5%、a3%、ａ4%、ａ5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識牌不得混料。

4.3.2庫管員每天對上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實，并登記上流水帳。登帳必需按供方記明供應(yīng)時間、數(shù)量、車號或司機(jī)姓名、磅單號，并按化驗結(jié)果如水分、灰份等級分別列明細(xì)帳。對有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。

4.4檢化驗

4.4.1化驗室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗時，化驗單上應(yīng)注明到廠時間、車號、供方數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實。

4.5煙煤、焦油

4.5.1庫管員每天對上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時間、車號、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。

4.5.2炭化車間對進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后馬上進(jìn)行記錄，內(nèi)容同4.5.1（記錄應(yīng)妥當(dāng)保

管以備檢查）。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。

4.6憑證的管理

4.6.1庫管員應(yīng)準(zhǔn)時向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。假如司機(jī)不準(zhǔn)時供應(yīng)供方出庫單、過磅單，庫管員應(yīng)對不交磅單的車次報告供應(yīng)部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車補(bǔ)助。對不準(zhǔn)時交憑證的裝卸工，焦油工報告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

4.6.2庫管員應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)時收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計算。

4.6.3如有特別緣由不能按規(guī)定交付單證的司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)準(zhǔn)時寫出理由充分的報告并負(fù)責(zé)核實日期、數(shù)量等交庫管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由庫管員記入流水帳。

4.6.4對入庫的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時間挨次進(jìn)行記錄。

4.6.5鍋爐房應(yīng)對每車煙煤到貨在交接班記錄上登記，內(nèi)容包括到廠時間、車號、供方、數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實。

4.6.6對未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢,詳細(xì)方法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人支配.

4.6.7庫管員每月２８日(２月２６日)上午10時前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫數(shù)量及累計出入庫數(shù)量。

4.6.8對以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實負(fù)責(zé)，發(fā)覺漏記、錯記，每發(fā)覺一次扣款貳元。

4.7核對及報表

4.7.1選購員每月應(yīng)核對供方大宗原材料數(shù)量已付款項，已開發(fā)票數(shù)量等，準(zhǔn)時到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì)，以便準(zhǔn)時發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決。

4.7.2選購員每月應(yīng)與財務(wù)準(zhǔn)時聯(lián)系，核對有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財務(wù)要求準(zhǔn)時開具發(fā)票。

4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報表要在次月1日報給財務(wù)及供應(yīng)部長。

起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠

第三篇：混凝土原材料管理制度混凝土原材料管理制度

為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿意混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會討論制訂本管理制度，請各部門仔細(xì)執(zhí)行本規(guī)定的要求。

1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行選購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

2、商務(wù)部依據(jù)混凝土生產(chǎn)方案制訂使用方案，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用掌握。

3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時肯定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，把握各個筒倉的庫存量。掌握室操作員應(yīng)協(xié)作作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用供應(yīng)依據(jù)。

4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用掌握，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的全都性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，把握各種外加劑的庫存量及需求量。

5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺賬。

6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)依據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時動態(tài)把握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、準(zhǔn)時。

7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)(請你支持：.)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強(qiáng)檢測。

8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗證及計量復(fù)核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。

10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證，當(dāng)驗證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地（或同一船）的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進(jìn)場的卵石準(zhǔn)時進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲備量滿意生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應(yīng)支配人員進(jìn)行清理。

11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識，生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)馬上封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進(jìn)行具體記錄。

13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)省數(shù)量。

第四篇：原材料管理制度原材料管理制度

一、水泥

1、首次使用的水泥品種和廠家，必需由材料部門提前取樣，送試驗室進(jìn)行

必試項目的試驗，試驗合格方可進(jìn)貨，不經(jīng)試驗不得進(jìn)貨。

2、水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣，填寫托付試驗單和材質(zhì)證明書，送試驗室

復(fù)驗。

3、試驗室收料人員在接到實樣、托付試驗單和材質(zhì)證明書時應(yīng)在托付單上

上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒有材質(zhì)證明書試驗室可以拒收。

4、同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的散裝水泥以一次進(jìn)廠的

同一編號為一批，且一批的總量不超過500噸。

5、水泥軟練試驗和結(jié)果評定，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般按批檢驗其

標(biāo)準(zhǔn)稠獨(dú)用水量、凝聚時間、強(qiáng)度和安定性，必要時還要檢驗細(xì)度指標(biāo)。

6、水泥試驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用，否則應(yīng)準(zhǔn)時發(fā)出報告，

通知有關(guān)單位及主管部門處理。

7、試驗室應(yīng)準(zhǔn)時了解水泥的儲存和使用狀況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使

用水泥，水泥出廠超過三個月（快硬水泥一個月）的，重新取樣復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

二、骨料

1、砂石對比進(jìn)料臺賬，每400m3或600t為一檢驗批，取樣做篩分及含泥

量測定等試驗，石子還應(yīng)做針片狀顆粒級含量測定，當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地選購，質(zhì)量較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗，但每月不得少于四次。新辟料源，進(jìn)廠應(yīng)由材料部會同試驗室現(xiàn)場勘察并取樣進(jìn)行全面試驗。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠，不經(jīng)試驗或試驗不合格者，不得進(jìn)廠。

2、按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定進(jìn)行試驗和結(jié)果評定。

3、仔細(xì)填寫試驗記錄，計算試驗結(jié)果，結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

的。

三、混合材料：

1、為改善混凝土的某些性能，節(jié)省水泥用量等，可適量摻入粉煤灰，但超

量和超代系數(shù)必需由試驗確定。

2、粉煤灰進(jìn)廠時，材料部應(yīng)對其品種、級別、重量、包裝號及出廠日期等

狀況進(jìn)行驗收，并主動向供方索取檢驗報告或材質(zhì)證明書同托付試驗單一起交試驗室備查。

3、粉煤灰在運(yùn)輸過程中不得受潮，進(jìn)站后掛有粉煤灰牌，嚴(yán)防與水泥混合。

4、所用粉煤灰必需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級的品質(zhì)指標(biāo)，遇有不合

格時試驗室應(yīng)準(zhǔn)時通知材料部并報總工程師一份，由總工程師會同技術(shù)部處理。

5、現(xiàn)場材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，以一晝夜連續(xù)供應(yīng)

粉煤灰200噸為一批，主要驗證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時應(yīng)檢驗其它指標(biāo)。

四、外加劑

1、全部進(jìn)廠的外加劑必需有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明，凡未

經(jīng)過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。

對每一批外加劑，材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用，對不合格品應(yīng)報告總工程師，總工程師會同技術(shù)部進(jìn)行處理。

第五篇：原材料管理制度中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場原材料管理制度

中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場

原材料管理制度

《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容：

1主題內(nèi)容與適用范圍.............2

2總則...................2

2.1原材料的選購.................2

2.2入庫管理..............3

2.3鋼材..................3

2.4水泥..................3

2.5外加劑................3

2.6摻合料................4

2.7砂、石................4

原材料管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的選購管理、入庫登記、庫內(nèi)保管、出庫發(fā)放

等主要環(huán)節(jié)的要求。

本制度適用于制板場生產(chǎn)所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料

的選購貯存，使用管理。

2總則

2.1原材料的選購

2.1.1原材料的選購質(zhì)量要求

軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術(shù)部門提

供的材料、規(guī)格型號、等級采納標(biāo)準(zhǔn)等，物資部門應(yīng)切實執(zhí)行，在制訂物資選購方案時妥當(dāng)掌握貨源，正確選擇物資品種，保證進(jìn)場的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定要求。

2.1.2供貨單位的選擇

對于所選購的各種原材料，物資部門和技術(shù)部門必需對供貨單位質(zhì)量保證力量進(jìn)行調(diào)

查和評價，根據(jù)擇優(yōu)、選點的原則確定供貨單位。

物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn)，向供貨單位說明對其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級、

檢查規(guī)程等方面的要求，并組織技術(shù)和物資部門對供方進(jìn)行考察，從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場掌握、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對比、認(rèn)定，從而篩選出原材料供貨單位。

2.1.3簽訂供貨合同

為保證原材料按質(zhì)、按量、按時投入生產(chǎn)使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確

注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容，同時對不合格品的處置方法、質(zhì)量爭端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。

2.1.4進(jìn)貨

2.1.5進(jìn)貨檢驗

進(jìn)貨檢驗是驗證和掌握選購質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會同技術(shù)部門，參照《客運(yùn)

專線鐵路crtsⅱ型板式無砟軌道混凝土軌道板暫行技術(shù)條件》對各項原材料在投入生產(chǎn)使用前，進(jìn)行質(zhì)量檢驗、數(shù)量復(fù)核、并做好記錄。經(jīng)檢驗合格的原材料才能辦理入庫手續(xù)并投入生產(chǎn)使用。

2.1.6供貨單位必需按規(guī)定供應(yīng)包括產(chǎn)品批號、采納標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的材質(zhì)報告單或合格證，物資倉庫應(yīng)妥為保存，便于對比驗收和查閱。

2.1.7檢驗部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在肯定期限內(nèi)完成進(jìn)場原材料的檢驗及質(zhì)量認(rèn)定，準(zhǔn)時提報試驗報告單，以便倉庫對原材料分類入庫、堆碼。

2.1.8進(jìn)場原材料檢驗記錄和試驗報告單應(yīng)分期、分類存放，完好保存并且有可追溯性，以備查驗。

2.1.9檢驗中發(fā)覺的不合格原材料，以供貨合同為依據(jù)，由物資部門向供方按質(zhì)量爭端規(guī)定進(jìn)行善后處理，并須嚴(yán)格分開堆放，防止混入合格品使用。

2.2入庫管理

2.2.1全部入庫原材料應(yīng)數(shù)量精確?????、質(zhì)量良好、驗收記錄、技術(shù)證件必需齊全，

驗收中對發(fā)覺問題的待處理原材料，不得辦理入庫手續(xù)。

2.2.2全部原材料的存放應(yīng)做到正確、整齊、平安、合理、查點便利、料簽齊全、標(biāo)志明顯。

2.2.3原材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，有保管期限的必需在期限內(nèi)發(fā)放，發(fā)放時做到數(shù)量精確?????、質(zhì)量完好、標(biāo)識清晰。

2.3.4原材料在搬運(yùn)、堆碼過程中，必需保持完好無損。

2.3.5全部原材料的進(jìn)、出、存儲應(yīng)建立相應(yīng)的臺帳，堅持做到定期盤點，做好帳物相符。

2.3鋼材

2.3.1鋼材到貨時必需隨車付材質(zhì)單，由試驗室取樣、復(fù)驗，復(fù)驗合格后鋼材才能入庫。

2.3.2鋼材入庫按業(yè)主指定的方式準(zhǔn)時驗收，驗收時還應(yīng)清點鋼材盤數(shù)，驗收時間不應(yīng)超過1個工作日。

2.3.3鋼材在庫內(nèi)應(yīng)按規(guī)格型號分別堆放，盤上標(biāo)簽應(yīng)明顯易找，以便于生產(chǎn)使用。

2.3.4鋼材由生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，月底進(jìn)行盤底

2.4水泥

2.4.1水泥到貨時必需隨車附材質(zhì)