輪胎橡膠原材料介紹課件

原料

RawMaterials橡膠RUBBER天然橡膠NR合成橡膠SR煙片膠RSS泰國(guó)標(biāo)準(zhǔn)膠STR順丁膠BR丁苯膠SBR丁基膠IIR原料RawMaterials橡膠天然橡膠合成橡膠煙片膠1原料

RawMaterials橡膠（Rubber）橡膠分為天然橡膠和合成橡膠兩大類天然橡膠的特性： 優(yōu)點(diǎn)：具有良好的物理機(jī)械性能。 優(yōu)良的彈性 機(jī)械強(qiáng)度高（扯斷強(qiáng)度，抗撕裂，耐曲繞性能好） 較好的耐氣透性能 電絕緣性能良好 加工性能好缺點(diǎn)：耐油和耐溶劑性能差 耐老化性能差天然橡膠容易塑煉、混煉、壓出、壓延、成型，能用普通的硫磺硫化方式進(jìn)行硫化。目前就綜合性能來(lái)說(shuō)，還沒有一種合成橡膠比得上天然橡膠。

目前SWT密煉車間使用的天然橡膠：RSS和STR； RSS(Ribbedsmokedsheet)：煙片膠 STR（StandardTailandRubber）：泰國(guó)產(chǎn)的天然標(biāo)準(zhǔn)膠原料RawMaterials橡膠（Rubber）2原料

Materials合成橡膠：是由某些低分子化合物作原料，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的化學(xué) 反應(yīng)制造的;以石油為主要來(lái)源。合成橡膠按主要性能和用途區(qū)分可分為通用橡膠和特殊橡膠，兩者沒有嚴(yán)格的區(qū)分。SWT(乘用廠)生產(chǎn)輪胎使用的合成橡膠：目前密煉車間生產(chǎn)使用：順丁膠（BR）、丁苯膠（SBR）；丁基膠（IIR）由外部廠家(常熟)使用、加工提供給SWT。原料Materials合成橡膠：是由某些低分子化合物作原3原料

Materials順丁膠（BR）順丁膠的特性 優(yōu)點(diǎn)：良好的彈性（彈性最好）； 耐磨耗性優(yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠， 永久變形小，低溫性能好 耐曲繞性好，耐老化性能比天然膠好。 硫化平坦性好，模內(nèi)流動(dòng)性好。

缺點(diǎn)：純膠的抗張強(qiáng)度，抗撕裂性較差，經(jīng)碳黑補(bǔ)強(qiáng)也比天然膠差；抗?jié)窕圆?；加工性能欠佳；冷流性大，粘著性差。原料Materials順丁膠（BR）4原料

Materials丁苯膠（SBR）丁苯膠的特性： 優(yōu)點(diǎn)：抗?jié)窕院茫? 耐熱、耐氧老化，耐光老化和耐油性能比天然膠好 耐磨性優(yōu)于天然橡膠；

加工中不易焦燒和過(guò)硫，加入碳黑補(bǔ)強(qiáng)，抗張強(qiáng)度和很大的改善。 缺點(diǎn)：彈性，抗張強(qiáng)度，抗曲繞性，耐撕裂及耐寒性比天然膠低。 加工中硫化速度較慢，混煉膠的收縮率大； 粘著性較差，貼合成型較困難。 丁苯膠的缺點(diǎn)可以通過(guò)與天然膠并用，改進(jìn)工藝操作和配方彌補(bǔ)。原料Materials丁苯膠（SBR）5原料

Materials丁基膠（IIR）丁基膠的特性 優(yōu)點(diǎn)：氣透性?。荒蜔嵝院? 缺點(diǎn)：相容性差；與填充劑的互相作用差，不能獲 得良好的補(bǔ)強(qiáng)效果，碳黑對(duì)丁基膠的補(bǔ)強(qiáng)效果較小。丁基膠專用藍(lán)色標(biāo)識(shí)原料Materials丁基膠（IIR）6原料

RawMaterials碳黑CarbonBlack碳黑CarbonBlack白碳黑（二氧化硅）Silica原料RawMaterials碳黑碳黑白碳黑（二氧化硅）7原料

RawMaterials油料Oil芳烴油AromaticOilTDAEOilMESOil硅烷偶聯(lián)劑Silicane原料RawMaterials油料芳烴油TDAEOi8原料

RawMaterials藥粉Chemicalpowder硫化劑Vulcanizingagent促進(jìn)劑Promoter活性劑Activator防老劑Ageing-resistant防焦劑Retarder原料RawMaterials藥粉Chemical9原料

Materials配合劑 配合劑按照在膠料中主要的作用性質(zhì)可分為： 硫化劑 促進(jìn)劑 活性劑 防老劑 防焦劑 補(bǔ)強(qiáng)劑 填充劑

軟化劑原料Materials配合劑10原料

Materials硫化劑硫化：凡是線型大分子通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化成彈性的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)稱為硫化。硫化劑：能使橡膠由線型分子結(jié)構(gòu)變?yōu)榫W(wǎng)結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。 硫磺是最常用的硫化劑。硫磺分為可溶性硫磺和不溶性硫磺 其它有氧化鋅等。原料Materials硫化劑11原料

Materials促進(jìn)劑促進(jìn)劑：能縮短硫化反應(yīng)時(shí)間，加速橡膠與硫化劑之間的反應(yīng)，提高硫化速度， 減少硫化劑的用量，改善硫化膠物理機(jī)械性能的物質(zhì)。促進(jìn)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為：秋蘭姆類（TMTD等）噻唑類（促進(jìn)劑M）次磺酰胺類（NOBS等）胍類 等

促進(jìn)劑按活性可分為：超促進(jìn)劑半超促進(jìn)劑中等促進(jìn)劑弱促進(jìn)劑原料Materials促進(jìn)劑12原料

Materials活性劑活性劑：使促進(jìn)劑充分發(fā)揮活性的物質(zhì)；主要作用是增加促進(jìn)劑的活性，提高硫化反應(yīng)速度。氧化鋅和硬脂酸防老劑防老劑：能抑制或減弱橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的物質(zhì)。 石蠟，防老劑RD等原料Materials活性劑13原料

Materials補(bǔ)強(qiáng)劑補(bǔ)強(qiáng)劑：能提高橡膠的強(qiáng)力，撕裂強(qiáng)度，定伸強(qiáng)度，耐磨耗等物理機(jī)械性能的配 合劑都可稱為補(bǔ)強(qiáng)劑。碳黑（CB）碳黑的粒徑越小，它與橡膠分子的接觸面越大，補(bǔ)強(qiáng)效果也越大。 N220 N234N326等N:Normal硫化反應(yīng)的速度為一般的；第一個(gè)數(shù)字表示炭黑粒徑大小，單位為微米；第二個(gè)數(shù)字表示炭黑的分子結(jié)構(gòu)第三個(gè)數(shù)字表示炭黑的特殊特性白碳黑（silica二氧化硅）米其林公司從1992年開始在橡膠配方中添加二氧化硅這種環(huán)保的新式補(bǔ)強(qiáng)劑。其優(yōu)點(diǎn)是：耐磨，增強(qiáng)輪胎的濕地抓著力，降低滾動(dòng)阻力，減少汽車能耗。原料Materials補(bǔ)強(qiáng)劑14原料

Materials軟化劑 改善橡膠的加工性能，使橡膠盡快軟化，促使配合劑盡快混煉。 芳烴油、硅烷偶聯(lián)劑、TDAE、MES防焦劑

防焦劑：延長(zhǎng)膠料的焦燒時(shí)間，增加膠料的操作安全性。防焦劑CTP

原料Materials軟化劑15煉膠工藝MixingProcess塑煉（Plastication）塑煉的定義：借助于機(jī)械力或熱能使橡膠軟化為具有一定塑性的均勻混合物的工 藝過(guò)程。塑煉的目的：使生膠獲得適宜的塑性，滿足各個(gè)加工過(guò)程的需要。 塑煉膠料：塑煉膠（GP：GeneralplasticationRubber）橡膠增塑的因素：

機(jī)械力的作用 氧化裂解的作用 溫度的影響 化學(xué)塑解劑的作用（塑解劑可以提高塑煉效果；Renacit，Pepton） 混煉的時(shí)間 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速 上頂栓的壓力 密煉室裝膠的容量煉膠工藝MixingProcess塑煉（Plastica16煉膠工藝MixingProcess混煉（MIX）混煉：在煉膠機(jī)上將各種配合劑均勻地加入具有一定塑性的生膠的工藝過(guò)程?；鞜捘z料：母煉膠（MB:MasterBatch）、終煉膠（FM:FinalMix）密煉機(jī)混煉工藝方法可分為一段混煉和二段混煉。 一段混煉：從加料、混合、到下片冷卻一次混煉就制成混煉膠的方法。 可省略一段、二段混煉之間的壓片，冷卻和停放時(shí)間，還可以 節(jié)省一段膠的場(chǎng)地。