精益生產(chǎn)與計劃管理-課件

第二講精益生產(chǎn)與計劃管理1ppt課件第二講精益生產(chǎn)與計劃管理1ppt課件第一章精益生產(chǎn)與計劃管理計劃是管理的首要職能生產(chǎn)計劃是實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)2ppt課件第一章精益生產(chǎn)與計劃管理計劃是管理的首要職能2pp什么是PMC？PMC代表productmaterialcontrol的縮寫，意思為生產(chǎn)及物料控制，常分為兩個部分。PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制，（臺/日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制，MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃/請購/物料調(diào)度，物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）PMC最簡單的意思即為生產(chǎn)計劃與跟蹤訂單的進(jìn)度。3ppt課件什么是PMC？PMC代表productmaterialc職能類別計劃管理計劃日程計劃質(zhì)量計劃數(shù)量計劃成本計劃材料計劃零部件計劃順序計劃外購訂貨計劃用工計劃庫存計劃生產(chǎn)計劃4ppt課件職能類管理計劃日程計劃質(zhì)量計劃數(shù)量③生產(chǎn)作業(yè)計劃，就是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃。正確編制和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃是組織精益生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的工作內(nèi)容：

⑴制定先進(jìn)合理的期量標(biāo)準(zhǔn)。

⑵編制基本生產(chǎn)車間的月、周、日作業(yè)計劃。

⑶編制班組崗位的短期作業(yè)計劃。

⑷編制生產(chǎn)措施計劃。

⑸由于真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達(dá)到最后一道工序，其余所有加工工序都采用“看板”由后工序順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令。5ppt課件③生產(chǎn)作業(yè)計劃，就是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃。正確編制和嚴(yán)格執(zhí)行第二章生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)期量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和作用

期量標(biāo)準(zhǔn)，就是為合理組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的客觀要求，所規(guī)定的生產(chǎn)期限和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)，取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式，其關(guān)系如表2-1。表2-1期量標(biāo)準(zhǔn)6ppt課件第二章生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)期量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和作用期量第二節(jié)制定期量標(biāo)準(zhǔn)的原則根據(jù)計劃節(jié)拍，規(guī)定產(chǎn)品、部件、零件在各個階段上的生產(chǎn)期限和數(shù)量，并使它們相互銜接，協(xié)調(diào)一致。具有先進(jìn)合理水平，以平均先進(jìn)定額為依據(jù)，制定符合企業(yè)實際的合理期量標(biāo)準(zhǔn)。適應(yīng)不同的生產(chǎn)特點，大量大批生產(chǎn)的產(chǎn)品，定得詳細(xì)一些，單件小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，則可定得粗一些。隨企業(yè)條件變化，及時修改，使之切合生產(chǎn)實際；同時為了穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，減少修訂工作量，也不宜過多過勤，一般以一年一次為宜。7ppt課件第二節(jié)制定期量標(biāo)準(zhǔn)的原則根據(jù)計劃節(jié)拍，規(guī)定產(chǎn)品、部件、零件第三節(jié)期量標(biāo)準(zhǔn)的制定方法一、節(jié)拍和節(jié)奏節(jié)拍是組織流水生產(chǎn)的基礎(chǔ)，所謂節(jié)拍就是順序出產(chǎn)兩件同樣產(chǎn)品（零件、部件）之間的時間間隔。公式：

R=F/N式中：R——節(jié)拍：

F——生產(chǎn)批量：

N——傳送批量。除節(jié)拍R之外，產(chǎn)品在工序之間成批傳送時，生產(chǎn)節(jié)拍與傳送批量的乘積稱為生產(chǎn)節(jié)奏。如果按件傳送時，生產(chǎn)節(jié)奏就是節(jié)拍。按工序計算的某道工序順序生產(chǎn)兩件同樣制品（零件、部件）之間的時間間隔，稱為該工序的工作節(jié)拍。公式：

r=t/s式中：

r——工序的工作節(jié)拍：

t——該工序的單件時間定額：

s——同時完成該工序的工作地數(shù)目。8ppt課件第三節(jié)期量標(biāo)準(zhǔn)的制定方法一、節(jié)拍和節(jié)奏8ppt課件二、批量和生產(chǎn)間隔期批量和生產(chǎn)間隔期是成批生產(chǎn)最基本的期量標(biāo)準(zhǔn)。批量，就消耗一次準(zhǔn)備和結(jié)束時間，而投入和生產(chǎn)一批同樣零件（部件、產(chǎn)品）的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期就是相鄰兩批同種零件（部件、產(chǎn)品）投入或出產(chǎn)的時間間隔。它是批量的時間表現(xiàn)，按生產(chǎn)間隔期定期重復(fù)生產(chǎn)也就是成批生產(chǎn)的節(jié)奏性。批量和生產(chǎn)間隔的關(guān)系可用下式表示：批量=生產(chǎn)間隔×平均日產(chǎn)量若生產(chǎn)任務(wù)一定，平均每日生產(chǎn)量不變，生產(chǎn)間隔期和批量成正比。批量和生產(chǎn)間隔期的確定，一般有兩種基本方法，即“以量定期法”和“以期定量法”。9ppt課件9ppt課件

三、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期也稱生產(chǎn)循環(huán)期。它是從材料投入生產(chǎn)起到零件、部件或產(chǎn)品出產(chǎn)時為止的整個生產(chǎn)過程的日歷時間。在成批生產(chǎn)作業(yè)計劃中，經(jīng)常用到的是工序周期和一批產(chǎn)品零件的生產(chǎn)周期。10ppt課件三、生產(chǎn)周期10ppt課件

四、提前期和投入、出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)日期生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（毛坯、零件）在各個生產(chǎn)階段出產(chǎn)或投入的日期應(yīng)提前的時間。提前期分投入提前和出產(chǎn)提前期。產(chǎn)品裝配出產(chǎn)日期是計算提前期的起點，而生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期是計算提前期的基礎(chǔ)。投入提前期是指各工藝階段投入日期比成品出產(chǎn)日期提前的日數(shù)。出產(chǎn)提前期是指各工藝階段出產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期提前的日數(shù)。公式：某工藝階段投入提前期=后工藝階段投入提前期+保險期某工藝階段出產(chǎn)提前期=該工藝階段出產(chǎn)提前期+該工藝階段產(chǎn)品生產(chǎn)周期11ppt課件四、提前期和投入、出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)日期11ppt課件

五、標(biāo)準(zhǔn)計劃標(biāo)準(zhǔn)計劃反映在正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)線各道工序之間在生產(chǎn)數(shù)量、時間、工序等方面的比例關(guān)系。嚴(yán)格規(guī)定產(chǎn)品在生產(chǎn)線各道工序上移動的進(jìn)程和員工工作的程序，是編制流水生產(chǎn)線作業(yè)計劃的依據(jù)。12ppt課件五、標(biāo)準(zhǔn)計劃12ppt課件

六、在制品占用量定額不同生產(chǎn)階段，在制品內(nèi)容是不同的，對于汽車制造公司來講，所謂在制品包括從原材料投入生產(chǎn)到裝配、入庫的汽車為止，處在所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的毛坯、半成品、零件、總成、汽車都叫做在制品。生產(chǎn)過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的組織方式、生產(chǎn)效率、工作制度往往是不同的，要實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，客觀上要求各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要有一定的在制品來銜接和調(diào)節(jié)生產(chǎn)，這個一定數(shù)量的在制品叫做在制品占用量。生產(chǎn)類型不同，在制品占用量定額的計算方法也不同。流水生產(chǎn)的在制品占用量包括以下內(nèi)容。表2-9在制品占用量可按不同標(biāo)志分類13ppt課件六、在制品占用量定額13ppt課件

14ppt課件14ppt課件第三章生產(chǎn)作業(yè)

第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的目的在于落實生產(chǎn)計劃，保證銷售計劃的實現(xiàn)。作業(yè)計劃一般實行廠級和車間二級管理。一、作業(yè)計劃的分類根據(jù)作業(yè)計劃所承擔(dān)的任務(wù)不同，可以分為三大類。即零件生產(chǎn)大綱、生產(chǎn)進(jìn)度和班晝夜任務(wù)單。15ppt課件第三章生產(chǎn)作業(yè)

第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制編制生

1．零件生產(chǎn)大綱零件生產(chǎn)大綱是一種規(guī)定車間、班組在一定時間內(nèi)制造、收到、發(fā)出哪些類的產(chǎn)品總成、部件、零件以及數(shù)量計劃。該大綱只有品種、數(shù)量的規(guī)定，沒有日歷進(jìn)度要求。按時間的長短可分為年度生產(chǎn)大綱、季度生產(chǎn)大綱、月度生產(chǎn)大綱和月份修改計劃。

2．生產(chǎn)進(jìn)度計劃是指產(chǎn)品、總成、零件在計劃期內(nèi)規(guī)定其每天或每小進(jìn)制造、收到、發(fā)出數(shù)量的日歷進(jìn)度計劃。計劃期一般按月，生產(chǎn)不穩(wěn)定情況下，也可按周或旬編制。

3．班晝夜任務(wù)單它主要規(guī)定班組當(dāng)班的生產(chǎn)品種和數(shù)量16ppt課件1．零件生產(chǎn)大綱16ppt課件

二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法企業(yè)采用何種編制計劃方法，主要取決于企業(yè)基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)形式和生產(chǎn)類型。具體編制方法見表3-1表3-1編制作業(yè)計劃方法選擇17ppt課件二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法17ppt課件

六、滾動計劃滾動計劃就是把計劃期分成若干時間間隔（季、月、旬、周），即所謂滾動間隔期，每次制定或調(diào)整計劃時，均將計劃期按時間順序向前推進(jìn)一個計劃期，也即向前滾動一次。18ppt課件六、滾動計劃18ppt課件

七、生產(chǎn)能力負(fù)荷核算與平衡生產(chǎn)能力主要包括設(shè)備和生產(chǎn)面積，通過核算生產(chǎn)能力負(fù)荷程度，找出薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)能力利用不足的環(huán)節(jié)，預(yù)先制定相應(yīng)的調(diào)整措施，使生產(chǎn)能力負(fù)荷均衡、飽滿。生產(chǎn)能力核算一般以車間、班組為單位，對于某些關(guān)鍵設(shè)備與關(guān)鍵工序則需要按設(shè)備和工作地核算。大批量生產(chǎn)一般按年核算；成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)可根據(jù)實際情況按月進(jìn)行核算，有時還按旬、周進(jìn)行核算，以保證生產(chǎn)能力負(fù)荷的平衡。19ppt課件七、生產(chǎn)能力負(fù)荷核算與平衡19ppt課件

八、日常生產(chǎn)派工日常生產(chǎn)派工就是用派工指令把每周、每日、每個輪班以至每個小時各個工作崗位的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行具體安排，并檢查各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場按生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。同時，它又是執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃、控制生產(chǎn)進(jìn)度的具體手段。20ppt課件八、日常生產(chǎn)派工20ppt課件第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)計劃的編制，僅僅是計劃工作的開始，在計劃執(zhí)行過程中，還會出現(xiàn)預(yù)料不到的矛盾和不平衡，對矛盾和不平衡，必須及時監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。這些工作在現(xiàn)代企業(yè)管理中屬于生產(chǎn)控制的職能。一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

1．技術(shù)文件準(zhǔn)備

2．原材料和外購、外協(xié)件的準(zhǔn)備

3．設(shè)備維修準(zhǔn)備

4．工藝裝備的準(zhǔn)備

5．人員準(zhǔn)備

6．動力和運輸?shù)臏?zhǔn)備21ppt課件第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)計劃的編制，僅僅是計劃工作

二、生產(chǎn)調(diào)度

1．生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù)和內(nèi)容生產(chǎn)調(diào)度就是組織執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃的工作。它以作業(yè)計劃為依據(jù)，作業(yè)計劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實現(xiàn)，所以生產(chǎn)調(diào)度和作業(yè)計劃有著密切的關(guān)系。（1）生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)是按日歷進(jìn)度計劃要求，時刻對生活活動進(jìn)行全面預(yù)測、檢查、控制，不斷克服不平衡現(xiàn)象，迅速處理生產(chǎn)信息，預(yù)見均衡生產(chǎn)中的問題，采取必要的手段和措施，排除故障，使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各個方面能協(xié)調(diào)一致地工作，保證生產(chǎn)計劃的全面完成。22ppt課件二、生產(chǎn)調(diào)度22ppt課件

（2）生產(chǎn)調(diào)度工作的具體內(nèi)容

1．按照作業(yè)計劃組織日常生產(chǎn)活動，經(jīng)常檢查計劃執(zhí)行情況，掌握在制品變化情況，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。

2．檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。

3．根據(jù)生需要合理組織和調(diào)配勞動力，督促檢查毛坯、原材料、工具、動力等的供應(yīng)工作。

4．對作業(yè)計劃完成情況做好進(jìn)度統(tǒng)計和分析工作。23ppt課件（2）生產(chǎn)調(diào)度工作的具體內(nèi)容23ppt課件

（3）生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)生產(chǎn)高度工作的依據(jù)有以下12個方面。

1．生產(chǎn)作業(yè)計劃和臨時任務(wù)通知單。這是最重要的依據(jù)；

2．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃；

3．生產(chǎn)技術(shù)條件，注意是否有修改通知

4．工藝規(guī)程，注意是否有修改通知；

5．銷售合同；

6．期量標(biāo)準(zhǔn)；

7．原材料消耗、工裝、設(shè)備臺時、能源動力、勞動工時等定額資料；

8．作業(yè)時間與班次、出勤情況；

9．空間組織及運輸方式；

10．生產(chǎn)的原始記錄、有關(guān)的生產(chǎn)統(tǒng)計表和分析意見

11．有關(guān)生產(chǎn)會議的決議和紀(jì)要有關(guān)上級的指令和決策。24ppt課件（3）生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)24ppt課件

（4）生產(chǎn)調(diào)度要求對生產(chǎn)調(diào)度工作及人員的要求應(yīng)是多方面的，某企業(yè)將其概括為以下幾方面：“四早”、“五個字”、“七抓七?！薄ⅰ笆畟€明”、“八知”?！八脑纭笔牵涸绨l(fā)現(xiàn)、早控制、早督促、早檢查生產(chǎn)中的問題?！拔鍌€字”是：穩(wěn)、準(zhǔn)、狠、跟、促。即考慮和分析生產(chǎn)問題要穩(wěn)；判斷生產(chǎn)問題要準(zhǔn)；抓生產(chǎn)進(jìn)度要狠；發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題要跟；對生產(chǎn)形勢要促?！捌咦テ弑！笔牵鹤?zhǔn)備保生產(chǎn)；抓投入保產(chǎn)出；抓進(jìn)度保均衡；抓關(guān)鍵保重點；抓質(zhì)量保交驗；抓完成保計劃；抓發(fā)運保合同。“十個明”是：生產(chǎn)進(jìn)度明；關(guān)鍵重點明；物資供求明；工藝情況明；協(xié)作配套明；質(zhì)量情況明；“五品四數(shù)”（“五品”是成品、半成品、在制品、廢品、返修品?！八臄?shù)”是投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)、周轉(zhuǎn)數(shù)、廢品數(shù)）明‘設(shè)備能力明；動力供求明；會議落實明。25ppt課件（4）生產(chǎn)調(diào)度要求25ppt課件

“八知”是：知企業(yè)生產(chǎn)和調(diào)度工作的有關(guān)方針、政策、法規(guī)、管理體制和全廠調(diào)度指揮系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)范圍。知調(diào)度工作的程序、工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作方法和各項規(guī)章制度及規(guī)定。知本廠產(chǎn)品發(fā)展、中長期計劃、年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)作業(yè)計劃。知生產(chǎn)作業(yè)計劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃的項目、要求，產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度和交驗進(jìn)度、產(chǎn)品配套和配批要求。知全廠生產(chǎn)過程組織，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方式，基本和輔助車間生產(chǎn)能力，工藝分工和協(xié)作關(guān)系以及產(chǎn)品工藝過程。知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、用途和主要工藝要求，原材料、外協(xié)件規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、定貨進(jìn)度和庫存量。知企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)動態(tài)、生產(chǎn)部署、上級和協(xié)作企業(yè)的業(yè)務(wù)聯(lián)系人員、業(yè)務(wù)范圍、聯(lián)系方式及各關(guān)鍵班組、工段的負(fù)責(zé)人，關(guān)鍵工序的生產(chǎn)員工技術(shù)水平、設(shè)備能力。知企業(yè)管理、工業(yè)統(tǒng)計、電子計算機(jī)、系統(tǒng)管理、綜合平衡等基本知識。26ppt課件“八知”是：26ppt課件

2.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)遵守的原則3.調(diào)度的日常工作制度和方法

⑴計劃性⑴值班制度

⑵預(yù)見性⑵報告制度

⑶靈活性⑶調(diào)度會議制度

⑷統(tǒng)一性

⑸現(xiàn)場性27ppt課件2.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)遵守的原則3.調(diào)度的日常

三、生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制又稱進(jìn)度管理，它是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要內(nèi)容。并貫穿在從作業(yè)準(zhǔn)備開始直到作業(yè)結(jié)束為止的全部生產(chǎn)過程。28ppt課件三、生產(chǎn)進(jìn)度控制28ppt課件

四、在制品管理控制在制品流動，使其保持在規(guī)定的占用量水平是組織均衡生產(chǎn)的前提。在制品管理是指在制品的實物和帳卡管理。29ppt課件四、在制品管理29ppt課件

六、快速切換作業(yè)

1.生產(chǎn)切換損失與經(jīng)濟(jì)批量在不同產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條件，這種更換設(shè)定的動作叫“切換”。切換時因生產(chǎn)停頓所耗費的時間叫“切換時間”。每次“切換”耗費的時間是一種損失。

2.生產(chǎn)切換的形態(tài)形態(tài)一：模夾、刀具的切換形態(tài)二：標(biāo)準(zhǔn)變更的切換形態(tài)三：裝配生產(chǎn)線零部件、材料的切換形態(tài)四：一般準(zhǔn)備作業(yè)30ppt課件六、快速切換作業(yè)30ppt課件

七、均衡生產(chǎn)

1.為何要均衡生產(chǎn)“均衡生產(chǎn)”的概念，就是把產(chǎn)品流量的波動盡可能控制到最低限度，它包括“總量均衡”和“按品種的數(shù)量均衡”兩個方面。所謂“總量均衡”就是將連續(xù)兩個時間段相互間的總生產(chǎn)量的波動控制到最小程度，簡言之是指每個時間段（一般指一天）都生產(chǎn)相同的數(shù)量。所謂“按品種的數(shù)量均衡”就是各種產(chǎn)品在流動中，在生產(chǎn)期間（也就是每天）不要產(chǎn)生波動。它的目的是使在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的總工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動?！鞍雌贩N的數(shù)量均衡”是應(yīng)對市場需求多樣化多品種的生產(chǎn)方法。如果沒有市場的多樣化，“總量均衡”便可。31ppt課件七、均衡生產(chǎn)31ppt課件

九、外加工品貨期延誤的控制

1.延誤交期的原因

2.防止外加工品誤期的措施十、縮短加工時間的方法

1.縮短加工時間的思考方法

2.縮短無用時間

3.縮短純加工時間的方法32ppt課件九、外加工品貨期延誤的控制32ppt課件

十一、中途停止對策

1.中途停止的含義中途停止不是設(shè)備的故障，而是因暫時故障而使設(shè)備停止或者空轉(zhuǎn)，并且操作員只是稍微動一下手，就可使機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。把這之間的時間損失叫做中途停止損失。

2.中途停止必須改善中途停止造成的負(fù)面影響下，必須改善并消除。33ppt課件十一、中途停止對策33ppt課件

十二、貨期延誤的控制

1．現(xiàn)狀調(diào)查

2．原因分析和圖表表示

3．貨期延誤的對策提案

4．對策的實施

5．效果的確認(rèn)34ppt課件十二、貨期延誤的控制34ppt課件

十三、縮短交貨期的方法

1．縮短交貨期的優(yōu)點

⑴交貨期縮短，競爭能力隨著提升。

⑵交貨期縮短，設(shè)備運轉(zhuǎn)率隨著提高。

2．交貨期縮短策劃

⑴專案組（項目組）組成由與交貨期縮短的相關(guān)人員組成

⑵現(xiàn)狀調(diào)查的對象包括以下內(nèi)容：

A．從接單到派工單下發(fā)；

B．設(shè)