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麥爾茲石灰窯介紹過50多個國家內(nèi)設(shè)計和建筑了500多座石灰窯。以下是其擁有專利技術(shù)的并流蓄熱式雙膛石灰窯的簡潔介紹:并流蓄熱式麥爾茲雙膛石灰豎窯⑴麥爾茲窯根本狀況組成的豎窯,其工作原理如以以下圖所示:彼此連通,約每隔15分鐘換向一次以變換窯膛的工作狀態(tài)。在的廢氣通過連接兩個窯膛的通道沿著另一窯膛的預熱帶向窯頂位熱耗在各種窯型中最低。窯所做的改進和技術(shù)進展包括:〔尤其適用于產(chǎn)量在日產(chǎn)600噸或以上的大型窯型〕;……用改進的專利上料技術(shù)來增加產(chǎn)量;〔三明治加料獲得更佳的石灰石利用率;值的煤氣或及固體和氣體燃料〔比方煤和熱值約800-900大卡的高爐煤氣〕的雙燃料系統(tǒng)?!G型向大型化的進展。目前最大產(chǎn)量可以到達日產(chǎn)800噸〔2023年建設(shè)的一座日產(chǎn)800噸石灰窯正在巴西成功運行〕燒10/15-40mm煅燒小粒度的麥爾茲豎窯。⑵麥爾茲窯的特點CO2<1.5%,活性度可以保證在370ml4NHCl,10分鐘〔產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的狀況〕;83%;其熱損耗可以到800-890Kcal/kg(3350-3720kJ/kg);最600噸以煤粉為燃料的石灰窯,標準煤煤耗為每噸石灰產(chǎn)品114kg-120kg的煤。簡潔計算一下:保守假設(shè)生產(chǎn)每噸石灰節(jié)約20kg的煤,以日產(chǎn)600噸的石灰總量,即每天節(jié)約600X20kg=12,000.-公斤的煤;受可使用各種的氣體,液體及固體燃料,詳列如下:氣體(自然氣;丙烷,丁烷及石油氣;焦爐煤氣;轉(zhuǎn)爐煤氣;LVN腦油);煤油;廢油)固體(煤粉;木粉);固體和氣體的混燒傳統(tǒng)型降低約20-30%,比套筒窯節(jié)約耐火材料約50%;……傳統(tǒng)麥爾茲窯石灰石粒度尺寸通常在30mm以上,為麥爾茲制造了“三明治”式的裝料方式,小塊和大塊粒度的石灰石的比例可以提高到1:5或1:6有效回收利用粒度為20mm~30mm的小粒度石灰石,而使其具有了回轉(zhuǎn)窯的特性?!鞣N石灰窯型之最少排放值(NOx氮氧化物及其它);……最大的產(chǎn)量范圍(日產(chǎn)100噸至800噸);……具驗證的耐火材料設(shè)計,可承受100%國產(chǎn)耐火材料,且壽命可以到達6-7筑簡潔。大修費用低?!懦龅膹U氣中粉塵和溫度都較低,廢氣中含塵濃度一般不超過5g/m3,廢氣溫度正常狀況下為<120C,易于實行廢氣凈化處理措施,有利于減輕環(huán)境污染。……產(chǎn)量范圍廣、可以自動調(diào)整把握。噸的麥爾茲窯型,如圖1所示。⑶日產(chǎn)噸的麥爾茲窯型,如圖1所示。日產(chǎn)600麥爾茲窯是以煤粉為燃料,粒度為40~80mm的優(yōu)質(zhì)石灰石為原料,煅燒低硫,低生過燒活性石灰的裝備。石灰窯系統(tǒng)的生產(chǎn)過程承受PLC實現(xiàn)自動把握,監(jiān)控與石灰窯操作有關(guān)的全部檢測系統(tǒng)和設(shè)備運行。如各種溫度、壓力、質(zhì)量和料位的檢測,以各系統(tǒng)、各設(shè)備安全正常運行。⑶-1工藝系統(tǒng)描述全系統(tǒng)包括:原料分級及上料系統(tǒng)、石灰窯本體、成品儲運等。生產(chǎn)工藝流程如下:⑶-2麥爾茲石灰窯能耗麥爾茲石灰窯的熱耗:工廠實際運行值客戶所在地燃料產(chǎn)量熱耗太原鋼鐵公司太原混合煤氣500tpd約3.72GJ/每噸石灰〔889大卡每公斤石灰〕漣源鋼鐵公司婁底混合煤氣400tpd約3.15GJ/每噸石灰〔754大卡每公斤石灰〕邯鄲鋼鐵公司邯鄲混合煤氣500tpd約3.3-3.5GJ/每噸石灰(789-837大卡每公斤石灰〕⑶-3投資估算日產(chǎn)600噸麥爾茲窯系統(tǒng)投資估算大約為4500-5000萬〔設(shè)計院術(shù)效勞和培訓。麥爾茲國內(nèi)的業(yè)績麥爾茲公司早在80年月初,經(jīng)中國國家冶金部引進中國的的石灰窯:在中國的麥爾茲石灰豎窯業(yè)績:麥爾茲單膛石灰豎窯單膛豎窯的煅燒原理2〕麥爾茲單膛豎窯的特點力行業(yè)脫硫的要求對燃料的熱量分布可以到側(cè)面燒嘴和中心燒嘴的獨立把握自動化程度高投資省。一座日

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