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常用量具使用方法第1頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2一、量具使用前檢查1.1量具上的符號(hào)標(biāo)記應(yīng)與工藝文件規(guī)定的符號(hào)標(biāo)記一致。1.2量具應(yīng)有經(jīng)檢定合格的標(biāo)記,有效使用期或其他證明。1.3量具的測(cè)量面上不應(yīng)有毛刺、劃傷、撞傷、銹蝕等影響測(cè)量結(jié)果的缺陷。1.4被測(cè)件的被測(cè)部位不應(yīng)有毛刺、凸起、劃傷、銹蝕等缺陷。1.5量具和被測(cè)件的溫度應(yīng)盡可能一致,以防止產(chǎn)生測(cè)量誤差。1.6通用量具(萬能量具)使用前,應(yīng)按規(guī)定要求與方法進(jìn)行零位檢查,合格后才允許使用。第2頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3二、極限量規(guī)的使用方法與要求

極限量規(guī)為專用量具,它不能直接測(cè)量零件和產(chǎn)品的實(shí)際尺寸,只能用來判斷零件或產(chǎn)品的尺寸和形狀是否合格。第3頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月42.1卡規(guī)卡規(guī)(一般稱為卡板)的通端(過端)用于控制被測(cè)件的最大極限尺寸,止端用于控制被測(cè)件的最小極限尺寸。a)卡規(guī)的使用要領(lǐng):手握卡規(guī),使卡規(guī)垂直于被測(cè)件的軸心線,方向朝下,不加任何外力,用卡規(guī)本身的重力將通端對(duì)準(zhǔn)被測(cè)件時(shí),卡規(guī)應(yīng)能在被測(cè)件上滑過,止端與被測(cè)件接觸而不應(yīng)滑過。如果卡規(guī)的重力很小,低于0.98N,允許稍加壓力,但外加壓力和卡規(guī)本身重力的總和不應(yīng)大于0.98N。第4頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.1卡規(guī)第5頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月62.1卡規(guī)測(cè)量時(shí)應(yīng)根據(jù)被測(cè)件尺寸大小,用卡規(guī)在被測(cè)件全長(zhǎng)上多測(cè)幾個(gè)部位,或在同一截面上多測(cè)幾個(gè)方向。b)使用卡規(guī)時(shí),避免用力把卡規(guī)卡在被測(cè)件上,不然會(huì)由于用力過大使卡規(guī)兩個(gè)測(cè)量面微微向外彈開,影響測(cè)量精度,有可能把大于允許誤差(超出上限尺寸)的零件誤認(rèn)為是合格的,有可能因卡規(guī)受力過大而造成永久性變形,或造成被測(cè)件表面壓傷和破壞。另外,非垂直地拿著卡規(guī)去測(cè)量零件會(huì)把合格品誤認(rèn)為是不合格品,或者把不合格品誤認(rèn)為是合格品應(yīng)力求避免。第6頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月光滑極限量規(guī)—卡規(guī)示意圖通孔公差孔最小極限尺寸止孔最大極限尺寸軸公差軸最大極限尺寸通軸最小極限尺寸止軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī)

孔用塞規(guī)

第7頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.2塞規(guī)塞規(guī)(一般稱為樣柱)的通端(過端)用于控制被測(cè)件最小極限尺寸,止端用于控制被測(cè)件最大極限尺寸,因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。a)在檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)被測(cè)孔處于垂直狀態(tài)時(shí),應(yīng)不加任何壓力而使塞規(guī)的通端以它自身的重力順著孔的中心線滑入孔內(nèi);當(dāng)被測(cè)孔不是處于垂直狀態(tài),而是處于水平或傾斜狀態(tài)時(shí),應(yīng)用手輕輕地把塞規(guī)的通端順著孔的中心線送進(jìn)孔內(nèi),止端不許進(jìn)入孔內(nèi)。對(duì)于較長(zhǎng)的孔,用通端塞規(guī)通過時(shí),應(yīng)注意把握孔的圓度和直線度是否存在有超差的情況。第8頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月光滑極限量規(guī)—塞規(guī)圖示通孔公差孔最小極限尺寸止孔最大極限尺寸

孔用塞規(guī)

第9頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.2塞規(guī)b)檢驗(yàn)時(shí)不允許強(qiáng)力把塞規(guī)推進(jìn)被測(cè)孔內(nèi),否則會(huì)把塞規(guī)卡死在孔內(nèi);也不應(yīng)傾斜地將塞規(guī)送進(jìn)被測(cè)孔內(nèi),否則易發(fā)生測(cè)量誤差或有可能被卡住。拔塞規(guī)時(shí),不應(yīng)傾斜往外拉,應(yīng)垂直于被測(cè)孔軸心線往外拉。注意:不允許用塞規(guī)去檢驗(yàn)剛加工完的孔,否則會(huì)由于熱脹冷縮而造成塞規(guī)咬在孔內(nèi),難于拔出。第10頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.3圓柱外螺紋量規(guī)

圓柱外螺紋分別用四種螺紋量規(guī)檢驗(yàn),以確保螺紋質(zhì)量符合產(chǎn)品圖樣和互換性要求。2.3.1通端螺紋環(huán)規(guī)用來檢驗(yàn)外螺紋的作用中徑和內(nèi)徑。檢驗(yàn)時(shí),手握環(huán)規(guī),不論被測(cè)件螺紋處于何種位置(垂直、水平、傾斜),都應(yīng)使環(huán)規(guī)軸心線與工件螺紋軸心線一致,不應(yīng)歪斜,螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋套在外螺紋工件上,并能在螺紋全長(zhǎng)上順利通過。第11頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.3圓柱內(nèi)、外螺紋量規(guī)第12頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第13頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.3.1圓柱外螺紋量規(guī)對(duì)于螺紋較長(zhǎng)的工件,在環(huán)規(guī)旋套過程中,應(yīng)注意把握環(huán)規(guī)與工件螺紋全長(zhǎng)各部位在軸向和徑向方向上的松緊情況,當(dāng)環(huán)規(guī)與螺紋某一部位或未端(止端螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)不到的部位)存在有較大間隙時(shí),可能是此段螺紋不合格,可通過采用檢驗(yàn)螺紋中徑、外徑的方法來判斷。第14頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.3.2止端螺紋環(huán)規(guī)

止端螺紋環(huán)規(guī)的螺紋為截短牙型,以便于檢驗(yàn)外螺紋的實(shí)際中徑。檢驗(yàn)時(shí),手握環(huán)規(guī),不論被測(cè)件螺紋處于何種位置(垂直、水平、傾斜),都應(yīng)使環(huán)規(guī)軸線與工件螺紋軸心線一致,不應(yīng)歪斜,旋套時(shí)用力應(yīng)適度,不應(yīng)過大;止端環(huán)規(guī)不應(yīng)旋套在外螺紋工件上,一般允許旋套量不應(yīng)大于2扣。第15頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.3.3通端光滑卡規(guī)

通端光滑卡規(guī)用來檢驗(yàn)外螺紋的外徑,確保外徑不超過最大極限尺寸。因此,卡規(guī)應(yīng)能通過。使用方法同2.3.1。第16頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.4圓柱內(nèi)螺紋量規(guī)

圓柱內(nèi)螺紋常用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合檢驗(yàn),以確保螺紋的制造質(zhì)量符合圖樣要求和制件的互換性,所用檢驗(yàn)量規(guī)有四種。2.4.1通端螺紋塞規(guī)用來檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的作用中徑和外徑。塞規(guī)使用方法同2.3.1,不同之處是,當(dāng)發(fā)現(xiàn)可能是螺紋不合格時(shí),應(yīng)通過采用抽取工件進(jìn)行解剖來檢驗(yàn)螺紋中徑、外徑或其他方法來判斷。第17頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.4.2止端螺紋塞規(guī)其螺紋為截短牙型,以減少螺距和牙型角的誤差對(duì)中徑的影響,用來檢驗(yàn)螺紋的實(shí)際中徑。塞規(guī)使用方法與要求同2.3.2,不同之處是,2.3.2中三處“旋套”依次分別改為“旋擰”、“擰進(jìn)”和“擰入”。第18頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月2.4.3通端光滑塞規(guī)用來檢驗(yàn)內(nèi)螺紋內(nèi)徑是否過小,塞規(guī)應(yīng)通過,使用方法同2.2。2.4.4止端光滑塞規(guī)用來檢驗(yàn)內(nèi)螺紋內(nèi)徑是否過大,塞規(guī)不應(yīng)通過,使用方法同D2.2。3.5長(zhǎng)度(高度)及深度量規(guī)此類量規(guī)是檢驗(yàn)工件長(zhǎng)度(高度)、寬度和槽及孔的深度用量規(guī),也稱為直線尺寸量規(guī)。此類量規(guī)有兩個(gè)工作尺寸,即最大工作尺寸和最小工作尺寸,分別控制被測(cè)工件的最大與最小極限尺寸。測(cè)量使用方法是;第19頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月a)將量規(guī)最小工作尺寸的基準(zhǔn)端面緊貼于被測(cè)工件直線尺寸的端面,然后擺動(dòng)量規(guī)(也可不擺動(dòng)),量規(guī)的另一端與工件直線尺寸另一端之間應(yīng)無接觸感覺,或用肉眼觀察應(yīng)有縫隙或透光,則判為工件最小長(zhǎng)度極限尺寸合格。第20頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月b)將量規(guī)最大工作尺寸的一端,接觸于工件直線尺寸的端面,然后擺動(dòng)量規(guī)(也可不擺動(dòng)),量規(guī)的基準(zhǔn)端面與工件直線尺寸的另一端面應(yīng)無接觸感覺,或用肉眼觀察應(yīng)有縫隙或透光。則判為工件最大長(zhǎng)度極限尺寸合格。c)當(dāng)量規(guī)上刻有最大、最小工作尺寸線時(shí),被測(cè)工件的一端在兩尺寸線內(nèi),則判為合格。第21頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3通用量具的使用方法與要求通用量具亦稱為萬能量具,用來測(cè)量工件的幾何量,如長(zhǎng)度、角度、形位誤差、表面粗糙度等。通常把具有傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)的測(cè)量器具稱為量?jī)x,如百分表、千分表、光學(xué)計(jì)等。沒有傳動(dòng)放大機(jī)械的稱為量具,如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等。第22頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第23頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第24頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月游標(biāo)卡尺3.1游標(biāo)卡尺常用的游標(biāo)卡尺有三種:三用游標(biāo)卡尺、單面量爪游標(biāo)卡尺和雙面量爪游標(biāo)卡尺。a)用游標(biāo)卡尺測(cè)量外尺寸時(shí),應(yīng)先把量爪張開得比被測(cè)尺寸稍大,慢慢推游標(biāo)量爪,使它輕輕地接觸被測(cè)件表面。測(cè)內(nèi)尺寸時(shí),把量爪張開得比被測(cè)尺寸小一些,然后慢慢拉游標(biāo)量爪,使它輕輕地接觸被測(cè)件表面,測(cè)量中可輕輕擺動(dòng)量爪,以便找出最佳被測(cè)值。當(dāng)量爪與被測(cè)件表面接觸后,不應(yīng)再施力于量爪上,如果用力過大,游標(biāo)量爪會(huì)傾斜成一角度,這樣測(cè)量出的尺寸比實(shí)際尺寸要小。第25頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月c)單面和雙面游標(biāo)卡尺內(nèi)測(cè)用的量爪是圓弧形的,兩量爪尺寸之和是10mm,但經(jīng)修理后的兩量爪的尺寸已小于10mm,這個(gè)尺寸一般都標(biāo)在量爪側(cè)面上(或在合格證上標(biāo)識(shí)),使用時(shí)應(yīng)先看清這個(gè)尺寸,不然會(huì)讀錯(cuò)。用內(nèi)測(cè)量爪測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí),從卡尺上讀得的數(shù),加上兩量爪尺寸,才是所測(cè)得的實(shí)際尺寸。第26頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第27頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月d)為了得到正確的測(cè)量結(jié)果,對(duì)比較長(zhǎng)的被測(cè)件要多量幾個(gè)位置,在同一截面上多測(cè)幾個(gè)方向。

e)要選擇量爪的中間部位進(jìn)行測(cè)量,且測(cè)量時(shí)量爪不得歪斜。

f)刀口外測(cè)量爪,一般是用來測(cè)量彎曲的零件、槽或小尺寸零件,不宜測(cè)量大尺寸的零件,以免磨損過快。第28頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月

g)刀口內(nèi)測(cè)量爪很短,在測(cè)量時(shí)不要用力過大,否則誤差很大。

h)在測(cè)量大的零件時(shí),要用兩只手操作卡尺。

i)用帶有測(cè)深直尺的卡尺測(cè)量零件的深度(長(zhǎng)度)時(shí),卡尺的未端面應(yīng)緊靠被測(cè)件表面,不要前后左右傾斜。第29頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月b)使用帶有微動(dòng)游框(微動(dòng)游框是控制測(cè)量力的機(jī)構(gòu))卡尺時(shí),在量爪快與被測(cè)件接觸時(shí),擰緊微動(dòng)緊固螺釘,以固定微動(dòng)游框,然后旋動(dòng)游框螺母,使游框微量移動(dòng),直到兩量爪的測(cè)量面與被測(cè)件表面接觸為止,最后擰緊游框緊固螺釘,然后進(jìn)行讀數(shù)。第30頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.2游標(biāo)深度尺

游標(biāo)深度尺使用時(shí),要松開游框緊固螺釘,把測(cè)座的測(cè)量面放在被測(cè)的零件上,左手在尺座上稍加壓力,右手輕推主尺向下,當(dāng)感覺到主尺下端面與零件深處底面接觸后,就可進(jìn)行讀數(shù),也可以把緊固螺釘擰緊,把深度尺拿起來讀數(shù)。第31頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第32頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第33頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第34頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.3齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺是用來測(cè)量直齒圓柱齒輪的固定弦齒厚的量具。齒厚游標(biāo)卡尺使用時(shí),必須先確定被測(cè)件固定弦距齒頂?shù)母叨萮0(產(chǎn)品圖樣規(guī)定的高度)。將垂直游標(biāo)尺調(diào)到h0高度,并用游框緊固螺釘把它固定住,然后把它的端面垂直地靠穩(wěn)在齒頂上,用左手稍加壓力,右手移動(dòng)水平卡尺游框,當(dāng)活動(dòng)量爪快接近輪齒側(cè)面時(shí),就擰緊微動(dòng)游框螺釘,慢慢旋微動(dòng)螺母,使量爪輕輕地與輪齒的側(cè)面接觸,這時(shí)從水平尺上讀得的數(shù),就是固定弦齒厚的高度。第35頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.4外徑千分尺

外徑千分尺一般又叫外徑分厘卡或分厘卡,主要用于測(cè)量工件的外尺寸。它比游標(biāo)卡尺精度高,使用方便、準(zhǔn)確。

a)外徑千分尺使用時(shí),可以左手拿住千分尺的護(hù)板,右手操作千分尺進(jìn)行測(cè)量;也可以把千分尺用軟的東西墊住護(hù)板,輕輕地夾在鉗子上,左手拿被測(cè)件,右手操作千分尺進(jìn)行測(cè)量;在測(cè)量小零件時(shí),可用左手拿住零件,右手的無名指和小指夾住千分尺的尺架,食指和母指旋動(dòng)棘輪;也可以用右手的小指和無名指把千分尺的尺架壓向掌心,食指和母指旋轉(zhuǎn)微分筒(不用棘輪),測(cè)量力的大小是憑食指和母指的感覺來控制。第36頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月外徑千分尺第37頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月b)當(dāng)兩個(gè)測(cè)桿的測(cè)量面快要與被測(cè)件表面接觸時(shí),就不要再旋轉(zhuǎn)微分筒,只旋轉(zhuǎn)棘輪,等到棘輪發(fā)出“卡卡”的響聲后,就可進(jìn)行讀數(shù)。如要把千分尺取下來讀數(shù),應(yīng)先搬止動(dòng)器,把活動(dòng)測(cè)桿固定住,然后取下千分尺,進(jìn)行讀數(shù)。

c)測(cè)量時(shí),不要很快旋轉(zhuǎn)微分筒,以防測(cè)桿的測(cè)量面與被測(cè)件發(fā)生猛撞,把千分尺損壞。第38頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月d)測(cè)量時(shí),可以輕輕地晃動(dòng)千分尺或被測(cè)件,使測(cè)量面和零件被測(cè)表面接觸好。要使整個(gè)測(cè)量面與被測(cè)件表面接觸,不要只用測(cè)量面邊緣接觸。e)為了消除測(cè)量誤差,可在同一檢測(cè)位置多測(cè)幾次,取平均值。f)為了測(cè)出零件的形狀公差(圓度、圓柱度),可在零件上不同位置和方向上進(jìn)行反復(fù)測(cè)量。第39頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月注意:使用前把校對(duì)規(guī)放在測(cè)砧和測(cè)微螺桿之間,然后旋轉(zhuǎn)所需使用的千分尺棘輪機(jī)構(gòu),慢慢使測(cè)砧和測(cè)微螺桿接觸校對(duì)規(guī),在測(cè)微螺桿快靠近校對(duì)規(guī)時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕,而改用微調(diào)旋鈕,避免產(chǎn)生過大的壓力,既可使測(cè)量結(jié)果精確,又能保護(hù)螺旋測(cè)微器繼續(xù)旋轉(zhuǎn),當(dāng)繼續(xù)放置棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次后,與校對(duì)規(guī)實(shí)際尺寸相比較,如有誤差時(shí),將千分尺刻度套上的調(diào)整螺釘旋松,將刻度套上的刻度對(duì)準(zhǔn)讀數(shù)后旋緊螺釘,再重復(fù)校對(duì)一次,如無誤差,即可使用。第40頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.5內(nèi)徑千分尺

內(nèi)徑千分尺主要用于測(cè)量?jī)?nèi)徑、槽寬、兩端面或兩內(nèi)弧面之間的尺寸。

a)使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí),先將千分尺調(diào)整到比被測(cè)尺寸略小一些,然后把千分尺放進(jìn)被測(cè)孔內(nèi),左手拿住固定套筒,把測(cè)量測(cè)頭輕輕地壓在被測(cè)孔的壁上不動(dòng),右手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,同時(shí)沿著被測(cè)件的軸向和徑向小心地?fù)u動(dòng)微分測(cè)頭,直到在徑向找出最大值和在軸向找出最小值為止,然后進(jìn)行讀數(shù)。也可以搬動(dòng)止動(dòng)器,將千分尺拿下來讀數(shù)。第41頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第42頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月b)對(duì)于較長(zhǎng)的孔,應(yīng)分別在幾個(gè)不同的截面內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,在每一個(gè)截面內(nèi)要在相互垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。c)使用接長(zhǎng)桿時(shí),應(yīng)注意以下兩點(diǎn);一是接長(zhǎng)桿的數(shù)量越少越好;二是在聯(lián)接接長(zhǎng)桿時(shí),應(yīng)按尺寸大小順序排列,把尺寸最大的接長(zhǎng)桿與千分尺相聯(lián)接,把尺寸最小的接長(zhǎng)桿接在最后。第43頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第44頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第45頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.6三爪內(nèi)徑千分尺

三爪內(nèi)徑千分尺為自動(dòng)定心,測(cè)量?jī)?nèi)孔的量具,其特點(diǎn)是測(cè)量精度高,示值穩(wěn)定,使用簡(jiǎn)便,有較大的測(cè)量范圍,裝上附件接長(zhǎng)機(jī)構(gòu)能測(cè)量深孔。a)使用前把校對(duì)環(huán)放在平臺(tái)上,然后將所需使用的千分尺垂直伸入校對(duì)環(huán)孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次,與校對(duì)環(huán)實(shí)際尺寸相比較,如有誤差時(shí),將千分尺刻度套上螺釘旋松,對(duì)準(zhǔn)讀數(shù)后旋緊螺釘,再重復(fù)校對(duì)一次,如無誤差,即能使用。第46頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月第47頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月b)測(cè)量時(shí)將測(cè)爪輕置于工件孔內(nèi),使測(cè)爪逐步接近孔壁,旋動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次,使測(cè)爪緊貼孔壁,然后讀數(shù),每格讀數(shù)為0.005mm。注意:測(cè)量時(shí)測(cè)爪不應(yīng)在孔內(nèi)滑動(dòng),尺身不應(yīng)晃動(dòng)。c)測(cè)量深孔時(shí),應(yīng)按使用說明書規(guī)定要求裝上附件接長(zhǎng)機(jī)構(gòu),再按a)條校正零位,然后進(jìn)行測(cè)量。第48頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.7百分表:百分表的分度值為0.01mm,用于比較測(cè)量中測(cè)量工件的形位誤差,也用于檢查調(diào)整工件裝夾位置和機(jī)床精度等。a) 測(cè)量時(shí),要把百分表夾在表架或其他牢固的支架上,根據(jù)測(cè)量需要也可以把百分表夾在萬能表架或磁性表架上。裝夾百分表時(shí),用力不應(yīng)過大,以免套筒被夾變形把測(cè)桿卡住。第49頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月b)為了在測(cè)量中讀數(shù)方便,在測(cè)量前一般都把指針調(diào)整到“0”位常用處。也可以不必事先對(duì)“0”位,而是把測(cè)頭與基準(zhǔn)表面接觸,使表針轉(zhuǎn)過一圈左右后,表針停在什么地方,就以該處作為測(cè)量的起始位置。這種方法省時(shí)間,也很準(zhǔn)確。

c)測(cè)量平面時(shí),百分表的測(cè)桿要與平面垂直,否則不僅測(cè)量誤差大,而且可能會(huì)把測(cè)桿卡住不能活動(dòng),損壞百分表。第50頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月d)測(cè)量圓柱形零件時(shí),測(cè)桿的中心線要垂直地通過工件的中心線。否則不但測(cè)不準(zhǔn),還會(huì)損壞測(cè)桿。

e)在作比較大范圍的測(cè)量時(shí),要記住大指針和轉(zhuǎn)數(shù)指針在開始的位置和變化后的位置,以使準(zhǔn)確讀數(shù)。讀數(shù)時(shí),眼睛要垂直地看指針,否則會(huì)由于偏視造成讀數(shù)誤差。第51頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.8內(nèi)徑百分表

內(nèi)徑百分表主要用于以比較法測(cè)量孔徑和槽寬,以絕對(duì)測(cè)量法測(cè)量孔或槽的形狀誤差。

a)測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)工件尺寸,選用相應(yīng)的測(cè)頭安裝在測(cè)量夾具上。

b)用環(huán)規(guī)或者量塊附件夾持的量塊組調(diào)整指示表的零位,或用外徑千分尺調(diào)整到測(cè)量尺寸。第52頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)徑百分表第53頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)徑百分表c)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)調(diào)整指示表零位,測(cè)量孔徑時(shí),活動(dòng)測(cè)頭應(yīng)在徑向方向擺動(dòng)找最大值;在軸向方向擺動(dòng)找最小值。用量塊組調(diào)整零位或測(cè)量槽寬時(shí),活動(dòng)測(cè)頭在徑向和軸和上擺動(dòng),均應(yīng)找最小值。d)測(cè)量孔徑時(shí),應(yīng)在同一截面的垂直與水平方向進(jìn)行測(cè)量,并在孔的全長(zhǎng)上多測(cè)幾個(gè)位置,以檢查孔的圓度。第54頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)徑百分表c)通過轉(zhuǎn)動(dòng)(或移動(dòng))被測(cè)件或移動(dòng)百分表,觀看百分表指針的變化量,即為被測(cè)值。

d)用百分表進(jìn)行比較測(cè)量(或相對(duì)測(cè)量)時(shí),先在調(diào)配合適的量塊上對(duì)零,然后使測(cè)頭與被測(cè)面接觸,并進(jìn)行讀數(shù)。第55頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月百分表應(yīng)用舉例第56頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.10塞尺

塞尺又稱厚薄規(guī),主要用于檢查產(chǎn)品兩平面或配合件兩表面間的間隙大小,塞尺厚度一般為0.02~1mm。

a)當(dāng)間隙要求大于某一數(shù)值時(shí),采用與其數(shù)值相等的塞尺進(jìn)行檢查,塞尺應(yīng)通過。

b)當(dāng)間隙要求小于某一數(shù)值時(shí),采用與其數(shù)值相等的塞尺進(jìn)行檢查,塞尺應(yīng)不通過。第57頁,課件共62頁,創(chuàng)作于2023年2月3.9杠桿百分表

杠桿百分表又稱為靠表。主要用于測(cè)量零件的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)、平行度,也適用于測(cè)量其它測(cè)微表難以測(cè)量的小孔、孔距、坐標(biāo)尺寸等。a) 測(cè)量時(shí),通過連接柄把百分表裝在表架或其他牢靠的支架上然后使測(cè)頭與

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