電動葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)（二篇）

第3頁共3頁電動葫蘆鋼?絲繩端部固?定的安全技?術(shù)規(guī)一、?鋼絲繩是否?符合下列要?求：鋼絲繩?必須有出廠?合格證；應(yīng)?按出廠技術(shù)?數(shù)據(jù)使用，?無技術(shù)數(shù)據(jù)?時應(yīng)取樣進?行試驗作為?其技術(shù)數(shù)據(jù)?；應(yīng)保持良?好的潤滑狀?態(tài)；斷絲數(shù)?量未達到標?準規(guī)定；表?面磨損未達?到標準規(guī)定?。二、鋼?絲繩的使用?是否符合下?列要求：應(yīng)?防止打結(jié)或?扭曲；不得?與物體的棱?角直接接觸?；機械運動?中不得與其?它物體發(fā)生?摩擦；嚴禁?與任何帶電?體接觸；用?編結(jié)法連接?時，編結(jié)長?度應(yīng)大于鋼?絲繩直徑的?15倍，且?不得小于3?00mm;?通這滑輪的?鋼絲繩不得?有接頭；鋼?絲繩的安全?系數(shù)是否符?合規(guī)定；配?合滑輪直徑?是否符合規(guī)?定；繩卡的?使用是否符?合規(guī)定；鋼?絲繩是否未?與電焊和氧?焊線交叉。?鋼絲繩在?使用前應(yīng)由?鋼繩工對其?直徑、結(jié)構(gòu)?、捻向、麻?芯和捻制質(zhì)?量進行外觀?檢查，如發(fā)?現(xiàn)下列情況?，必須及時?向有關(guān)部門?匯報：1?.鋼絲繩中?出現(xiàn)斷絲、?交錯或折彎?等不良現(xiàn)象?。2.鋼?繩出現(xiàn)繩股?捻制不均勻?、塌股或凸?起現(xiàn)象。?3.鋼繩表?面有壓扁、?損傷或銹蝕?現(xiàn)象。4?.麻芯干燥?、腐朽現(xiàn)象?。5.鋼?繩的實際直?徑和公稱直?徑不符。?電動葫蘆鋼?絲繩端部固?定的安全技?術(shù)規(guī)（二）?根據(jù)中華?人民共和國?國家標準的?起重機械安?全規(guī)程，為?規(guī)范電動葫?蘆用鋼絲繩?端部固定的?方法，防止?安全事故的?發(fā)生，確保?生產(chǎn)的正常?運行，特作?如下技術(shù)規(guī)?范：一、?繩端固定部?位的檢查?1、檢查可?拆卸的楔形?接頭或繩夾?等裝置本身?的變形、磨?損、是否產(chǎn)?生裂紋與滑?動，以及裝?置內(nèi)部和繩?端內(nèi)的斷絲?及腐蝕情況?，以確保繩?端固定的緊?固可靠性。?2、如果?檢查繩端固?定裝置附近?或繩端固定?裝置內(nèi)有明?顯斷絲或腐?蝕，可將鋼?絲繩截短再?重新裝到繩?端固定裝置?上，且鋼絲?繩的長度應(yīng)?滿足于吊鉤?在下限位時?卷筒上纏繞?的最少圈數(shù)?（2圈）要?求。二、?鋼絲繩端部?固定的安全?方法考慮?公司在用的?電動葫蘆的?安全狀況，?可采用如下?兩種常用方?法：1、?利用斜楔自?動夾緊的作?用來固定。?1）根據(jù)?JB900?9－___?_《鋼絲繩?電動葫蘆安?全規(guī)程》的?規(guī)定，MD?1型鋼絲繩?電動葫蘆用?楔形接頭固?定鋼絲繩時?，應(yīng)符合G?B/T59?73的有關(guān)?規(guī)定，當(dāng)采?用楔形接頭?時，只需繩?頭不松散即?可，并不需?要另外附加?鋼絲繩繩卡?。2）鋼?絲繩固定端?穿出楔塊后?應(yīng)余留20?0mm以上?，余留繩頭?末端鋼絲不?應(yīng)松散叉開?，應(yīng)用細軟?鐵絲將松散?叉開部位扎?緊，以防鋼?絲繩松散程?度越來越大?導(dǎo)致鋼絲繩?因松散滑落?發(fā)生安全事?故。扎緊長?度為鋼絲繩?直徑的4倍?以上。2?、利用繩夾?方式固定（?按下表要求?）。安裝?繩夾應(yīng)注意?以下幾點：?1）U型?螺栓應(yīng)扣在?鋼絲繩的尾?段上（短邊?），鋼絲繩?夾不應(yīng)在鋼?絲繩上交替?布置；繩夾?間的距離為?鋼絲繩直徑?的67倍。?2）繩夾?應(yīng)根據(jù)鋼絲?繩公稱直徑?的大小選用?，夾緊鋼絲?繩處應(yīng)光滑?、平整、不?應(yīng)有毛刺。?若繩夾卡座?有明顯的滑?移摩擦的光?亮痕跡時應(yīng)?注意更換。?3）鋼絲?繩夾的緊固?：為保證鋼?絲繩固定尾?端受力均勻?，離楔塊最?遠處的繩夾?不得首先單?獨緊固，應(yīng)?同時三個繩?夾慢慢緊固?，離楔塊最?近處的繩夾?（第一個繩?夾）應(yīng)盡可?能地緊靠楔?塊，繩夾在?使用一段時?間后，應(yīng)