xxXX邊坡錨索施工方案

XXXXXXXX大學頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24XXXX不穩(wěn)定邊坡防治工

程專項施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況0二、編制依據(jù)1.三、施工準備1.1、施工組織機構(gòu)12、施工人員安排13、機械設(shè)備、試驗檢測及測量儀器配置情況1四、施工計劃5.1、施工總體安排5五、施工階段5.1、施工程序52、施工工藝83、施工方法1.3六、工序報檢1.71、鉆孔1.72、錨索的制作和插入173、注漿1.74、鋼筋籠175、混凝土1.86、張拉1.8七、質(zhì)量控制措施181、質(zhì)量保證體系（圖8質(zhì)量保證體系圖）18八、安全生產(chǎn)保證措施211、安全保證體系（圖9安全保證體系圖）212、雨季夜間施工措施21九、環(huán)境保護2.3十、文明施工2.3xxxxxxxx大學xxxxxxxx大學頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24XXXX不穩(wěn)定邊坡防治工程錨固施工技術(shù)方案一、工程概況1、設(shè)計情況XXXX不穩(wěn)定邊坡防治工程位于XXXX，共有A、B、C三個區(qū)域。治理措施主要采用預應(yīng)力錨索格構(gòu)梁+截、排水。巖石與錨固體粘結(jié)強度取380kPa，設(shè)計荷載405kN,鎖定荷載285kN,錨固段長5m~8m，每根錨索鋼絞線4根，且每根錨索為①15.2普通無粘結(jié)鋼絞線，fptk=1860MPa預應(yīng)力筋，砼框架內(nèi)采用噴灑草種護坡。2、主要工程數(shù)量見表1〈主要工程數(shù)量表〉表1主要工程數(shù)量表編號工程或項目名稱單位數(shù)量備注1平整坡面m22640格構(gòu)護坡坡面的一半2格構(gòu)梁人工挖土方m3855.3格構(gòu)混凝土C30m3777.5鋼筋混凝土模板m23110格構(gòu)砂墊層m377.8①14格構(gòu)梁縱筋t47.3①8格構(gòu)梁箍筋t47.3格構(gòu)間噴灑草種m352803預應(yīng)力錨索①15.2錨索t26.76每孔4束，每束超出1.2m

錨索水泥砂漿m90.05錨座砼C30m10.46錨座砼C30m5.2錨座鋼筋t2.2①150錨索成孔m565入巖30%計OVM15-4錨具套357人工開挖土方m123.84排水工程C20混凝土m36砂漿抹面厚2cmm392素混凝土墊層m13.M7.5砂漿砌塊消能池m5.1M7.5砂漿墊層m0.648二、編制依據(jù)1、XXXX邊坡防治工程邊坡設(shè)計圖，邊坡錨固防治設(shè)計圖；2、XXXX邊坡防治工程［2015］金秀政采GZ第14號；3、國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準及施工技術(shù)指南；4、技術(shù)規(guī)范質(zhì)評標準：《滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》(DZ/T0219-2006)；《建筑邊坡技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22：2005)；《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB5224-85。三、施工準備1、施工組織機構(gòu)技術(shù)準備：組織全體人員學習相關(guān)設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南，進行崗位技術(shù)培訓，建立健全的管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，為邊坡防治施工做好充分的準備。機械準備：對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。材料準備：提前準備好相關(guān)原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。組織機構(gòu)見圖1〈組織機構(gòu)圖〉。2、施工人員安排根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，我項目部組織專業(yè)施工班組進行施工，施工班組和施工人員安排詳見表2〈施工投入人員一覽表〉。3、機械設(shè)備、試驗檢測及測量儀器配置情況主要機械設(shè)備已全部到場，機械設(shè)備已全面檢修與保養(yǎng)，可正式投入生產(chǎn)。試驗檢測及測量儀器、儀表在使用前均已通過計量、檢驗單位標定。試驗檢測及測量儀器、機械設(shè)備配置情況見表3〈主要施工機械設(shè)備表〉。圖1組織機構(gòu)圖

表2施工投入人員一覽表序號”施工隊伍人員數(shù)量施工任務(wù)備注1鉆孔班10負責錨固孔鉆孔施工2鋼筋班8負責錨索、框架鋼筋加工安裝3壓漿班10負責錨固壓漿施工4模板班12負責鋼管支架搭設(shè)、框架砼模板安裝施工5砼班7負責框架砼施工6雜工班20負責原材料、設(shè)備的運輸及苴他雜項工作7維修班3負責機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作

xxxxxxxx大學xxxxxxxx大學xxxxxxxx大學頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容4表3.1主要施工機械設(shè)備表序設(shè)備名稱型號單數(shù)1潛孔鉆機HB-100臺套12鉆機XJ-100臺套13對焊機、電焊機套24注漿機HB80/10臺套25切割機臺26空壓機蚌埠離心式7M3、套27抽水機B-100臺38混凝土攪拌機JDY350D臺29發(fā)電機30kw臺11插入式振動器套31鋼管?50mmX6m噸101鋼模板0.5x2.2110備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進展情況隨時調(diào)整表3.2主要儀器設(shè)備序設(shè)備名稱型號單數(shù)1全站儀索佳SET2130R臺12水準儀DS3臺13測斜儀臺24標定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個29磅秤臺2備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進展情況進行調(diào)整四、施工計劃1、施工總體安排錨索框架梁施工主要受土石方開挖的控制同時考慮到本合同段全部工程的總體計劃，故在以上前提下進行該段路基邊坡防護的施工進度計劃編制。根據(jù)總體施工計劃和現(xiàn)場的實際情況，本施工段錨固邊坡施工計劃見圖2。圖2施工進度橫道圖^序施工工2016年2016年2016年32016年42016年2016年號序1月中下中下中下中下5月上中下6月上中1施工準旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬2錨索施3砼框架錨索張4下施工設(shè)備必須配套，并有充分的備件，確保施工機械處于高效工作狀態(tài)。所有設(shè)備進場前均應(yīng)進行認真的檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項目施工中正常運行。各施工班組的技術(shù)工種，均由經(jīng)驗豐富的熟練技術(shù)工人上崗，注重抓好施工質(zhì)量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備，進行24小時作業(yè)；將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分別配套，保證每項工作的順利進行；保證材料供應(yīng)。五、施工階段1、施工程序根據(jù)區(qū)域內(nèi)邊坡錨固工程的實際情況并綜合考慮其他因素編制以下施工程序。1.1主體工程施工順序（見圖3）

圖3施工順序圖序號階段主要工作內(nèi)容11?補測控制性橫斷面，精確測放塹頂刷坡線。2?對已開挖的暴露面進行測繪,坡面上的危石和潛在危石進行標記并派專人對山體、開挖坡面穩(wěn)定性設(shè)點進行監(jiān)測。3.錨索的基本試驗。4?其他。施工準21r1.每次修刷到每層錨孔孔位水平線下0.5m。2?錨孔孔位放樣和施工，偏差不大于土5cm，鉆孔傾角誤差在±20內(nèi)，鉆孔深度大于設(shè)計錨索0.4m。3?框架放樣和施工。4?錨索的張拉、封錨。5?格土植被護坡。錨索、格構(gòu)梁測放、—31T1?排水坡度隨坡面變化，整體坡降不小于3%，局部坡降不小于1%。2.控制好伸縮縫間距、寬度。截、排水施41F1.工程修整2?工程竣工3.山體、錨固體穩(wěn)定性監(jiān)測點移交后期工5搜集反饋改進和完善勘察、設(shè)計、施工監(jiān)測1.2錨桿索施工順序圖4錨索施工順序流程圖XXXXXXXX大學XXXXXXXX大學頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容2、施工工藝錨索張拉工藝流程圖5錨索張拉工藝流程圖2424頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容xxxx.大學--------~xxxxxxxx大學XXXXXXXX大學頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24

錨索錨體制作工藝流程圖6錨索錨體制作工藝流程圖松開臨時養(yǎng)護達到設(shè)安裝工作環(huán)預安裝工作環(huán)預監(jiān)理預張拉缷荷拆缷千斤記錄荷載值變監(jiān)理預張拉缷荷拆缷千斤記錄荷載值變量測變安裝千斤安裝工量測變安裝千斤安裝工缷荷分級加荷張拉至設(shè)計荷載一缷荷拆缷千斤六根循環(huán)張拉報監(jiān)理工48小時后對有預記錄補報監(jiān)理工48小時后對有預記錄補應(yīng)力第二循環(huán)至超張拉荷載封錨2.3格構(gòu)梁框架支護流程圖7格構(gòu)梁框架支護流程圖VVYY大學VVYY大學xxxxxxxx大學24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容3、施工方法測量放樣根據(jù)控制點和設(shè)計施工立面圖用全站儀精確測放錨孔孔位以及格構(gòu)梁框架橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對各工點鉆孔位編號、作醒目標志。經(jīng)自檢以后，申報監(jiān)理認可方再進行下一道工序。并派專人對山體、開挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點進行監(jiān)測。邊坡開挖至交工過驗收前，對坡頂隔3至5天進行調(diào)查一次，看表層土體有無裂縫發(fā)生，有裂縫及時記錄裂縫產(chǎn)生的時間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況；邊坡開挖過程中對開挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進行記錄。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時現(xiàn)場討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。3.1.2對挖方邊坡高度大于30m的邊坡設(shè)樁點用光電測距儀和水平儀進行動態(tài)觀測，派人作專項記錄。搭接工作平臺用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨索、格構(gòu)梁框架施工的工作平臺。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯，平臺應(yīng)低于橫排錨孔0.5m。平臺鋪上厚度>25mm木板，平臺外邊設(shè)欄桿，平臺用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機施工時的穩(wěn)定及施工的安全性。設(shè)備安裝就位平臺搭好后在坡底將鉆機分解，用人工將潛孔鉆機搬運至坡面工作平臺組裝，將鉆機的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機底盤螺絲松開，調(diào)整鉆機底盤將鉆頭對準孔位，然后用測斜儀量測鉆機的底盤或鉆桿，將鉆機的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。3.4鉆孔鉆孔傾角鉆孔的傾角為25°，開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進行鉆進，導正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進前一米時，用測斜儀多次量測鉆機的底盤或鉆桿，隨時調(diào)整鉆機，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機對孔位偏移的誤差，在鉆進中毎鉆進3-5m用測斜儀量測一次鉆孔孔斜，及時調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點在內(nèi)±20，成孔后，孔斜不得超過3%。鉆機參數(shù)的調(diào)整控制在鉆進中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來調(diào)整鉆機的參數(shù)。當巖性較硬時應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進，當巖性較軟時應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進。當鉆孔越深時應(yīng)用較高的風壓，當鉆孔越淺時可適當降低鉆機的風壓。鉆機鉆進參數(shù)控制用鉆機的操作閥來調(diào)節(jié)。3.4.3鉆孔中鉆進過程中應(yīng)對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場記錄，如遇地層松軟、破碎時則應(yīng)跟管鉆進以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進。當鉆進深度超過6m時要求每鉆進一米清除孔內(nèi)巖粉一次。孔位誤差水平不得超過±5cm垂直不得超過土10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨索全孔直徑為150mm。為確保錨孔深度，實際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計深0.4m。清孔毎個鉆孔終孔后，下錨索前應(yīng)將孔內(nèi)的殘渣巖粉或地下水清除干凈，宜采取高壓空氣風（風壓0.2?0.4MP）,以免降低水泥砂漿和孔壁巖土體的粘結(jié)強度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護。錨孔鉆進時應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計不符，應(yīng)及時通報設(shè)計單位，以便變更設(shè)計。錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進入下道程序。錨索制作3.5.1錨索的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時應(yīng)在底部用＞20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對死彎，機械損傷處應(yīng)剔除。無粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損。預力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。錨索制作前應(yīng)對鉆孔實際長度進行測量，并按孔號截取錨索體長度；錨體材料應(yīng)用機械切割，不得用電弧切割；錨桿按設(shè)計長度用切割機進行切割。錨索的長度按設(shè)計孔深長度外加1.2m的預留張拉長度制作，錨具采用OVM15-4型。對組裝好的錨索按照對應(yīng)的錨索孔進行編號，并妥善放置備用。錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再進入下一道工序。下錨索下錨索時錨索體由套管作導向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0.5m居中安放好，并在錨孔外預留鋼絞線1.2m長，錨索安放時搬運支點不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運過程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機將套管拔出。下錨桿時將注漿管頭部用14號鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。注漿3.7.1根據(jù)設(shè)計漿材為M30水泥砂漿，灰砂比1：1,水灰比0.45，采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿壓力不小于0.3MPa。注漿必須飽滿密實，注漿體的強度要求＞30Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。當漿體強度達到80%后，方可進行張拉鎖定，為0.1倍的設(shè)計拉力?？蚣芑坶_挖錨索槽開挖時，硬巖對梁的架空坡面用漿砌片石支補墊平。坡面為土質(zhì)時，用風鎬將坡面開挖深60cm地槽，將錨索框架嵌入坡面，立柱埋入地面標高50cm以下。3.8.2錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開挖30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面?？蚣芰轰摻钪谱?.9.1鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用巖石塊距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。3.9.2錨索框架鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4,框架鋼筋籠的保護層梁側(cè)面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。框架鋼筋制作時若錨索與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距?？蚣苣０灏惭b根據(jù)梁的位置安裝模板，采用1套0.5x2.2m的鋼模進行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機油作為脫模劑。3.10.2為控制模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條012拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報監(jiān)理工程師同意后才能進行下道工序?，F(xiàn)澆框架砼3.11.1水泥采用商品混凝土，用JS350砼攪拌機拌合，泵車輸送，插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓B續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強。砼拌制時現(xiàn)場做好砼試塊，確認試塊強度達到齡期后抗壓報監(jiān)理工程師簽認。砼派專人養(yǎng)生。采用麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤狀態(tài)，待砼強度達到設(shè)計強度的50%后，拆除模板。3.11.3砼施工前在錨頭部位安裝一根長26mm、①20mm鋼管與自由段060mm套管連接，預留張拉段補漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護坡預埋鋼筋。安裝錨具xxxxxxxx大學xxxxxxxx大學24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容砼養(yǎng)護達到強度50％后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對坡體進行臨時性的防護。錨索在安裝錨具前對孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防護。3.13張拉框架和錨固段達到設(shè)計強度80％后才能進行張拉。正式張拉前先對錨固體進行2次預張拉，預張拉荷載為設(shè)計荷載的0.1倍。當錨頭發(fā)生微小的偏心時需要用球座、楔形板來進行調(diào)整，3.13.2錨索的張拉應(yīng)力分五級施加，分別為設(shè)計拉力的0.2、0.5、0.75、1.0、1.1逐級增加至超張荷載。除最后一級需要穩(wěn)定10?20分鐘外，其余每級需穩(wěn)定5分鐘。并分別記錄每級荷載的伸長量。在每一級穩(wěn)定的時間里需測讀錨頭位移三次。當張拉到最后一級荷載且變形穩(wěn)定后，卸荷至鎖定荷載鎖定錨索，錨索鎖定后，及時施工錨墩，封閉錨頭。張拉鎖定時報監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場簽認。3.14冬季施工方案冬季施工時，應(yīng)采取有效措施，確保工程質(zhì)量。首先做好各項準備工作，對各項設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施。澆筑砼時，在允許范圍內(nèi)按要求摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。用于拌和砼的各種材料的溫度，應(yīng)滿足拌和物攪拌合成后所需要的溫度，當材料原有溫度不能滿足要求時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫不加熱。拌和水最高加熱溫度不得超過80°C，骨料溫度不得超過60°C。砼的養(yǎng)護方法，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和熱工計算，優(yōu)先采用蓄熱法。當氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大、蓄熱法不能適應(yīng)強度增長速度的要求時，根據(jù)情況選用曖棚加熱法。六、工序報檢工序檢測是質(zhì)量保證的重要一環(huán)。為了保證質(zhì)量，完善質(zhì)量體系，對各道工序自檢合格后由項目技術(shù)負責人申報監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場簽認。就各道工序的檢查內(nèi)容、方法作簡要介紹。1、鉆孔錨孔斜度通過潛孔鉆機機臺的平度和鉆桿導架斜角度檢查。錨孔的孔徑和孔深通過鉆頭直徑和入孔鉆桿的累計長度確定。2、錨索的制作和插入錨索的檢查關(guān)鍵是檢查錨索按設(shè)計長度下料的索體是否能順暢的插入錨孔內(nèi)?？卓谕庥袥]有多余的錨索余長（根據(jù)錨固設(shè)備留余長），保證張拉與框架的鎖定。錨桿的安放是否居中。防腐設(shè)置是否安全有效。3、注漿除了材料的常規(guī)檢驗和工地配合比的檢驗外，重點檢查注漿管是否插入孔底孔內(nèi)注漿量錨固段長度是否符合設(shè)計要求。拌制水泥砂漿時應(yīng)同時備制抗壓試件待檢。4、鋼筋籠除了鋼筋常規(guī)的檢查外，檢查鋼筋的尺寸、綁扎、搭接長度、折彎、鋼筋的機械損傷、鋼筋籠的保護層。5、混凝土主要檢查混凝土的配合比是否符合要求，混凝土的振搗、澆筑時間以及養(yǎng)生是否符合規(guī)范，梁的模板尺寸是否符合設(shè)計要求，水泥、砂石料的儲存放是否符合要求。并作好抗壓試塊。6、張拉張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級數(shù)、伸長量值、鎖定值是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。七、質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量體系，實行全過程質(zhì)量管理，把質(zhì)量責任落實到每一個作業(yè)人員，將質(zhì)量管理貫穿于施工全過程。1、質(zhì)量保證體系（圖8質(zhì)量保證體系圖）技術(shù)保證項目部配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔班機長及主要工序操作。每項工作均要求作到事先技術(shù)交底清楚，中間檢查嚴格，事后評定核對。選擇合理、先進的施工工藝。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，會同項目部全體人員常駐工地，實行現(xiàn)場值班制。并配有專門的質(zhì)檢工程師及管理信息員，實行24小時跟班作業(yè)。其職責為實施、處理和調(diào)整施工工藝，質(zhì)量檢驗跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。在現(xiàn)場建立班組自檢，項目質(zhì)檢工程師自檢，技術(shù)負責人質(zhì)檢三級檢驗制度。實行工序完工驗收制度，上道工序合格后方可進入下道工序。電工等特殊崗位，無證或未經(jīng)培訓的人員不準上崗。對工班實行包機作業(yè)，質(zhì)量、安全進度一包到底，對重視工程質(zhì)量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質(zhì)量失誤的班組或個人給予批評或經(jīng)濟處罰，并按要求返工。材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證）加強材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴把采購關(guān)，沒有出廠證、合格證或質(zhì)量證明的材料不準進場。嚴格實行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不準用，對于施工設(shè)備在進場前應(yīng)進行必要檢修并在施工中注意維修。工序保證進場后應(yīng)測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位。平整工作場地：在規(guī)定的標高將場地平整，保證機器設(shè)備的穩(wěn)定性。鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對孔號、孔深等技術(shù)參數(shù)，采用干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖?、孔深必須經(jīng)監(jiān)理確認。灌漿：灌漿前必須檢查水泥標號是否與設(shè)計相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴格控制配合比，灌漿壓力應(yīng)滿足要求。開工前必須對灌漿儀表進行檢查?？蚣芰海菏┕で皺z查鋼筋是否銹蝕彎折機械損傷、搭接是否滿足要求xxxxxxxx大學xxxxxxxx大學頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24圖8質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量領(lǐng)導小技術(shù)控制：質(zhì)量檢查1施工控制:.長：項目經(jīng)悉設(shè)計與規(guī)-范-熟定施工方案制1量與監(jiān)控測工1程試驗原成材料品—檢^場施工質(zhì)量檢業(yè)資料檢查工

驗

收

檢人：作業(yè)層工班長V質(zhì)標量量準承教化包育施經(jīng)工濟作責業(yè)k任J質(zhì)量負責執(zhí)行人:*符合標準化作xxxxxxxx大學xxxxxxxx大學24頁腳內(nèi)容24頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容24模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級數(shù)、鎖定值要有詳細的記錄。錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否嚴實。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全保證體系（圖9安全保證體系圖）項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全全面負責，并配備現(xiàn)場專職安全員和兼職安全員協(xié)助工區(qū)長做好整個工程的安全工作，在施工前制定嚴格的安全技術(shù)措施，施工中正確使用防護設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機械人員安全?，F(xiàn)場施工多工種作業(yè)，干擾大，為防止各種安全事故發(fā)生應(yīng)加強職工安全教育。每周開一次安全生產(chǎn)會議，作好施工監(jiān)測及時排除各種隱患和不安全因素，做好不定期安全檢查。在各道工序施工前必須對各種設(shè)備進行安全檢查。特別是在灌漿前應(yīng)對各種接頭和管路的密封性、耐壓性進行嚴格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。灌漿時泵壓蹩高應(yīng)及時找原因，并及時分流減壓。杜絕因蹩壓過高致使地面上的耐壓管路發(fā)生炸裂，造成噴射傷及人面部之意外事故。做到安全用電，工地在有水情況下作業(yè)時更應(yīng)加強檢查，杜絕漏電和帶電作業(yè)。2、雨季夜間施工措施隨時注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。在雨季施工時要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導。夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場不宜太遠，要便于聯(lián)系。改善施工道路，保證道路暢通，確保材料供應(yīng)。做好材料、機電設(shè)備及機具防雨措施，經(jīng)常檢查工棚和材料庫漏水情況，一擔發(fā)生滲漏及時修復。加強送電電路和用電電路防漏電安全檢查。遇特大山洪暴雨時要有相應(yīng)防洪措施，事先作好應(yīng)急準備，防止機械電器設(shè)備被淹。圖9安全保證體系九、環(huán)境保護1、增強環(huán)保意識，加強環(huán)境保護，施工時，避免對周圍環(huán)境造成不必要的損害。棄土按設(shè)計圖紙指定的棄土，并做到整齊、穩(wěn)定，排水暢通。避免對原有水系造成嚴重影響。2、處理好污水和垃圾，污水設(shè)便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層，避免滲漏，頂加封蓋，定期清理。污水池經(jīng)常撒滅菌劑和清理沉淀物，污水經(jīng)常清潔處理方可排放，垃圾集中堆放，定期送到當?shù)刂付ǖ牡胤蕉逊呕蛲诳勇窈谩?、控制噪音和灰塵，進場道