涂覆板、電鍍板、裝飾類驗收準(zhǔn)則

涂覆板、電鍍板、裝飾類驗收準(zhǔn)則文件編號：產(chǎn)品名稱金屬機加件型號規(guī)格涂覆板、電鍍板、裝飾類合格質(zhì)量水平致命嚴(yán)重輕缺陷微缺陷抽樣類型一次正常抽樣，抽樣樣品數(shù)見GJB179A表1、表2-A；若發(fā)生重驗，采用一次加嚴(yán)抽樣，見表2-B。適用類型通用檢驗水平圖紙要求或檢查水平Ⅱ06.91634GJB179A計數(shù)抽樣檢驗程序及表GB1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差ST/T10674涂料涂覆通用技術(shù)條件引用標(biāo)準(zhǔn)：SJ2836電工電子產(chǎn)品的電鍍層和化學(xué)覆蓋層JS-J002關(guān)于剪裁、沖材件毛刺的規(guī)定GB197普通螺紋公差與配合GB12335金屬覆蓋層對底材呈陽極的覆蓋層腐蝕試驗后的試樣評級檢驗項目檢驗要求缺陷分類檢驗方法與工具允許缺陷嚴(yán)重缺陷（A）輕缺陷（B）微缺陷（C）ABC通用外觀質(zhì)量（可視面）表面光滑無明顯劃痕、桔皮痕、磨痕、刷痕、裂紋、凹凸點、孔隙、流痕、銹斑、扭曲變形；邊緣無毛刺；表面光潔均勻一致。顏色在色差范圍內(nèi)或無顯著差異，制品之間比較，同臺或同批工件間相同涂層顏色基本一致。變形影響裝配、刮手的毛刺；明顯劃痕長度≥1cm；局部無電鍍；生銹情況在2尺距離外目測可見；電鍍、油漆剝落影響外觀或焊接；表面光澤均勻度不一致；與樣板色標(biāo)比較，色差大；同批加工件之間色差大。表面光澤均勻度一致性、色差在一尺外目測不察覺；同批加工件之間色差無明顯差異；流痕、不明顯劃痕一尺外目測不察覺；輕微凹痕不造成尖角；電鍍、油漆剝落不影響外觀或焊接；輕微生銹在一尺距離外目測不察覺不明顯毛刺（見表2）輕微劃痕、目測在一尺內(nèi)不易覺察；輕微的、均勻的桔皮痕；局部的、輕微的磨痕、刷痕；個別的、細(xì)小的針孔或斑點。目測、手感卡尺、劃線尺（照度要求相當(dāng)于零件在40W日光燈下距離半米可見）×○○通用外觀質(zhì)量（非可視面）不影響防護(hù)性能的表面劃花，工件折彎處應(yīng)無開裂、非工藝性的缺口。變形影響裝配、、刮手的毛刺；除工藝線外的其他明顯劃痕；生銹情況在2尺距離外目測可見；電鍍、油漆剝落影響外觀或焊接。不明顯劃痕；輕微凹痕不造成尖角；電鍍、油漆剝落不影響外觀或焊接；輕微生銹在一尺距離外目測不察覺不明顯毛刺（見表2）輕微劃痕、目測在一尺內(nèi)不易覺察。因基體金屬生銹引起的不可避免的缺陷?！痢稹鸾z印印字清晰、位置內(nèi)容符合要求、不得缺筆或斷筆、無脫落花痕。字符模糊不清、手抹易脫落；字符內(nèi)容、位置與圖紙要求不符；缺筆劃或斷筆。字符清晰，但字體尺寸與圖紙要求有差異。字符清晰，但筆劃稍有不工整。同上×○○外觀質(zhì)量樣板比較與標(biāo)準(zhǔn)樣板基本一致。與樣品的標(biāo)準(zhǔn)目視有明顯差異，尺寸超差，但不直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，口頭或書面通知業(yè)務(wù)員報不合格品審理組，根據(jù)審理意見可辦理“讓步利用申請單”或“退貨意見書”。機械損傷嚴(yán)重、尺寸超差、變形、明顯傷痕、氧化銹蝕等造成可視斑點多，辦退貨手續(xù)。與樣品質(zhì)量或標(biāo)準(zhǔn)要求在目視情況下，有差異，尺偏差小，但不影響實際使用效果。外觀質(zhì)量比樣品稍差，不經(jīng)細(xì)比無明顯差別，不影響整體效果。目測×○○注：①金屬機加件不同鍍種外觀質(zhì)量要求，詳見附錄1；②涂層外觀質(zhì)量要求詳見附錄2。續(xù)上表：檢驗項目檢驗要求缺陷分類檢驗方法與工具允許缺陷嚴(yán)重缺陷（A）輕缺陷（B）微缺陷（C）ABC幾何尺寸外形尺寸、直角邊、圓弧、臺階、通孔、盲孔、方孔、橢圓孔等光孔的尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定（圖紙無規(guī)定者，按IT13級或角度公差m級）。盲孔須檢查深度，檢查相對位置時，注意連續(xù)尺寸和相關(guān)尺寸。幾何尺寸、角度公差超出圖紙規(guī)定公差或IT13級尺寸公差或m級角度公差，經(jīng)設(shè)計師或工藝師審核后不能使用的。幾何尺寸、角度公差超出圖紙規(guī)定公差或IT13級尺寸公差或m級角度公差，經(jīng)設(shè)計師或工藝師審核后可讓步使用的。線性公差尺寸見表3未注公差尺寸見表4角度尺寸極限偏差見表5彎角件角度公差見表6卡尺千分尺劃線尺角度尺×○鍍層厚度應(yīng)符合圖紙要求度層厚度小于圖紙要求，經(jīng)鹽霧試驗不合格。度層厚度小于圖紙要求，經(jīng)鹽霧試驗符合產(chǎn)品防護(hù)要求。度層測量儀×○涂料涂覆附著性無膩子層：沿劃線邊緣和（或者）同時在切割交叉處涂層已經(jīng)脫落受影響的十字切割面積≤15%無膩子層：沿劃線邊緣和（或者）同時在切割交叉處涂層已經(jīng)脫落受影響的十字切割面積≥15%。無膩子層：沿劃線邊緣和（或者）同時在切割交叉處涂層已經(jīng)脫落受影響的十字切割面積≤15%。單面剃須刀181-294N/mm2透明壓敏玻璃紙膠帶（附錄3）×○涂料涂覆附著性有膩子層：部分或整個涂層劃割邊緣有帶狀脫落和（或者）方塊不同部位部分或整塊的脫落，受影響的十字切割面積≤35%。部分或整個涂層劃割邊緣有帶狀脫落和（或者）方塊不同部位部分或整塊的脫落，受影響的十字切割面積≥35%。部分或整個涂層劃割邊緣有帶狀脫落和（或者）方塊不同部位部分或整塊的脫落，受影響的十字切割面積≤35%。×○*金屬覆蓋層腐蝕中性鹽霧試驗（濃度5%），外觀色澤及腐蝕度應(yīng)滿足GB12335的有關(guān)要求。鍍鋅彩鈍化96h鍍鋅彩鈍緊固件72h鍍鋅黑鈍件96h鍍鋅白鈍化24h樣件出現(xiàn)基體金屬腐蝕、嚴(yán)重失光。表面失光或變色，局部表面有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕。腐蝕程度：24小時以下，按C9標(biāo)準(zhǔn)，72小時以上，按D8標(biāo)準(zhǔn)。（附錄4）表面輕微變色、或輕微失光；目測×○○螺紋通、止螺紋通、止檢查應(yīng)符合通、止要求。批機加件中，出現(xiàn)批機加件個別螺紋孔通、止不符合要求。批機加工件中，允許出現(xiàn)個別零件個別孔的螺紋孔通、止不符合要求。通規(guī)、止規(guī)×○螺距尺寸應(yīng)滿足圖紙公差要求螺距尺寸超出圖紙要求卡尺×普通螺紋公差與配合見國標(biāo)GB197-81普通螺紋公差與配合千分尺×注：打*號標(biāo)記不是必檢項