2023無損檢測技術(shù)資格人員考試無損檢測磁粉檢測試題庫十七試卷(練習(xí)題庫)

———無損檢測技術(shù)資格人員考試無損檢測磁粉檢測試題庫十七試卷(練習(xí)題庫)

1、在黑光燈下檢查熒光磁懸液的載液發(fā)出明顯的熒光，即可判定磁懸液污染。

2、標(biāo)準(zhǔn)試片可用于磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能。

3、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)對磁粉檢測油載液要求的粘度指標(biāo)主要是考慮其流動性，高閃點指

4、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水?dāng)嘣囼?，主要是用來檢驗水磁懸液對被檢表面的潤濕性能

5、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：磁粉檢測的工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其它

6、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)被檢工件表面均勻涂層厚度不超過0.5mm，且不影

7、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于有延遲裂紋傾向的材料，磁粉檢測應(yīng)根據(jù)要求至少在

8、組合裝配件應(yīng)分解后再進行磁粉檢測。

9、采用干法時，應(yīng)確認檢測面和磁粉已完全干燥，然后再施加磁粉。

10、濕法用磁粉粒度一般比干法小。

11、連續(xù)法檢測中，磁粉或磁懸液的施加必須在磁化過程完成后進行。

12、用連續(xù)法檢測時，為保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化兩次，停施磁懸液至少1s后才可停止磁化

13、剩磁法檢測中磁懸液的施加是在工件磁化后且移去外磁場以后進行的。

14、采用剩磁法時，磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后再施加，一般通電時間為2～3s。

15、剩磁法不能用于干法檢測。

16、磁粉檢測—橡膠鑄型法是采用連續(xù)法檢測。

17、連續(xù)法較剩磁法具有更高的檢測靈敏度。

18、對于交流線圈，線圈中的工件將影響電流的調(diào)整。

19、干磁粉可采用手動或電動噴粉器以及其他合適的工具來施加，施加時磁粉應(yīng)厚些撒在工件表面上

20、采用濕法時，應(yīng)確認整個檢測面被磁懸液濕潤后，再施加磁懸液。

21、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：磁懸液的施加可采用噴、澆、浸、刷涂等方法。無論用

22、磁懸液應(yīng)采用軟管沖淋或浸漬法施加于工件表面。

23、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：采用軸向通電法和觸頭法磁化時，為了防止電弧燒傷工件

24、熒光磁粉檢測時，磁痕的評定應(yīng)在暗室或暗處進行，暗室或暗處可見光照度應(yīng)不小于20x。

25、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：非熒光磁粉檢測時，被檢工件表面的可見光照度應(yīng)大于等

26、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)辯認細小缺陷磁痕時應(yīng)用2～10倍放大鏡進行觀察。

27、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：缺陷磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進行。

28、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距不大于2m

29、磁粉檢測，所有的磁痕尺寸、數(shù)量和產(chǎn)生部位均應(yīng)記錄并圖示。

30、打亂材料磁疇排布的兩種方法是：加熱到居里點溫度以上熱處理退磁法和反磁場退磁法。

31、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：檢測后加熱至600℃以上進行熱處理的工件，一般可不

32、退磁就是消除材料磁化后的剩余磁場使其達到無磁狀態(tài)的過程。

33、交流退磁法是將需退磁的工件從通電的磁化線圈中緩慢抽出，直至工件離開線圈0.5m以上時，

34、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：直流退磁法是將需退磁工件放入直流磁場中，逐漸減小電

35、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：大型工件可使用交流電磁軛進行局部退磁或采用纏繞電纜

36、一般說來，進行了周向磁化工件的退磁，應(yīng)先進行一次縱向磁化。

37、工件的退磁效果一般可用剩磁檢查儀或磁場強度計測定。

38、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：剩磁應(yīng)不大于0.3mT（240A/m）。

39、在不退磁的情況下，周向磁化產(chǎn)生的剩磁比縱向磁化產(chǎn)生的剩磁有更大的危害性。

40、在工件內(nèi)部的剩磁，周向磁化要比縱向磁化大的多。

41、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：缺陷磁痕顯示的記錄可采用照相、錄像和可剝性塑料薄膜

42、材料磁導(dǎo)率低（剩磁大）及直流磁化后，退磁磁場換向的次數(shù)（退磁頻率）應(yīng)較多，每次下降的磁場值

43、根據(jù)JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磁粉檢測前的工件表面準(zhǔn)備包括打磨表面、安裝接

44、相關(guān)顯示是由漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示。

45、非相關(guān)顯示影響工件的使用性能。

46、淬火裂紋的磁痕特征是：磁痕濃密清晰，一般呈細直的線狀，尾端尖細，棱角較多，多發(fā)生在工件上

47、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：長寬比大于3的缺陷磁痕，按線性缺陷處理，長寬比

48、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：磁粉檢測時，長度小于等于0.5mm的缺陷磁痕不計

49、當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁痕時，必須觀察工件表面有無氧化皮、鐵銹等附著物。如果有這類附著物，則應(yīng)去除再重

50、相關(guān)顯示與非相關(guān)顯示是由漏磁場形成的磁痕顯示，而偽顯示不是由漏磁場形成的

51、原始鋼錠中存在非金屬夾雜物，在金屬加工后檢測工件就可能發(fā)現(xiàn)裂紋及夾層顯示。

52、非相關(guān)顯示不是來源于缺陷，但卻是由漏磁場產(chǎn)生的。

53、重皮、折疊和中心鍛裂，是由于加工過程造成的。

54、磁粉檢測是利用磁粉聚集形成的磁痕來顯示工件上的不連續(xù)性和缺陷的。

55、磁寫是由于被磁化的工件與未磁化的工件接觸而引起的。

56、通常把磁粉檢測時磁粉聚集形成的圖象稱為磁痕。

57、磁痕對缺陷的寬度具有放大作用，所以磁粉檢測能將目視不可見的缺陷顯示出來，具有很高的檢測靈敏度

58、用奧氏體焊條焊接鐵磁性材料在焊縫與母材交界處就會產(chǎn)生磁痕顯示。

59、分層的特點是與軋制面平行，磁痕清晰，呈連續(xù)或斷續(xù)的線狀。

60、弧坑裂紋是弧坑熔池凝固時產(chǎn)生的裂紋，位于焊道收弧處弧坑內(nèi)，典型的弧坑裂紋在焊縫表面呈星形。

61、只有坡口未熔合且延伸至表面或近表面時，磁粉檢測才能發(fā)現(xiàn)。其顯示為曲線狀

62、疲勞裂紋一般都產(chǎn)生在應(yīng)力集中部位，其方向與受力方向垂直，中間細，兩頭尖

63、檢測結(jié)束時，用標(biāo)準(zhǔn)試片驗證檢測靈敏度不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。

64、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)對磁痕顯示的分類是按磁痕的產(chǎn)生原因、形狀和方向進行的，沒有

65、JB/T4730.4-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：承壓設(shè)備焊縫及其坡口表面磁粉檢測時不允

66、通電磁化在實際應(yīng)用中迅速而簡便，但接觸不良容易燒傷工件。

67、對于較小實心軸，一般采用端頭接觸通電法。

68、間接磁場磁化法是指電流直接通過工件產(chǎn)生磁場進行磁化檢測的方法。

69、線圈法和磁軛法間接磁化產(chǎn)生縱向磁場，線圈法一般用于軸類工件及各類小工件。

70、對于焊接件待焊坡口的檢測，磁化時觸頭應(yīng)放在坡口面上靠近該面厚度中心線的一側(cè)。

71、經(jīng)熱處理后的焊接接頭及經(jīng)耐壓試驗后的壓力容器所進行的檢測，其磁化方法原則上應(yīng)采用磁軛法，而不可

72、磁粉檢測時，無論用觸頭法還是磁軛法，都能發(fā)現(xiàn)對接焊接接頭表面的縱向裂紋。

73、磁粉檢測工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進行兩次的檢測，兩次檢測的磁力線方向

74、對承壓設(shè)備焊縫進行磁粉檢測，一般用配制濃度指標(biāo)來控制磁懸液濃度。

75、檢查球罐焊縫時，磁軛應(yīng)自下而上行走，磁懸液應(yīng)噴灑在行走方向的正前方。

76、可以利用交叉磁軛外側(cè)對T型焊縫角接頭和焊接接頭坡口進行磁化，但要用標(biāo)準(zhǔn)試片來確定磁場強度是否

77、磁粉探傷機上的電流表至少一年校驗一次。

78、電磁軛提升力至少半年校驗一次。

79、對于循環(huán)使用的磁懸液，每天開始工作前應(yīng)進行磁懸液濃度測定。

80、采用熒光磁粉檢測時，暗區(qū)或暗室的可見光照度應(yīng)不大于20lx。

81、所謂磁粉檢測的分辨率，是指可能觀察到的最小缺陷磁痕顯示和對它的位置、形狀及大小的鑒別

82、所謂磁粉檢測的可靠性，是指在滿足要求的檢測靈敏度與分辨率前提下，對細小缺陷磁痕顯示檢測的重復(fù)

83、磁粉檢測人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（距）視力和遠（距）視力應(yīng)不低于1.0，并1年檢查

84、當(dāng)使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電磁軛至少有177N的提

85、磁粉檢測綜合性能試驗，即系統(tǒng)靈敏度試驗，應(yīng)在初次使用探傷機時及此后每星期開始工作前進

86、將標(biāo)準(zhǔn)試片貼在被檢工件表面，進行磁化和濕連續(xù)法檢驗，按所要求的靈敏度等級，如果磁痕能

87、磁粉檢測通用工藝規(guī)程應(yīng)涵蓋本單位（制造、安裝或檢驗檢測單位）產(chǎn)品（或檢測對象）的檢測

88、磁粉檢測通用工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件要求，并針對本

89、磁粉檢測通用工藝規(guī)程，一般以表格說明為主，它應(yīng)具有一定的針對性、實用性和指導(dǎo)性。

90、磁粉檢測工藝卡，一般以文字說明為主，它應(yīng)具有一定的覆蓋性、通用性和可選擇性。

91、工藝卡檢測工藝參數(shù)主要包括：檢測方法、檢測部分、檢測比例，磁化電流，磁懸液施加方

92、我明的()適用于檢測小孔內(nèi)壁的早期疲勞裂紋。

93、哪一條不是磁粉檢測優(yōu)于滲透檢測的地方()。

94、磁粉檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)()級寬度的小缺陷。

95、檢測鋼材表面缺陷最方便的檢測方法是()。

96、能夠進行磁粉檢測的材料是()。

97、工件磁粉檢測必須具備的條件是()。

98、磁粉檢測可以用于檢測鐵磁性材料的()。

99、工件正常組織結(jié)構(gòu)或外形的任何間斷,叫做()。

100、磁粉檢測對下列那種缺陷的檢測不可靠()。

12>>

101、被磁化的工件表面有一裂紋，使裂紋吸引磁粉的原因()。

102、鐵磁性材料工件的表面檢測宜優(yōu)先選擇磁粉檢測的原因，主要是()。

103、存在于被磁化物體或通