噴油器實(shí)驗(yàn)與噴霧調(diào)整實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書(shū)

噴油器實(shí)驗(yàn)與噴霧調(diào)整實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書(shū)1噴油嘴檢測(cè)清洗儀的功能1.1超聲波清洗：可同時(shí)對(duì)多個(gè)噴油嘴進(jìn)行超聲波清洗，能徹底清除噴油嘴上的積炭。1.2均勻性/霧化性檢測(cè)功能：檢測(cè)各個(gè)噴油嘴噴油量的均勻性，同時(shí)可利用背景燈全面仔細(xì)的觀察噴油嘴的噴射霧化情況，還能對(duì)噴油嘴進(jìn)行反向沖洗。1.3密封性測(cè)試功能：可檢測(cè)噴油嘴在系統(tǒng)壓力下的密封性和滴漏情況。1.4噴油量檢測(cè)功能：可以檢測(cè)噴油嘴在15秒常噴情況下的噴油量。1.5自動(dòng)清洗檢測(cè)功能：在特定的工況參數(shù)下，真實(shí)模擬噴油嘴在各種工況下的測(cè)試。1.6免拆清洗功能：帶有多種免拆清洗接頭，可進(jìn)行多種車(chē)型免拆清洗維護(hù)。2工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明通過(guò)類似于汽車(chē)燃油泵的工作給整個(gè)系統(tǒng)供油。燃油通過(guò)燃油濾清器進(jìn)入油路塊進(jìn)行分流：一路進(jìn)入溢流閥，溢流閥的作用是在停機(jī)時(shí)卸掉系統(tǒng)管路的壓力，以及保護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；另一路進(jìn)入噴油嘴分油器，給每個(gè)噴油嘴進(jìn)行供油。以壓力表顯示系統(tǒng)實(shí)時(shí)壓力；通過(guò)面板上的“增壓”和“減壓”鍵調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；液位開(kāi)關(guān)起缺油報(bào)警及電泵保護(hù)作用；電磁閥的作用是用來(lái)控制是否排放測(cè)試管中的噴油嘴檢測(cè)液。3常用清洗檢測(cè)方法3.1清洗前的準(zhǔn)備工作3.1.1將噴油嘴從車(chē)上拆下，并仔細(xì)查看噴油嘴的橡膠密封圈是否損壞，如有損壞，應(yīng)在清洗測(cè)試前及時(shí)更換同型號(hào)密封圈，以免測(cè)試時(shí)發(fā)生泄漏。再將噴油嘴放入汽油或清洗劑中，仔細(xì)清除外部油污后用軟布擦拭干凈。3.1.2檢查并添加檢測(cè)液。從主機(jī)側(cè)面的加油口向油箱內(nèi)加注，觀察側(cè)面的液位管，一般以加注油箱容量的1/2即可。3.1.3按下主機(jī)右側(cè)的電源開(kāi)關(guān)和背景燈開(kāi)關(guān)。3.1.4在超聲波清洗槽內(nèi)加入適量的清洗劑或?qū)Ｓ玫某暡ㄇ逑磩^(guò)噴油嘴針閥。3.1.5選出相應(yīng)的噴油嘴連接偶件。注意：噴油嘴清洗機(jī)一般都配備檢測(cè)液和清洗劑，在均勻性檢測(cè)/霧化性觀測(cè)、密封性測(cè)試、噴油量檢測(cè)和自動(dòng)清洗檢測(cè)時(shí)主機(jī)使用檢測(cè)液。免拆清洗時(shí)主機(jī)使用汽油加清洗劑。超聲波清洗機(jī)使用專用的超聲波清洗劑。3.2均勻性/霧化性檢測(cè)均勻性檢測(cè)是檢測(cè)同一輛車(chē)上的噴油嘴在相同的工況下，各噴油嘴噴射量之間的差值是否達(dá)到要求或在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。該項(xiàng)檢查可反映噴油嘴的電特性、孔徑變化，以及堵塞等因素對(duì)噴油嘴的綜合影響。霧化性檢測(cè)是噴油嘴在一定的工況下工作時(shí)，通過(guò)觀測(cè)噴油嘴的噴射狀況和霧化情況來(lái)檢測(cè)噴油嘴的霧化性能的好壞。操作步驟如下：3.2.1從配件盒中選出分油器堵塞，選擇配套的幻”形圈裝在堵塞上，并涂以少許潤(rùn)滑脂，將堵塞裝入分油器。3.2.2裝好壓板，擰緊壓板螺釘。3.2.3根據(jù)噴油嘴連接類型，選擇合適的直排油接頭安裝于分油器下方對(duì)應(yīng)的偶件處。3.2.4正向安裝噴油嘴（在噴油嘴的“O”形圈上涂少許潤(rùn)滑脂）。3.2.5依據(jù)噴油嘴的高度，選擇合適的調(diào)節(jié)螺桿與滾花螺母安裝于分油器支架上。然后將分油器及噴油嘴安裝在分油器支架上，均勻緊固好兩個(gè)滾花螺桿（黑）。3.2.6插好噴油嘴脈沖信號(hào)線。3.2.7如果測(cè)試量杯中有檢測(cè)液，按［排油］鍵將測(cè)試量杯中檢測(cè)液排凈。3.2.8在控制面板中選擇均勻性/霧化性檢測(cè)，設(shè)定相應(yīng)的工況參數(shù)，按檢測(cè)鍵即可（注：運(yùn)行期間，按［排油］鍵可進(jìn)行均勻性與霧化性的互相切換）。3.2.9檢測(cè)完畢，系統(tǒng)自動(dòng)停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。說(shuō)明：1在檢測(cè)時(shí)，可以通過(guò)［排油］鍵來(lái)切換均勻性檢測(cè)和霧化性檢測(cè)，系統(tǒng)默認(rèn)電磁閥是關(guān)閉，這時(shí)可以進(jìn)行均勻性檢測(cè)，若按［排油］鍵，電磁閥排油，這時(shí)可以進(jìn)行霧化性檢測(cè)。2系統(tǒng)默認(rèn)的“缸號(hào)”參數(shù)是0，即運(yùn)行時(shí)所有噴油嘴都工作，可通過(guò)設(shè)置“缸號(hào)”參數(shù)來(lái)選擇某個(gè)噴油嘴工作。3在檢測(cè)時(shí)，可以通過(guò)［增壓］，［減壓］鍵來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。4在均勻性檢測(cè)時(shí)，要保證使測(cè)試量杯中的液面達(dá)到30ml以上，但考慮到噴射過(guò)程中的油液會(huì)起泡沫，為防止溢出，可參考公式：脈寬（ms）X定時(shí)時(shí)間（s）X轉(zhuǎn)速（rpm）/120W18000設(shè)定相關(guān)參數(shù)。5在均勻性檢測(cè)時(shí)，正常情況下，同一輛車(chē)上的所有噴油嘴的噴油量的偏差應(yīng)在±2%之內(nèi)。6在運(yùn)行過(guò)程中，可以選定“轉(zhuǎn)速”或“脈寬”參數(shù)，然后連續(xù)授或-鍵，即可實(shí)現(xiàn)變工況模擬。7噴油嘴噴油角度要一致，霧化要均勻，無(wú)射流現(xiàn)象，否則需更換。8可在霧化性檢測(cè)下進(jìn)行噴油嘴最小噴油開(kāi)啟脈寬這一電特性參數(shù)方面的檢測(cè)，以比較同一發(fā)動(dòng)機(jī)所有噴油嘴在此參數(shù)方面的差異。即設(shè)置某一缸或全部缸后，在運(yùn)行期間從最小噴油脈沖寬度開(kāi)始，逐步增加脈寬，直到能觀察到噴油嘴開(kāi)啟噴油（可通過(guò)背景燈觀察），這時(shí)所設(shè)置的噴油脈沖寬度即為該噴油嘴最小噴油開(kāi)啟脈寬。從而觀察噴油嘴的最小開(kāi)啟脈寬的差異。3.3密封性測(cè)試密封性測(cè)試是在系統(tǒng)壓力下檢測(cè)噴油嘴的針閥密封情況，測(cè)試噴油嘴是否有滴漏現(xiàn)象。方法與步驟：（安裝方法見(jiàn)3.2：均勻性/霧化性檢測(cè)）3.3.1在進(jìn)行密封性測(cè)試前，如果測(cè)試量杯中有檢測(cè)液，按［排油］鍵將測(cè)試量杯中檢測(cè)液排凈。3.3.2選擇密封性測(cè)試項(xiàng)目，按檢測(cè)鍵，系統(tǒng)開(kāi)始工作，此時(shí)可通過(guò)［增壓］，［減壓］鍵來(lái)調(diào)節(jié)壓力（將壓力設(shè)定為被檢車(chē)出廠規(guī)定的壓力，最好高出原廠規(guī)定壓力10%），觀測(cè)噴油嘴是否滴漏。3.3.3檢測(cè)完畢，系統(tǒng)自動(dòng)停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。說(shuō)明：一般要求是一分鐘內(nèi)滴漏不大于一滴（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定時(shí)間默認(rèn)為1分鐘。3.4噴油量檢測(cè)噴油量檢測(cè)是檢測(cè)噴油嘴在15秒常噴情況下的噴油量，然后參照噴油嘴的相關(guān)技術(shù)手冊(cè)判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)噴油嘴的噴射量一致（或在其誤差范圍內(nèi)）。該值的變化或偏差反映了噴油嘴的孔徑變化（磨損）或阻塞情況，而排除因噴油嘴電參數(shù)變化的干擾。方法與步驟：（安裝方法見(jiàn)3.2：均勻性/霧化性檢測(cè)）3.4.1在進(jìn)行噴油量檢測(cè)前，如果測(cè)試量杯中有檢測(cè)液，按［排油］鍵將測(cè)試量杯中檢測(cè)液排凈。3.4.2在控制面板中選擇噴油量測(cè)試項(xiàng)目，按檢測(cè)鍵，系統(tǒng)開(kāi)始工作，此時(shí)可通過(guò)［增壓］，［減壓］鍵來(lái)調(diào)節(jié)壓力。3.4.3測(cè)試完畢，系統(tǒng)自動(dòng)停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。3.5自動(dòng)清洗檢測(cè)自動(dòng)清洗檢測(cè)包括了上述的幾種檢測(cè)方法（15秒常噴噴油量檢測(cè)、怠速、中速、高速、變加減速、變脈寬測(cè)試）。此項(xiàng)功能能夠更真實(shí)全面的模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的各種工況，能夠全面的檢測(cè)噴油嘴的各項(xiàng)性能參數(shù)。方法與步驟：（安裝方法見(jiàn)3.2：均勻性/霧化性檢測(cè)）3.5.1在進(jìn)行自動(dòng)清洗檢測(cè)前，如果測(cè)試量杯中有檢測(cè)液，按［排油］鍵將測(cè)試量杯中檢測(cè)液排凈。3.5.2在控制面板中選擇自動(dòng)清洗檢測(cè)。參照該車(chē)噴油嘴的性能參數(shù)表，按自動(dòng)鍵測(cè)試。3.5.3系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，此時(shí)可通過(guò)［增壓］，［減壓］鍵來(lái)調(diào)節(jié)壓力。3.5.4測(cè)試完畢，系統(tǒng)自動(dòng)停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。3.6超聲波清洗超聲波清洗是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波，將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)孔的物體進(jìn)行強(qiáng)力清洗來(lái)徹底清除噴油嘴上的頑固積碳。方法與步驟：3.6.1接通超聲波清洗機(jī)電源。把電源線的一端插入清洗機(jī)的插座，另一端接在電源插座內(nèi)。3.6.2把外部清洗干凈的噴油嘴放在清洗槽中的清洗支架上。3.6.3在超聲波清洗機(jī)內(nèi)加入適量的清洗劑或?qū)Ｓ玫某暡ㄇ逑磩?，一般清洗劑以浸過(guò)噴油嘴針閥20mm左右即可。3.6.4將噴油嘴脈沖信號(hào)線分別與噴油嘴插好。3.6.5打開(kāi)超聲波電源開(kāi)關(guān)。3.6.6在控制面板中選擇超聲波清洗功能，然后設(shè)定時(shí)間（系統(tǒng)默認(rèn)為10分鐘），按［運(yùn)行］鍵即可。3.6.7此項(xiàng)工作結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停止，并以蜂鳴器鳴叫提示，這時(shí)可關(guān)閉超聲波電源開(kāi)關(guān)。3.6.8從清洗槽中拿出噴油嘴，用軟布擦凈上面的清洗劑注意：在超聲波清洗池未加超聲波清洗劑的情況下，嚴(yán)禁打開(kāi)超聲波系統(tǒng)，否則容易損壞超聲波設(shè)備注意事項(xiàng)1測(cè)試量杯為石英玻璃杯，易破碎，故在機(jī)器周?chē)灰胖闷渌锲?，以免磕碰造成測(cè)試量杯破碎。2拆卸管路，應(yīng)等實(shí)時(shí)油壓顯示為0后進(jìn)行。3為使停機(jī)后管路能快速卸壓，溢流閥在出廠時(shí)已調(diào)整好，一般情況下不要調(diào)整該閥，以免影響系統(tǒng)的油壓。若發(fā)現(xiàn)停機(jī)后油壓在1分鐘內(nèi)難以歸零或系統(tǒng)油壓不能達(dá)到0.6Mpa，請(qǐng)使用內(nèi)六角扳手將閥芯分別沿逆時(shí)針和順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，并進(jìn)一步檢查。4在超聲波清洗機(jī)清洗池內(nèi)沒(méi)有添加清洗劑時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)超聲波清洗機(jī)，以免造成超聲波清洗機(jī)損壞。5不使用頻閃燈時(shí)，請(qǐng)將插座蓋裝好，以免因插座內(nèi)進(jìn)入金屬物引起短路，損壞設(shè)備。6儀器使用完畢后，應(yīng)蓋上防塵罩，防止灰塵雜物掉入測(cè)試量杯內(nèi)，避免排油電磁閥堵塞。

4實(shí)驗(yàn)報(bào)告\名稱次數(shù)、\轉(zhuǎn)速r/min脈寬s/次次數(shù)n時(shí)間s噴