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--#-文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.聲量為95dB,進風口的噪聲量為11OdB,出風口的噪聲量為120dB。離心風機流量為Q=62000m3/h,轉速1200r/min(葉片數(shù)12)。單臺設備總重9000kg,機組固有頻率f0=6Hz。機房為光滑水泥墻面,設備噪聲各頻帶聲壓級如表1?3所示。表1離心風機2m噪聲頻譜特性倍頻程中心頻率/Hz125250500100020004000聲壓級/dB959292858380表2離心風機進風口噪聲頻譜特性倍頻程中心頻率/Hz125250500100020004000聲壓級/dB104109101968380表3離心風機出風口噪聲頻譜特性倍頻程中心頻率/Hz125250500100020004000聲壓級/dB1131191131079285國家規(guī)定,工業(yè)區(qū)3類區(qū)夜間標準是55dB,工作間噪聲低于85dB。(1)設計隔聲墻;或(2)吸聲處理使混響半徑之外滿足NR80;或(3)設計出風口消聲器;或(4)設計進風口消聲器;三、設計要求(1)方案選擇合理;(2)參數(shù)選取與計算準確;(3)所選設備質優(yōu),可靠,易于操作(4)圖紙繪制達到施工圖要求;(5)概算部分盡量準確、詳細四、課程設計圖紙內容及張數(shù)降噪設備或設施結構圖,A2圖紙1-2張課程設計任務書;確定降噪量和降噪方案,撰寫課程設計計算書;編寫設計說明書;典型設備結構設計選型。降噪設備或設施結構圖第二章課程設計計算書一、設計依據一般來講,吸聲只能降低室內反射聲,而對于從聲源出發(fā)的直達聲則沒有任何作用。所以,在降噪過程中應先考慮對聲源進行隔離、對空氣洞里性噪聲進行消聲處理,再輔助以吸聲處理。只有當噪聲源不宜采用隔聲、消聲措施,而房間內混響嚴重時,才能把吸聲作為唯一的降噪手段,才能取得好的降噪效果。一般情況下,在面積較小的風機房、泵房、控制室內,可以對天花板、墻面進行吸聲處理;面積較大的車間,可以采用空間吸聲體、平頂吸聲等吸聲處理方法;聲源集中在局部區(qū)域時,可采用局部吸聲處理,必要時還應設置隔聲屏障。對于噪聲源多而分散的大房間,由于室內各處直達聲的影響都很大,即使進行吸聲處理,降噪效果也不會明顯,這種情況下不宜單獨進行吸聲處理。吸聲降噪的效果一般為3~6dB(A),較好的為7~10dB(A),—般不會超過15dB(A),而且也不隨吸聲處理的面積成正比增加。吸聲降噪只能對混響聲起到顯著效果,室內的聲源情況對吸聲降噪效果影響較大,故應了解房間的幾何特性及吸聲處理前的聲學特性。吸聲技術包括:利用多孔吸聲材料進行吸聲和利用共振吸聲結構兩大類。由于吸聲材料的孔隙尺寸與高頻聲波的波長相近,所以多孔吸聲材料一般對高頻聲吸聲效果好,對低頻聲吸聲效果差。共振吸聲結構是由多孔吸聲材料與穿孔板組成的吸聲結構,利用共振吸聲原理研制的各種吸聲結構可改善低頻吸聲性能,常用的有薄板共振吸聲結構、薄膜共振吸聲結構、穿孔板工振吸聲結構等。通過空壓機房內距離噪聲源2m所測得的聲壓級可知中低頻噪聲所占比重較大。二、設計原則1、先對聲源進行隔聲、消聲等處理,如改進設備、加隔聲罩、消聲器或建隔聲墻、隔聲間等。2、當房間內平均吸聲系數(shù)很小時,采取吸聲處理才能達到預期效果。單獨的風機房、泵房、控制室等房間面積較小,所需降噪量較高,宜對天花板、墻面同時作吸聲處理:車間面積較大,宜采用空間吸聲體、平頂吸聲處理;聲源集中在局部區(qū)域時,宜采用局部吸聲處理,同時設置隔聲屏障;噪聲源較多且分散的生產車間宜作吸聲處理。3、在靠近聲源直達聲占支配地位的產所,采取吸聲處理,不能達到理想的降噪效果。4、通常吸聲處理只能取得3~10dB的降噪效果。5、若噪聲高頻成分很強,可選用多孔吸聲材料;若中、低頻成分很強,可選用薄板共振吸聲結構或穿孔板吸聲結構:若噪聲中各個頻率成分都很強,可選用復合穿孔板或微孔板吸聲結構。通常要把幾種方法結合,才能達到最好的吸聲效果。6、選擇吸聲材料或結構,必須考慮防火、防潮、防腐蝕、防塵等工藝要求。7、選擇吸聲處理方式,必須兼顧通風、采光、照明及裝修、施工、安裝的方便因素,還要考慮省工、省料等經濟因素。三、設計說明當房間內平均吸聲系數(shù)很小時,采取吸聲處理才能達到預期效果。單獨的風機房、泵房、控制室等房間面積較小,所需降噪量較高,宜對天花板、墻面同時作吸聲處理;車間面積較大,宜采用空間吸聲體、平頂吸聲處理;聲源集中在局部區(qū)域時,宜采用局部吸聲處理,同時設置隔聲屏障;噪聲源較多且較分散的生產車間宜作吸聲處理。所以此次任務我們選擇吸聲降噪的方法解決。此次離心機房降噪設計選用吸聲處理,依據NR80評價曲線進行吸聲降噪。四、設計計算1、房間面積計算S天=$地=36川;S墻=96川;S總=1682、NR曲線的確定
①NR=(Lp-a)/b式中:Lp—各中心頻率下NR數(shù)對應的聲壓級,dB;及降噪范48=52及降噪范48=520.1/)1.6+08(=6RN68=39.0/)58=129/)0-58(=2RN(=4RN58=510.1/)5.3+38(=5RN9.38=09=4778.0/)9.0/)859.4-29一(=1RN(=3RNa,b—各中心頻率對應的系數(shù),其值見表2-1頻中頻率乙倍程心率Hab252080n75020030004894n7000071000035115L061L5各個頻帶相應的NR是:圍,綜合考慮選取NR-80這條曲線。3、根據NR80評價曲線,得出各倍頻程所允許的最大值計入表2②;4、根據測量值與允許值之差確定減噪量ALp,計入表2③;5、將處理前光滑水泥墻面吸聲系數(shù)a計入表2④;16、根據減噪量與處理前平均吸聲系數(shù)a」十算出所需的平均吸聲系數(shù)a2,計入表2⑤;7、計算出臨界半徑:室內平均吸聲系數(shù)=0.025房間常數(shù)=168*0.025/(1-0.025)=4.31已知聲源在室內地面中心,Q=2rc=1/4*V(QR/n)=0.41mv2m,故該聲場為混響聲。表2-2吸聲結構降噪設計計算步驟號序一目項一H明說0000000①量測值呈522530量測場現(xiàn)②許允值呈09592808886計設③量減值|58780854①②④理平處前才5了0/554⑤需均所平—n0—nZX⑤④0五、材料的選擇及計算吸取聲降噪的設計原則1、先對聲源進行隔聲、消聲等處理,如改進設備、加隔聲罩、消聲器或建隔聲墻、隔聲間等。2、當房間內平均吸聲系數(shù)很小時,采取吸聲處理才能達到預期效果。單獨的風機房、泵房、控制室等房間面積較小,所需降噪量較高,宜對天花板、墻面同時作吸聲處理;車間面積較大,宜采用空間吸聲體、平頂吸聲處理;聲源集中在局部區(qū)域時,宜采用局部吸聲處理,同時設置隔聲屏障;噪聲源較多且較分散的生產車間宜作吸聲處理。3、在靠近聲源直達聲占支配地位的場所,采取吸聲處理,不能達到理想的降噪效果。4、通常吸聲處理只能取得4?12dB的降噪效果。5、若噪聲高頻成分很強,可選用多孔吸聲材料;若中、低頻成分很強,可選用薄板共振吸聲結構或穿孔板共振吸聲結構;若噪聲中各個頻率成分都很強,可選用復合穿孔板或微穿孔板吸聲結構。通常要把幾種方法結合,才能達到最好的吸聲效果。6、選擇吸聲材料或結構,必須考慮防火、防潮、防腐蝕、防塵等工藝要求7、選擇吸聲處理方式,必須兼顧通風、采光、照明及裝修、施工、安裝的方便因素,還要考慮省工、省料等經濟因素。
選材:可知該房間的中、低頻成分很強,所以可選用穿孔板吸聲結構,其空腔內填加礦渣棉。礦渣棉的優(yōu)點是質輕、防蛀、防火、耐高溫、耐腐蝕,吸聲性能好。共振五合板各頻率下的吸聲系數(shù)造2H5H0H1、9z*c0H渣丄11211InZ:n4+11礦01徑距腔填00孔孔空內彳棉表2-3穿孔板吸聲結構吸聲系數(shù)設:需安裝材料面積為S,則:材綜上所述,吸聲材料面積應大于或等于79.58m2,所以為取最大面積為120m2,檢驗當吸聲材料面積為120m2時,是否滿足設計條件。當S=120m2材時,反算此時各頻率下的平均吸聲系數(shù)所以檢驗結果是設計基本符合條件。目項SHU§-7二(Jz-辛z-(「03"§z一(「OUJ值量測丄自Q2u2丄旨Q3H0值許允JQ丿rd丿239uOQ噪降聲吸025$044$09bQI0Q4-cI4.0Q級聲終最丄丄08^§hoct'丄u秒DZ5§丄60六、結論綜上所述,所選材料可滿足吸聲降噪標準,假設設計滿足設計原則和要求,所以此吸聲降噪設計方案成立,即可在房間安裝穿孔五合板,而且由上面的驗算可知采用該方案,有非常好的降噪效果,本方案可行。七、參考文獻⑴陳杰瑢.物理性污染控制[M].北京:高等教育出版社,2007年洪宗輝.環(huán)境噪
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