燒成車間制度規(guī)程匯編

燒成車間制度規(guī)程匯編(2017)車間主任安全崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行公司及車間各項(xiàng)安全管理的規(guī)定、制度，負(fù)責(zé)車間設(shè)備與工藝技術(shù)的管理與實(shí)施工作，是車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。2、組織做好對(duì)職工法律、法規(guī)、安全規(guī)程及各項(xiàng)管理制度的宣傳和教育工作。3、主持召開(kāi)車間安全生產(chǎn)會(huì)議，組織安全生產(chǎn)、管理制度的制定與貫徹工作。4、協(xié)助公司有關(guān)部門落實(shí)對(duì)職工上崗前的安全教育、技能培訓(xùn)工作。5、加強(qiáng)安全預(yù)防性工作，組織車間安全工作的檢查與整改，建立健全安全工作的層層管理制度。6、協(xié)助安監(jiān)部門對(duì)安全事故的調(diào)查、處理工作，以及整改的落實(shí)工作。7、負(fù)責(zé)組織對(duì)車間安全責(zé)任制執(zhí)行情況的考核、獎(jiǎng)懲工作，提高職工的責(zé)任意識(shí)和行為意識(shí)。8、建立推進(jìn)安全管理的合理化獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)安全生產(chǎn)的綜合管理水平。車間書記安全崗位責(zé)任制1、宣傳、貫徹、執(zhí)行黨的“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，圍繞安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)安全工作的宣傳、職工的思想教育工作。2、配合行政，做好車間安全生產(chǎn)的管理，充分發(fā)揮安全工作的監(jiān)督和保障作用。3、做好職工的思想工作，提高職工“關(guān)注安全，珍愛(ài)生命”的思想認(rèn)識(shí)和規(guī)范操作的行為意識(shí)。4、及時(shí)反映職工安全保護(hù)的呼聲和愿望，積極維護(hù)職工的合法權(quán)益。5、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，了解職工思想，關(guān)心職工生活，督查勞動(dòng)紀(jì)律，保障安全生產(chǎn)。6、積極推進(jìn)安全生產(chǎn)的民主管理工作，引導(dǎo)職工開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。7、做好“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”和安康杯勞動(dòng)競(jìng)賽等工作，推進(jìn)安全與文明生產(chǎn)。8、參與車間安全工作的檢查、考核及獎(jiǎng)懲工作，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用。車間機(jī)械副主任安全崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行公司及車間各項(xiàng)安全管理的規(guī)章制度，協(xié)助車間主任抓好安全生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備的管理工作。2、負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢修計(jì)劃方案的編制及實(shí)施的監(jiān)管工作；努力降低備品配件的消耗，搞好安全文明生產(chǎn)。3、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全規(guī)程、安全工作計(jì)劃、安全技術(shù)措施及管理制度的編制、指導(dǎo)與貫徹執(zhí)行工作。4、組織做好設(shè)備隱患的預(yù)防、排查與整改的管理工作，并建立匯報(bào)制度。5、建立健全設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳及追蹤管理工作制度，積極提出設(shè)備的優(yōu)化及整改方案。6、積極協(xié)助書記全面開(kāi)展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”、精細(xì)化管理工作，促進(jìn)設(shè)備的安全管理。車間生產(chǎn)副主任安全崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行公司及車間各項(xiàng)安全管理的規(guī)章制度，協(xié)助車間主任抓好安全生產(chǎn)工作和窯、磨的工藝技術(shù)管理工作。2、負(fù)責(zé)車間工作范圍的安全操作巡檢規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、安全管理制度的制定及安全技術(shù)措施的編制工作。3、負(fù)責(zé)車間工作范圍的工作計(jì)劃、安全操作巡檢規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、安全管理制度及安全技術(shù)措施的現(xiàn)場(chǎng)貫徹和實(shí)施工作。4、負(fù)責(zé)編制車間的耐火材料、澆注料等工藝消耗材料使用計(jì)劃；負(fù)責(zé)制定工藝檢修方案，并對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。5、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全規(guī)程、安全工作計(jì)劃、安全技術(shù)措施及管理制度的編制、指導(dǎo)與貫徹執(zhí)行工作。6、積極對(duì)工藝事故、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)材料消耗進(jìn)行分析，及時(shí)提出建議并解決存在的工藝問(wèn)題。7、負(fù)責(zé)工藝技術(shù)改造的檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收工作。8、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，健全工藝技術(shù)臺(tái)帳。9、積極協(xié)助車間全面開(kāi)展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”、精細(xì)化管理工作，搞好安全文明生產(chǎn)。工藝技術(shù)人員安全崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)編制車間安全技術(shù)操作規(guī)程、檢修計(jì)劃及窯工藝技術(shù)管理。2、負(fù)責(zé)編制耐火材料、澆注料等工藝消耗材料使用計(jì)劃。3、檢修過(guò)程中，負(fù)責(zé)對(duì)工藝檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4、協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工藝事故和產(chǎn)品質(zhì)量分析，及時(shí)解決存在的工藝問(wèn)題。5、協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)搞好工藝技術(shù)改造的檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收。6、負(fù)責(zé)健全工藝技術(shù)臺(tái)帳，保管好工藝資料，抓好質(zhì)量體系的運(yùn)行工作。7、服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作。機(jī)械技術(shù)人員安全崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)工作。2、負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)規(guī)程措施及檢修計(jì)劃并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)機(jī)械材料、備品備件、工具計(jì)劃的編制和上報(bào)，并對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查。4、配合其他專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)合作，完成各項(xiàng)工作任務(wù)。5、負(fù)責(zé)機(jī)械技術(shù)資料的管理。6、負(fù)責(zé)提出機(jī)械方面技術(shù)改造方案，并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械消耗材料的分析，提出降低消耗的辦法。8、及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作。燒成車間核算員崗位責(zé)任制1、在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好車間的成本核算工作。2、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高核算員崗位技能，當(dāng)好車間領(lǐng)導(dǎo)的幫手。3、深入一線了解情況，認(rèn)真寫好車間成本分析。4、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)票領(lǐng)料制度，不開(kāi)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的料單。5、對(duì)車間材料領(lǐng)用及時(shí)登計(jì)臺(tái)帳、及時(shí)統(tǒng)計(jì)。嚴(yán)格執(zhí)行車間材料、備件等定額，控制好車間成本。6、與車間材料員一起對(duì)車間備件、材料加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料保管、發(fā)放、回收制度，杜絕浪費(fèi)。7、及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)月材料、備件領(lǐng)用情況，控制好當(dāng)月成本。燒成車間材料員崗位責(zé)任制1、在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)車間常用備件、材料及簡(jiǎn)易工具的領(lǐng)收、保管和收發(fā)工作。2、配合車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員及時(shí)編制材料、配件月度計(jì)劃。3、依據(jù)月度配件計(jì)劃，對(duì)供應(yīng)科的采購(gòu)到貨、在途情況進(jìn)行驗(yàn)證。4、對(duì)從供應(yīng)科領(lǐng)取的備件、料進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的備件、材料有權(quán)拒絕。5、負(fù)責(zé)做好備件、材料的領(lǐng)取及發(fā)放計(jì)量工作，協(xié)助車間核算員建立配備件及材料臺(tái)帳。6、加強(qiáng)對(duì)備件、材料的管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料保管及發(fā)放制度，杜絕散失浪費(fèi)。7、配合車間核算員做好結(jié)算，協(xié)助搞好限額材料。班（組）長(zhǎng)安全崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針，政策、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及公司、車間的規(guī)定、制度，對(duì)本班組職工的安全健康負(fù)責(zé)。經(jīng)常教育和檢查本班組職工使用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、工器具、原材料、安全裝置、個(gè)人防護(hù)用品等，確保機(jī)械設(shè)備等處于良好狀態(tài)，消除不安全隱患。督促檢查工作地點(diǎn)，作業(yè)場(chǎng)所的安全衛(wèi)生，保持物品合理放置，實(shí)行安全文明生產(chǎn)。加強(qiáng)本班組職工安全操作方法的指導(dǎo)，制止“三違”現(xiàn)象。認(rèn)真做好新職工、改變工種職工、培訓(xùn)人員的安全教育工作，按標(biāo)準(zhǔn)要求考核上崗作業(yè)。有權(quán)拒絕上級(jí)不符合勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)規(guī)定的指令和意見(jiàn)。認(rèn)真組織本班的安全活動(dòng)，提高職工安全意識(shí)和自我保護(hù)技能，開(kāi)展整治事故隱患工作，防患于未然。發(fā)生事故立即報(bào)告，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，采取措施防止事故擴(kuò)大，協(xié)助事故的調(diào)查處理，分析事故原因，擬訂整改措施，認(rèn)真組織實(shí)施。預(yù)熱器崗位巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動(dòng)，聽(tīng)從班組長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問(wèn)本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控室的各項(xiàng)指令，與窯頭、篦冷機(jī)、中控保持密切聯(lián)系。5、認(rèn)真巡檢本崗位的設(shè)備，做好巡檢記錄，保證空氣炮、提升機(jī)等設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。6、預(yù)熱器投料前要嚴(yán)格檢查并清吹各級(jí)旋風(fēng)筒，具備條件方可投料。7、負(fù)責(zé)檢查各級(jí)鎖風(fēng)翻板閥的工作是否靈活到位，對(duì)不靈活的要重點(diǎn)監(jiān)護(hù)、處理、以防堵塞，并匯報(bào)中控。8、預(yù)熱器被堵，清堵時(shí)要執(zhí)行預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程。9、參加預(yù)熱器設(shè)備的檢修，并負(fù)責(zé)及時(shí)清理妨礙設(shè)備維修的物料和雜物。10、負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，保管好所有工具，不得丟失、損壞?；剞D(zhuǎn)窯崗位巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動(dòng)，聽(tīng)從班組長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問(wèn)本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控室的各項(xiàng)指令，完成車間交給的各項(xiàng)任務(wù)。5、勤查看窯內(nèi)火焰形狀，結(jié)合胴體溫度判斷窯皮及耐火磚的情況；關(guān)注熟料結(jié)粒情況。6、看火時(shí)要側(cè)身，必須使用看火鏡，以防窯內(nèi)瞬時(shí)正壓回火傷人。7、按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)聲音異常，溫度異常，振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即匯報(bào)中控處理。8、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，不做與工作無(wú)關(guān)的事。9、搞好崗位衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，保管好所使用工具。10、認(rèn)真填寫交班記錄，字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。篦冷機(jī)崗位巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動(dòng)，聽(tīng)從班組長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問(wèn)本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控室的各項(xiàng)指令，與中控等有關(guān)崗位保持密切聯(lián)系。5、按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，注意殼體有無(wú)漏料、漏風(fēng)；傳動(dòng)部分電機(jī)，減速機(jī)有無(wú)異振、異音，溫度是否過(guò)高。篦冷機(jī)內(nèi)是否有“雪人”等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)有關(guān)人員和部門。6、加強(qiáng)對(duì)熟料庫(kù)頂及窯頭袋式收塵器的巡檢，保證其正常運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)槽式輸送機(jī)的巡檢，并監(jiān)護(hù)熟料庫(kù)的空深。7、用好、管好、維護(hù)好本崗位的附屬設(shè)備如篦下拉鏈機(jī)、FU等，工器具不得損壞、丟失。8、保持設(shè)備及附件的清潔整齊，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，工作范圍不得存放與工作無(wú)關(guān)的物品。9、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，不做與工作無(wú)關(guān)的事。10、認(rèn)真做好記錄，不得撕毀丟失。煤立磨崗位巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動(dòng)，聽(tīng)從班組長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問(wèn)本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控磨操的各項(xiàng)指令，反應(yīng)靈敏，處理到位，完成車間交給的任務(wù)。4、確保需水冷的設(shè)備水路暢通、流量合適，無(wú)滲漏。6、按時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、聲音異常、溫升過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大、排渣過(guò)多等情況，應(yīng)立即查明原因，匯報(bào)中控并協(xié)助處理。7、密切關(guān)注原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)錐體等部位的溫度變化，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。8、必須保持設(shè)備及附件的整齊清潔，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，工作范圍內(nèi)不得存放與工作無(wú)關(guān)之物。9、認(rèn)真填寫崗位記錄，不得撕毀丟失窯尾喂料、空壓機(jī)崗位巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動(dòng)，聽(tīng)從班組長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問(wèn)本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、服從中控室的指令，與中控等崗位保持密切聯(lián)系。5、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6、運(yùn)行中要注意庫(kù)底卸料斜槽是否按時(shí)換區(qū)有無(wú)漏氣漏料現(xiàn)象，關(guān)注空壓機(jī)的工作是否正常。7、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取積極有效措施進(jìn)行處理，并立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。8、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，開(kāi)車前對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查，具備條件方可開(kāi)車。9、負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，保管好所用工具，不得損壞丟失。10、認(rèn)真做好崗位記錄，不得撕毀丟失。熟料裝運(yùn)崗位巡檢工安全崗位責(zé)任制1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動(dòng)，聽(tīng)從班組長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問(wèn)本崗位的所有設(shè)備運(yùn)行情況。4、操作中，必須隨時(shí)觀察熟料散裝庫(kù)的空深與散裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保熟料供給正常，嚴(yán)禁漫料，在放料裝車過(guò)程中嚴(yán)禁產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。4、工作時(shí)間內(nèi)，不做與工作無(wú)關(guān)的事。5、用好、維護(hù)好本崗位所屬設(shè)備，做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，確保油量充足，油路暢通。6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取積極有效措施進(jìn)行處理，防止事態(tài)擴(kuò)大。7、保持設(shè)備及附件的清潔整齊，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好本班的崗位記錄，認(rèn)真交接班。機(jī)械維修工崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)車間機(jī)械設(shè)備的維修及巡檢工作，并按時(shí)完成維修任務(wù)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2、嚴(yán)格執(zhí)行車間機(jī)械維修工安全操作和巡檢規(guī)程，做到堅(jiān)守崗位，隨叫隨到，及時(shí)維修并確保維修質(zhì)量。確實(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)采取措施及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，愛(ài)護(hù)設(shè)備和工具，確保設(shè)備安全運(yùn)行。4、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，工作盡心盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。5、加強(qiáng)設(shè)備巡檢工作，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。6、努力節(jié)約各種材料消耗，積極搞好革新。協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)做好本部門的修舊利廢工作。7、定期統(tǒng)計(jì)公司備品備件使用情況，確保檢修時(shí)備品備件齊全。8、工作時(shí)間不做與工作無(wú)關(guān)的事，要多學(xué)習(xí)多看圖紙，不斷提高自身專業(yè)技術(shù)水平。預(yù)熱器崗位安全操作規(guī)程1、本崗位屬高空、高溫、高壓、高電崗位，要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服，上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開(kāi)停車順序，配合中控做好開(kāi)停車工作，配合中控做好投料、止料工作。3、生產(chǎn)過(guò)程中，預(yù)熱器、分解爐清理結(jié)皮、積料、堵料時(shí)必須穿防火服、防護(hù)帽等，要齊全規(guī)范。4、生產(chǎn)過(guò)程中、清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，并將空氣炮開(kāi)關(guān)打到停止位置，且將鑰匙拔出。5、清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱器底部附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)周圍電纜及設(shè)備物品保護(hù)工作，防止被噴出物料燒壞。6、預(yù)熱器清料時(shí)，應(yīng)由下而上進(jìn)行，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃過(guò)程中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。7、預(yù)熱器清掃時(shí)，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉并鎖好清掃孔快開(kāi)門蓋。8、清堵過(guò)程中，窯門罩前、冷卻機(jī)人孔門、槽式輸送機(jī)地坑不準(zhǔn)停留人員?；剞D(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程1、本崗位屬高空、高溫、高電崗位，要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服，上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開(kāi)停車順序，配合中控做好開(kāi)停車工作。3、慢托轉(zhuǎn)窯前嚴(yán)格檢查確認(rèn)窯內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、窯體上無(wú)人及障礙物，然后才能起動(dòng)窯的傳動(dòng)裝置。在窯處于熱態(tài)中，如遇暴雨等急冷應(yīng)連續(xù)轉(zhuǎn)窯，防止窯體變形。4、點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要迅速停止燃料供應(yīng)。在用柴油等燃點(diǎn)較低的燃料時(shí)，應(yīng)先維持一定的抽風(fēng)量，防止著火瞬間發(fā)生爆燃回火。5、烘窯升溫期間，特別是對(duì)新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作時(shí)，一定要按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生。6、升溫期間，應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料的不完全燃燒，使用煤時(shí)，必須把握油煤混燒時(shí)機(jī)，確保煤粉完全燃燒，防止煤粉吸附于煙道。7、與中控加強(qiáng)聯(lián)系，窯頭應(yīng)保持微負(fù)壓，以防噴火傷人。8、看火時(shí)必須使用看火鏡，不得用肉眼直接觀看，不看火時(shí)觀察孔應(yīng)關(guān)閉。9、窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或其它工具探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作，不得拆除任何安全防護(hù)裝置。10、任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行，同時(shí)辦理停電手續(xù)，并在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上停電牌。11、檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)窯上，尤其是托輪上。12、停窯時(shí)間較長(zhǎng)或冰凍時(shí)節(jié)停窯時(shí)，應(yīng)將各處冷卻水全部放凈。13、進(jìn)窯檢修、檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無(wú)堵料、塌料和耐火材料震蕩垮落危險(xiǎn)；如遇懸掛欲墜窯皮,應(yīng)事先處理,謹(jǐn)防松動(dòng)窯皮垮落傷人,并將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉。14、進(jìn)窯時(shí)要與中控保持聯(lián)系，確認(rèn)窯主電機(jī)已斷電，檢查應(yīng)有兩人以上。篦冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、本崗位屬高空、高溫、高電崗位，要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服，上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開(kāi)停車順序，配合中控做好開(kāi)停車工作。3、生產(chǎn)過(guò)程中篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。4、檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時(shí),應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷,在出口處檢查時(shí),應(yīng)注意防止高溫物料飛濺傷人。5、在篦冷機(jī)未冷卻之前，不允許進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或其它工作，特殊情況必須入內(nèi)搶修，要事先對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并切斷有關(guān)設(shè)備電源，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，并經(jīng)先期處理和準(zhǔn)備后方可入內(nèi)作業(yè)，并指定人員監(jiān)護(hù)。6、停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，必須確認(rèn)預(yù)熱器無(wú)堵料和塌料危險(xiǎn)，并確認(rèn)頂部無(wú)脫落現(xiàn)象后方可作業(yè)，若遇頂部脫落虛掛，應(yīng)用長(zhǎng)桿消除后方可作業(yè)。7、清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、防塵口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯慢轉(zhuǎn)及快轉(zhuǎn)時(shí)物料落下傷人。8、不要用手去摸設(shè)備的傳動(dòng)部位，不要用手去摸高溫殼體部位及卸出的熟料，以免燙傷。9、設(shè)備上的安全罩和開(kāi)孔蓋板沒(méi)有安裝妥善時(shí)不要啟動(dòng)設(shè)備，特別是破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其各部分殼體不允許打開(kāi)。10、打開(kāi)看火臺(tái)觀察孔蓋時(shí)，要戴面罩和防護(hù)鏡，以防因情況失常產(chǎn)生正壓而噴出熱的氣體和粉塵造成傷害。煤立磨崗位安全操作規(guī)程1、本崗位屬高空、高溫、高壓、高電、高爆崗位，要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服，上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開(kāi)停車順序，配合中控做好開(kāi)停車工作。3、各設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、殼體地腳螺栓是否松動(dòng)，其它部位連接螺栓是否緊固。4、進(jìn)入磨內(nèi)和其它設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，必須接安全電壓照明燈（12V）。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查磨機(jī)是否有異常振動(dòng)、噪音，油泵的工作是否正常，油壓、油溫是否在規(guī)定范圍，冷卻水是否暢通。6、注意檢查液壓缸及液壓系統(tǒng)各聯(lián)接部位是否漏油，密封是否良好，供油設(shè)備、油位是否正常。7、注意檢查各減壓閥、防爆閥是否良好。8、注意檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、控制儀表和實(shí)際轉(zhuǎn)速值的對(duì)應(yīng)。9、停機(jī)后，煤粉倉(cāng)若存有煤粉要注意監(jiān)視，定時(shí)記錄好溫度變化情況。10、設(shè)備檢修完畢后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后，與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控。11、定期檢查煤磨系統(tǒng)滅火設(shè)施的完好情況。12、煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動(dòng)火時(shí)，必須事先做好防火清理和防火措施。窯尾喂料、空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服，嚴(yán)禁批肩發(fā)上崗；上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開(kāi)停車順序，配合中控做好開(kāi)停車工作。3、開(kāi)機(jī)前要檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。4、設(shè)備啟動(dòng)前檢查固體流量計(jì)、空氣斜槽、各風(fēng)機(jī)是否正常，設(shè)備正常后方可通知中控啟動(dòng)設(shè)備，啟停時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意空氣斜槽透氣層是否破損，有無(wú)跑冒料現(xiàn)象；檢查螺桿式空壓機(jī)，各風(fēng)機(jī)是否有異音異振，電流是否平穩(wěn)，隨時(shí)掌握本崗位各設(shè)備的運(yùn)行情況。6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)各觀察門。熟料裝運(yùn)崗位安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須正確穿戴勞保用品，上下樓梯、高空行走扶欄桿。2、必須熟悉散裝吊桶機(jī)構(gòu)造原理、性能、操作方法、保養(yǎng)常識(shí)和安全常識(shí)。3、工作開(kāi)始時(shí)應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶等各部件有無(wú)異?，F(xiàn)象。吊桶是否整體處于水平狀，卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩排列整齊，如果纏亂需滾繞重纏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳引導(dǎo)纏繩。鋼絲繩在滾筒上至少保留3圈以上，嚴(yán)禁使用有接頭，缺股斷絲的鋼絲繩。操作開(kāi)關(guān)是否靈敏。

4、操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查吊桶伸縮及制動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，經(jīng)檢查試車合格后方準(zhǔn)裝車。5、當(dāng)?shù)跬吧炜s不靈活時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，要查出原因，同時(shí)匯報(bào)處理。6、裝車時(shí)，操作工要精神集中，不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧，尤其不準(zhǔn)拉料司機(jī)自行操作。要隨時(shí)注意散裝機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。為避免揚(yáng)塵應(yīng)盡量縮短散裝頭與貨車箱的距離，不準(zhǔn)猛上猛下不顧吊桶行程。7、散裝機(jī)操作中發(fā)生下列情況時(shí)，必須立即停車檢修。（1）發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電；（2）起動(dòng)器的觸點(diǎn)發(fā)生火弧或燒毀。（3）電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫升過(guò)高或有異常的聲音；（4）發(fā)現(xiàn)庫(kù)底錐部到弧形閥處因磨破有局部漏料現(xiàn)象；（5）任一股鋼絲繩脫離改向滑輪槽，吊桶稍微傾斜；（6）電磁制動(dòng)失靈或不夠靈敏；（7）提示鈴不能正常警鳴；8、裝車后把散裝頭提到足夠的高度方可鳴鈴放車。9、散裝頭及卷?yè)P(yáng)機(jī)處禁止有積料積灰現(xiàn)象。10、散裝機(jī)分班操作時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交接班制度，并交接設(shè)備情況和注意事項(xiàng)。11、工作完畢，必須將吊桶收起，斷開(kāi)電源閘門，鎖好閘箱后方可離開(kāi)崗位。12、當(dāng)然以上操作必須保證有足夠庫(kù)容量。切忌無(wú)料或少料裝車。預(yù)熱器崗位巡檢與安全注意事項(xiàng)巡檢頻次：每小時(shí)一次巡檢范圍：各級(jí)旋風(fēng)筒、下料管，鎖風(fēng)閥、分解爐，脫硝系統(tǒng)、煙室，窯尾各風(fēng)機(jī)、燃燒器，入窯提升機(jī)，回轉(zhuǎn)下料器、空氣輸送斜槽等巡檢要求：正確穿戴好勞保用品，按時(shí)巡檢，確保巡檢質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。主要內(nèi)容：一、預(yù)熱器巡檢與安全注意事項(xiàng)1)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、將預(yù)熱器所有人孔門、清掃孔等全部關(guān)閉并鎖緊。2、在窯點(diǎn)火前進(jìn)行預(yù)熱器投球，以檢查各級(jí)旋風(fēng)筒、下料管是否暢通。3、點(diǎn)火烘窯前應(yīng)將所有的翻板閥用鐵絲吊起來(lái)，在投料前將其放下。4、檢查預(yù)熱器頂部空氣斜槽是否暢通，生料分料擋板位置是否在中間。5、檢查各檢測(cè)裝置安裝是否完好。6、檢查大氣排放閥（點(diǎn)火煙囪）動(dòng)作是否靈活。7、檢查空氣炮氣源是否打開(kāi)，氣壓是否正常，是否在自動(dòng)位置。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查預(yù)熱器空氣炮壓力是否正常。2、檢查預(yù)熱器各級(jí)下料管下料是否正常，各級(jí)翻板閥動(dòng)作是否靈活。3、檢查翻板閥的重錘是否松動(dòng)和移位。4、觀察分解爐縮口與撒料盒、煙室、五級(jí)膨脹倉(cāng)、三次風(fēng)管閥板處積料情況，根據(jù)需要進(jìn)行清掃。5、檢查各人孔門是否跑灰、漏風(fēng)，各清掃孔是否緊固，大氣排放閥是否漏風(fēng)。6、根據(jù)旋風(fēng)筒、分解爐、煙室油漆顏色及溫度判斷耐火材料使用情況。7、注意觀察各級(jí)旋風(fēng)筒差壓的變化，防止堵塞；檢查預(yù)熱器頂部空氣斜槽是否暢通，生料分料擋板是否在合適位置。8、根據(jù)中控操作員的指示進(jìn)行不定期清掃；在生產(chǎn)正常的情況下，每班必須保持兩次以上的人工清掃。9、在人工清掃時(shí)：現(xiàn)場(chǎng)首先必須將空氣炮開(kāi)關(guān)打到停止位置，并將鑰匙拔出。正確穿戴好防火服、防火帽、防火手套、翻毛皮鞋。必須與窯頭、篦冷機(jī)、中控等崗位人員聯(lián)系。觀察旋風(fēng)筒錐體負(fù)壓正常時(shí),方可打開(kāi)清掃孔進(jìn)行清掃,清掃人員不要正對(duì)清掃孔。每次不能同時(shí)清掃兩個(gè)孔。清掃后將清掃孔關(guān)閉、緊固，防止系統(tǒng)漏風(fēng)。清掃結(jié)束后將空氣炮打入自動(dòng)。3）停機(jī)后的檢查：1、停機(jī)后應(yīng)檢查翻板閥損壞情況，打開(kāi)各部位清掃孔進(jìn)行檢查清理。2、停機(jī)后應(yīng)打開(kāi)人孔門檢查耐火材料及結(jié)皮情況。3、停機(jī)后應(yīng)檢查五級(jí)旋風(fēng)筒入口處（平管道），膨脹倉(cāng)、各級(jí)下料管結(jié)皮積料情況，并處理。4、檢查各翻板閥的潤(rùn)滑情況，根據(jù)需要補(bǔ)加潤(rùn)滑油脂。5、停機(jī)后應(yīng)檢查預(yù)熱器頂部空氣斜槽及收塵管道情況。4）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。二、空氣炮巡檢與安全注意事項(xiàng)1）運(yùn)行中檢查1、檢查空氣炮的電磁閥是否工作正常，手動(dòng)閥是否靈活，確認(rèn)空氣炮放炮周期合適。2、檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)到規(guī)定要求以上，各壓力表、手動(dòng)氣閥是否完好，壓縮空氣管路是否暢通，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。3、檢查控制箱各種顯示是否正常，確認(rèn)各種參數(shù)運(yùn)行正常。4、檢查空氣炮炮體、炮嘴、炮頭是否完好，有無(wú)漏氣、開(kāi)裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。5、正常運(yùn)行時(shí)，檢查空氣炮的放炮是否有效，炮聲是否異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證清堵正常。1）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。三、空氣輸送斜槽巡檢與安全注意事項(xiàng)1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、檢查斜槽風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查各密封處是否符合要求；檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)。3、檢查槽內(nèi)是否受潮或積水，帆布是否完好，若破損，必須更換。4、將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口擋板調(diào)整到合適位置。5、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否完好，通風(fēng)是否通暢。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、觀察物料流動(dòng)情況，防止斜槽堵塞。2、檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)是否有異音、異振、異溫、異味。3、檢查斜槽內(nèi)是否正壓如正壓與中控聯(lián)系，調(diào)整抽風(fēng)及檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。3）停機(jī)后的檢查：1、檢查帆布是否破損，如破損應(yīng)及時(shí)更換。2、清除空氣室內(nèi)的積灰。3、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)要定期開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，防止物料粘結(jié)。4、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中漏灰的地方進(jìn)行重新密封。5、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。6、各下料口處的積灰必須清理，防止物料長(zhǎng)期堆積、受潮結(jié)塊，造成下次運(yùn)轉(zhuǎn)堵塞。4）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。四、入窯提升機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知提升機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）提升機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置2、確認(rèn)斗提內(nèi)無(wú)積水，鐵器等雜物，密封好人孔門。3、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好，減速機(jī)油位是否正常。4、檢查各部位防護(hù)罩是否完好。5、檢查各緊固螺栓，地腳螺栓及機(jī)器裝配螺栓是否松動(dòng)、斷裂、脫落。3）提升機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查要開(kāi)的提升機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)主電機(jī)，觀察提升機(jī)運(yùn)行情況。現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)提升機(jī)正常啟動(dòng)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)。4）提升機(jī)操作與運(yùn)行中的檢查1、檢查輸送膠帶是否左右擺動(dòng)。2、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)異常磨擦聲音，檢查提升面有無(wú)冒灰現(xiàn)象；3、檢查逆止器有無(wú)異音，有異常聲音要及時(shí)通知機(jī)修；4、檢查液偶、減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象；

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)振動(dòng)及異音，檢查電機(jī)、減速機(jī)、各軸承溫度是否正常。6、檢查各指示燈及報(bào)警控制板功能是否正常。7、運(yùn)行中要注意提升機(jī)卸料情況，發(fā)現(xiàn)返料嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，以免發(fā)生壓斗子事故。8、具體提升機(jī)開(kāi)車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。5）提升機(jī)的停車1、正常停車：停車前，要先停止給料，在將斗箱底部物料全部拉凈后，方可停車，嚴(yán)禁滿載停車；具體停車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中控操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查輸送皮帶的松緊度，必要時(shí)加以調(diào)整；檢查輸送皮帶磨損情況及裂紋等。2、檢查料斗是否變形，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)情況。3、檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓和連接螺栓是否松動(dòng)，要及時(shí)緊固。4、檢查各傳動(dòng)部位磨損情況及潤(rùn)滑情況，要及時(shí)補(bǔ)油。5、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油量是否合適，要及時(shí)補(bǔ)充。6、檢查提升機(jī)進(jìn)、出口下料槽的磨損情況，如漏料通知機(jī)修處理。7、檢查主、輔電機(jī)的切換及液壓聯(lián)軸節(jié)是否正常。7）提升機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、提升機(jī)穿越樓層的孔洞，必須加設(shè)防護(hù)欄桿與蓋板。當(dāng)檢查斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。2、斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理。處理時(shí)，與中控聯(lián)系，提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置，同時(shí)注意斗子正面不得站人。3、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進(jìn)行檢查、維修和清掃。4、提升機(jī)檢修，切斷電源，辦好停電手續(xù)，其電源控制柜掛停電牌，現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置。進(jìn)入機(jī)殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢，檢修負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具時(shí)，才可試車。5、提升機(jī)的逆止裝置必須安全可靠。6、料壓住提升機(jī)斗子后，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分物料后再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷開(kāi)車。7、在運(yùn)行中，提斗機(jī)緊急停車、自動(dòng)停車或卡住開(kāi)不動(dòng)，應(yīng)查明原因，在排除故障后再開(kāi)車，禁止強(qiáng)行開(kāi)車。8、上下旋梯或高空行走要手扶欄桿，高空作業(yè)時(shí)要系保險(xiǎn)帶。五、小型離心風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查：1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置2、檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活。3、檢查各螺栓是否緊固、脫落。4、檢查軸承潤(rùn)滑脂是否符合要求。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查軸承溫度是否正常。3檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。4、檢查出口風(fēng)管是否因開(kāi)裂而導(dǎo)致漏風(fēng)。5、檢查過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，各閥板顯示與中控指示是否一致。6、檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。3）停機(jī)后的檢查：1、檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。2、清洗各軸承，檢查軸承潤(rùn)滑脂并更換。3、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好。4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。4）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。燒成車間氨區(qū)巡檢及安全注意事項(xiàng)1、檢查卸氨模塊工作泵進(jìn)氨各閥門(不卸時(shí)閥門是否關(guān)嚴(yán)、漏液)。2、檢查氨灌殼體溫度、密封情況。3、檢查氨液液位，不低于0.6至1.0米。4、檢查氨氣水箱水位。不低于40CM。5、檢查輸送泵（三臺(tái)）工作運(yùn)行是否正常。6、檢查氨水溫度顯示值，不高于40度。7、檢查各閥門位置是否合適。8、檢查輸送管路有無(wú)漏液。9、檢查入爐各閥門開(kāi)度是否合適。10、檢查入爐氨水壓力、空氣壓力，不低于0.3Pa。11、當(dāng)外界環(huán)境溫度大于32度時(shí)，禁止氨水輸入氨罐。12、運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的氨水必須經(jīng)化驗(yàn)室人員取樣化驗(yàn)合格后，方可輸入氨罐。13、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)磅制度。2）氨區(qū)安全操作注意事項(xiàng)1

、禁止任何與工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氨區(qū)，各級(jí)檢查人員除外。

2、

嚴(yán)禁跨越氨區(qū)圍欄，嚴(yán)禁毀壞圍欄、警示牌、監(jiān)控設(shè)施、入口鐵門及門鎖等。

3、

嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)準(zhǔn)入制度。在氨區(qū)的室內(nèi)固定地點(diǎn)設(shè)立人員登記本，任何人每次進(jìn)、出氨區(qū)都必須進(jìn)行登記。

4、

氨區(qū)圍欄門鎖的鑰匙由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管，當(dāng)面移交；任何人員不得私自取用。管理、檢修人員需進(jìn)入氨區(qū)巡檢、作業(yè)時(shí)，自行聯(lián)系當(dāng)班人員開(kāi)門。

5

、任何進(jìn)入氨區(qū)的人員，必須先關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī)，交出所有火種、非防爆手電筒等，存放在于氨區(qū)外。

6、

當(dāng)班人員必須按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真巡檢氨區(qū)，并做好記錄。其他人員進(jìn)入氨區(qū)巡查或檢修時(shí)，每次中途離開(kāi)或工作結(jié)束時(shí)，必須電話聯(lián)系當(dāng)班人員，將門鎖好后才能離開(kāi)。

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、進(jìn)入氨區(qū)的所有人員禁止穿能產(chǎn)生靜電的合成纖維衣服或帶鐵釘?shù)男?。特殊工作?xiàng)目，必須在進(jìn)入前穿戴好專用防護(hù)服和必要的防護(hù)用品。回轉(zhuǎn)窯崗位巡檢與安全注意事項(xiàng)巡檢頻次：每小時(shí)一次巡檢范圍：從窯頭一次風(fēng)機(jī)、燃燒器開(kāi)始至窯頭密封至窯中各托輪、窯中主電機(jī)、減速機(jī)及擋輪至窯尾密封至窯底下兩個(gè)稀油站巡檢要求：正確穿戴好勞保用品，按時(shí)巡檢，確保巡檢質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。主要內(nèi)容：一、羅茨風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）羅茨風(fēng)機(jī)的開(kāi)車前準(zhǔn)備1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查防護(hù)罩是否安裝好；檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。3、檢查各手動(dòng)閥門是否在工藝要求的位置。4、檢查齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)。5、檢查三角帶是否毛邊、長(zhǎng)短不一。7、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物；檢查空氣濾芯器濾芯積塵情況。8、檢查消音器、管路是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，如有應(yīng)通知機(jī)修處理。9、手動(dòng)盤車觀察是否靈活，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲和撞擊聲。3）羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查羅茨風(fēng)機(jī)的的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。2、啟動(dòng)前要聯(lián)系電工測(cè)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣，聯(lián)系機(jī)工檢查該機(jī)各部件是否完整，檢查各緊固件、定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找正質(zhì)量。3、啟動(dòng)時(shí)要打開(kāi)排氣閥，使羅茨風(fēng)機(jī)空負(fù)荷啟動(dòng)。4、啟動(dòng)電鈕，等羅茨風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后，打開(kāi)出口閥至全開(kāi)，緩慢關(guān)閉排氣閥，羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行并投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開(kāi)機(jī)。5、現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員在開(kāi)啟的羅茨鼓風(fēng)機(jī)送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細(xì)檢查無(wú)不正常情況后方可離開(kāi)，嚴(yán)禁速開(kāi)速停。4）正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：1、檢查電機(jī)、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫。2、檢查三角皮帶張緊狀況，是否撞擊防護(hù)罩。3、檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常，安全閥是否動(dòng)作。4、檢查潤(rùn)滑狀況、泄漏情況、撓性接頭的偏心、法蘭間距、管道安裝情況。5、檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，檢查出口消音器、泄壓閥、皮帶罩、皮帶、壓力表等是否有異常情況。7、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落；檢查電機(jī)的電流、電壓是否正常。8、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每小時(shí)檢查一次。5）羅茨風(fēng)機(jī)的停車1、打開(kāi)放空閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，當(dāng)電流降至最低時(shí)，按下停車電鈕。2、停車后要及時(shí)進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。3、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)放空閥，同時(shí)關(guān)死出口閥，將風(fēng)機(jī)處理安全后，再進(jìn)行其它工作。6）停車后的檢查：1、確認(rèn)安全閥動(dòng)作靈敏可靠，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。2、檢查齒輪箱潤(rùn)滑油質(zhì)、油量；檢查傳動(dòng)皮帶張緊程度、磨損狀況。3、清洗進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)，并安裝好。4、檢查消音器狀況；檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。7）羅茨風(fēng)機(jī)安全操作巡檢注意事項(xiàng)1、開(kāi)車前，要手動(dòng)盤車2～3圈，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，同時(shí)確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪旋向(其旋向與機(jī)體標(biāo)志箭頭一致)；2、在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開(kāi)放空閥。3、運(yùn)行正常操作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃（指標(biāo)95℃）油箱內(nèi)機(jī)油不能超過(guò)60℃（指標(biāo)65℃）如果油箱油溫較高時(shí)，可采取機(jī)外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，出口溫度不超指標(biāo)。4、靠近軸承部位的徑向振幅（對(duì)幅）不得超過(guò)0.1mm。5、軸承及油箱溫度在50℃以下，無(wú)特殊情況禁止使用冷卻水。6、檢修時(shí)，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置。二、窯頭燃燒器與安全注意事項(xiàng)1）運(yùn)行前的檢查1、檢查燃燒器耐火材料是否剝落、變形，及時(shí)補(bǔ)打耐火澆注料。2、檢查燃燒器的位置是否合適、正確，以防燒壞耐火磚。3、檢查各蝶閥是否完好、靈活，指示值是否正確，各伸縮節(jié)是否可調(diào)，壓力表是否準(zhǔn)確。4、檢查燃燒器內(nèi)部的直線流、旋轉(zhuǎn)流、中心流是否變形、堵塞。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查耐火材料是否燒壞。2、及時(shí)清掃燃燒器頭部的積料，以保證正常的火焰，同時(shí)清掃中避免損壞耐火材料。3、檢查系統(tǒng)有無(wú)漏風(fēng)、漏煤現(xiàn)象。4、調(diào)整內(nèi)外流通道，保證良好的燃燒條件，使得火焰長(zhǎng)度適當(dāng)，不沖刷窯皮。5、根據(jù)火焰形狀、煤粉質(zhì)量、熟料質(zhì)量及時(shí)調(diào)整燃燒器位置。3）維護(hù)與保養(yǎng)1、停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一次風(fēng)機(jī)4h以上，以保護(hù)燃燒器。2、緊急停窯時(shí)，如有必要請(qǐng)將燃燒器拔出或用一次風(fēng)機(jī)冷卻。3、檢查燃燒器頭部風(fēng)道是否燒壞。4、檢查燃燒器耐火材料的燒損情況，根據(jù)情況及時(shí)更換。4）安全操作注意事項(xiàng)1、防止瞬間正壓傷人。2、上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。3、登高調(diào)整燃料器須系安全帶。三、回轉(zhuǎn)窯巡檢規(guī)與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備性能參數(shù)2）回轉(zhuǎn)窯的開(kāi)車前準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查窯尾有無(wú)積料，有積料時(shí)要及時(shí)清理。3、檢查窯尾密封是否良好。4、檢查輪帶與窯胴體接觸間隙，墊板磨損是否正常，有無(wú)異物卡入，并抹上高低溫潤(rùn)滑脂。5、檢查托輪與輪帶接觸面有無(wú)異物咬入。6、檢查托輪軸承與窯主傳稀油站的冷卻水水壓、水質(zhì)水量是否滿足要求；檢查托輪軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否滿足要求。7、檢查大、小齒輪及小齒輪軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否滿足要求。8、檢查液壓擋輪軸承油質(zhì)、油量是否滿足要求。9、檢查主傳稀油站和液壓擋輪油站的油質(zhì)、油量是否滿足要求。10、檢查主傳潤(rùn)滑油泵和液壓擋輪油站油泵進(jìn)出口閥門，檢查油質(zhì)、油量、油壓、油溫和差壓是否正常。11、檢查窯頭密封是否完好，耐熱鋼片和壓緊鋼絲繩磨損是否正常。12、檢查所有緊固螺栓、地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)或脫落。3）回轉(zhuǎn)窯的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查回轉(zhuǎn)窯的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。5、具體開(kāi)車程序按回轉(zhuǎn)窯所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）運(yùn)行中的檢查1、檢查回轉(zhuǎn)窯上下竄動(dòng)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，托輪石墨塊磨損情況。2、檢查窯頭、窯尾密封是否完好，有無(wú)漏料。3、檢查主減速機(jī)、液壓擋輪、托輪潤(rùn)滑油油壓、油質(zhì)、油溫、油量是否滿足要求；冷卻水的水量、水質(zhì)、水溫是否滿足要求。4、檢查大小齒有無(wú)異常音等異常情況，各軸承溫度、振動(dòng)是否正常。5、檢查主減速機(jī)是否有異音和異常振動(dòng)，各軸承溫度是否正常。6、檢查主電機(jī)有無(wú)異溫、異振、異音現(xiàn)象。7、檢查輪帶與窯胴體接觸間隙，墊板磨損是否正常，有無(wú)異物卡入，并抹上潤(rùn)滑脂；檢查輪帶滑移是否正常8、測(cè)量窯胴體溫度、觀察胴體顏色來(lái)判斷窯內(nèi)結(jié)皮情況及耐火磚情況，并確定冷卻風(fēng)機(jī)的位置。9、觀察胴體是否因受力或異常高溫而造成的開(kāi)裂。10、檢查窯門是否完好，窯頭罩是否有漏氣、漏灰現(xiàn)象；觀察窯頭罩顏色及溫度判斷耐火材料是否完好。11、檢查各緊固螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)、脫落。5）回轉(zhuǎn)窯的停車1、正常停車：停車時(shí)，按回轉(zhuǎn)窯所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行，止料后窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空后空載停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車,同時(shí)止料；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查與維護(hù)：1、及時(shí)補(bǔ)加各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量，對(duì)變質(zhì)的潤(rùn)滑油要及時(shí)更換。2、檢查窯尾、窯頭密封并處理。3、及時(shí)更換磨損過(guò)量的托輪潤(rùn)滑石墨塊。4、定期檢查大小齒輪的磨損情況、潤(rùn)滑情況。5、及時(shí)清洗各稀油站的油過(guò)濾器。6、檢查窯內(nèi)、窯頭罩、窯尾煙室耐火材料情況，損壞嚴(yán)重的要及時(shí)更換。7）回轉(zhuǎn)窯安全操作注意事項(xiàng)1、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)部位，禁止隨意打開(kāi)各人孔門、觀察孔。2、檢修時(shí)窯主傳電機(jī)須辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。3、緊急停車后，應(yīng)將窯內(nèi)的物料慢托轉(zhuǎn)凈后，中控操作員得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車。4、巡檢時(shí)不要在窯頭、窯尾密封處附近久留，防止正壓傷人。5、巡檢時(shí)防燙傷，巡檢托輪時(shí)防滑。四、進(jìn)窯安全須知正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，穿好翻毛皮鞋，防止傷腳及窯皮砸傷。窯主傳電機(jī)須辦理停電手續(xù)，并與當(dāng)班窯巡檢聯(lián)系，禁止慢托轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警告牌。進(jìn)窯前必須搭牢跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)高溫危險(xiǎn)源及無(wú)松垮窯皮時(shí)，方可進(jìn)入。進(jìn)窯檢查時(shí)，必須有兩人以上作業(yè)。打窯皮或檢查耐火磚情況時(shí)，必須確認(rèn)作業(yè)位置無(wú)危險(xiǎn)源，上部無(wú)松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)上方作業(yè)。進(jìn)窯作業(yè)時(shí)應(yīng)沿裸露的窯皮或火磚表面走，防止熟料及生料粉傷人。拆除廢火磚時(shí)，應(yīng)由前至后逐圈進(jìn)行，由窯頭至窯尾方向進(jìn)行，先拆后運(yùn)，不得越位。進(jìn)窯檢查、打“大球”、拆窯皮時(shí)，預(yù)熱器應(yīng)檢查確認(rèn)各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)無(wú)積料、塌料危險(xiǎn)。慢托轉(zhuǎn)窯時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)撤出窯內(nèi)，再次進(jìn)窯時(shí)應(yīng)重新檢查確認(rèn)無(wú)事故隱患，方可進(jìn)行繼續(xù)作業(yè)。服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。篦冷機(jī)崗位巡檢與安全注意事項(xiàng)巡檢頻次：每小時(shí)一次巡檢范圍：從地面十臺(tái)泠卻風(fēng)機(jī)至拉鏈機(jī)、弧形閥至篦冷機(jī)二樓看篦床內(nèi)積料及傳動(dòng)軸至錘式破碎機(jī)至袋收下Fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)至窯頭排風(fēng)機(jī)至槽式輸送機(jī)至熟料庫(kù)頂巡檢要求：正確穿戴好勞保用品，按時(shí)巡檢，確保巡檢質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。主要內(nèi)容：一、離心風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知車間各離心風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）離心風(fēng)機(jī)的開(kāi)車準(zhǔn)備1、檢查要開(kāi)的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查軸承潤(rùn)滑脂是否符合要求。3、檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活。4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。5、檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否與機(jī)殼摩擦。3）離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查風(fēng)機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況和電流變化，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。4、離心風(fēng)機(jī)開(kāi)車程序按要開(kāi)的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）離心風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查軸承溫度是否正常。3、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。4、檢查出口風(fēng)管是否因開(kāi)裂而導(dǎo)致漏風(fēng)。5、檢查各人孔門是否密封好。6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。7、檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。5）離心風(fēng)機(jī)的停車1、離心風(fēng)機(jī)的正常停車程序按要停的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)緊急停車，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查按下列要求進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地進(jìn)行：1、檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。2、清洗各軸承，檢查軸承潤(rùn)滑脂并更換。3、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好。4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。5、檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，軸承潤(rùn)滑情況；6）離心風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手；高空作業(yè)要系保險(xiǎn)帶。2、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)之前，風(fēng)機(jī)觀察門和調(diào)節(jié)閥門應(yīng)予以關(guān)閉，絕對(duì)不允許旋轉(zhuǎn)部件沒(méi)有防護(hù)裝置。3、檢修時(shí)，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置。4、檢修葉輪、電機(jī)時(shí)，用一條繩子系在葉輪上，另一端固定在一個(gè)容易固定的地方，保證葉輪和主軸在維修過(guò)程中不至于旋轉(zhuǎn)。以避免因?yàn)樽匀煌L(fēng)，使其自由旋轉(zhuǎn)，而對(duì)人體造成的危害。5、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入傳動(dòng)部位，二、篦冷機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知車間篦冷機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、清除篦床上的雜物，并在篦冷機(jī)一、二室篦床上鋪200～250mm厚熟料。3、檢查灰斗蓋板是否蓋好。4、檢查各測(cè)量?jī)x表是否安裝正確。5、檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑脂是否充足。6、關(guān)閉各風(fēng)室門，并檢查是否密封好。3）篦冷機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查篦冷機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查各設(shè)備是否有異音、異振；2、注意觀察篦床運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、傳動(dòng)鏈張緊是否合適，潤(rùn)滑是否良好。3、檢查各潤(rùn)滑脂通道是否泄漏、堵塞。4、檢查沉降室漏料輸送通道是否堵塞。5、注意觀察篦板上物料分布情況，空氣室漏料多少，漏料顆粒大小、出篦冷機(jī)熟料顏色由此判冷卻風(fēng)量是否合適。6、觀察篦板上熟料厚度由此判斷篦冷機(jī)速度是否合適。7、觀察篦冷機(jī)殼體油漆脫落及顏色，檢查殼體溫度由此來(lái)判斷耐火材料情況。8、檢查灰斗是否漏料，電動(dòng)弧形閥活動(dòng)是否靈活。9、檢查充氣梁進(jìn)風(fēng)口的活動(dòng)接頭連接是否正常。10、檢查各地腳螺栓，連接螺栓是否松動(dòng)、脫落。5）篦冷機(jī)的停車1、正常停車：停車時(shí)，其順序正好與開(kāi)車相反，止喂料后，篦床上物料推完后才能停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車,同時(shí)止料；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查按下列要求進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地進(jìn)行：1、清理篦板上熟料，檢查篦板、盲板間隙大小，篦板盲板是否開(kāi)裂、變形。2、檢查托輪及導(dǎo)軌磨損情況。3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有脂逸出。4、檢查充氣梁進(jìn)風(fēng)口接頭間隙。5、檢查篦板固定螺栓是否松動(dòng)，各地腳螺栓、連接螺栓是否松動(dòng)。6、檢查并調(diào)整風(fēng)室隔墻密封。7、檢查耐火材料是否完好。8、檢查灰斗內(nèi)積灰情況。9、及時(shí)清理充氣大梁內(nèi)物料。10、檢修結(jié)束時(shí)清理篦板篦縫。7）篦冷機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入篦冷機(jī)傳動(dòng)部位，禁止隨意打開(kāi)各人孔門。2、檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。3、緊急停車后，應(yīng)將篦冷機(jī)內(nèi)的物料人工清理干凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車。三、篦下拉鏈機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知拉鏈機(jī)的各設(shè)備性能參數(shù)。2）拉鏈機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查拉鏈機(jī)現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查減速機(jī)的油量、油質(zhì)。3、檢查鏈板的磨損情況、張緊情況。4、檢查拉鏈機(jī)內(nèi)部是否有雜物，蓋板是否合上并密封好。5、檢查螺栓、銷子是否緊固、脫落。3）篦下拉鏈機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查拉鏈機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器等是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。5、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)拉鏈機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中正常運(yùn)行、電機(jī)電流平穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。3、檢查張緊裝置是否正常。4、檢查進(jìn)、出料口下料是否正常。5、檢查各螺栓、銷子是否松動(dòng)、脫落。5）篦下拉鏈機(jī)的停車1、正常停車：停車時(shí)，等拉鏈機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部運(yùn)出后才能停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查減速機(jī)油質(zhì)、油量。2、檢查刮板鏈及銷子磨損情況。3、檢查頭尾輪軸承潤(rùn)滑情況。4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。7）篦下拉鏈機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入篦下拉鏈機(jī)傳動(dòng)部位。2、檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。3、緊急停車后，應(yīng)將篦下拉鏈機(jī)內(nèi)的物料人工清理干凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車。四、熟料破碎機(jī)（錘破）巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知錘式反擊破碎機(jī)的各設(shè)備性能參數(shù)2）錘式反擊破碎機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查傳動(dòng)皮帶張緊程度是否合適，皮帶有否損傷，要及時(shí)更換。3、檢查有無(wú)工作人員檢修破碎機(jī)。4、檢查各地腳螺栓、各連接螺栓是否松動(dòng)。5、檢查篦板、護(hù)板是否斷裂。6、檢查破碎機(jī)垂頭磨損情況。7、檢查破碎機(jī)下料口和機(jī)腔內(nèi)是否有物料堵塞。3）錘式反擊破碎機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查錘式反擊破碎機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器等是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。5、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)錘式反擊破碎機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中無(wú)金屬撞擊聲、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡和電機(jī)電流平衡后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)。4）錘式反擊破碎機(jī)的操作與運(yùn)行中的檢查1、起動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)之前，應(yīng)先起動(dòng)破碎機(jī)下面的槽式輸送機(jī)。具體錘式反擊破碎機(jī)開(kāi)車程序按錘式反擊破碎機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、檢查傳動(dòng)皮帶張緊程度是否合適，皮帶是否松動(dòng)打滑、有無(wú)損傷。3、檢查破碎機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查電機(jī)的溫度、振動(dòng)、軸承溫度是否正常，有無(wú)異音。4、觀察熟料顆粒，判斷破碎效果及運(yùn)行效果。5、檢查軸承潤(rùn)滑是否良好、檢查各地腳螺栓、各襯板連接螺栓是否松動(dòng)，松動(dòng)要及時(shí)緊固。6、當(dāng)窯皮、大蛋進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)，特別注意是否能通過(guò)熟料破碎機(jī)及破碎時(shí)狀況。5）錘式反擊破碎機(jī)的停車1、正常停車：停車時(shí)，其順序正好與開(kāi)車相反，先止料，等錘式反擊破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎完并排出破碎腔后才能停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，同時(shí)止料；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查按下列要求進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地進(jìn)行：1、檢查破碎機(jī)錘頭、護(hù)板、篦板磨損程度如何。2、檢查各地腳螺栓、各襯板螺板是否松動(dòng)，松動(dòng)要及時(shí)緊固。3、檢查傳動(dòng)皮帶磨損情況，根據(jù)磨損情況及時(shí)更換。4、檢查機(jī)腔和下料口是否有沒(méi)有未破碎或未下完的物料。6）錘式反擊破碎機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、錘式反擊破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入錘式反擊破碎機(jī)機(jī)口或傳動(dòng)部位。2、錘式反擊破碎機(jī)檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。3、錘式反擊破碎機(jī)被大塊物料卡住時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理；清理時(shí)要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置，并辦理停電手續(xù)。4、緊急停車后，應(yīng)將錘式反擊破碎機(jī)內(nèi)的物料清理干凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車。熟料破碎機(jī)（輥破）巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知破碎機(jī)（輥破）的各設(shè)備性能參數(shù)2）輥式破碎機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查各輥筒磨損情況，減速機(jī)、軸承等是否漏油。3、檢查有無(wú)工作人員檢修破碎機(jī)。4、檢查各地腳螺栓、各連接螺栓是否松動(dòng)。7、檢查破碎機(jī)下料口和機(jī)腔內(nèi)是否有物料堵塞。3）輥式破碎機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查破碎機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器等是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。5、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)破碎機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中無(wú)金屬撞擊聲、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)平衡和電機(jī)電流平衡后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)。4）輥式破碎機(jī)的操作與運(yùn)行中的檢查1、起動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)之前，應(yīng)先起動(dòng)破碎機(jī)下面的槽式輸送機(jī)。具體破碎機(jī)開(kāi)車程序按破碎機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、檢查破碎機(jī)各輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查電機(jī)的溫度、振動(dòng)、軸承溫度是否正常，有無(wú)異音。3、觀察熟料顆粒，判斷破碎效果及運(yùn)行效果。4、檢查軸承潤(rùn)滑是否良好、檢查各地腳螺栓、各襯板連接螺栓是否松動(dòng)，松動(dòng)要及時(shí)緊固。5、當(dāng)窯皮、大蛋進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)，特別注意是否能通過(guò)熟料破碎機(jī)及破碎時(shí)狀況。5）輥式破碎機(jī)的停車1、正常停車：停車時(shí)，其順序正好與開(kāi)車相反，先止料，等破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎完并排出破碎腔后才能停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，同時(shí)止料；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查破碎機(jī)各輥筒磨損情況，檢查減速機(jī)、軸承是否漏油。2、檢查各地腳螺栓、各襯板螺板是否松動(dòng)，松動(dòng)要及時(shí)緊固。3、檢查機(jī)腔和下料口是否有沒(méi)有未破碎或未下完的物料。6）輥式破碎機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入破碎機(jī)機(jī)口或傳動(dòng)部位。2、破碎機(jī)檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。3、清理破碎機(jī)上大塊物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理；清理時(shí)要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置，并辦理停電手續(xù)。4、緊急停車后，應(yīng)將破碎機(jī)內(nèi)的物料清理干凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車。五、Fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的各設(shè)備性能參數(shù)2）鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查連桿銷子和止動(dòng)螺帽是否全部擰緊、點(diǎn)焊，鏈節(jié)和銷子之間的接合情況是否接好。3、檢查滾端鏈導(dǎo)向，空氣密封套的水平度，平行度，直角鏈條的張緊度，下部導(dǎo)軌的銜接，鏈條尾部?jī)蓚€(gè)調(diào)整螺絲的張緊度。4、檢查減速機(jī)，電機(jī)的油量、油質(zhì)等。3）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查拉鏈機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器等是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。5、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)拉鏈機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中正常運(yùn)行、電機(jī)電流平穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、通過(guò)觀察孔觀察鏈條的運(yùn)行情況是否正常。2、檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音，振動(dòng)、溫度、軸承溫度等。3、檢查尾部齒輪與鏈條的咬合情況。4、檢查銷子是否竄出，鏈節(jié)磨損、斷裂情況。5）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)的停車1、正常停車：停車時(shí)，等拉鏈機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部運(yùn)出后才能停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查有關(guān)銷子和止動(dòng)螺帽是否脫焊、掉落。2、檢查鏈子在每個(gè)導(dǎo)向間的下垂度，若超過(guò)則需利用尾部張緊裝置來(lái)調(diào)整。3、調(diào)整時(shí)應(yīng)注意平行，否則易造成錯(cuò)位。4、檢查密封，減速機(jī)的油量、油質(zhì)。5、檢查各部件的磨損情況，根據(jù)需要更換部件。7）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入拉鏈機(jī)傳動(dòng)部位。2、檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。3、緊急停車后，應(yīng)將拉鏈機(jī)內(nèi)的物料人工清理干凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車。六、槽式輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）車間巡檢工要熟知槽式輸送機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）槽式輸送機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查槽式輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查槽式輸送機(jī)頭部鏈輪、尾輪和傳動(dòng)鏈條的齒合及磨損情況。3、檢查槽式輸送機(jī)上下導(dǎo)軌磨損情況。4、檢查槽式輸送機(jī)輸送鏈條的磨損情況及張緊程度是否合適。5、檢查槽式輸送機(jī)各軸承及減速機(jī)是否缺油，缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。6、檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng)，要及時(shí)緊固；7、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人檢修、附近無(wú)閑雜人員，電機(jī)及傳動(dòng)部位無(wú)雜物。3）槽式輸送機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查要開(kāi)的FU板鏈輸送機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器等是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流變化。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，輸送鏈條空轉(zhuǎn)一周以上方可喂料，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、具體槽式輸送機(jī)開(kāi)車程序按槽式輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）槽式輸送機(jī)正常運(yùn)行后的檢查：1、觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，托輥銷有無(wú)脫落，托輥與軌道有無(wú)偏斜，潤(rùn)滑是否正常。2、檢查電機(jī)、減速機(jī)油量、油質(zhì)、軸承溫度，監(jiān)聽(tīng)是否有異音、異振。3、若發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)大批窯皮垮落時(shí)，注意輸送機(jī)上熟料顏色及粒度，觀察是否有火磚剝落。4、在輸送系統(tǒng)或冷卻機(jī)篦床跳閘的恢復(fù)過(guò)程中，要注意料斗里的物料量及篦冷機(jī)下料情況，并與中控聯(lián)系，防止過(guò)載跳停。5、檢查鏈條、軌道磨損情況；料斗是否損壞；各螺栓是否松動(dòng)、脫落及張緊裝置松動(dòng)情況。6、檢查進(jìn)料口、出料口下料是否均勻，有無(wú)堵塞卡異物的現(xiàn)象。7、檢查熟料庫(kù)頂各收塵點(diǎn)收塵狀況；槽式輸送機(jī)機(jī)頭磨損程度。5）槽式輸送機(jī)的停車1、正常停車：停車前，要先停止給料，在將槽式輸送機(jī)內(nèi)的物料全部拉凈后，方可停車，嚴(yán)禁滿載停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，同時(shí)止料；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。3、具體停車程序按槽式輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。6）停車后的檢查按下列要求進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地進(jìn)行：1、檢查減速機(jī)是否缺油及其內(nèi)部齒輪磨損情況，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換；2、檢查傳動(dòng)齒輪和鏈條的磨損情況，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換；3、檢查機(jī)頭齒塊和機(jī)尾輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換；同時(shí)檢查其軸承潤(rùn)滑情況；4、檢查輸送鏈條、上下導(dǎo)軌的磨損情況，磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換；5、檢查各地腳螺栓、緊固螺栓是否緊固，松動(dòng)的要及時(shí)緊固；6、檢查機(jī)殼內(nèi)部有無(wú)積塊物料，有要及時(shí)清除。7）槽式輸送機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)1、開(kāi)機(jī)時(shí)要確認(rèn)輸送機(jī)內(nèi)無(wú)工器具或異物。2、槽式輸送機(jī)緊急停車、連鎖跳停故障停車，要查明原因并現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)其主電機(jī)將機(jī)殼內(nèi)物料卸完后方可正常啟動(dòng)。3、槽式輸送機(jī)在運(yùn)行中禁止將手或工具伸入鏈條或傳動(dòng)部位。4、禁止戴手套檢查在運(yùn)行中的傳動(dòng)鏈條。5、檢修時(shí)，要辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置。嚴(yán)禁將大塊物料、鐵器和工具遺漏在輸送機(jī)機(jī)殼內(nèi)，以免對(duì)輸送機(jī)及下游設(shè)備造成損壞。七、袋收塵器巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知車間各氣箱式脈沖袋式除塵器的設(shè)備性能參數(shù)2）氣箱式脈沖袋式除塵器開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查收塵器控制箱、收塵風(fēng)機(jī)的電動(dòng)蝶閥、FU拉鏈機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查收塵器油霧器潤(rùn)滑油是否充足。3、檢查貯氣罐壓力是否正常，貯氣罐內(nèi)是否有水，貯氣罐進(jìn)氣閥、出氣閥保持全開(kāi)。4、檢查收塵袋是否完好，如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換。5、頂端蓋板是否蓋好并固定；提升閥蓋板是否固定牢靠，無(wú)碎裂。6、檢查提升閥、脈沖閥、電磁閥等工作是否正常。7、檢查FU拉鏈機(jī)運(yùn)行是否正常。8、檢查收塵器積塵箱內(nèi)有無(wú)積灰、積料及收塵袋表面是否有積塊粉塵，如有應(yīng)清除。9、確認(rèn)收塵器內(nèi)外無(wú)人，關(guān)閉人孔門。10、檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣地方，要及時(shí)處理。3）氣箱式脈沖袋式除塵器的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查要開(kāi)的氣箱式脈沖袋式除塵器的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器和收塵器控制箱是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)氣箱式脈沖袋式除塵器正常啟動(dòng)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4、氣箱式脈沖袋式除塵器開(kāi)車程序按氣箱式脈沖袋式除塵器所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）氣箱式脈沖袋式除塵器操作與運(yùn)行中的檢查1、觀察水泵房?jī)?nèi)水箱水位是否在正常范圍2、每周對(duì)冷卻水過(guò)濾器進(jìn)行一次清洗3、巡檢水泵房?jī)?nèi)電機(jī)有無(wú)異音、異味、異震，噴水裝置投入使用時(shí)加強(qiáng)對(duì)電機(jī)溫度的測(cè)量。4、檢查袋收塵各人孔門是否關(guān)閉嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)情況，及時(shí)堵漏。5、檢查各壓力表是否損壞，壓力表上的讀數(shù)是否在正常范圍。6、每班對(duì)袋收塵頂部油水分離器進(jìn)行兩次排放，陰雨天氣、秋冬季節(jié)須增加排放次數(shù)。7、每個(gè)早班對(duì)灰斗內(nèi)積灰進(jìn)行一次清理。8、每班對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水進(jìn)行排放。9、每班對(duì)供氣管路進(jìn)行一次巡查，確保管路無(wú)泄露。10、觀察電磁閥工作是否正常，氣體軟管有無(wú)破損。11、檢查袋收塵頂部氣動(dòng)插板是否處于全開(kāi)狀態(tài)，氣體軟管有無(wú)泄破損、漏氣情況。12、每班檢查噴水裝置一次，水管閘閥處于全開(kāi)位置，無(wú)漏水現(xiàn)象。13、巡檢噴吹風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，保證噴水裝置正常使用。14、及時(shí)觀察窯頭排風(fēng)機(jī)出口有無(wú)跑灰現(xiàn)象。5）氣箱式脈沖袋式除塵器的停車1、正常停車：在停車之前，除塵器控制箱開(kāi)關(guān)要打到手動(dòng)位置，關(guān)閉收塵風(fēng)機(jī)蝶閥，人工對(duì)收塵器濾袋進(jìn)行多次循環(huán)清灰，確認(rèn)收塵器濾袋和積塵箱內(nèi)灰塵全部排完后方可停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，以確保設(shè)備和人身安全。3、具體氣箱式脈沖袋式除塵器停車程序按氣箱式脈沖袋式除塵器所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。6）停車后的檢查按按下列要求進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地進(jìn)行：1、排出各氣水分離器、貯氣罐內(nèi)的積水。2、檢查收塵器內(nèi)部袋籠是否完好和人孔門的密封情況。3、檢查袋子有無(wú)破損糊袋現(xiàn)象，要及時(shí)更換；提升閥蓋板是否松動(dòng)，碎裂。4、檢查各減速電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，要及時(shí)緊固。5、檢查錐部灰斗積灰的情況。6、檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力、壓力表是否符合要求、穩(wěn)定。7、檢查提升閥、脈沖閥動(dòng)作情況和密封性。7）氣箱式脈沖袋式除塵器安全操作注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板進(jìn)行換袋工作。2、換袋時(shí)，新袋不可用硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命。3、檢修時(shí)必須先停壓縮空氣，各現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置，并辦理停電手續(xù)。4、風(fēng)機(jī)停機(jī)后，收塵器必須還要工作一段時(shí)間，確認(rèn)收塵器內(nèi)積灰排完后再停收塵器。5、進(jìn)入收塵器內(nèi)部檢查時(shí)，必須與中控室聯(lián)系、辦理停電手續(xù)并把現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置，同時(shí)配備低壓安全臨時(shí)照明燈方可進(jìn)入。6、袋收塵器頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，拉好警戒線，防止頂部碎塊、部件或工具掉落傷人。7、緊急停車時(shí)，收塵器內(nèi)部的大量積灰必須卸完，中控操作員必須得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的確認(rèn)后才能開(kāi)車，否則會(huì)造成收塵器堵塞事故。8、上下樓梯或高空行走要手扶欄桿。篦冷機(jī)打“雪人”操作要求人工打“雪人”操作：作業(yè)人員必須穿戴好防護(hù)用品，防止出現(xiàn)燙傷。打“雪人”時(shí)嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，一般自上而下作業(yè)，當(dāng)確需從下部作業(yè)時(shí)，須有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)任何人不得隨意開(kāi)啟高壓風(fēng)，如確需開(kāi)風(fēng)須有專人進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。作業(yè)用的鐵器工具必須放到安全地方或有專人看護(hù)，防止有人踏上或誤拿。進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)部打“雪人”，要看好退路，“雪人”倒下后便于撤退，且要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。打“雪人”期間，現(xiàn)場(chǎng)將空氣炮開(kāi)關(guān)打在停止位置，并將鑰匙拔出，防止誤打空氣炮而傷人并確認(rèn)窯前無(wú)人。篦冷機(jī)打“大球”操作要求工作前要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，防止?fàn)C傷。工作前要通知中控注意拉風(fēng)，預(yù)熱器巡檢工不要捅料等。打“球”前要盡量把“球”推到一邊，不妨礙后續(xù)熟料的輸送。打球時(shí)要兩人以上合作，且有人專門監(jiān)護(hù)。使用高壓空氣水炮時(shí)，要防止飛料傷人。使用后的鋼釬、風(fēng)鎬、鋼管要放在安全位置，防止別人誤拿或誤踏以防燙傷。打“大球”期間，現(xiàn)場(chǎng)將空氣炮開(kāi)關(guān)打在停止位置，并將鑰匙拔出，防止誤打空氣炮而傷人。煤立磨崗位巡檢與安全注意事項(xiàng)巡檢頻次：每小時(shí)一次巡檢范圍:煤磨主機(jī)至三臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)至轉(zhuǎn)子秤至尾排風(fēng)機(jī)至二樓巡檢煤粉倉(cāng)攪拌器及助流裝置至三樓看CO濃度及煤粉倉(cāng)倉(cāng)重至四樓巡檢袋收塵及相關(guān)設(shè)備下至原煤倉(cāng)看倉(cāng)重至給煤機(jī)巡檢皮帶是否跑偏至磨機(jī)上巡檢選粉機(jī)巡檢要求：正確穿戴好勞保用品，按時(shí)巡檢，確保巡檢質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。主要內(nèi)容：一、煤立磨巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知煤立磨的設(shè)備性能參數(shù)2）煤立磨的開(kāi)車前準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查冷卻水閥門是否打開(kāi)，確認(rèn)冷卻水流量、水壓、過(guò)濾器是否清洗干凈。3、檢查液壓系統(tǒng)、減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱油位、油質(zhì)，油溫是否正常，如溫度過(guò)低須提前啟動(dòng)加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱。4、檢查液壓系統(tǒng)各管道、液壓缸是否泄漏，檢查管道上各閥門是否按要求位置操作。5、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否泄漏；檢查主電機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否清洗干凈。6、檢查磨內(nèi)料層厚度并及時(shí)反映給中控操作員，料層過(guò)薄時(shí)的應(yīng)組織布料。7、檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)壓儀表是否安裝正確。8、檢查吐渣口是否清理干凈。9、檢查所有人孔門是否關(guān)閉，是否密封好。10、檢查所有螺栓是否松動(dòng)、脫落。3）煤立磨的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查煤立磨的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、啟動(dòng)時(shí)必須空載啟動(dòng)，以避免起動(dòng)力矩過(guò)大造成設(shè)備故障。4、啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。5、煤立磨開(kāi)車程序按要開(kāi)煤立磨所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查磨主電機(jī)、液壓站電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異振、異溫、異味。2、檢查液壓系統(tǒng)、減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵工作是否正常，系統(tǒng)是否泄漏。3、檢查液壓系統(tǒng)、減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱油位、油質(zhì)、油溫、油壓及差壓是否正常,檢查液壓系統(tǒng)壓力值是否在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。4、檢查煤磨主減速機(jī)溫度、振動(dòng)情況。5、檢查冷卻水供應(yīng)是否正常。6、檢查磨機(jī)振動(dòng)情況并及時(shí)與中控操作員聯(lián)系。7、及時(shí)清理吐渣料并將吐渣料情況提供給操作員。8、檢查煤磨系統(tǒng)內(nèi)各防爆閥是否完好。9、檢查選粉機(jī)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異味、異振、異溫。10、檢查選粉機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異振、異音。11、檢查選粉機(jī)干脂潤(rùn)滑系統(tǒng)油量、油質(zhì)、潤(rùn)滑狀況。12、檢查磨機(jī)各螺栓是否松動(dòng)、脫落。5）煤立磨的停車1、正常停車：停車時(shí)，其順序正好與開(kāi)車相反，止煤后，磨輥逐漸卸壓后空載停車。2、緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車,同時(shí)止煤；或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：1、檢查液壓系統(tǒng)、減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)、油位，將過(guò)濾器清洗干凈。2、將冷卻水系統(tǒng)過(guò)濾器清洗干凈，天氣寒冷時(shí)防止管道凍結(jié)。3、檢查磨機(jī)磨盤、磨輥襯板磨損情況，有無(wú)裂痕。4、檢查擋料環(huán)、噴口環(huán)磨損情況，固定是否牢固。5、檢查進(jìn)風(fēng)管積料是否嚴(yán)重。6、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。7）煤立磨安全操作注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、明火。2、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入煤立磨傳動(dòng)部位，禁止隨意打開(kāi)人孔門。3、檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。二、羅茨風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）羅茨風(fēng)機(jī)的開(kāi)車前準(zhǔn)備1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”）位置。2、檢查防護(hù)罩是否安裝好；檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。3、檢查各手動(dòng)閥門是否在工藝要求的位置。4、檢查齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)。5、檢查三角帶是否毛邊、長(zhǎng)短不一。7、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物；檢查空氣濾芯器濾芯積塵情況。8、檢查消音器、管路是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，如有應(yīng)通知機(jī)修處理。9、手動(dòng)盤車觀察是否靈活，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲和撞擊聲。3）羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查羅茨風(fēng)機(jī)的的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。2、啟動(dòng)前要聯(lián)系電工測(cè)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣，聯(lián)系機(jī)工檢查該機(jī)各部件是否完整，檢查各緊固件、定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找正質(zhì)量。3、啟動(dòng)時(shí)要打開(kāi)排氣閥，