實訓(xùn)七潤滑系主要部件的課件

實訓(xùn)七潤滑系主要部件的結(jié)構(gòu)及檢修一、實訓(xùn)目的和要求二、實訓(xùn)教具與工具三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟四、考核要點實訓(xùn)七潤滑系主要部件的結(jié)構(gòu)及檢修1一、實訓(xùn)目的和要求(1)熟悉潤滑系組成及其各主要機件構(gòu)造。(2)正確解體潤滑系掌握裝配關(guān)系與技術(shù)要求。(3)能夠?qū)櫥抵饕慵M行檢修。(4)掌握潤滑系常見故障診斷返回一、實訓(xùn)目的和要求(1)熟悉潤滑系組成及其各主要機件構(gòu)造。返2二、實訓(xùn)教具與工具(1)潤滑系主要部件。(2)拆裝工具、開口扳手、干凈紗布、導(dǎo)線數(shù)根、洗件盆、盛油器皿(3)機油壓力表、外徑千分尺和塞尺90度角尺、游標(biāo)卡尺等。返回二、實訓(xùn)教具與工具(1)潤滑系主要部件。返回3三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(一)潤滑系的組成(1)潤滑系一般由機油泵、機油濾清器、機油集濾器、限壓閥、油道等組成，見圖7-1。潤滑方式有壓力潤滑、飛濺潤滑、復(fù)合潤滑等。(2)潤滑系的功用有潤滑、清洗、冷卻、密封、防銹、減震。下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(一)潤滑系的組成下一頁返回4三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(二)潤滑系的檢測發(fā)動機潤滑系技術(shù)狀況的好壞，通常根據(jù)潤滑油的壓力來判斷，油壓過低或過高都說明潤滑系統(tǒng)有故障。為了保證潤滑系統(tǒng)的正常工作，應(yīng)對潤滑系的各部件進行認真的檢測。1.潤滑油油面高度和壓力的檢查檢查之前，車輛必須處于水平位置，發(fā)動機必須預(yù)熱，潤滑油溫度必須高于60℃。檢查油面時，發(fā)動機熄火后等待幾分鐘，其日的是讓潤滑油流回到油底殼中。然后拔出機油尺，用干凈的抹布擦干，然后再將其插入到底。再拔出潤滑油尺，讀取機油液面高度數(shù)值，如圖7-2所示。注意:潤滑油液面高度不要超過潤滑油尺上的a標(biāo)記位置。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(二)潤滑系的檢測上一頁下一頁返回5三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，必須保持正常油壓。如果油壓過低，各摩擦表面會因得不到足夠的潤滑而使磨損加快;如果油壓過高，易使油封、油管壓壞，且浪費發(fā)動機的動力。汽車行駛時，潤滑油的壓力一般應(yīng)保持在0.2~0.4MPa;發(fā)動機溫度較高而轉(zhuǎn)速較低時，油壓應(yīng)不低于0.2MPa;發(fā)動機溫度較低而轉(zhuǎn)速較高時，油壓應(yīng)不高于0.4MPa;發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，油壓應(yīng)不低于0.1MPa轎車發(fā)動機潤滑油壓力的檢測(圖7-3)當(dāng)發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，若潤滑油壓力警告燈持續(xù)亮，則檢查潤滑油液面高度，如果潤滑油液面高度適當(dāng)，則:上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，必須保持正常油壓。如果油壓過6三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(1)連接上轉(zhuǎn)速表(2)拆下潤滑油壓力開關(guān)，并安裝一個潤滑油壓力表(3)啟動發(fā)動機，如果壓力表未顯示潤滑油壓力，應(yīng)立即將發(fā)動機停機，等排除故障后再繼續(xù)工作。(4)使發(fā)動機達到工作溫度(風(fēng)扇至少啟動兩次)潤滑油壓力應(yīng)為(潤滑油溫度為80℃時):怠速下:70kPa(最小值)，在3000r/min時:340kPa(最小值)(5)如果潤滑油壓力不在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，則檢查潤滑油泵。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(1)連接上轉(zhuǎn)速表上一頁下一頁返回7三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟2.發(fā)動機潤滑油壓力開關(guān)的檢測(圖7-4)(1)從潤滑油壓力開關(guān)上拆下黃/紅導(dǎo)線。(2)檢查正極端子和發(fā)動機(接地)之間的導(dǎo)通性。①發(fā)動機停機時，應(yīng)為導(dǎo)通。②發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)不導(dǎo)通。(3)如果開關(guān)不動作，應(yīng)檢查潤滑油液面高度。如果潤滑油液面高度正常，則檢查潤滑油壓力。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟2.發(fā)動機潤滑油壓力開關(guān)的檢測(圖7-4)8三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟3.潤滑油油面高度的檢查檢查油底殼的機油油面時，應(yīng)把汽車停放在較平坦的地方，發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)并等少許時刻后，把機油尺拔出，擦去表面上的機油，再從機油尺管口插到底，從而判斷出機油量的多少。油面必須在max(上限)與min(下限)之間。加注潤滑油時，應(yīng)使油面接近上限。4.檢查機油質(zhì)量取樣檢查機油是否變質(zhì)、含水、變色或變稀。如機油質(zhì)量變差，應(yīng)按規(guī)定更換機油。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟3.潤滑油油面高度的檢查上一頁下一頁返回9三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟5.機油的更換發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)予更換。按保養(yǎng)周期的規(guī)定更換機油。如果汽車連續(xù)在多塵地區(qū)以及氣溫低于-20℃的寒冷地區(qū)行駛，更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。一般每行駛7500km更換一次機油。(1)拆下發(fā)動機機油加注口蓋。(2)拆下放油螺塞，把舊機油放入容器內(nèi)。(3)清洗或使用新的密封墊，按規(guī)定力矩擰緊放油螺栓。(4)按規(guī)定選用機油，并從加油口加入規(guī)定機油。(5)在機油加注口蓋上安裝密封墊，裝上加注口蓋。(6)啟動發(fā)動機檢查有無漏油。(7)再檢杳機油量.視情況加注。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟5.機油的更換上一頁下一頁返回10三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟6.機油濾清器的更換正常行駛的汽車，每行駛7500km更換，惡劣環(huán)境適當(dāng)縮短。拆卸和安裝潤滑油濾清器時，應(yīng)使用潤滑油濾清器扳手，潤滑油濾清器擰緊力矩20Nm。襯墊必須更換，如有漏油現(xiàn)象，密封圈也應(yīng)更換。更換方法如下。(1)放出發(fā)動機機油(2)拆下機油濾清器上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟6.機油濾清器的更換上一頁下一頁返回11三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(3)檢查并清潔機油濾清器安裝面。(4)按規(guī)定選用機油，并從加注口加入規(guī)定油量。(5)用手輕輕擰進濾清器，直到感到有阻力時，再用工具擰緊3/4圈。(6)重新將機油加入發(fā)動機。(7)啟動發(fā)動機檢查有無漏油。(8)停機后，再檢查機油量，視需加注。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(3)檢查并清潔機油濾清器安裝面。上一頁下12三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(三)機油壓力表及傳感器的檢查若主油道中的實際潤滑油壓力正常，而機油壓力表指示的潤滑油壓力不正常，或低壓報警燈點亮，則為油壓報警開關(guān)短路損壞或其導(dǎo)線搭鐵;若油壓過低時，油壓報警燈不亮，則為油壓報警開關(guān)斷路損壞或其導(dǎo)線斷路、報警燈燒壞等。檢查斷路故障可用萬用表逐點檢測，檢查搭鐵故障可用逐點拆線法檢測。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(三)機油壓力表及傳感器的檢查上一頁下一頁13三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(四)油底殼的拆卻和安裝1.拆卸(1)使發(fā)動機前端位于維修工作臺上。(2)放出發(fā)動機潤滑油。(3)拆卸離合器防塵罩板。(4)旋下副梁螺栓和發(fā)動機橡膠支承，緩緩放下副梁。(5)旋下油底殼上的所有螺栓，拆卸油底殼，必要時用橡膠錘子輕輕敲擊。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(四)油底殼的拆卻和安裝上一頁下一頁返回14三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟2.安裝(1)更換油底殼襯墊。(2)交替對角擰緊油底殼與氣缸體的緊固螺栓。(3)安裝好副梁，擰緊發(fā)動機橡膠支承。(4)主要部件螺栓擰緊力矩:發(fā)動機支承與副梁緊固螺栓擰緊力矩為(40±50)Nm，發(fā)動機支承與支架緊固螺栓擰緊力矩為(40±5)Nm，扭力臂與發(fā)動機緊固螺栓擰緊力矩為(23±3)Nm。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟2.安裝上一頁下一頁返回15三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(五)齒輪式機油泵的檢修機油泵的作用是將油底殼中的機油加壓送到各油道，以潤滑發(fā)動機各部機件。構(gòu)造型式以齒輪式和轉(zhuǎn)子式采用最多，特點是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造和修理方便1.機油泵分解和清洗此項工作應(yīng)在放掉機油、拆下油底殼之后進行(1)旋松并拆卸將機油泵蓋、機油泵體緊固到機體上去的緊固螺栓，將機油泵及吸油部件一起拆下。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(五)齒輪式機油泵的檢修上一頁下一頁返回16三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(2)拆下吸油管組緊固螺栓，拆下吸油管組，檢查并清洗濾網(wǎng)。(3)取下機油泵蓋緊固螺栓，取下機油泵蓋組，檢查泵蓋上的限壓閥(旁通閥)。查看泵蓋結(jié)合面磨損情況。(4)分解主被動齒輪，再分解齒輪和軸，墊片更換新件(5)清洗分解后的全部零件，以便對零件進行檢測。裝配時的順序基本上與上面相反。但拆卸過后應(yīng)清洗、檢查、測量，然后判定是否要修理或更換。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(2)拆下吸油管組緊固螺栓，拆下吸油管組，17三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟2.殼體的檢修(1)檢視機油泵殼體和蓋，應(yīng)無裂損，如有裂紋，可用焊修法修復(fù)。(2)殼體的主軸孔磨損大于0.05mm，可鉸孔至修理尺寸，配以加大的機油泵軸修復(fù)。磨損量過大時，用鑲套法修復(fù)。(3)機油泵殼內(nèi)腔底面磨損嚴重時，應(yīng)銑平，并同時銑削泵蓋結(jié)合端面的相應(yīng)厚度，以保持齒輪與泵蓋的間隙。(4)機油泵軸直線度誤差大于0.03mm時，可用冷壓法校正。(5)機油泵殼與蓋的平面度誤差大于0.05mm時，應(yīng)磨削修復(fù)。檢測方法如圖7-5所示上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟2.殼體的檢修上一頁下一頁返回18三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟3.齒輪的檢測(1)傳動齒輪與主、從動齒輪面上如有毛刺可用油石磨光，如齒輪上有剝落現(xiàn)象，或磨成臺階狀或齒輪磨損量超過0.25mm時，應(yīng)予更換新齒輪。(2)主、從動齒輪的齒隙過大會影響泵油壓力，測量檢驗時，可用塞尺在互成120°處分三點測量。①主動齒輪端隙的檢測如圖7-6所示標(biāo)準值:0.16~0.21mm;極限值:0.30mm上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟3.齒輪的檢測上一頁下一頁返回19三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟②從動齒輪端隙的檢測如圖7-7所示標(biāo)準值:0.13~0.18mm;極限值:0.27mm③用塞尺檢查邊隙(軸向間隙)，如圖7-8所示標(biāo)準值:主動齒輪0.08~0.14mm，從動齒輪0.06~0.12mm極限值:主動齒輪0.18mm，從動齒輪0.15mm④嚙合間隙一般為0.08~0.20mm，如圖7-9所示。舊齒輪最大齒隙不超過0.75mm,各測量點齒輪嚙合間隙相差不得超過0.10mm。超過時，應(yīng)更換主、從動齒輪。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟②從動齒輪端隙的檢測如圖7-7所示上一頁下20三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(3)限壓閥彈簧過軟或球閥有磨損、不圓、麻點過多、封閉不嚴等現(xiàn)象時均應(yīng)更換。(4)主、從動齒輪裝合時，應(yīng)涂以機油，并對正齒輪上的記號，如圖7-10所示。機油泵檢修記錄見表7-1。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(3)限壓閥彈簧過軟或球閥有磨損、不圓、麻21三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟4.機油泵的裝配與試驗裝配時按分解的相反順序進行，邊裝邊復(fù)查各部位配合情況，如齒輪的嚙合間隙，主、被動軸與殼體，主動軸與齒輪軸孔的配合等。更應(yīng)檢查調(diào)整主、被動齒輪與泵蓋之間的間隙，一般應(yīng)在0.05mm左右，最大不得超過0.15mm。若此間隙過大，機油泵工作時，潤滑油便從此間隙竄漏，使供油壓力降低，此故障可通過減薄泵蓋與殼體之間的襯墊加以調(diào)整。檢查方法是:在主動齒輪與泵蓋之間，加入一段鉛絲，裝上泵蓋擰緊螺釘，然后拆下泵蓋，測量被壓以后的鉛絲的厚度，即為間隙。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟4.機油泵的裝配與試驗上一頁下一頁返回22三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟機油泵裝復(fù)后，是否恢復(fù)了技術(shù)狀態(tài)，必須經(jīng)過試驗。通常采用經(jīng)驗檢查法，用手轉(zhuǎn)動裝復(fù)后的機油泵傳動齒輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，無卡阻現(xiàn)象。將潤滑油灌入機油泵內(nèi)，用拇指堵住油孔，轉(zhuǎn)動泵軸應(yīng)有油壓出，并感到有壓力，說明機油泵的性能良好。上一頁下一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟機油泵裝復(fù)后，是否恢復(fù)了技術(shù)狀態(tài)，必須經(jīng)過23三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟機油泵裝車后，外接壓力表觀察潤滑油壓力。在發(fā)動機溫度正常的情況下，怠速時，潤滑油壓力不應(yīng)低于30kPa。當(dāng)發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，潤滑油壓力不應(yīng)大于200kPa。如不符合標(biāo)準，應(yīng)調(diào)整限壓閥。其調(diào)整方法是:潤滑油壓力過低，可以在限壓閥彈簧一端加厚墊圈，增大彈簧張力，使?jié)櫥蛪毫υ黾?潤滑油壓力過高，可在限壓閥螺塞與泵蓋之間加墊片，減小彈簧張力，使?jié)櫥蛪毫档汀Ｈ绻捎谇蜷y關(guān)閉不嚴而影響機油壓力，應(yīng)更換新件。若機油泵和限壓閥均無故障，應(yīng)檢查潤滑油是否過稀，機油表和傳感器是否良好，曲軸軸承和連桿軸承間隙是否過大等。上一頁返回三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟機油泵裝車后，外接壓力表觀察潤滑油壓力。在24四、考核要點(1)能夠熟練裝配機油泵，并能正確進行檢測。(2)能夠熟練地運用不分解總成判斷油泵工作性能的方法，正確進行判斷。(3)能夠正確檢測與判斷機油壓力開關(guān)是否工作良好(4)能夠正確進行機油濾清器及機油更換返回四、考核要點(1)能夠熟練裝配機油泵，并能正確進行檢測。返回25圖7-1發(fā)動機潤滑系統(tǒng)示意圖返回圖7-1發(fā)動機潤滑系統(tǒng)示意圖返回26圖7-2檢查潤滑油液面高度a-不必加注潤滑油;b-可以加注潤滑油;c-必須加注潤滑油返回圖7-2檢查潤滑油液面高度a-不必加注潤滑油;b-可以加注27圖7-3潤滑油壓力的檢測返回圖7-3潤滑油壓力的檢測返回28圖7-4潤滑油壓力開關(guān)的