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水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)介紹匯報(bào):劉博指導(dǎo)老師:張承龍水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)介紹匯報(bào):劉博1
水泥是由一種稱作熟料的半成品制成的。熟料本身是一種在石灰石、黏土、砂和鐵進(jìn)行高溫反應(yīng)中形成的復(fù)雜混合物,包括氧化鈣、氧化鋁、二氧化硅和少量氧化鐵。當(dāng)主要成分(Sio2、Cao和Al2o2)映射在相圖上面時(shí),(見右圖)就很容易看清水泥、熟料及其它原料與這些基本礦物質(zhì)元素之間的關(guān)系。什么是水泥水泥是由一種稱作熟料的半成品制成的。熟料本身是2水泥行業(yè)技術(shù)的歷史沿革水泥生產(chǎn)自1824年誕生以來,生產(chǎn)技術(shù)歷經(jīng)了多次變革。從間歇作業(yè)的土立窯到1885年出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯;從1930年德國伯力鳩斯的立波爾窯到1950年聯(lián)邦洪堡公司的懸浮預(yù)熱器窯;從1971年日本石川島公司和秩父水泥公司在懸浮預(yù)熱技術(shù)的基礎(chǔ)上研究成功了預(yù)分解法到現(xiàn)在新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。水泥行業(yè)技術(shù)的歷史沿革水泥生產(chǎn)自1824年誕生以3水泥生產(chǎn)工藝流程——
生料磨制、煅燒、磨粉和制成生料磨制
分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后,進(jìn)入選粉機(jī)分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝,所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng),但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。圓錐球磨機(jī)棒式球磨機(jī)水泥生產(chǎn)工藝流程——
4回轉(zhuǎn)窯:窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。水泥回轉(zhuǎn)窯
煅燒回轉(zhuǎn)窯
經(jīng)過預(yù)熱的生料粉,經(jīng)過預(yù)熱器的換熱和分解爐的預(yù)分解后,由下料管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)桑俳?jīng)過窯口下落到篦冷機(jī)冷卻后,將熟料冷卻到環(huán)境溫度+65°C后,通過拉鏈機(jī)輸送到熟料庫。水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯
經(jīng)過預(yù)熱的生料粉,經(jīng)5粉磨
水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng))。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng),水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。
磨粉機(jī)某水泥廠除塵設(shè)備粉磨
水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝(6水泥制成把石膏經(jīng)過破碎,破碎粒度為25~30mm后,通過提升機(jī)輸送到石膏庫,礦渣通過提升機(jī)輸送到礦渣庫,然后按照設(shè)定的配比,通過定量給料機(jī)分別將熟料,石膏和礦渣下到一條皮帶上輸送到水泥磨內(nèi)。經(jīng)過水泥磨粉的物料通過卸料裝置卸出水泥磨后,通過輸送機(jī)斜槽和提升機(jī)輸送到選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行選粉,選出的合格細(xì)粉被氣流帶到收塵器內(nèi)進(jìn)行收集成品。然后由提升機(jī)送到水泥庫。水泥成品水泥制成把石膏經(jīng)過破碎,破碎粒度為25~30m7水泥生產(chǎn)工業(yè)流程水泥生產(chǎn)工業(yè)流程8水泥生產(chǎn)過程的能源使用水泥生產(chǎn)過程中使用的能源主要是傳統(tǒng)燃料——煤、天然氣、石油焦、燃油水泥生產(chǎn)過程的能源使用水泥生產(chǎn)過程中使用的能源主要是傳統(tǒng)燃料9
水泥行業(yè)是重污染行業(yè),能源資源消耗量大、煙塵粉塵排放量多,還有大量的生產(chǎn)污水和機(jī)器工作產(chǎn)生的噪聲。水泥行業(yè)主要污染物及其控制措施排放煙塵滿身粉塵的水泥廠工人灰蒙蒙的天水泥行業(yè)是重10工序名稱排污節(jié)點(diǎn)主要污染物可能采取的幾種污染控制措施原料準(zhǔn)備石灰石、爐渣、礦渣等破碎粉塵粉塵收集返回系統(tǒng)采用脈沖袋收塵器原料輸送粉塵采用密閉式輸送設(shè)備,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)盡量降低排料落差,干燥季節(jié)灑水除塵粉塵收集返回系統(tǒng)煤粉制備輥式磨粉塵,濃度高,(約0-90g/Nm3)含微細(xì)煤粉塵,易產(chǎn)生燃燒和爆炸,廢氣量大,水分高,溫度低選用高濃度防暴袋收塵器,收塵效率為99.9%生料制備生料烘干磨粉塵、NOX、SO2粉塵收集返回生料系統(tǒng)選粉機(jī)粉塵粉塵收集返回生料系統(tǒng)均化庫粉塵粉塵收集熟料煅燒窯爐粉塵NOX、SO2
COCO2
粉塵收集返回系統(tǒng)窯頭旋風(fēng)除塵器、袋除塵器、窯尾煙氣收集對(duì)SO2的控制,一是用用低硫煤,二是采用窯外預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯技術(shù),燃料燃燒所產(chǎn)生的大部分SO2被物料吸收,吸硫率可達(dá)98%NOX降低燃料帶氧的濃度,實(shí)行低空氣比運(yùn)行;調(diào)解燃燒溫度,調(diào)整煤和原料的進(jìn)料量窯尾煙囪粉塵,廢氣排放量是總廢氣量的70~80%篦冷機(jī)余風(fēng)粉塵為熟料粉,顆粒較粗,出料粒度均在25mm以下,含塵濃度約3-40g/m3,排出廢氣溫度較高,且波動(dòng)較大。窯頭旋風(fēng)除塵器、袋除塵器熟料粉碎球磨粉塵粉塵收集返回系統(tǒng)水泥包裝包裝機(jī)或裝貨口粉塵粉塵收集返回熟料系統(tǒng)水泥行業(yè)廢氣排放節(jié)點(diǎn)及其控制工序名稱排污節(jié)點(diǎn)主要污染物可能采取的幾種污染控制措施原料準(zhǔn)備11水泥主要廢水排污節(jié)點(diǎn)及所采取的控制措施表
廢水名稱排污節(jié)點(diǎn)主要污染物治理措施生產(chǎn)沖冼水場(chǎng)地沖洗COD、SS送污水處理裝置生活污水辦公樓、宿舍樓等BOD5、COD、SS等送污水處理裝置處理后回用,不外排生產(chǎn)廢水鍋爐給水處理站COD、SS經(jīng)污水處理裝置處理后回用,不外排水泥主要廢水排污節(jié)點(diǎn)及所采取的控制措施表廢水名稱排污節(jié)點(diǎn)主12噪聲及其它污染控制措施表產(chǎn)生部位主要污染成份采取措施破碎機(jī)強(qiáng)度95—105dB(A)車間封閉生料磨強(qiáng)度90—100dB(A)車間封閉煤磨強(qiáng)度90—105dB(A)車間封閉風(fēng)機(jī)強(qiáng)度90—115dB(A)車間封閉、安裝消聲器空壓機(jī)強(qiáng)度90—95dB(A)車間封閉篦冷機(jī)強(qiáng)度95—100dB(A)車間封閉噪聲及其它污染控制措施表產(chǎn)生部位主要污染成份采取措施破碎機(jī)13水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為了貫徹實(shí)施《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》,進(jìn)一步推動(dòng)中國的清潔生產(chǎn),防止生態(tài)破壞,保護(hù)人民健康,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,并為水泥企業(yè)開展清潔生產(chǎn)提供技術(shù)支持和指導(dǎo),制定了本水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在達(dá)到國家和地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)當(dāng)前的行業(yè)技術(shù)、裝備水平和管理水平而制訂,共分為三級(jí),一級(jí)代表國際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平,二級(jí)代表國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平,三級(jí)代表國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。考慮到水泥行業(yè)的特點(diǎn),本標(biāo)準(zhǔn)將清潔生產(chǎn)指標(biāo)分為生產(chǎn)工藝與設(shè)備要求、能源利用指標(biāo)、廢氣污染物產(chǎn)生指標(biāo)和環(huán)境管理要求四類,共分為16項(xiàng)指標(biāo)。水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為了貫徹實(shí)施《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》,進(jìn)14水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用文件GB4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/T16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣法HJ/T43-1999固定污染源排氣中氮氧化物的測(cè)定-鹽酸萘乙二胺分光度法GB/T15434-1995氟化物質(zhì)量濃度的測(cè)定-濾膜氟離子選擇電極法水泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用文件GB4915-1996水泥廠大氣污染15水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)分析
推行清潔生產(chǎn),減少對(duì)環(huán)境的污染和負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗是水泥企業(yè)義不容辭的責(zé)任,水泥企業(yè)清潔生產(chǎn),就是要求企業(yè)在水泥生產(chǎn)中不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),使用清潔的能源和原料包括廢棄物替代原、燃材料,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和裝備,降低水泥單位產(chǎn)品的電耗、熱耗及其他各種消耗,提高資源綜合利用率,減緩石灰石、粘土、煤炭、水資源的耗竭最大限度地降低整個(gè)水泥生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)使水泥生產(chǎn)與環(huán)境相容,生產(chǎn)符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)分析推行清潔生產(chǎn),減少對(duì)環(huán)境16從生產(chǎn)裝置分析廢物源
廢物類型
清
潔
生
產(chǎn)
方
案
原輔材料及能源
用少量石灰石作水泥填充料
用3%石灰石作水泥填棄料,以降低水泥成本。
用熟料余熱烘干礦渣
利用窯下熟料高溫烘干礦渣,降低入磨混合料含水量,提高水泥臺(tái)產(chǎn),達(dá)到綜合節(jié)能的目的。
從生產(chǎn)裝置分析廢物源廢物類型清潔生產(chǎn)方案
17廢物源
廢物類型
清潔生產(chǎn)方案
技術(shù)工藝改造
加強(qiáng)入立磨主要原料水份含量控制嚴(yán)格收購粘土中水份含量,加強(qiáng)對(duì)自曬無煙煤、鐵粉中水份控制,防止輸料膠帶粘結(jié)。應(yīng)用投加復(fù)合晶種技術(shù)采用投加復(fù)合晶種煅燒技術(shù),以提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量。水泥磨倉隔板位置及鋼球鍛級(jí)配優(yōu)化通過實(shí)驗(yàn)尋找水泥磨倉隔板最佳位置與各種規(guī)格鋼球、鍛搭配比例,提高臺(tái)產(chǎn),防止過粉磨。窯底熟料破碎系統(tǒng)綜合改造包括鏈板輸料機(jī)密封與在顎破口安裝單機(jī)布袋收塵器,防止鏈板輸料機(jī)運(yùn)行時(shí)料外溢及回收破碎時(shí)劇烈揚(yáng)塵。成球盤參數(shù)優(yōu)化調(diào)整成球盤轉(zhuǎn)速、角度下料口位置等參數(shù),提高小球質(zhì)量,減少燒成時(shí)粉塵產(chǎn)生。熟料燒成工藝優(yōu)化采用淺暗水和閉門操作工藝,節(jié)能及實(shí)現(xiàn)立窯煅燒源消減。廢物源廢物類型清潔生產(chǎn)方案18廢物源
廢物類型
清潔生產(chǎn)方案
設(shè)備維護(hù)管理推廣小球煅燒技術(shù)小球煅燒是水泥行業(yè)推廣的一種節(jié)能技術(shù),通過對(duì)成球盤運(yùn)行參數(shù)如角度、轉(zhuǎn)速、加水量等調(diào)整,控制成球粒徑在5mm左右,大幅度提高比表面積,節(jié)能同時(shí)可提高熟料質(zhì)量。包裝機(jī)布袋收塵器改造將振打式袋收塵改造為脈沖式袋收塵,提高收塵效果,大幅度降低外排尾氣中粉塵濃度,改善工作環(huán)境。原料、生料、熟料和水泥庫頂安裝“布娃娃”在原料庫、熟料庫、水泥庫頂安裝“布娃娃”避免庫頂下料揚(yáng)塵損失。熟料庫底下料改造在熟料、礦渣、石膏庫下安裝一節(jié)軟管,實(shí)行下料軟著陸,減少因落差引起的揚(yáng)塵。水泥磨頭斗式提升機(jī)下料管與磨頭倉密封水泥磨頭斗式提升機(jī)下料管與磨頭料倉接口密封,設(shè)備房密封,避免下料時(shí)產(chǎn)生的嚴(yán)重?fù)P塵。廢物源廢物類型清潔生產(chǎn)方案
推廣小球煅燒技19廢物源
廢物類型
清潔生產(chǎn)方案
廢棄物回收利用水泥磨尾篩余物回收利用以往水泥磨尾篩余物作為廢棄物丟棄,現(xiàn)經(jīng)分選后返回水泥磨作為原料。水泥磨冷卻水回用將二臺(tái)水泥磨冷卻水引入蓄水池循環(huán)使用。員工培訓(xùn)建立嚴(yán)格的員工獎(jiǎng)懲考核管理制度將員工的工資、獎(jiǎng)金、職務(wù)升降等與產(chǎn)量、質(zhì)量及物耗、能耗掛鉤,管理人員與業(yè)績(jī)效益掛鉤。員工定期培訓(xùn)對(duì)員工分期分批進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和職業(yè)道德的培訓(xùn),提高他們的綜合素質(zhì)。廢物源廢物類型清潔生產(chǎn)方案廢棄物回收利用水
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