畢業(yè)設(shè)計沖壓模具開題報告課件

本課題國內(nèi)外研究動態(tài)及意義國內(nèi)外研究動態(tài)：沖壓作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具有很多獨特的優(yōu)勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)機械自動化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強的競爭力，被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機械、家用電器、航空航天、國防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。家用溫控開關(guān)可用作空調(diào)、飲水機、電熱水瓶/熱水器、沐浴器、消毒柜、電蒸鍋等電器的控溫/開關(guān)之用，同時也適用于其他家用電器、電子儀器、電子控制柜等作過熱保護、限溫。我國模具工業(yè)起步較晚、基礎(chǔ)差，但我國的冷沖壓工藝和其他生產(chǎn)工藝在近幾十年來得到了迅速的發(fā)展。冷沖壓加工的工藝和設(shè)備正在不斷的發(fā)展（包括沖壓模具技術(shù)的發(fā)展），把冷沖壓技術(shù)提高到了新的水平。目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40%以上，但在整個模具設(shè)計制造水平和標準化程度上，與德國、美國、日本等發(fā)達國家相比還存在相當大的差距。在設(shè)計制造方法、手段上已基本達到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進程中前進了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面，以國外相比還存在一定的差距。本課題國內(nèi)外研究動態(tài)及意義國內(nèi)外研究動態(tài)：研究意義：模具作為重要的制造裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)，模具在制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新和生產(chǎn)中所具有的獨特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成為國家創(chuàng)新能力的重要標志。應(yīng)該說，冷沖模具的研究和創(chuàng)新對于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展具有積極意義。模具制造對制造業(yè)的重大作用，我選擇此課題，希望能夠掌握各種模具制造方法的基本原理和特點，在設(shè)計、制造模具時，根據(jù)實際情況，學(xué)習(xí)如何充分考慮它們的特點，選用最佳的工藝方案；掌握各種制造方法對模具結(jié)構(gòu)的要求，具有分析模具結(jié)構(gòu)工藝性的能力，能夠設(shè)計出工藝性能良好的模具結(jié)構(gòu)；了解國內(nèi)先進的模具制造技術(shù)，盡量采用新工藝、新技術(shù)。并且鞏固和加深已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高自己的綜合分析和解決工程實際問題的能力，為以后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。研究意義：模具作為重要的制造裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時，畢業(yè)設(shè)計研究內(nèi)容：（1）分析零件的工藝性能，擬定工藝方案，并確定最佳工藝方案；方案一：沖孔-拉伸、翻邊-落料級進沖壓。級進模生產(chǎn)。方案二：落料-沖孔-拉伸-翻邊復(fù)合模沖壓。復(fù)合模生產(chǎn)。

因為級進模通用性能極差，及時和中小型零件大批量生產(chǎn)，尤其適合小型沖壓零件大批量生產(chǎn)；模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，隨著工位的增多模具復(fù)雜程度更大。兒復(fù)合模通用性差，適合大、中批量生產(chǎn)；模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制造精度高。通過對上述方案的分析比較，該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二最佳。（2）必要的工藝計算對沖裁件的尺寸大小，精度要求進行相關(guān)計算。（3）模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，模架和沖壓設(shè)備的選擇及校對；模具的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計包括工作部分，模架，沖模的輔助裝置與輔助機構(gòu)，橫向沖壓機構(gòu)。（4）模具主要零件設(shè)計及有關(guān)尺寸計算；模具主要零件設(shè)計計算包括工作零件，定位零件，壓料、卸料及出件零件，導(dǎo)向零件，固定零件，緊固及其他零件。畢業(yè)設(shè)計研究內(nèi)容：（1）分析零件的工藝性能，擬定工藝方案，并家用溫控開關(guān)零件圖家用溫控開關(guān)零件圖家用溫控開關(guān)零件圖家用溫控開關(guān)零件圖畢業(yè)設(shè)計沖壓模具開題報告ppt課件擬解決的主要問題：（1）排樣，選擇合理的排樣方式；（2）刃口尺寸的計算，確定凸、凹模的尺寸；（3）確定凸、凹模的加工方法；（4）模架的設(shè)計和壓力機的選擇。（5）沖壓成形性能與力學(xué)性能之間的關(guān)系。（6）沖裁件尺寸精度的控制。擬解決的主要問題：（1）排樣，選擇合理的排樣方式；排樣圖的選擇根據(jù)材料的利用情況，結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)狀況，本次選用有廢料排樣。沿工件全部外形沖裁，工件周邊都留有搭邊，如排樣圖所示。因由搭邊，這種排樣材料利用率低，但是能保證沖裁件的質(zhì)量，沖模壽命也長。排樣圖的選擇根據(jù)材料的利用情況，結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)狀況，本次選用排樣圖排樣圖裝配簡圖裝配簡圖結(jié)構(gòu)分析該模具落料凸模兼作壓印沖頭，工作時，首先進行落料，然后進行沖孔，同時進行拉伸和翻邊。5和10進行沖孔，6同9進行拉伸和翻邊。結(jié)構(gòu)分析該模具落料凸模兼作壓印沖頭，工作時，首先進行落料，然畢業(yè)設(shè)計研究方法、步驟及措施：研究方法：利用已具備的初步設(shè)計基礎(chǔ)，工程制圖與AutoCAD，機械制造工藝學(xué)，沖壓工藝及沖模設(shè)計，工程材料及熱處理等知識，與查閱圖書館豐富的設(shè)計資料及其他相關(guān)資料書籍，認真完成所做課題。研究步驟：第一階段：調(diào)研、收集資料完成開題報告內(nèi)容部分；第二階段：對冷沖模具進行系統(tǒng)化學(xué)習(xí)；第三階段：對冷沖模具的結(jié)構(gòu)進行分析；第四階段：相關(guān)零件制圖；第五階段：總結(jié)歸納，撰寫論文。研究措施：1、通讀《中國模具工程大典》一書等大致了解和學(xué)習(xí)冷沖模具的設(shè)計與制造；2、仔細查閱冷沖模具設(shè)計與制造相關(guān)的論文、期刊。畢業(yè)設(shè)計研究方法、步驟及措施：研究方法：主要參考文獻：[1]王魏，錢可強.機械工程圖學(xué).北京：機械工業(yè)出版社，2000.8[2]周開勤.機械零件手冊.高等教育出版社，2001[3]《模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書》編委會.北京：機械工業(yè)出版社，2003[4]劉占軍.多工位級進模設(shè)計及實例精解.北京：化工工業(yè)出版社，2009[5]濮良貴，紀名剛.機械設(shè)計.北京：高等教育出版社，2006.5[6]肖祥芷、王效培主編.模具工程大典（第四卷）[M].北京：電子工業(yè)出版社，2007[7]邱小林.工程力學(xué).北京：北京理工大學(xué)出版社，2009.8[8]王巍，孫江宏，李翔龍.AutoCAD2008中文版機械制圖實用教程.北京：清華大學(xué)出版社，2008.8[9]林清安.完全精通Pro/EN