飲料設(shè)備-果汁生產(chǎn)設(shè)備

果汁生產(chǎn)設(shè)備果汁飲料生產(chǎn)的一般工藝

果汁飲料有天然果汁（原果汁）、果汁飲料、帶果肉果汁飲料等，這些飲料的主要原料可以變化，但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同，一般是經(jīng)過果實(shí)原料預(yù)處理，取汁，澄清和過濾，均質(zhì)，脫氣，糖酸調(diào)整，濃縮，殺菌和灌裝等工序。對于混濁果汁，則不經(jīng)過過濾。（一）清洗的基本原理機(jī)械作用是通過浸泡、鼓風(fēng)、摩擦、攪動(dòng)、噴淋、刷洗、振動(dòng)等物理方法，把附著在原料表面的污染物清洗掉；化學(xué)作用是利用清洗液與污染物的化學(xué)反應(yīng)，如用酸、堿等溶液將原料表面的污染物清洗掉。1、鼓風(fēng)式清洗機(jī)清洗原理：用鼓風(fēng)機(jī)把空氣送進(jìn)洗槽中，使清洗原料的水產(chǎn)生劇烈的翻動(dòng)，物料就在空氣對水的劇烈攪拌下進(jìn)行清洗的。利用空氣進(jìn)行攪拌，既可加速污物清除，又能使原料的完整性不被破壞。適合：果蔬原料1、鼓風(fēng)式清洗機(jī)1.洗槽2.噴水裝置3.壓輪4.鼓風(fēng)機(jī)5.支架6.鏈條7.送空氣的吹泡管8.排水口9.斜槽10.原料11.輸送機(jī)1、鼓風(fēng)式清洗機(jī)結(jié)構(gòu)：洗槽1、輸送機(jī)11、噴水裝置2、送空氣的吹泡管7、支架5、鼓風(fēng)機(jī)4、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和挑選工作臺等。輸送部分：二個(gè)水平段和一個(gè)傾斜段液面下水平段：浸泡、攪拌清洗傾斜段：清水、瀝干上水平段：選擇檢查臺1、鼓風(fēng)式清洗機(jī)鼓風(fēng)機(jī)：產(chǎn)生攪拌清洗所需的空氣，產(chǎn)生的空氣由管道送入吹泡管7。2、刷淋式清洗機(jī)2、刷淋式清洗機(jī)該機(jī)主要由進(jìn)料口、清洗槽、刷輥、噴水裝置，出料翻斗、傳動(dòng)系統(tǒng)、出料口、機(jī)架等組成。3、浮洗機(jī)間歇式壓榨機(jī)：手動(dòng)壓榨機(jī)、液壓壓榨機(jī)、氣囊壓榨機(jī)、滾筒壓榨機(jī)、柑橘榨汁機(jī)等。連續(xù)式壓榨機(jī)：螺旋壓榨機(jī)、軋輥壓榨機(jī)、離心壓榨機(jī)。1.手動(dòng)壓榨機(jī)主要由手柄、大螺桿、支柱、壓榨板、機(jī)座等組成。2.液壓壓榨機(jī)液壓壓榨機(jī)是利用液壓，對物料進(jìn)行壓榨的機(jī)器。液壓系統(tǒng)由高壓泵、液壓缸、活塞、蓄力器和調(diào)壓閥等組成。3.氣囊壓榨機(jī)該機(jī)是由一個(gè)用濾布作襯里的臥式圓篩和筒中的一個(gè)橡皮氣囊組成。把物料裝入筒內(nèi)，使橡皮氣囊充入壓縮空氣脹起，給夾在橡皮氣囊與圓篩之間的榨料施加壓力，將汁液榨出。橡皮氣囊充氣的最大壓力可超過0.6MPa。為了防止壓榨渣粘在濾布上使過濾受阻，可在物料中加稻殼等作助濾劑，以提高出汁率。這類壓榨機(jī)一般用于榨取果汁。4.臥式滾筒壓榨機(jī)1.快開端蓋2.臥式滾筒3.尼龍棍4.壓榨盤5.活塞油缸6.果汁出口7.進(jìn)料口5.柑橘榨汁機(jī)（1）開始榨汁（2）通孔管開始上升（3）通孔管上升至最高處1.上切割器2.上壓杯3.下壓杯4.下切割器5.預(yù)過濾器6.果汁收集器7.通孔管6.螺旋壓榨機(jī)1.螺旋2.篩筒3.手柄4.帶輪5.汁液6.出渣口7.軋輥壓榨機(jī)1.原料入口2.軋輥3.排渣口4.刮刀5.出汁口6.集液盤7.托板8.離心壓榨機(jī)?.離心榨汁機(jī)Ⅱ.連續(xù)脫水機(jī)Ⅲ.固體物出口Ⅳ.出液口1、4.過濾器2.破碎用刀具3.螺旋5.筐過濾操作過程一般包括過濾、洗滌、干燥、卸料4個(gè)階段。過濾介質(zhì)是過濾機(jī)的重要組成部分。工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)有3類：①粒狀介質(zhì)，如細(xì)紗、石礫、炭等；②織物介質(zhì)，如金屬或非金屬絲編織的網(wǎng)、布或無紡織類的纖維紙；③多孔性固體介質(zhì)，如多孔陶、多孔塑料等。1.重力過濾器1.洗凈液出口2.濾漿入口3.洗凈液入口4.濾液出口5.閥門6.多孔板7.過濾槽2.板框壓濾機(jī)1.懸浮液入口2.濾框3.濾板4.可動(dòng)頭5.手輪6.機(jī)頭螺桿7.支架8.濾液槽9.導(dǎo)軌10.支架2.板框壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)的過濾流程1.懸浮液入口2.濾框3.濾板4.濾布5.濾液出口6.濾餅7.機(jī)頭3.廂式壓濾機(jī)1.濾板2.濾布3.濾漿入口4濾液出口4.葉濾機(jī)1.方形濾葉2.可動(dòng)過濾槽3.封頭4.機(jī)架5.放氣管6.封頭的蒸汽加入管7.濾餅排出管8.懸浮液供給管9.封頭夾子套冷凝水排除管10.夾套蒸汽加入管11.夾套冷凝水排出管5.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)1.轉(zhuǎn)鼓2.連接管3.刮刀4.分配頭5、13.同壓縮空氣相通的閥腔6、10.同真空相通的閥腔7.壓榨帶8.洗滌噴嘴裝置9.導(dǎo)向輥11.濾漿槽12攪拌器6.圓盤真空過濾機(jī)1.過濾槽2.過濾圓盤3.中央空心旋轉(zhuǎn)軸4.濾漿入口5.濾餅出口6.濾液出口7.溢流口7.帶式過濾機(jī)1.外殼2.濾帶3、4.轉(zhuǎn)輪5.支撐滾輪6.控向滾7.濾漿入口8.壓縮空氣管9.濾液收集室10.濾液收集室11.噴水管12.濾餅收集槽13.螺旋輸送器1.膠體磨（a）臥式（b）立式1.進(jìn)料口2.轉(zhuǎn)動(dòng)件（轉(zhuǎn)子）3.固定體（定子）4.工作面5.卸料口6.鎖緊裝置7.調(diào)整懷8.帶輪2.真空脫氣罐目的：除去果汁中溶解的空氣和附著于漿質(zhì)粒子表面的氣體，抑制粒子的浮起，以保證產(chǎn)品有良好的色澤和口感，減少灌裝及殺菌時(shí)起泡，減少對罐內(nèi)的腐蝕等。2.真空脫氣罐1.浮子2.物料進(jìn)口3.控制閥4.噴嘴5.蓋6.壓力表7.單向閥8.真空系統(tǒng)接口9.罐體10.視孔11.出料品3.高溫瞬間殺菌器1.浮子2.物料進(jìn)口3.控制閥4.噴嘴5.蓋6.壓力表7.單向閥8.真空系統(tǒng)接口9.罐體10.視孔11.出料品3.高溫瞬間殺菌器特點(diǎn)：能連續(xù)生產(chǎn)；超高溫短時(shí)殺菌，殺菌效果好，且對產(chǎn)品質(zhì)量影響較??；采用冷、熱物料交換的預(yù)熱和預(yù)冷，熱量利用率高，蒸汽耗量較小；與物料接觸部分采用不銹鋼制造，能保證衛(wèi)生要求；清洗時(shí)不需拆卸機(jī)件，并能滿足要求。膠體磨使用一、工作原理

膠體磨又稱分散磨，工作構(gòu)件由一個(gè)固定的磨體和一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的磨體所組成，兩磨體之間有一個(gè)可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，使附于轉(zhuǎn)子面上的物料速度最大，而附于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、摩擦和湍動(dòng)，而產(chǎn)生了超粉碎作用。二、基本結(jié)構(gòu)

膠體磨按其主體結(jié)構(gòu)分為立式膠體磨和臥式膠體磨兩種。臥式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸水平安置，固定件與轉(zhuǎn)動(dòng)件之間的間隙為50～150μm，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度在3000～15000r/min之間，適用于低黏度物料。

對于高黏度物料，一般采用立式膠體磨，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為3000～10000r/min。立式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是卸料與清洗都比較，適用于黏度相對較高的物料。1、結(jié)構(gòu)比較簡單，使用操作方便，保養(yǎng)清洗容易。2、主要利用剪切作用進(jìn)行均質(zhì)，適于高黏度物料的加工。臥式膠體磨乳化性能好，適合黏度較低的料液；立式膠體磨研磨粉碎能力強(qiáng)，適合黏度較高的物料。三、膠體磨的特點(diǎn)3、轉(zhuǎn)速高，要求動(dòng)磨盤的平衡性能好，動(dòng)、靜磨盤的加工精度高。4、料液進(jìn)入磨盤工作間隙時(shí)易夾帶大量空氣，需要增加脫氣工序。在連續(xù)化生產(chǎn)線中，采用封閉式管道加料，