船體起重作業(yè)指導(dǎo)書

船體起重作業(yè)指導(dǎo)書1目的詳細(xì)闡述了船體起重工種的基礎(chǔ)操作規(guī)程和吊索具的安全使用要求以及對起重機(jī)械的操作規(guī)程，使其更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。2范圍適用于大型構(gòu)件和零星部件的吊運(yùn)及移位、起重工具的保養(yǎng)與使用和常用的起重機(jī)械的操作。適用于在本公司所承修船舶的常規(guī)修理作業(yè)，如遇特殊要求的，應(yīng)根據(jù)單項(xiàng)工程的施工工藝操作。3職責(zé)3.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編制、指揮、檢查、考核、協(xié)調(diào)、交付的組織與安排和控制。負(fù)責(zé)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中及時(shí)提供合格的材料，做好材料的保管、收發(fā)的原始記錄。3.2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品在過程中所涉及的文件，包括工藝參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求，及推行新工藝、新方法和現(xiàn)場指導(dǎo)，負(fù)責(zé)特殊過程管理。負(fù)責(zé)分工范圍內(nèi)采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。3.3產(chǎn)品承制部門/工區(qū)負(fù)責(zé)施工及施工過程的組織、監(jiān)控及現(xiàn)場管理等。3.4產(chǎn)品承制部門/工區(qū)、安全環(huán)境監(jiān)督部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工作環(huán)境和安全操作狀態(tài)的管理。4工作程序4.1基礎(chǔ)操作規(guī)程4.1.1操作前弄清作業(yè)內(nèi)容、工藝要求、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。4.1.2起重工應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。4.1.3根據(jù)作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查，落實(shí)安全措施，并注意觀察人員動態(tài)。4.1.5指揮信號應(yīng)按公司規(guī)定。4.1.6多人配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4.1.7吊運(yùn)物件應(yīng)保持平衡，吊掛繩之間的夾角不宜大于120°，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。4.1.8物件起吊后，不宜長時(shí)間高空懸掛，遇有突發(fā)情況（停電、機(jī)械故障等），在吊物下應(yīng)立即拉好警戒圍欄和設(shè)專人監(jiān)護(hù)．，4.1.9船體分段翻身及吊運(yùn)過長（寬）大型重噸位物件時(shí)，應(yīng)先編制吊裝工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行。正式起吊前，應(yīng)先試吊（吊離基準(zhǔn)面0.5m左右停下），并檢查眼板焊接情況，確認(rèn)無誤，方可起吊。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.1.10用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，各臺起重機(jī)的升降、移動應(yīng)保持同步，各臺起重機(jī)所承受的載重均不得超過各自的額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求，須由技術(shù)工藝部和安保部審批。4.1.11吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過。因特殊情況必須進(jìn)入吊物下方操作前，應(yīng)事先與司機(jī)聯(lián)系，并設(shè)有支承裝置或采取安全措施。4.1.12吊運(yùn)物件進(jìn)出船艙時(shí)，起重工應(yīng)通知無關(guān)人員避開，并時(shí)刻注意吊物動態(tài)，確保吊鉤、鋼絲繩安全脫離艙口。單人指揮無法完成的作業(yè)，應(yīng)在有關(guān)部位設(shè)置協(xié)助指揮人員，并確保指揮信號的傳遞準(zhǔn)確無誤。4.1.13堆放物件時(shí)應(yīng)平穩(wěn)整齊，易滾動的物件應(yīng)墊穩(wěn)固定。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口邊緣，各種動力輸送管線上或安全通道，禁止堆放物件，機(jī)艙底板無承托，不準(zhǔn)堆放重物。4.1.14吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地，特別是高處作業(yè)更要選擇好站位。4.1.15高處作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)高處作業(yè)安全管理的規(guī)定。4.1.16上、下排作業(yè)，應(yīng)詳細(xì)檢查滑板（路軌）、走輪、緊同聯(lián)鎖及輔助設(shè)施等有無障礙，加卸木楔時(shí)，應(yīng)密切配合，謹(jǐn)慎操作。4.1.11使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴(yán)禁將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。4.2吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求4.2.1根據(jù)吊運(yùn)物體重量和吊索夾角，正確選用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。4.2.2吊索具使用后，應(yīng)妥善保管好，嚴(yán)禁與腐蝕性的物品混放。4.2.3對自制吊索具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司安全規(guī)定。4.2.4吊索具應(yīng)定期檢查，已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用。4.2.5鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和掛拉等方式使用。4.2.6鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象的出現(xiàn)4.2.7當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞應(yīng)不少于3圈。4.2.8鋼絲繩應(yīng)定期檢查，鋼絲繩報(bào)廢按公司安全規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。4.2.9纖維吊索具應(yīng)防止受潮、蟲蛀、腐蝕，使用后應(yīng)置于干燥通風(fēng)處妥善保管。4.2.10不得使用多向接頭進(jìn)行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。4.2.11不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)理順，未理順前不準(zhǔn)操作。4.2.12卸扣的螺栓擰緊后，應(yīng)適當(dāng)回?cái)Q1/4—1/2圈。4.2.13卸扣小允許焊接修補(bǔ)或焊接在其他物件上使用。4.2.14嚴(yán)禁用其他材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。4.2.15操作中應(yīng)使卸扣垂直受力，不準(zhǔn)橫向擴(kuò)幅使用。4.2.16吊碼的安裝位置，應(yīng)由專人確定，焊接應(yīng)由熟練焊工焊接，重大物件（分段等）吊碼的設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。4.2.17吊碼與吊索的連接應(yīng)采用卸扣，嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。4.3鋼板掛鉤、鋼板卡子、鋼板夾鉗安全使用要求4.3.1典刑結(jié)構(gòu)圖見圖1—圖4。4.3.2一般使用要求及規(guī)定：4.3.2.1系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角（夾角）均不應(yīng)大于60°；4.3.2.2本系列吊具均不得同時(shí)吊運(yùn)兩張以上的層疊鋼板；4.3.2.3使用本系列吊具，應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象和許用載荷正確選用。4.3.3鋼板掛鉤、鋼板卡子使用規(guī)定：4.3.3.1起吊中、小型鋼板宜采用四點(diǎn)起吊法操作，且每對掛鉤的鋼索應(yīng)貫穿相連，使其受力后自動拉緊以防滑脫，4.3.3.2吊運(yùn)大型鋼板，宜采用平衡梁起吊法操作。4.3.3.3嚴(yán)禁用鋼板卡予進(jìn)行單邊吊運(yùn)法操作。4.3.3.4掛鉤的開口底面每lOOmm長度內(nèi)，出現(xiàn)5mm以上屈服變形時(shí)，應(yīng)停止使用。4.4起重機(jī)械操作規(guī)程4.4.1卷揚(yáng)機(jī)4.4.1.1卷揚(yáng)機(jī)庇安裝在平整無障礙物處，其支承面的安裝應(yīng)牢固、安全可靠。4.4.1.2卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對正，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸線的距離：無槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的20倍，有槽卷筒不成小于卷筒長度的l-5倍。4.4.1.3卷揚(yáng)機(jī)啟動前，應(yīng)對鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.1.4卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊，啟動時(shí)耍緩慢均勻，嚴(yán)禁突然加速，防止絞扭和碰撞，拉緊的鋼絲繩兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留。4.4.1.5卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有二次保護(hù)裝置的應(yīng)急開關(guān)，線路絕緣良好，接地可靠。4.4.2千斤頂4.4.2.1操作時(shí)，基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，支承應(yīng)穩(wěn)固，頂頭面應(yīng)采取防滑措施，受力點(diǎn)應(yīng)選擇準(zhǔn)確。4.4.2.2操作千斤頂必須要用專用手柄，嚴(yán)禁錘敲物擊，4.4.2.3千斤頂不應(yīng)作為長時(shí)間支撐物使用。起頂重物時(shí)，應(yīng)采取隨起隨墊枕木的辦法，使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?.4.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜，應(yīng)立即停止操作，松開凋整后，方能繼續(xù)操作。4.4.3滑輪4.4.3.1需仔細(xì)檢查滑輪和滑輪軸的磨損程度，輪槽底直徑磨損量達(dá)鋼絲繩直徑的50%應(yīng)報(bào)廢，滑輪槽壁磨損達(dá)原壁厚的20%，輪槽不均勻磨損大于3mm應(yīng)報(bào)廢。4.4.3.2滑輪軸、殼有裂紋，輪緣有破損均應(yīng)報(bào)廢。4.4.3.3滑輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即糾正。4.4.3.4滑輪應(yīng)經(jīng)常加油保養(yǎng)。4.4.4手動葫蘆4.4.4.1手動葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，每臺只限一人操作，懸掛的支承點(diǎn)必須能承受起吊的重量（包括葫蘆自重）。4.4.4.2用多臺手動葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)合理布設(shè)起升點(diǎn)，并統(tǒng)一指揮，如果拉不動時(shí)，應(yīng)馬上停止操作