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鉬濕法冶煉車間設(shè)計創(chuàng)立時間:2023-08-02鉬濕法冶煉車間設(shè)計(designofmolybdenumhydrometallurgicalshop)以輝鉬精礦為原料,經(jīng)焙燒(分解)、浸出、凈化、結(jié)晶等工序生產(chǎn)鉬化合物的鉬冶煉廠車間設(shè)計。鉬化合物有多鉬酸銨、化學(xué)純租高純仲鉬酸銨、化學(xué)純和高純氧化鉬等。工藝流程選擇鉬的濕法冶煉流程由精礦焙燒(分解)一浸出,溶液凈化,結(jié)晶和焙解等工序組成。精礦焙燒(分解)-浸出一般有氧化焙燒一氨浸出法、石灰焙解一酸浸出法和氧壓煮一氨浸出法等。氧化焙燒一氨浸出法。輝鉬精礦中的硫化鉬在確定的溫度下與空氣中的氧發(fā)生反響。生成的氧化鉬焙砂,用氨水浸出,使鉬進入溶液。而全部二氧化硫和局部氧化錸蒸汽,離開焙砂進入煙氣。因煙氣量大,含二氧化硫及錸的濃度很低,給凈化回收帶來較大困難。但此法工序少,能耗低,操作簡潔,焙砂本錢低,各種規(guī)模的生產(chǎn)均可承受,一般用于處理含鐵和錸低的精礦。石灰焙解一酸浸出法。輝鉬精礦與石灰粉混合,在確定溫度下,硫、鉬與石灰反響生成鈣鹽,用稀酸浸出,鉬錸均與硫酸鈣分別后進入溶液。經(jīng)此法處理,錸的98%以上,無二氧化硫氣體污染,但因配入了大量石灰,爐料中鉬的品位降低一半以上,能耗高、工序多,一般用于處理高錸精礦。氧壓煮一氨浸出法。在輝鉬精礦中參與定量的催化劑(如硝酸鈉等),按確定的固液比加水配成料漿,置于壓力容器中升溫并通氧氣,在確定的溫度和壓力下,使硫、鉬氧化,在強酸介質(zhì)中鉬生成鉬酸沉淀物,98%以上的錸進入溶液,鋁酸用氨水溶解,鉬進入溶液。其特點是無二氧化硫污染,鉬、錸回收率高,產(chǎn)品純度高,但要配備高壓裝置和供氧系統(tǒng),加壓操作簡潔,技術(shù)難度大,適于處理含錸高和鉬品位低的原料。溶液凈化用各種方法分解鉬精礦所得含鉬溶液的凈化方法有傳統(tǒng)的化學(xué)法、離子交換法和溶劑萃取法。(1)化學(xué)法。參與硫化鈉或硫化銨,使溶液中的銅鐵等雜質(zhì)生成硫化物沉淀除去。此工藝成熟,操作易把握,但流程長,回收率低。(2)離子交換法或溶劑萃取法。承受樹脂或有機溶劑從溶液中吸附或萃取鉬,這種方法流程短、回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,可實現(xiàn)過程連續(xù)化、自動化,但須嚴格把握技術(shù)條件,操作不易把握。結(jié)晶和枯燥煅燒經(jīng)凈化處理后的純鉬酸銨溶液,一般承受蒸發(fā)結(jié)晶析出仲鉬酸銨結(jié)晶,經(jīng)枯燥制得化學(xué)純(或高純)仲鉬酸銨;再將其煅燒獲得純(或高純)氧化鉬產(chǎn)品。鉬鉬濕法冶煉原則工藝流程見圖。鉬濕法冶煉原則工藝流程圖設(shè)備選擇主要設(shè)備有精礦焙燒或分解設(shè)備、凈化結(jié)晶和枯燥煅燒設(shè)備等。精礦焙燒或分解設(shè)備有多膛焙燒爐、回轉(zhuǎn)管爐、反射爐和氧壓煮設(shè)備等。多膛焙燒爐。為一固定簡體,內(nèi)分8~12層,中心有一旋轉(zhuǎn)軸,軸上每層帶有耙齒3~4個,物料由頂層流到底層。爐子各層由耐火材料砌成,加料和卸料均為自動化,回收承受多管收塵器和電收塵器,總回收率可達98.5%~990%,單位產(chǎn)鉬力氣為5~100k/d,爐子壽命長,但構(gòu)造較簡潔,制造修理較困難,一般用于大型企業(yè)。回轉(zhuǎn)管爐。由一鋼制轉(zhuǎn)動筒體和傳動系統(tǒng)組成,自動加料、卸料,承受電熱或氣、油加熱。爐氣中二氧化硫濃度高,有利于凈化回收制酸,設(shè)備構(gòu)造簡潔,易于制造和修理。但爐溫不易把握,脫硫不充分,增加了氧化鉬焙砂中不溶鉬的含量。精礦與石灰混合焙解,承受類似于氧化焙燒的回轉(zhuǎn)管爐。反射爐。設(shè)備構(gòu)造簡潔,操作簡潔,造價低,適應(yīng)不同原料的處理,但勞動強度大,單位生產(chǎn)力氣低,煙氣中二氧化硫濃度低,不易凈化回收。一般用于小型企業(yè)。氧壓煮設(shè)備。承受內(nèi)襯鈦材的立式攪拌高壓釜,夾套加熱,屬于耐高溫(約220℃)、耐高壓(3.5MPa)的專用設(shè)備,造價高,操作技術(shù)簡潔,要有保證安全的措施。凈化結(jié)晶設(shè)備溶液的凈化、沉淀、結(jié)晶等設(shè)備,一般選用化工生產(chǎn)中通用的攪拌槽;溶劑萃取一般承受多級混合一沉清箱式萃取器;離子交換承受立式交換柱;固液分別選用真空過濾機或離心機。枯燥、煅燒設(shè)備仲鉬酸銨的枯燥和煅燒,一般承受帶有2~3個溫度帶的回轉(zhuǎn)管電爐,枯燥和煅燒可在同一設(shè)備內(nèi)進展,機械加料,自動控溫,勞動條件好,生產(chǎn)力氣大。車間配置與技術(shù)要求火法與濕法生產(chǎn)要分開配置?;鸱ǔ惺軉螌訌S房,要求有天窗和防火措施。濕法承受單層

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