新建公廁施工方案1212

新建公廁施工方案1212長(zhǎng)度)以上。（B）±0.005以下鋼筋墻體鋼筋：墻體鋼筋采用機(jī)械連接，連接頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，連接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的40倍。墻體鋼筋應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行排列，鋼筋間距不得大于50mm，且應(yīng)保證鋼筋與混凝土之間的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（C）±0.01以下鋼筋柱、梁鋼筋：柱、梁鋼筋應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行排列，鋼筋間距不得大于100mm，且應(yīng)保證鋼筋與混凝土之間的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不能超過(guò)50%，且相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)50d(d為鋼筋長(zhǎng)度)以上。（六）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行模板驗(yàn)收和清理，模板表面應(yīng)平整、無(wú)碎裂、無(wú)凹凸不平、無(wú)滲漏，符合施工要求。澆筑前要檢查鋼筋的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查預(yù)埋件是否齊全、準(zhǔn)確、位置是否正確?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，控制攪拌時(shí)間、攪拌速度和攪拌比例，保證混凝土的均勻性和穩(wěn)定性。澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，保證混凝土密實(shí)、無(wú)空鼓，并注意防止混凝土表面開(kāi)裂。澆筑過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整澆筑高度和澆筑速度，避免出現(xiàn)澆筑不均勻和澆筑過(guò)程中的浪費(fèi)。（七）收尾工作：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。收尾工作還包括模板拆除、清理工地、做好安全防護(hù)工作等，確保工程質(zhì)量和安全。同時(shí)，還要做好技術(shù)資料的整理和歸檔工作，以備后期維護(hù)和管理使用。塊，再安裝立柱。立柱應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面或樓面，且要用水平儀檢測(cè)。柱模安裝完畢后，要進(jìn)行檢查，確保模板平整，無(wú)松動(dòng)、變形等情況。（3）梁板模板的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，要注意梁板模板的連接處必須牢固，防止混凝土澆筑時(shí)模板移位。在梁板模板的安裝過(guò)程中，要按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋支撐，以保證模板的穩(wěn)定性。（4）模板拆除時(shí)，要先拆除梁板模板，再拆除柱模。拆除時(shí)要注意安全，避免影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。拆除后，要對(duì)模板進(jìn)行清洗、維修和保養(yǎng)，以備下次使用。（5）模板工程的質(zhì)量保證措施包括：選擇質(zhì)量可靠的九合板供應(yīng)商，對(duì)九合板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板制作和安裝，對(duì)模板進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保模板的質(zhì)量和安全。同時(shí)，要對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保模板工程的質(zhì)量和安全。在施工過(guò)程中，需要對(duì)小方盤(pán)面、立柱頭板以及通排柱模板進(jìn)行調(diào)整和彈線(xiàn)。對(duì)于柱鋼筋，必須在預(yù)埋件經(jīng)驗(yàn)收后立模板、設(shè)臨時(shí)支撐，并使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行校正重直度和平整度，最后加上柱箍固定。模板支好后，需要進(jìn)行自檢和復(fù)核，并每周轉(zhuǎn)一次，注意鏟除表面殘余混凝土和修整變形或損壞的模板。在拆模前，需要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定，以保證表面及棱角不受損壞。在混凝土工程中，應(yīng)進(jìn)行模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件的檢查，確保尺寸、位置、垂直度、種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭等符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，水泥、砂、石的貯存和選用也需要符合規(guī)范要求，并注意天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。在施工前，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確澆搗順序、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并配備足夠的勞動(dòng)力和夜間照明燈具等設(shè)備。在混凝土墻體澆筑時(shí)，需要注意洞口兩側(cè)混凝土的調(diào)整、振搗時(shí)的距離和方向，以及大洞口下部的處理。（B）混凝土澆筑的方法和要點(diǎn)1、柱子混凝土澆筑：（1）在柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)先填充5~10cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不得超過(guò)50cm，振搗時(shí)不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，并且需要有專(zhuān)人在下面隨時(shí)檢查模板。（2）柱高在3m以?xún)?nèi)的可以在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過(guò)3m時(shí)，采用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，并在澆筑后將門(mén)洞封實(shí)，用柱箍箍實(shí)。（3）柱混凝土應(yīng)一次性澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下或主梁面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停頓1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（八）磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告。砌筑工藝：彈線(xiàn)、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪拌好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角不得超過(guò)五皮磚，并進(jìn)行吊線(xiàn)、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤(pán)角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線(xiàn)，控制好灰縫厚度為8--12mm，中間按頭角磚拉通線(xiàn)砌筑。（九）天棚工程：1、天棚抹灰：（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3天后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2、油漆工程：（1）工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛推帷文佔(zhàn)印ド凹垺诙橛推帷ド凹垺⒆詈笠槐檎{(diào)和漆。2）基層處理：首先清掃、除銹、磨砂紙，去除基層表面上的浮土、灰漿等。用膩?zhàn)庸文ㄆ秸把?、凹坑、缺棱、拼縫等處，配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0，底漆7，水適量。調(diào)好的膩?zhàn)討?yīng)不軟不硬，不出現(xiàn)蜂窩，挑絲不倒。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，使用濕布將表面上的粉末擦干凈。3）刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M(mǎn)刮一遍膩?zhàn)樱浜媳韧?。要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求表面光滑、線(xiàn)角平直、整齊一致。4）刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5）抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與之前的做法相同。6）磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后使用濕布將磨下的粉末擦凈。7）刷第二遍油漆：同前。8）磨砂紙：使用1號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前，但要注意不要磨穿底漆，保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，使用濕布將磨下的粉末擦干凈。9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿(mǎn)、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。（十）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件：吊頂內(nèi)各種管線(xiàn)已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無(wú)返修，四周墻面粉刷已完成，開(kāi)始吊頂施工。各不同工種在板面留洞時(shí)，必須及時(shí)對(duì)留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。二、工序安排：放線(xiàn)——打孔——輕鋼龍骨安裝——覆面板安裝——校水平——罩面板安裝三、操作要點(diǎn)：根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)，彈出吊頂水平設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)，按500中距布置吊桿方木，釘好吊桿后固定吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。覆上九厘板基板，然后打上強(qiáng)力膠，粘結(jié)鋁塑板面板。（十一）涂料施工工藝一、工序安排：基層處理——批膩?zhàn)印蛏凹垺⑵岫?、操作要點(diǎn)：1.基層表面處理：油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。除去表面的油污、灰塵、泥土，基層表面要平整，孔洞、裂縫須用膩?zhàn)优丁?.批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光，即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行，以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^(guò)多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?、涂刷粘結(jié)劑：根據(jù)墻面情況選擇合適的粘結(jié)劑，并涂刷在墻面上。4、鋪貼墻面磚：根據(jù)施工圖案，按照編號(hào)排列鋪貼墻面磚，注意磚與磚之間的間距要一致。5、填縫：使用與墻面磚顏色相同的填縫劑填縫，擦平并保持整齊。6、擦洗：在填縫劑干燥后，用濕布擦洗墻面磚表面，使其干凈亮麗。7、保護(hù)：在墻面磚鋪貼完成后，進(jìn)行保護(hù)措施，防止墻面磚受到損壞。地磚和磁磚的鋪貼工程需要進(jìn)行基層處理和鋪貼前的準(zhǔn)備工作。在鋪貼過(guò)程中，需要注意鋪貼的順序和編號(hào)，以及填縫和擦洗等細(xì)節(jié)處理。最后，進(jìn)行保護(hù)，確保墻面磚的美觀(guān)和耐用。在涂飾乳膠漆時(shí)，動(dòng)作要快，相互間要配合好，特別是接頭處要刷開(kāi)刷均，然后再輕輕理干。而在砂紙研磨時(shí)，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好，被涂面平整美觀(guān)，棱角、線(xiàn)條更挺直、清晰。3、在基層濕潤(rùn)的情況下，先使用內(nèi)摻水重10%的107膠的水泥漿刷一道107膠素，隨著刷涂隨著打底。底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約為12mm，分為兩次操作。第一次涂藥5mm，第二次涂約7mm。待底灰壓實(shí)并刮平后，將底子灰表面劃毛。4、待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，隨時(shí)將塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲嵌。用木錘輕敲，用靠尺找平找直。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：鋪設(shè)地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無(wú)空鼓。2、地磚（墻面磚）表面必須清潔，圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目：表面、平整度：小于1mm，用2m尺及楔形塞尺檢查?？p格平直：小于2mm拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查。接縫高低差：小于0.5mm，尺量和楔形塞尺檢查。板塊間隙寬度：小于1mm，尺量檢查。（十三）屋面防水工程（1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備：氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。（2）施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護(hù)層→修補(bǔ)表面→立面涂布底膠和防水層施工。（3）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙。平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理?；鶎颖仨毟稍?，含水率不能大于9%。否則不能施工。具體測(cè)量含水率方法，可以在基層表面放一塊油氈或玻璃，3-5小時(shí)后看其下面有無(wú)水珠。如基本無(wú)水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形。對(duì)于管子根部位、排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。（4）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12小時(shí)（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層。噴燈距油氈0.5m左右，加熱要均勻。待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入，必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好。再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好。然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。（5）質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1）防水材料的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件、現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他與質(zhì)量相關(guān)的證明文件。2）施工前必須認(rèn)真清理地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物。3）SBS防水卷材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，禁止與水接觸，并嚴(yán)禁與明火接觸，因其易燃。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入，以免踐踏損傷防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷，應(yīng)立即修補(bǔ)，以確保防水質(zhì)量。5）施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)立即進(jìn)行水泥砂漿保護(hù)層，施工時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。6）現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)佩戴安全帽，不穿帶釘子的鞋進(jìn)行施工。涂層施工完畢，尚未完全固化時(shí)，不允許上人踩踏。7）遇到穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷材。8）防水層厚度應(yīng)均勻一致，不允許有開(kāi)裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。防水層必須均勻固化，不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏現(xiàn)象。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過(guò)快并影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時(shí)，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。9）如果第一度涂層刮涂5小時(shí)以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再進(jìn)行施工。（十四）墻柱面工程（1）基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并用水潤(rùn)濕。（2）門(mén)窗套抹灰，使用混合砂漿抹墻面20mm厚，在墻濕潤(rùn)的情況下抹底層灰。對(duì)于砼墻面表面，先刷掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。若抹灰層過(guò)厚，分多遍抹灰，一般每層抹灰控制在7-9mm左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用括尺刮平打直，用木槎抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)處理。（十五）電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時(shí)，要注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋和燈盒的工作。預(yù)埋樓面電管時(shí)，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再安裝。所有的管口要用木塞埋塞，過(guò)線(xiàn)盒和燈盒用泥土填滿(mǎn)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝。如果與實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后，要及時(shí)派人處理已安裝的燈盒和過(guò)線(xiàn)盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時(shí)必須采取有效的措施。特別是在土建澆注砼時(shí)，電工人員必須到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。2、在砌墻時(shí)，需要由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并與土建預(yù)埋配合。開(kāi)關(guān)盒、電管、插座和開(kāi)關(guān)的標(biāo)高必須符合要求，保持高度一致。3、在穿線(xiàn)時(shí)，應(yīng)放置滑石粉，管內(nèi)電線(xiàn)不得有接頭。穿完導(dǎo)線(xiàn)后，需要進(jìn)行絕緣電陰測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)大于0.5M歐姆以上。4、插座應(yīng)采用左零右火方式安裝，開(kāi)關(guān)應(yīng)采用上開(kāi)下關(guān)方式接線(xiàn)，并要求水平牢固。在安裝燈具之前，需要進(jìn)行試燈工作。燈架必須使用塑料膨脹螺絲固定，嚴(yán)禁使用木塞方式，安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)必須充足，嚴(yán)禁缺裝。5、各類(lèi)配電柜、箱的安裝必須水平、垂直。金屬外殼需要可靠接地，連接端子導(dǎo)線(xiàn)必須與固定螺絲連接。6、接地母線(xiàn)和引向鋼筋的焊接必須雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度必須大于鋼筋直徑的六倍以上。在土建澆灌混凝土及地面回填土埋好接地母線(xiàn)一周后，可以進(jìn)行接地電陰測(cè)試，測(cè)試電阻應(yīng)小于4歐姆。7、所有電氣安裝設(shè)備必須使用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其線(xiàn)間和對(duì)地的絕緣電阻值不得低于50M歐姆。對(duì)于1KV以下的電纜，必須使用1KV兆歐表測(cè)量其線(xiàn)間和對(duì)地的絕緣電阻值，測(cè)試結(jié)果不應(yīng)低于10M歐姆。（十六）給排水工程在主體工程階段，除了配合土建預(yù)埋外，必須進(jìn)行安裝前的事前準(zhǔn)備工作，包括熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作。當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度并具備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計(jì)劃從一層開(kāi)始進(jìn)行給水立管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗(yàn)→管道沖洗→管道防腐。2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→立管安裝→干管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。3、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→立管安裝→干管安裝→支管安裝→消防水泵安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試。4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國(guó)家消防主管部門(mén)分發(fā)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時(shí)，需要按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并根據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時(shí)，需要先從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)，均勻固定好管卡，然后將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝。外露絲扣需要清理，焊縫和鍍鋅層破損處需要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝時(shí)朝向必須正確，便于操作和維修。7、在安裝干管時(shí)，通常從總進(jìn)水口開(kāi)始。在總進(jìn)水口端頭上，需要安裝好臨時(shí)堵板以備試壓使用。對(duì)于大口徑管道，則