危險源辨識及分類方法課件

生產(chǎn)過程的安全管理

安全檢查現(xiàn)場安全管理

危險源辨識與控制生產(chǎn)過程的安全管理安全檢查危險源定義危險源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。危險源定義危險源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞危險源分類第一類危險源——產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體

——有害物質(zhì)危險源客觀存在，不能完全消除危險源分類第一類危險源第一類危險源舉例高處作業(yè)的勢能；帶電導(dǎo)體上的電能；行駛車輛的動能；噪聲的聲能；激光的光能；高溫作業(yè)及劇烈反應(yīng)工藝裝置的熱能；第一類危險源舉例高處作業(yè)的勢能；危險源分類第二類危險源：導(dǎo)致約束、限制能量措施失效的各種因素。第二類危險源致因—人的不安全行為、—物的不安全狀態(tài)—管理缺陷危險源分類第二類危險源：

第二類危險源注釋人的不安全行為：是指人的行為偏離了規(guī)定的目標(biāo)，或超出了允許的界限，并產(chǎn)生了不良的后果。物的不安全狀態(tài)：主要表現(xiàn)為物的故障。故障（含缺陷）是指系統(tǒng)、設(shè)備、元件等在運行過程中由于性能（含安全性能）低下，而不能實現(xiàn)預(yù)定功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。（故障的發(fā)生是不可避免的，遲早都會發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機性、漸進性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是一種隨機事件。）第二類危險源注釋人的不安全行為：是指人的行為偏離了規(guī)定的目危險源辨識方法經(jīng)驗分析法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法作業(yè)條件危險性評價系統(tǒng)安全評價方法危險源辨識方法直觀經(jīng)驗分析法對照經(jīng)驗法對照有關(guān)標(biāo)準、法規(guī)、檢查表或依靠人員分析的觀察分析能力，借助經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。類比法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料類類推、分析評價對象的危險、有害因素直觀經(jīng)驗分析法對照經(jīng)驗法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件

分析法毒性物理性質(zhì)燃燒/爆炸特性作業(yè)條件分析分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件

分析法毒性作業(yè)條件危險性評估方法

（格雷厄姆法）

三種因素指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小的：Ｌ―發(fā)生事故的可能性大?。唬浓D人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。Ｄ＝ＬＥＣＤ值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。作業(yè)條件危險性評估方法

（格雷厄姆法）三種因素指Ｌ―發(fā)生事故的可能性大?。台D發(fā)生事故的可能性大小E－暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E－暴露于危險環(huán)境的頻繁程度C―發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C―發(fā)生事故產(chǎn)生的后果Ｄ―危險性分值Ｄ―危險性分值風(fēng)險控制措施策劃風(fēng)險措施可忽略不需采取措施且不必保留文件記錄?？扇菰S不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)測來確?？刂拼胧┑靡跃S持。中度應(yīng)努力降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本，并應(yīng)在規(guī)定時間期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在中度風(fēng)險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合，必須進行進一步的評價，以更準確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措施。重大直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配備大量資源。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施。不可容許只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必須禁止工作。風(fēng)險控制措施策劃風(fēng)險措施可忽略不需采風(fēng)險控制措施優(yōu)先選用原則停止使用該危害性物質(zhì)改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性對人員或危害進行隔離局限危害工程技術(shù)控制管理控制措施個人防護個人防護降低風(fēng)險消除風(fēng)險風(fēng)險控制措施優(yōu)先選用原則停止使用該危害性物質(zhì)改使用危害性較低危險源辨識實施步驟危險源辨識實施步驟

第一階段：危險源初步識別? 危險源識別工作的主體人員：各工序組長、班長、車間主管、維修工和片區(qū)工程師‘? 識別的依據(jù)：按照安全室所發(fā)相關(guān)資料要求；? 識別區(qū)域和范圍：以工序為單位，對所在區(qū)域的熱能、電能、化學(xué)能、噪聲、有害物質(zhì)、高空作業(yè)、操作環(huán)節(jié)不安全的行為、不安全的設(shè)備、設(shè)施等所有風(fēng)險進行識別；? 識別要求：采取頭腦風(fēng)暴法，每人提報30條風(fēng)險問題（填寫進附表）；

第一階段：危險源初步識別第二階段：危險源篩選、評估、風(fēng)險等級和防范措施確定? 危險源篩選、評估和等級確定主體人員：各車間主管、維修班長、片區(qū)工程師、安全員、安全主管? 危險源識別確認：對匯總的識別清單進行核實、增補，按照LEC標(biāo)準打分評估、制定防范措施? 交叉檢查：安排不同區(qū)域的代表對其它區(qū)域的危險源進行交叉檢查，補充新的危險源；? 主導(dǎo)部門：總廠安全室、各制造部第二階段：危險源篩選、評估、風(fēng)險等級和防范措施確定第三階段：危險源知識宣貫、培訓(xùn)、實施防范措施? 宣貫：對各崗位人員按照班組進行宣貫；? 實施防范措施：根據(jù)LEC分級方法對識別出的危險源進行防范a、 按照危險級別進行標(biāo)識控制，明確告知風(fēng)險b、 對重要的危險源進行鎖控，對需要規(guī)范的操作行為進行整改c、 對制