ZDY4200L型履帶鉆機說明書要點

ZDY4200L煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機使用說明書執(zhí)行標準：Q/321100ZMZ031-2023MT/T790-2023山水牌鎮(zhèn)江安達機械有限責任公司〔〕敬 告敬重的用戶：在使用本產品前，請您務必認真閱讀本產品使用說明書。本說明書全部內容。假設您未依據使用說明書操作、使用本產品，而導致的任何人身損害、財產或其他損失，本公司將不擔當責任。產品使用過程中，假設您遇到問題，歡送致電詢問：市場部技術部、更，恕不另行通知。致謝！鎮(zhèn)江安達機械有限責任公司操作人員必需經過培訓才可使用本鉆機。操作人員使用鉆機前必需具體閱讀本使用說明書。鉆機工作時，鉆機錨固必需結實，防止倒下傷人。嚴格依據說明書要求調定鉆機工作壓力?？蓡鱼@機運轉。調定轉速時，應停頓旋轉和推動。拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后才可反轉〔當鉆桿之間承受四方扣傳遞轉矩，并用U〕對鉆桿操作。個螺栓更換，再漸漸拆卸其余的螺栓，防止卡盤殼體彈出傷人。鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近外露運動部件時，應留意安全。停機不用時應切斷電源。鉆機配置的電動機必需使用YBK2型防爆電機，且安標合格證在有效使用期限內。用期限內。鉆機移動操作前，操作人員必需先確認行走路徑上無障礙及人員。名目\l“_TOC_250041“一.概述 2\l“_TOC_250040“產品特點 2\l“_TOC_250039“主要用途和使用范圍 2\l“_TOC_250038“型號的組成及含義 2\l“_TOC_250037“二.構造特征和工作原理 2\l“_TOC_250036“圖1總圖 3動力頭 3圖2動力頭 4幅梁總成 5\l“_TOC_250035“圖3主臂梁總成 6\l“_TOC_250034“圖4副梁總成 6圖5 轉臺總成 7\l“_TOC_250033“圖6 履帶總成 8行走裝置 8操縱系統(tǒng) 9液壓系統(tǒng) 9\l“_TOC_250032“圖8 液壓系統(tǒng) 10\l“_TOC_250031“6.水辮 11\l“_TOC_250030“圖9 水辮 11\l“_TOC_250029“7.夾持器 11\l“_TOC_250028“三、主要技術參數 12\l“_TOC_250027“四、預備工作 13地面預備 13\l“_TOC_250026“下井運輸 14\l“_TOC_250025“工作面調試 14\l“_TOC_250024“五、使用、操作 14\l“_TOC_250023“1.一般留意事項 14\l“_TOC_250022“2.操作 15\l“_TOC_250021“鉆機啟動 15\l“_TOC_250020“鉆機行走 16\l“_TOC_250019“2.3鉆孔 16\l“_TOC_250018“正常鉆進 16\l“_TOC_250017“安裝鉆具 16\l“_TOC_250016“接鉆桿和水辮 16\l“_TOC_250015“開孔操作 17\l“_TOC_250014“加接鉆桿操作 17\l“_TOC_250013“拆卸鉆桿操作 17\l“_TOC_250012“鉆機一般開機挨次 17\l“_TOC_250011“鉆機使用中留意事項： 18\l“_TOC_250010“2.4停機 18\l“_TOC_250009“2.5停機主要事項 18\l“_TOC_250008“六、維護與保養(yǎng) 18\l“_TOC_250007“鉆機使用期間的維護 19\l“_TOC_250006“操作中的留意事項 19\l“_TOC_250005“6.2液壓系統(tǒng)的留意事項 20\l“_TOC_250004“6.3.鉆機故障的推斷和排解 21\l“_TOC_250003“七、貯存與保管 22\l“_TOC_250002“八、運輸 22\l“_TOC_250001“九、開箱檢查 22\l“_TOC_250000“十、其它 22鎮(zhèn)江安達ZDY4200L型煤礦用履帶式鉆機全液壓鉆機鎮(zhèn)江安達ZDY4200L型煤礦用履帶式鉆機全液壓鉆機10一.概述產品特點有以下特點：也能滿足大口徑硬質合金巖心鉆進以及各種工程鉆孔的要求。鉆進給進與起拔力氣大，便于處理孔內特別狀況。鉆機構造簡潔，布局合理，外形尺寸小，便于搬遷運輸。鉆機操作集中，簡潔便利，操縱靈敏牢靠，大大降低勞動強度。鉆機整體自行移機，主臂梁可水平旋轉360°，安裝便利快捷，預備時間大大縮短。主要用途和使用范圍ZDY4200L〔排〕放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程孔。適用于巖石結實性系數＜f10的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場斷面大于14㎡，高度大于3m，寬度大于4.5m。也可用于金屬、非金屬固體礦床勘探的金剛石小口徑鉆進；工民建筑、大路、鐵道、橋梁、水壩、國防建設等工程地質勘察以及水文油氣田的勘探和堤壩注漿等工程鉆孔。型號的組成及含義Z D Y 4200 L液壓鉆機二.構造特征和工作原理ZDY4200L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機是全液壓驅動、動力頭式履帶煤礦〔圖1〔1。1總圖1序號代號名稱序號代號名稱1TY4000210016行走總成7TY4000220230動力裝置2TY4000310000副梁裝置8TY4000340000主泵裝置3TY4000290000主臂梁9TY4000260000支腿油缸總成4TY400330000主臂梁總成10TY4000300000轉臺總成5TY4000230000夾持器11TY4000300001拉桿6TY4000320230油箱總成動力頭動力頭〔2〕主要由雙液壓馬達、減速箱、卡盤、水辮等組成。是將液壓能〔2〕2動力頭2序號代號名稱序號代號名稱1TY4000110008內六角螺釘20TY4000220239錐套連接法蘭2TY4000220235端蓋21TY4000220232密封圈3TY4000220238密封圈22TY4000220236軸承4TY4000220236鎖緊螺母23TY4000220233密封圈5TY4000220237螺母24TY4000220234密封圈6TY4000220233軸承25TY4000220231錐套7TY4000220239擋圈26TY4000220235密封圈8TY4000220232止動墊圈27TY4000220236密封圈9TY4000220238大齒輪28TY4000220233缸筒10TY4000220234蝶形彈簧29TY4000220237密封圈11TY4000220238卡緊齒板30TY4000220232導向套12TY4000220234主軸31TY4000220234三爪卡盤13TY4000220231孔用彈性擋圈32TY4000220235圓螺母14TY4000220239O形圈33TY4000220237動力頭小齒輪15TY4000220239密封圈34TY4000220232串并聯閥16TY4000220231O型圈35TY4000220236動力頭蓋板17TY4000220230內六角螺釘36TY4000220233動力頭箱體18TY4000220230連接套37TY4000220237馬達19TY4000220230O型圈幅梁總成〔3〔4〕和轉臺總成〔5〕臂梁由給進油缸、拖板、導軌等部件組成。導軌是動力頭拖板帶動動力頭完成給進與起拔的滑道；動力頭拖板由給進油缸機構拖動，完成給進、起拔的功能〔圖中序345〕主臂梁總成 表3序號代號名稱序號代號名稱1TY4000330001內六角螺釘6TY4000300003拉桿右卡塊2TY4000330006后封板7TY4000300004擋板3TY4000250000給進油缸8TY4000300002拉桿左卡塊4TY4000270000a前支撐油缸銷9TY4000330003主臂梁5TY4000330005給進油缸安裝套3主臂梁總成4副梁總成4序號代號名稱序號代號名稱1TY4000320234內六角螺釘6TY4000280000a后支撐油缸銷2TY4000310001軸座7TY4000280000后支撐油缸3TY4000270000前支撐油缸8TY4000320233關節(jié)軸承4TY400031000329TY400031000215TY40003100042鎖母5轉臺總成5序號代號名稱序號代號名稱1TY4000300006后支撐油缸下銷軸5TY4000350002多路換向閥2TY4000300007插銷6TY4000350001多路換向閥3TY4000300005拉桿銷7TY4000350003先導比例閥4TY4000300006溢流閥8TY4000350005多路換向閥圖6 履帶總成行走裝置〔6〕由履帶行走架、馬達、驅動輪、支重輪、履帶鏈軌、張緊機〔6〕6序號代號名稱序號代號名稱1TY4000210001履帶行走支架10TY4000210008內六角螺釘2TY4000210006履帶馬達11TY4000210012導向輪3TY4000210009內六角螺釘12TY4000210014履帶導輪安裝架4TY4000210003驅動輪13TY4000210011內六角螺釘5TY4000210010內六角螺釘14TY4000210017張緊裝置6TY4000210005履帶15TY4000210004托輪擋板7TY4000210013支重輪16TY4000210016A回轉盤8TY4000210007內六角螺釘17TY4000210016B外六角螺栓9TY4000210002調整口蓋板操縱系統(tǒng)操縱系統(tǒng)由把握閥、指示表、管路等組成。方向把握閥是把握執(zhí)行元件的運轉指示表通常顯示的是液壓系統(tǒng)的壓力，間接反響出執(zhí)行元件的輸出力氣。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)〔圖7〕由電機、油泵、閥組、管路等組成。主泵承受恒功率變量柱成比例。輔泵承受齒輪泵?；剞D馬達選用伊頓擺線馬達，具有低速大排量的優(yōu)勢。油箱〔8300L。油箱上安裝的吸油或回油濾油器及空氣濾清器應當定期清洗或更換濾芯。使用中嚴禁超調。帶旋鈕的轉速、給進速度成比例。常工作。缸油腿支個八缸油撐支缸油腿支個八缸油撐支盤卡缸油持夾缸油進給達馬轉回M圖8 液壓系統(tǒng)當指針指向綠區(qū)時，表示正常，當指針指向黃區(qū)時，表示濾油器有確定堵塞，當指針指向紅區(qū)時，表示濾油器嚴峻堵塞，需要清洗或更換濾芯。水辮水辮〔圖9〕由芯管、軸承及密封件等構成，作用是向鉆桿內通水〔或壓縮空氣〔7〕圖9 水辮71234代號名稱5678代號名稱水管接頭尾座銅套芯軸筒體鉆桿接頭夾持器〔8〕8序號代號名稱序號代號名稱1TY4000230001油嘴6TY4000230010夾持齒板2TY4000230008滾珠軸7TY4000230002內六角螺釘3TY4000230009鉆桿扶架蓋8TY4000230006夾持塊板4TY4000230007滾珠9TY4000230003內六角螺釘5TY4000230005夾持箱10TY4000240000夾持油缸三、主要技術參數鉆進深度m300-350終孔直徑㎜150/200鉆桿規(guī)格㎜63.5/98×1500鉆孔傾角°-20～+45額定轉速r/min75/150額定轉矩N.m4200/1950推動/起拔力kN130/140給進展程㎜800外形尺寸㎜2580×1000×1610〔長×寬×高〕重量kg3900〔不包含鉆桿〕爬坡力氣°±20接地比壓MPa≤0.05轉臺水平回轉角度° 泵站：油泵出油調定工作壓力〔MPa〕 18±0.5工作介質：〔L〕操縱臺：N46#～N68#抗磨液壓油375旋轉壓力〔MPa〕18±0.5〔正轉〕/18±0.5〔反轉〕給進壓力〔MPa〕17±0.5電動機：型號YBK2-250M-4功率〔kw〕55電壓〔V〕380/660660/1140轉速〔r/min〕1480油泵：型號L3V112DS-1X5R-IN09-4+雙聯齒輪泵最高壓力〔MPa〕31.5/20排量〔ml/r〕112/10/5地面預備

四、預備工作全部操作人員須經培訓方可進展操作。確定全部的操縱桿在中位。〔OFF〕檢查確定全部的管路接頭結實、無泄漏，管路沒有纏繞。N46?！玁68#抗磨液壓油至油位計上標位，開機試車后油位會下降，應準時補油至上標位。應與油泵標注的箭頭方向全都。5卡盤應能夾緊鉆桿，夾痕應均勻，卡盤松開時，能輕松放入或取出鉆桿?！驳退?min。操作油缸推拉手把，推動油缸往復運動3次。夾緊鉆桿，夾痕應均勻，夾持器松開時，能輕松放入或取出鉆桿。試車時觀看操作臺上壓力表壓力狀況，動力頭正反轉壓力應小于4MPa，油缸往復運動壓力小于2MPa，總回油壓力小于0.4MPa，各油管連接處不得有泄漏現象；各部運轉應平穩(wěn),不得有特別聲響和特別現象,否則應停機檢查。操作支腿手把，使支腿伸出將鉆機頂起，支腿上下運動應平穩(wěn)。下井運輸設備上〔內，運輸過程中應避開各部件碰撞和跌落。工作面調試⑴ 在平坦和水平的地面上，保證鉆機平穩(wěn)、結實。且具有足夠的空間，通風良好。⑵ 配有與鉆機相適應的水源〔供水量Q200L/min，1MPa〕或壓風〔需壓風排渣風壓力＞0.6MPa、電源及相應的配套設備。⑶ 1.4、1.5⑷ 把，伸出支腿，將鉆機履帶頂離地面。⑸ 初定立柱伸縮管長度。在錨固鉆機座架時，立柱與頂板之間加木墊。⑹ 前后支撐油缸的把握手把來獲得需求的鉆孔傾斜角度。⑺ 穩(wěn)定性必需嚴格保證鉆機的穩(wěn)定性。超負荷，地面不結實。孔位與回轉中心不同心。鉆具彎曲變形。防止傾翻施工單位負責評估地面的承載力氣以確定鉆機的安全距離。五、使用、操作一般留意事項冊。至少需要三個人員來完成鉆機的鉆孔工作：——主要操作者，完成操作鉆機實現各種功能的任務——兩個助手，完成安裝、拆卸鉆具以及處理循環(huán)介質正常流通的任務的聯系信號。四周，當鉆機回轉或機件移動時人員可能受到危急的地方都是危急區(qū)域。假設未經許可的人員在當前的危急區(qū)域內，操作者有責任警告他們。假設他們不離開這個危急區(qū)域，應馬上停頓工作。鉆機只能用手進展操作把握。保持手、四肢以及衣服遠離移動的部件。鉆機工作的場地根底應當穩(wěn)定，在鉆機操作期間能夠始終供給穩(wěn)固的支撐。使用過的油液或油脂的處理，應當遵守使用場地的相關條例規(guī)定。操作號來標明它的功能。鉆機啟動a〔油位指示〕，油量缺乏請加注液壓油?！哺鞑倏v桿置于“O”位〕，保證回路無負載。嚴禁馬上搬動手柄，待空運轉正常后，再操縱手柄?！惨簤河偷淖钫_工作溫度為50攝氏度〕e將七連閥中的卡盤-切換閥置于中位。操縱把握閥使馬達正轉與反轉，動作應正確，回轉平穩(wěn)，無特別響聲、漏油等現象；操縱把握閥使給進油缸推出與收回，帶動動力頭前后平穩(wěn)滑移，無卡阻。f壓油。鉆機行走左右行駛”把握閥手柄，將兩手只需將兩手柄置于相反操作位置即可實現轉彎。依據行駛方向同時扳動左右履帶把握手柄。以相反方向扳動左右履帶把握手柄，把握鉆機轉向。鉆機行走時，鉆機前后幅梁支撐油缸應縮回。安裝于幅梁上的動力頭應當置于幅梁的后部。千萬不要在濕滑的地面上急轉彎。要讓鉆機緩慢前行同時緩慢轉動。16牽引安全索〔不允許使用自由吊索〕。以防止鉆機滑落或滾下斜坡。保持履帶鏈板的清潔和自由轉動。粘附在履帶鏈板上的灰塵和泥漿會使鏈板滑在每次制動之前、鉆機行駛之前或鉆機定位以及鉆孔操作之前必需確保鉆機四周有足夠的空間。當轉彎或轉向時，千萬不要僅操作一個操縱桿。鉆孔以下表達為推舉的操作方式，用戶可依據具體的施工工藝、使用狀況和操作習慣和方式進展操作；但首先要保證設備和人員的安全。金剛石回轉鉆進硬質合金回轉鉆進〔空氣或水〕，確定要在細致的考慮好工地的實際狀況和主要特性后再作打算。操作人員必需確定正確的推動壓力和回轉速度，才能獲得最正確的鉆孔效果。在鉆孔中和設置中請常常性的檢查幅梁的傾斜角度。正常鉆進依據需要選擇旋轉速度。安裝鉆具接鉆桿和水辮動力頭前端，再從后端旋接一根鉆桿，卡盤夾緊鉆桿；松開夾持器，動力頭旋轉并鎮(zhèn)江安達ZDY4200L型煤礦用履帶式鉆機全液壓鉆機鎮(zhèn)江安達ZDY4200L型煤礦用履帶式鉆機全液壓鉆機動力頭后面鉆桿旋接水辮，接上水辮供水管。開孔操作修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。翻開供水閥門給冷卻器和水辮供水，操作兩聯閥中的旋轉閥，鉆桿便可旋轉，手把的前推或后拉的程度與主軸轉速成比例，開通循環(huán)介質；然后操作“推拉”手柄置于“前進”位置使動力頭緩慢向前給進。動力頭慢速旋轉，并漸漸推動，當鉆進確定深度且鉆機、鉆具運轉平穩(wěn)后，用正常旋轉和進給速度鉆進。加接鉆桿操作回轉”手柄置于“反轉人工用管鉗卸下水辮；,”手柄“壓前進”使鉆桿接頭相互接觸，然后點動“回轉”手柄“正轉”使鉆桿接回轉正轉推拉前進將水辮旋轉接在鉆桿上；d〕夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤，動力頭后退或快速后退至機架后端；中流出后，再進展正常鉆進。拆卸鉆桿操作〔卡盤前端能夾住要拆卸的鉆桿關閉水辮供水閥門；。C 松開卡盤，取下第一根鉆桿。d重復以上操作，即可卸下一根鉆桿。鉆機一般開機挨次加注液壓油連接電纜，接通連接油冷卻器冷卻加注潤滑油固定鉆機及緊固連檢查管路加注液壓油連接電纜，接通連接油冷卻器冷卻加注潤滑油固定鉆機及緊固連檢查管路將操縱手柄置中點動確認轉空轉17鎮(zhèn)江安達ZDY4200L型煤礦用履帶式鉆機全液壓鉆機鎮(zhèn)江安達ZDY4200L型煤礦用履帶式鉆機全液壓鉆機19 生疏操縱進入工作狀態(tài)生疏操縱進入工作狀態(tài)鉆機使用中留意事項：避開動力頭轉速與給進力〔或起拔力〕同時在最大狀態(tài)下使用。〔或起拔力。〔或起拔力〕時，需要通過比例閥將動力頭回轉把握在極低狀態(tài)下運轉。停機當鉆孔工作完成時，操作者必需留意：動力頭置于幅梁的后部。把幅梁角度調整到行走位置。關閉鉆機的動力。停機主要事項路面上，并防止鉆機發(fā)生意外的移動。鉆機必需停放在不影響公共交通和工地交通的地點。必要時，可以給鉆機配備三角警示牌、信號或警示燈。上，并防止它們發(fā)生意外移動。鉆機和其它設備尚未處理妥當時，操作人員不得離開工地。操作人員在離開把握臺之前，必需將全部操縱桿調定在“O”位置。操作人員在離開把握臺之前，必需切斷電源，防止意外啟動。六、維護與保養(yǎng)鉆機使用期間的維護操作中的留意事項夾住鉆桿后才可反轉。400C，750C≤500C并加以處理。過濾器濾芯。機架有搖擺、立柱框架有晃動，應停機檢查并加以處理。壓沖擊，損壞機件。觀看油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應停機加油。〔8〕。各油管連接是否完好，有無漏油現象，水龍頭是否漏水，覺察問題應準時處理。定期對運動件結合處、潤滑點、導軌、轉動部位加注潤滑油。潤滑部位見表7。表5 潤滑部位零件名稱動力頭減速箱機架幅梁支撐

潤滑點位置減速箱前端軸承導軌面轉臺與幅梁連接軸

潤滑操作三個月換潤滑油一次每周加注黃油一次每班涂黃油一次每周涂黃油一次周期位置每天或每周期位置每天或每10小時每周或每50小時每4周或每6個月 一年或每250 或500 每2023小時 小時 小時鉆臂機械檢查檢查各轉動軸并通過黃油嘴潤滑檢查并潤滑推動滑塊檢查螺栓連接檢查各處連接螺栓的緊固度檢查常規(guī)的清潔度和把握面板的儀表指示的可視度外觀檢查：完整性和缺失、損傷液壓泵和馬達檢查泄漏和噪音等級電檢查進風口是否堵塞.動檢查外殼散熱是否良好.機檢查軸承潤滑是否良好.檢查液壓油油位液檢查是否漏油壓檢查油溫油更換液壓油〔初次30天〕箱清洗吸油濾油器濾芯〔初次20天〕檢查導軌的清潔度幅檢查拖板上各連接螺栓的緊固度梁在滑動導軌外表添加潤滑油脂檢查滑輪軸承潤滑--加注黃油6.2L-HM46，b液壓油沒有加注到足量，嚴禁起動電機。160回油濾油器濾芯初次開機工作滿20天后，必需更換濾芯；以后每連續(xù)工作60天更換一次。100～18020μm。鉆機應在無負載狀態(tài)下