《產(chǎn)能最大化》專案行動計劃與進度跟蹤表

,《產(chǎn)能最大化》專案行動計劃與進度跟蹤表,,,,,,,,,,,,

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,序號,項目,內(nèi)容,詳細行動計劃展開,改善小組成員,"預(yù)計完

成時間","實際完

成時間",完成進度,,,,效果確認,總結(jié)說明

,,,,,,,,25%,50%,75%,100%,,

,1,快速切換工單,開機崗位：作業(yè)員層級與作業(yè)內(nèi)容重新規(guī)劃與調(diào)整,三級作業(yè)員：只做上下料、外觀自檢、處置機臺簡單異常報警等；,,6月1日,5/31開始啟動,,,,,SMD各開機崗位高級作業(yè)員選拔已完成；其他產(chǎn)品線6月份完成選拔；,

,,,,二級作業(yè)員：結(jié)合目前正在進行的各站高級作業(yè)員選拔，考核通過者設(shè)為專門換單調(diào)機專員，不脫崗作業(yè)；,,,,,,,,,

,,,,一級作業(yè)員：已考核通過二級作業(yè)員并參與現(xiàn)場管理者，半脫崗作業(yè)；,,,,,,,,,

,,,SMD/燈絲現(xiàn)場模塊化管理,管理人員模塊化：界定各小組長管轄范圍，建議分管范圍控制在50臺機/10名作業(yè)員以內(nèi)；,,10月30日,,,,,,計劃8月30日完成SMD焊線站模塊化樣版線，9~10全面展開；,

,,,,生產(chǎn)計劃模塊化：看板管理，生產(chǎn)計劃透明化，并讓員工參與生產(chǎn)進度的跟蹤來；,,,,,,,,,

,,,,物流模塊化：物料配送與收料，界定每一員物流人員的管轄機臺與行動路線，且必須執(zhí)行互相給對班備料的制度；,,,,,,,,,

,,,,設(shè)備停機模塊化：所有設(shè)備工站，清機與換單需做錯開的規(guī)劃，避免同時停機，機臺需先后開起而導(dǎo)致的產(chǎn)能損失；,,,,,,,,,

,,,,過站系統(tǒng)模塊化：界定好的每一個區(qū)域配置一個過站系統(tǒng)；,,,,,,,,,

,2,快速首件,快速通過首件檢查,交接班首件管控：交接班，不換工單的首件檢查，不停機；,,6月1日,5/31開始啟動,,,,,固焊需持續(xù)推動3個月，不斷總結(jié)與優(yōu)化；,

,,,,換單首件：調(diào)機專員與QC兩人外觀檢查能過后，即可生產(chǎn)（不等推拉力等測試，有異常再停機重新首檢）,,,,,,,,,

,3,快速交接班,白夜班無縫交接,班組長：要求提前15分鐘到達車間，與對班干部交接工作，并提前10分鐘組織班組早會，夕會則在交接班完再開,,6月1日,2017/5/31,,,,,已經(jīng)全面落實：白夜班無縫交接,

,,,,作業(yè)員：要求提前10分鐘到達車間，準時參加早會，會后準點不停機交接。,,,,,,,,,

,4,吃飯其間的開機管控,白夜班吃飯其間的開機管控,作業(yè)員與干部：開機人員分2~3批次，并固定時間用餐；,,6月1日,5/31開始啟動,,,,,已執(zhí)行小站分兩批吃飯SMD大站分三批吃飯和頂崗制度；,多能工太少，用餐期間頂崗效果不佳，需持續(xù)儲備；

,,,,頂崗：干部、設(shè)備工程師、多能工協(xié)助用餐期間的頂崗,,,,,,,,,

,5,備品備件,工裝制具的備用申購,固晶站：每10~15臺機，申請一套備用膠盤，避免換膠水時，因清洗導(dǎo)致的停機等待；,,6月10日（提出需求單）,,,,,,已請工程肖處協(xié)助評估,

,,,,點粉站：每10~15臺機，申請一套備用膠閥，避免換單時，因清洗導(dǎo)致的停機等待；,,,,,,,,,

,,,,分光站：分光機系統(tǒng)可自動打標簽后，每10~15臺機，申請一套備用BIN筒，避免因收料導(dǎo)致的停機等待；,,,,,,,,,

,6,工廠放假后開機管控,產(chǎn)前準備,工廠放假后開班：各站干部、調(diào)機與物流人員需提前1小時到廠做好產(chǎn)能準備工作，減少產(chǎn)能損失，并形成制度化：,,6月1日,2017/5/31,,,,,已執(zhí)行（提前2小時）,電工/設(shè)備沒有提前2小時到