長壁采煤法采煤工作面通風(fēng)方式的確定

長壁采煤法采煤工作面通風(fēng)方式的確定

長壁采煤法采煤工作面通風(fēng)方式的確定指標(biāo)型型工作面長度煤層厚度工作面風(fēng)量3工作面風(fēng)速工作面溫度0工作面回風(fēng)沼氣濃度%上隅角沼氣濃度%工作面新穎風(fēng)流數(shù)條工作面平均產(chǎn)量,型通風(fēng)方式有以下幾項優(yōu)點:1由于工作面最低風(fēng)壓點位于沿空回風(fēng)巷的末端,而工作面切頂線各點的風(fēng)壓均高于沿空巷末端風(fēng)壓,因此采空區(qū)氣體流淌方向總是由切頂線向沿空巷流淌,從而消退了隅角沼氣積聚現(xiàn)象。

2由于工作面落煤及煤壁涌出的沼氣和采空區(qū)涌出的沼氣,是用兩條風(fēng)路分別進行稀釋,從而使工作面的供風(fēng)量明顯降低,大大改善了工作面的勞動生產(chǎn)環(huán)境。

3由于沿空回風(fēng)巷可供相鄰區(qū)段復(fù)用,取消了區(qū)段煤柱,降低了掘進率,提高了回采率,經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)有所改善。

型通風(fēng)方式在無自然發(fā)火危險的高沼氣薄煤層接受較多,,因沿空護巷效果差而未能推廣。

五型通風(fēng)方式當(dāng)接受對拉工作面時,可用上下平巷同時進風(fēng)或回風(fēng)和中間平巷回風(fēng)或進風(fēng)的方式見圖2。

接受型通風(fēng)方式有利于滿足上下工作面同采,實現(xiàn)集中生產(chǎn)的要求。

這種通風(fēng)方式的主要特點是不用設(shè)置其次條風(fēng)道;若上下端平巷進風(fēng),在該巷中回撤、安裝、修理采煤設(shè)備等有良好的環(huán)境;同時,易于稀釋工作面沼氣、使上隅角沼氣不易積聚,排炮煙、煤塵速度快。

某礦某工作面是仰斜開采的對拉工作面,對拉工作面長300分成、兩段見圖9,形成了型通風(fēng)系統(tǒng)。

已往的生產(chǎn)閱歷已證明,回采時的沼氣主要是來源于采空區(qū)。

為此,增開掘了一條排沼氣的專用巷道,該巷每隔50有聯(lián)絡(luò)眼與回風(fēng)巷聯(lián)通。

隨采煤工作面對上推動,聯(lián)絡(luò)眼依次與采空區(qū)聯(lián)通,起到釋放沼氣的作用。

740=740=該工作面處于生產(chǎn)水平標(biāo)高以下,除工作面進回風(fēng)巷之外,沒有其它巷道,排沼氣專用巷沒有新風(fēng)補給。

為了提高排沼氣專用巷的風(fēng)量,工作面設(shè)有兩條進風(fēng)巷其風(fēng)量分別為630和300和一條回風(fēng)巷排風(fēng)量為500,以增加流經(jīng)采空區(qū)的尾排巷的風(fēng)量。

由于回風(fēng)巷各個聯(lián)絡(luò)眼漏風(fēng)難以管理,為了提高尾排巷的風(fēng)量,在該巷的出口安設(shè)了兩臺抽沼氣的專用風(fēng)機,以提高尾排系統(tǒng)的負(fù)壓,增加巷道內(nèi)風(fēng)量。

從數(shù)個聯(lián)絡(luò)眼流出的風(fēng)量達445,%,回風(fēng)巷風(fēng)量為500,%。

從尾排系統(tǒng)排出的沼氣占工作面沼氣涌出量的76%以上。

轉(zhuǎn)變工作面的通風(fēng)方式實質(zhì)上是轉(zhuǎn)變工作面邊界上的巷道位置、數(shù)目和氣流方向。

同樣,在采空區(qū)邊界上選擇適當(dāng)?shù)奈恢?掘成聯(lián)絡(luò)通道,依據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整聯(lián)絡(luò)通道的風(fēng)流方向和風(fēng)量大小,同樣可以把握采空區(qū)的氣體流淌方向和大小,使這種把握對工作面平安生產(chǎn)產(chǎn)生有益的影響。

六型通風(fēng)方式這種通風(fēng)方式與型通風(fēng)的區(qū)分在于工作面兩側(cè)的區(qū)段運輸巷、回風(fēng)巷均作為進風(fēng)或回風(fēng)之用,增加了風(fēng)量,有利于進一步稀釋沼氣。