油氣管網(wǎng)及容器動火作業(yè)危險性分析及防范措施

油氣管網(wǎng)及容器動火作業(yè)危險性分析及防范措施

油氣管網(wǎng)及容器動火作業(yè)危險性分析及防范措施一、動火作業(yè)危險源分析1、可燃介質(zhì)的存在動火的油氣集輸工藝管線和油氣站庫容器中存留的介質(zhì)與揮發(fā)物,動火區(qū)域內(nèi)堆放的可燃材料及棉紗等施工廢料,動火區(qū)域四周正在生產(chǎn)運行的管網(wǎng)、機泵、容器可能發(fā)生的排放與泄露,污油池、排水溝內(nèi)的可燃介質(zhì)。

以上部位或明或暗,但都是在動火施工中可燃介質(zhì)的存在源。

2、火源的存在施工現(xiàn)場可能存在以下火源:電氣焊作業(yè)火焰、噴砂飛濺火星;施工作業(yè)所用的工具為非防爆工具,與油罐發(fā)生碰撞時產(chǎn)生的火花;使用了不防爆的電機、風(fēng)機或照明而產(chǎn)生的電器火花;電焊機等電器設(shè)備沒有牢靠的接地裝置,產(chǎn)生的靜電火花;衣服產(chǎn)生靜電火花;雷擊產(chǎn)生火花等。

3、中毒窒息原油屬低毒類物質(zhì),當(dāng)吸入大量的油蒸氣時,能引起人的神經(jīng)麻痹。

假設(shè)容器或其他受限空間的有毒有害物質(zhì)濃度超過接觸限值,而在受限空間內(nèi)動火作業(yè)又不實行防護(hù)措施時將會引起中毒。

另外,%時,在受限空間內(nèi)作業(yè)可能導(dǎo)致窒息。

因此,%~%,是受限空間內(nèi)內(nèi)動火作業(yè)時防止中毒窒息的關(guān)鍵。

4、其他損害機械損害各種施工機械的運動部件都可以構(gòu)成對人體的損害,如運動中的鼓風(fēng)機、砂輪機、吊裝倒鏈、起重吊車。

觸電損害包括作業(yè)用電設(shè)備漏電觸電和直接相線觸電,其中直接觸電更為嚴(yán)峻,往往發(fā)生在帶電檢修設(shè)備、電力線老化破損未作防范處理而觸電。

漏電觸電主要由于機器絕緣下降而又未平安接地,使機體帶電或感應(yīng)帶電產(chǎn)生的損害。

灼傷有直接熱燙燒傷和電弧光灼傷。

如人的肢體觸及熱體對焊機電極、剛焊接或切割的罐體燙傷或電弧光灼傷對眼睛、皮膚損害等。

二、動火作業(yè)的平安防范措施動火施工中所實行的平安防護(hù)措施,都是為了不形成燃燒或爆炸的條件,這是我們措施的重點。

實施動火施工過程中,應(yīng)盡可能的去除可燃燒介質(zhì),將可燃介質(zhì)的濃度把握在爆炸范圍值內(nèi)。

同時,動火管線與容器不得產(chǎn)生負(fù)壓。

1、動火作業(yè)根本要求需依據(jù)有關(guān)部門的治理規(guī)定履行動用火報告審批手續(xù)。

組織有閱歷的施工人員和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員在統(tǒng)一指揮的條件下實施作業(yè);由生產(chǎn)治理部門負(fù)責(zé)倒換流程,施工人員要嚴(yán)格依據(jù)制定的動火措施實施作業(yè)。

在實施動、用火施工作業(yè)前,工程技術(shù)人員要仔細(xì)進(jìn)展實地勘察,特殊要留意分析工藝流程及影響區(qū)間的油氣設(shè)施,選擇最正確施工方案,做到不擅自和任憑擴大動火范圍及延長動火時間,盡可能利用低級別的動火作業(yè)。

工作人員在動火作業(yè)中,要嚴(yán)格遵守油氣站庫的有關(guān)平安治理規(guī)定和防火標(biāo)準(zhǔn),不準(zhǔn)在站內(nèi)和動、用火作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙和亂打火,電焊把線要絕緣良好,火焊工具要使用乙炔瓶,并與氧氣瓶及火源、作業(yè)點保持平安距離。

移走或隔離動火區(qū)內(nèi)的易燃、易爆物品,清理并妥當(dāng)處理場區(qū)落地油,做到動火現(xiàn)場5米內(nèi)無易燃物和積水。

可以拆卸遷移的動火設(shè)備或管道,均應(yīng)拆遷到固定動火區(qū)或其他平安區(qū)域進(jìn)展動火,盡量削減禁火區(qū)內(nèi)的動火作業(yè)。

五級或五級以上大風(fēng),停頓動火作業(yè)。

進(jìn)展置換動火時,要留意依據(jù)油氣中可燃物元素的含量成份來選擇置換介質(zhì),對含硫磷高的油氣,要用水、水蒸氣置換,切忌用壓風(fēng)機進(jìn)展空氣掃吹置換,以防硫化物等與空氣中的氧發(fā)生猛烈反響而自燃。

動火的油氣容器、管線置換要合格。

在不能實施絕緣或隔離的狀況下,要有良好的二次接地線,其接地電阻不大于10歐。

動火現(xiàn)場要配備符合確定條件和數(shù)量的消防設(shè)備和器材;站庫內(nèi)大容器動火時,要有消防人員和車輛協(xié)作;一般含油容器動火時要配用泡沫滅火器,含輕烴氣體容器、管線動火時要配備干粉滅火器。

動火完工后,要仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場,去除遺留火種,確認(rèn)無誤前方可撤離。

2、目前動火施工通常承受以下幾種根本方法或幾種方法聯(lián)合使用:置換法:用水、水蒸汽、氮氣或其它惰性氣體將實施動火的管段或容器內(nèi)的油氣置換出來,經(jīng)分析合格后才允許動火。

其分析方法有可燃?xì)怏w報警器、可燃?xì)怏w等。

清洗法:用水或其它溶劑清洗動火容器,必要時還要去除沉淀物,經(jīng)分析合格前方可動火。

隔離法:即對易燃易爆的介質(zhì)進(jìn)展隔離,其隔離方法有局部噴涂防火泡沫、干粉或使用物體隔離,如絕緣盲板、閥門、濕毛氈或其它不易燃物品掩蓋物等。

依據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況實行相應(yīng)措施,盡量削減置換范圍。

不停輸油氣管線在低壓條件下帶壓開孔、帶壓封堵連頭。

3、動火施工平安措施1、以原油儲罐為例介紹容器動火施工以相鄰的油罐、設(shè)備,應(yīng)依據(jù)距離的遠(yuǎn)近,實行相應(yīng)的平安措施。

距離相當(dāng)于動火油罐的直徑時,相鄰油罐在呼吸閥上掩蓋石棉布或多層銅絲網(wǎng),網(wǎng)眼目數(shù)要大于30,以削減油氣揮發(fā)和防止火星落入;距離小于動火油罐的直徑時,應(yīng)在動火油罐與相鄰油罐之間搭設(shè)防火屏,防火屏承受腳手架與防火苫布搭設(shè),搭設(shè)高度應(yīng)不小于動火儲罐罐頂2。

動火儲罐與相鄰儲罐之間應(yīng)在地面上修建防火堤,防止儲罐間可能發(fā)生的原油等介質(zhì)泄漏,流入動火區(qū)域而引發(fā)的火災(zāi)。

儲罐原油排空后,將容器與全部油氣進(jìn)出口管線上的閥門斷開,加設(shè)必要的絕緣盲板法蘭,使施焊容器與生產(chǎn)流程完全隔離,關(guān)鍵部位要掛牌并派專人看管。

翻開頂部、底部人孔進(jìn)展通風(fēng)。

一般承受自然通風(fēng)的時間不少于10天。

用軸流風(fēng)機進(jìn)展機械通風(fēng)的時間不少于48。

動火前用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度,合格后才能進(jìn)展下一步作業(yè)。

最好使用2臺儀器同時檢測,防止檢測儀失靈,且便于比照檢測數(shù)值。

檢測的重點部位有高處孔口如罐頂量油孔、透光孔,罐內(nèi)低凹、死角處蒸汽盤管、溢流管、中心柱。

假設(shè)檢測正常但未準(zhǔn)時動火作業(yè),在動火前必需重檢測,以防因氣溫上升、閥門不嚴(yán)滲油等緣由導(dǎo)致油氣含量增高,造成著火爆炸事故。

油罐清洗后,外表的銹皮或鱗片下面仍有可能殘留可燃油氣,應(yīng)除銹至見金屬本色為止。

劃出防火作業(yè)區(qū)域。

在清洗、檢修的油罐四周35~50進(jìn)展隔離,設(shè)為平安警戒區(qū)域。

使用的照明、通訊、動力設(shè)備等電器均應(yīng)符合防爆要求,同時在不影響施工的狀況下,盡量削減使用數(shù)量。

操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝。

遇雷雨、閃電等惡劣天氣,最好停頓動火作業(yè)。

準(zhǔn)時去除可燃物。

承受電焊進(jìn)展動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點四周安裝接地線,其接地電阻應(yīng)小于10Ω。

電焊機等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置,并安裝漏電愛護(hù)裝置。

作業(yè)人員中毒、窒息的平安防范措施①徹底排氣和通風(fēng)能增加氧氣含量、降低油氣濃度,防止中毒和窒息。

做好罐內(nèi)氣體檢測。

油罐內(nèi)氣體檢測的合格指標(biāo)為:氧氣含量在16%~21%,可燃?xì)怏w環(huán)境爆炸危險度小于25%,油氣濃度低于3003。

②進(jìn)罐作業(yè)期間,罐外必需有人監(jiān)護(hù),觀看罐內(nèi)作業(yè)人員狀況,準(zhǔn)時聯(lián)系。

監(jiān)護(hù)人員做好進(jìn)出罐人員的清點、登記,并隨時監(jiān)測油氣濃度。

作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)期間必需有充分的照明。

一方面有利于施工作業(yè),特殊是隱藏處和死角處作業(yè);另一方面防止刮、碰、摔等損害的發(fā)生。

普及有關(guān)平安學(xué)問,樹立全員平安意識。

專業(yè)人員要了解機械、電焊設(shè)備的構(gòu)造特點及工作原理,嚴(yán)格按規(guī)程操作,做到持證上崗。

留意檢查和調(diào)試機械、電氣設(shè)備的平安愛護(hù)裝置,保證工作牢靠,不允許有失效、失靈等現(xiàn)象。

對運動、旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護(hù)網(wǎng),無法用罩網(wǎng)愛護(hù)的部位應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人體靠近或肢體觸及。

電焊機、切割機等設(shè)備應(yīng)有良好牢靠接地或?qū)嵭薪恿銗圩o(hù)措施。

操作人員穿戴好勞動愛護(hù)用品,避開無防護(hù)用品的身體部位與帶電體、發(fā)熱體接觸。

2、油管線動火油田的油管線動火比較多,人們對此比較生疏,通常實行以下措施:施工人員首先了解地下蔽設(shè)工程或管線的埋深、分布及相連工藝流程,依據(jù)管線動火碰頭連接方式確定動火管線帶油或置換施工方案。

目前常用置換方式有放空、氣壓頂油〔蒸汽或吹風(fēng)〕和污水頂油等方法。

動火時,不管置換與否,確定要保持靜壓,不準(zhǔn)中高壓和負(fù)壓動火。

站內(nèi)管線動火,要關(guān)閉并用絕緣盲板和絕緣螺栓處理與之相連通的閥門,對不能絕緣處理而連通的容器要保持23高度以上的液位,并在動火部位兩端打好二次接地線,以防靜電積聚放電引燃。

在油氣不易集中的油泵房、閥組間等部位進(jìn)展檢修動火時,除處理管內(nèi)燃油外,必需清理場區(qū)四周油污及易燃物。

實行通風(fēng)措施,使現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度處于平安值。

對不能停產(chǎn)或不易動火切割的輸油管線進(jìn)展流程改造時,可承受帶壓開孔、帶壓封堵連頭連接的方法。

3、氣管線動火不置換動火管線,要用閥門加絕緣盲板隔斷氣源,在離動火點10米以外多自然氣管線進(jìn)展排放,在動火前對動火處可燃?xì)怏w濃度進(jìn)展檢測,合格前方可動火。

置換動火管線,利用蒸汽或惰性氣體吹掃置換后,在置換出口