標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 42664-2023 鋼管無損檢測(cè) 焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的自動(dòng)超聲檢測(cè)》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對(duì)焊接鋼管在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的焊縫缺陷進(jìn)行規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了如何使用自動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù)來識(shí)別這些缺陷,并提供了執(zhí)行此類檢測(cè)時(shí)所需遵循的具體要求和技術(shù)參數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)中首先定義了適用范圍,明確指出其適用于通過自動(dòng)超聲波方法對(duì)焊接鋼管焊縫中存在的縱向(沿鋼管軸向方向)及/或橫向(垂直于鋼管軸線方向)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的情況。接著,對(duì)于設(shè)備的要求進(jìn)行了說明,包括但不限于探頭的選擇、儀器性能指標(biāo)等關(guān)鍵要素,確保能夠準(zhǔn)確有效地完成檢測(cè)任務(wù)。
此外,《GB/T 42664-2023》還詳細(xì)列出了檢測(cè)前準(zhǔn)備工作、實(shí)際操作流程以及結(jié)果分析與報(bào)告編寫等方面的內(nèi)容。比如,在準(zhǔn)備階段需要考慮的因素有被檢鋼管規(guī)格尺寸、表面狀態(tài)處理等;而具體實(shí)施時(shí),則需按照特定步驟調(diào)整好儀器設(shè)置后開始掃描,并記錄下所有相關(guān)數(shù)據(jù);最后根據(jù)所收集的信息作出判斷并形成正式文檔。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 正在執(zhí)行有效
- 2023-08-06 頒布
- 2024-03-01 實(shí)施
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GB/T 42664-2023鋼管無損檢測(cè)焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的自動(dòng)超聲檢測(cè)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡(jiǎn)介
ICS7704020
CCSH.26.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T42664—2023/ISO10893-112011
:
鋼管無損檢測(cè)
焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的自動(dòng)
超聲檢測(cè)
Non-destructivetestingofsteeltubes—Automatedultrasonictestingoftheweld
seamofweldedsteeltubesforthedetectionoflongitudinaland/ortransverse
imperfections
ISO10893-112011Non-destructivetestinofsteeltubes—
(:,g
Part11Automatedultrasonictestinoftheweldseamofweldedsteeltubesfor
:g
thedetectionoflonitudinaland/ortransverseimerfectionsIDT
gp,)
2023-08-06發(fā)布2024-03-01實(shí)施
國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T42664—2023/ISO10893-112011
:
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
一般要求
4…………………2
檢測(cè)方法
5…………………2
對(duì)比樣管
6…………………3
通則
6.1…………………3
對(duì)比刻槽
6.2……………4
對(duì)比通孔
6.3……………5
設(shè)備的校驗(yàn)和核查
7………………………5
通則
7.1…………………5
調(diào)整觸發(fā)報(bào)警門限
7.2/…………………6
校驗(yàn)和重新校準(zhǔn)
7.3……………………6
驗(yàn)收
8………………………6
檢測(cè)報(bào)告
9…………………6
附錄規(guī)范性管端盲區(qū)和可疑區(qū)域的手動(dòng)半自動(dòng)超聲檢測(cè)
A()/………8
Ⅰ
GB/T42664—2023/ISO10893-112011
:
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件等同采用鋼管無損檢測(cè)第部分焊接鋼管焊縫縱向和或橫向缺
ISO10893-11:2011《11:/
欠的自動(dòng)超聲檢測(cè)
》。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)
:
為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為鋼管無損檢測(cè)焊接鋼管焊縫縱向和或橫向缺欠的自
———,《/
動(dòng)超聲檢測(cè)
》;
納入了的修正內(nèi)容所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用
———ISO10893-11:2011/Amd.1:2020,
垂直雙線進(jìn)行了標(biāo)示
(||)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位浙江金洲管道工業(yè)有限公司江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司浙江省特種設(shè)備科學(xué)
:、、
研究院鞍山長(zhǎng)風(fēng)無損檢測(cè)設(shè)備有限公司山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司張家港沙鋼金洲管道有限公
、、、
司武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
、、。
本文件主要起草人楊偉芳范海龍紀(jì)鋒程茂陳開云王伯文張冰韓志雄董莉陳澤民鐘豐平
:、、、、、、、、、、、
劉忠魁賀小輝郭冠軍金耀輝薛建忠鮑小榮
、、、、、。
Ⅲ
GB/T42664—2023/ISO10893-112011
:
鋼管無損檢測(cè)
焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的自動(dòng)
超聲檢測(cè)
1范圍
本文件規(guī)定了埋弧焊鋼管或電阻焊和感應(yīng)焊鋼管焊縫的自動(dòng)超聲橫波由常規(guī)或相
(SAW)(EW)(
控陣技術(shù)產(chǎn)生檢測(cè)的要求
)。
對(duì)于鋼管該檢測(cè)包括主要平行于焊縫或者依據(jù)協(xié)議垂直于焊縫的缺欠的檢測(cè)或者兩個(gè)
SAW,,,
方向的缺欠檢測(cè)
。
對(duì)于鋼管該檢測(cè)包括方向主要平行于焊縫的缺欠的檢測(cè)對(duì)于縱向缺欠由制造商選擇采
EW,。,
用蘭姆波檢測(cè)
。
對(duì)于管焊縫處的缺陷能夠進(jìn)行全周向超聲檢測(cè)
EW,。
本文件也適用于圓形空心型材的檢測(cè)
。
注無縫鋼管和焊接鋼管鋼管除外全周向超聲檢測(cè)見
:(SAW)ISO10893-10。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,。,()
本文件
。
無損檢測(cè)超聲檢測(cè)術(shù)語
ISO5577(Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Vocabula-
ry)
注無損檢測(cè)術(shù)語超聲檢測(cè)
:GB/T12604.1—2020(ISO5577:2017,MOD)
無損檢測(cè)人員資格和認(rèn)證
ISO9712(Non-destructivetesting—Qualificationandcertification
ofNDTpersonnel)
注無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
:GB/T9445—2015(ISO9712:2012,IDT)
鋼管無損檢測(cè)第部分用于檢測(cè)缺陷的焊接鋼管焊縫射線檢測(cè)
ISO10893-66:(Non-
destructivetestingofsteeltubes—Part6:Radiographictestingoftheweldseamofweldedsteeltubes
forthedetectionofimperfections)
注鋼管無損檢測(cè)焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)
:GB/T40791—2021
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