超臨界機(jī)組運(yùn)行鍋爐專(zhuān)業(yè)題庫(kù)含答案全考點(diǎn)

超臨界機(jī)組運(yùn)行鍋爐專(zhuān)業(yè)題庫(kù)含答案全考點(diǎn)1、直流鍋爐主蒸汽溫度高的原因？答：1)煤水比失調(diào)。2)減溫水系統(tǒng)故障或自動(dòng)失靈,減溫水流量不正常減少。3)過(guò)熱器處發(fā)生可然物在燃燒。4)燃料結(jié)構(gòu)或燃燒工況變化。5爐膛火焰中心抬高。6)爐膛嚴(yán)重結(jié)焦。7)受熱面泄露,爆破。8)給水溫度升高或風(fēng)量過(guò)大。2、直流鍋爐啟動(dòng)分離器系統(tǒng)主要作用是什么？答：1、建立啟動(dòng)壓力和啟動(dòng)流量；2、建立鍋爐水沖洗回路；3、配合機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程的升溫升壓；4、回收工質(zhì)和熱量；5、均勻分配蒸氣流量。3、采用螺旋管圈水冷壁的優(yōu)點(diǎn)是什么？答：1、螺旋管圈的一大特點(diǎn)就是能夠在爐膛尺寸一定的條件下，通過(guò)改變螺旋升角來(lái)調(diào)整平行管的數(shù)量，保證獲得足夠的工質(zhì)質(zhì)量流速，使管壁得到足夠的冷卻，保證鍋爐的安全；2、沿爐膛高度方向熱負(fù)荷變化平緩，管間吸熱偏差?。?、抗燃燒干擾能力強(qiáng)；4、適于鍋爐變壓運(yùn)行。4、600MW超臨界鍋爐的啟動(dòng)流程？答：?jiǎn)?dòng)前檢查---鍋爐上水---鍋爐冷態(tài)清洗---鍋爐點(diǎn)火---熱態(tài)清洗---升溫升壓---汽機(jī)沖轉(zhuǎn)---并網(wǎng)---升至180~220MW負(fù)荷濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)---變壓運(yùn)行（越過(guò)臨界點(diǎn)）-----升至滿(mǎn)負(fù)荷。5、超臨界鍋爐過(guò)熱汽溫調(diào)整的方法？答：過(guò)熱器的蒸汽溫度是由水/煤比和兩級(jí)噴水減溫來(lái)控制。水/煤比的控制溫度取自設(shè)置在過(guò)熱器出口集箱上的溫度測(cè)點(diǎn)、設(shè)置在汽水分離器前的水冷壁出口集箱上的三個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)（中間點(diǎn)溫度），作為溫度修正。6、超臨界鍋爐再熱汽溫調(diào)整的方法？答：正常運(yùn)行時(shí)，再熱蒸汽出口溫度是通過(guò)調(diào)整低溫再熱器和省煤器煙道出口的煙氣調(diào)節(jié)擋板來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)于煤種變化的差異帶來(lái)的各部分吸熱量之偏差，通過(guò)調(diào)整煙氣分配擋板之開(kāi)度，可穩(wěn)定地控制再熱蒸汽溫度。異常或事故情況下，可通過(guò)再熱器噴水噴水來(lái)調(diào)節(jié)再熱汽溫。7、啟動(dòng)系統(tǒng)主要由哪些設(shè)備組成？答：包括：汽水分離器、貯水箱、大擴(kuò)、集水箱、大小溢流閥及連接管道等。8、直流鍋爐與汽包爐在加減負(fù)荷和汽壓調(diào)節(jié)過(guò)程時(shí)，有什么區(qū)別？答：對(duì)于汽包爐，由于汽包有一定的儲(chǔ)水容積，故其給水與汽壓沒(méi)有直接關(guān)系，而給水量按水位變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。但對(duì)于直流爐，其產(chǎn)汽量直接由給水量來(lái)定，因而燃料量的變化不能引起鍋爐出力的變化，只有變動(dòng)給水量才會(huì)引起鍋爐蒸發(fā)量的變化。顯然，當(dāng)調(diào)節(jié)給水以保持壓力穩(wěn)定時(shí)，必然引起過(guò)熱汽溫的變化，因而在調(diào)壓過(guò)程中，必須校正過(guò)熱汽溫。也就是說(shuō)：給水調(diào)壓、燃料配合給水調(diào)溫，抓住中間點(diǎn)，噴水微調(diào)，這是直流鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的基本原則9、超臨界鍋爐采用定—滑—定運(yùn)行方式，負(fù)荷變化率要求有何不同？答：1）30%BMCR以下：±2%BMCR/min2）30%—50%BMCR：±3%BMCR/min3）50%BMCR以上：±5%BMCR/min10、旋流煤粉燃燒器配風(fēng)的種類(lèi)有哪些？各自作用是是什么？答：旋流煤粉燃燒器配風(fēng)分為一次風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)。一次風(fēng)：直流，用于輸送煤粉，并滿(mǎn)足煤粉氣流初期燃燒所需氧量；由制粉系統(tǒng)風(fēng)量確定內(nèi)二次風(fēng)：直流，由套筒調(diào)節(jié)風(fēng)量外二次風(fēng)：旋流，與內(nèi)二次風(fēng)一起供給燃燒器充足氧量并組織起合適的氣流結(jié)構(gòu)，保證燃燒穩(wěn)定完全；由套筒調(diào)節(jié)風(fēng)量，調(diào)風(fēng)器調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度11、什么是超臨界鍋爐的類(lèi)膜態(tài)沸騰現(xiàn)象？答：當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷很高時(shí)，如果爐管內(nèi)的重量流速降低，傳熱系數(shù)會(huì)急劇下降，形成管壁溫度劇烈升高，回出現(xiàn)類(lèi)似亞臨界膜態(tài)沸騰的現(xiàn)象，稱(chēng)為類(lèi)膜態(tài)沸騰。12、何謂水和水蒸汽的一點(diǎn)、兩線(xiàn)、三區(qū)、五態(tài)？答：一點(diǎn)指臨界點(diǎn)兩線(xiàn)指飽和水線(xiàn)和干飽和汽線(xiàn)三區(qū)指參數(shù)坐標(biāo)圖上的水區(qū)，濕蒸汽區(qū)（或飽和區(qū)）和過(guò)熱蒸汽區(qū)五態(tài)指未飽水、飽和水、濕飽和蒸汽、干飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。13、直流鍋爐為什么啟動(dòng)速度快？答：1）由于沒(méi)有汽包等厚壁金屬構(gòu)件，應(yīng)力變化速度可以較大，相應(yīng)升溫升壓速度可以加快2）水循環(huán)壓頭由給水泵直接供給且有足夠的質(zhì)量流速，容易建立水循環(huán)14、為什么超臨界機(jī)組啟動(dòng)時(shí)要具有一定的啟動(dòng)壓力？答：1）、直流鍋爐水動(dòng)力特性是在具有一定的啟動(dòng)壓力下，才是穩(wěn)定的，這樣才能保證水冷壁的安全。2）、壓力越高，氣水比容差就越小，在工質(zhì)的膨脹期，它的膨脹量與給水量的比例就越小，這樣就比較容易控制啟動(dòng)分離器的水位。15、為什么超臨界機(jī)組啟動(dòng)時(shí)要具有一定的啟動(dòng)流量？答：1）、沒(méi)有啟動(dòng)流量，就沒(méi)有工質(zhì)的流量，就不能保證水冷壁的安全，2）、保證一定的啟動(dòng)流量，是為了確保啟動(dòng)期間省煤器，水冷壁的工作安全.16、直流爐啟動(dòng)過(guò)程中冷態(tài)清洗和熱態(tài)清洗的作用是什么？答：冷態(tài)清洗的作用：就是除去系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)及離子。熱態(tài)清洗的作用：是除去水中的鐵離子，在260－290℃中，工質(zhì)對(duì)鐵離子的溶解度最大，在290℃以上，鐵離子容易沉積在過(guò)熱器區(qū)域，經(jīng)過(guò)不斷的換水、放水進(jìn)行熱態(tài)清洗.17、直流鍋爐產(chǎn)生汽水膨脹的原因是什么？有哪些影響因素？答：原因：在啟動(dòng)過(guò)程中，水冷壁中部的水首先被加熱膨脹，產(chǎn)生巨大的壓力，把后部的爐水急劇推向出口，出現(xiàn)較大的流量。而內(nèi)在原因就是汽水比容不同。影響因素：1）鍋爐的貯水量：貯水量越大，膨脹量就越大2）給水溫度：給水溫度越高，膨脹量就越超前，膨脹量就越大3）啟動(dòng)壓力：壓力越高，膨脹量就越小4）啟動(dòng)流量：流量越大，則絕對(duì)膨脹量就越大5）燃料的投入率：燃料投入越快，則含汽率就越多，蒸汽量就越多，膨脹量就越大18、直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽水分離器運(yùn)行的注意事項(xiàng)？答：1、鍋爐出口水溫260---290℃時(shí)，為熱態(tài)沖洗時(shí)段，要保持水溫穩(wěn)定，不斷進(jìn)行補(bǔ)排水。2、由于在汽水膨脹期，瞬時(shí)的排水量為啟動(dòng)流量的12倍。必須控制汽水分離器水位，以防超壓。3、由于汽水分離器壁厚，防止鍋爐出口溫度大幅度變化，產(chǎn)生交變應(yīng)力。4、監(jiān)視貯水箱水質(zhì)，合格后回收。19、什么是直流鍋爐“中間點(diǎn)溫度”，“中間點(diǎn)溫度”有什么意義？答：1、直流鍋爐運(yùn)行中，為了維持鍋爐過(guò)熱汽溫的穩(wěn)定，通常在過(guò)熱區(qū)段取一溫度測(cè)點(diǎn)，將它固定在某一數(shù)值，稱(chēng)其為中間點(diǎn)溫度。2、直流鍋爐把分離器出口作為中間點(diǎn)，在純直流運(yùn)行后，分離器出口處于過(guò)熱狀態(tài)，這樣在分離器干態(tài)運(yùn)行的整個(gè)范圍內(nèi)，中間點(diǎn)具有一定的過(guò)熱度，而且該點(diǎn)靠近開(kāi)始過(guò)熱點(diǎn)，則使中間點(diǎn)汽溫變化的時(shí)滯小，對(duì)過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)有利。20、中間點(diǎn)選在啟動(dòng)分離器的出口有什么優(yōu)點(diǎn)？答：1）能快速反應(yīng)出燃料量的變化，燃料量增加，水冷壁最先吸收燃燒釋放的輻射熱量，分離器出口溫度變化比吸收對(duì)流熱量的過(guò)熱器快得多2）中間點(diǎn)選在兩級(jí)減溫器前，基本上不受減溫水變化的影響，即使減溫水大幅度的變化，鍋爐的給水量＝給水泵的入口流量＋減溫水量，中間點(diǎn)溫度送出的調(diào)節(jié)信號(hào)仍保證正確的調(diào)節(jié)方向3）在負(fù)荷35％－100％MCR之間，分離器始終處于過(guò)熱狀態(tài)，溫度測(cè)量準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏.21、直流鍋爐控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？答：1）燃水比為調(diào)節(jié)氣溫的重要手段，噴水減溫為輔助手段，（2）負(fù)荷需求調(diào)節(jié)燃燒率，給水保證燃水比22、直流爐熱應(yīng)力集中的部位在哪些結(jié)構(gòu)上？答：1）啟動(dòng)分離器：所受溫度并不是很高，但金屬壁最厚2）受熱溫度較高的末級(jí)過(guò)熱器出口聯(lián)箱23、分析螺旋管圈水冷壁的主要優(yōu)點(diǎn)？答：1、能根據(jù)需要獲得足夠的重量流速，保證水冷壁的安全運(yùn)行；2、由于沿爐膛高度方向的熱負(fù)荷變化平緩，管間吸熱偏差??；3、抗燃燒干擾的能力強(qiáng)；4、可以不設(shè)置水冷壁進(jìn)口的分配節(jié)流圈，冷灰斗也采用螺旋的螺旋管圈，吸熱偏差很小，可以取消進(jìn)口分配節(jié)流圈；5、適應(yīng)于鍋爐變壓運(yùn)行要求，螺旋管圈在變壓過(guò)程中不難解決低負(fù)荷時(shí)汽水兩相分配不均的問(wèn)題，同時(shí)它能在低負(fù)荷時(shí)維持足夠的重量流速，因此能采用變壓運(yùn)行方式。24、分析螺旋管圈水冷壁的主要缺點(diǎn)？答：1、因?yàn)槁菪苋Φ某兄啬芰θ?，需要附加的爐室懸吊系統(tǒng)；2、螺旋管圈制造成本高，它的螺旋冷灰斗、燃燒器水冷套以及螺旋管至垂直管屏的過(guò)渡區(qū)等部組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難；3、螺旋管圈爐膛四角上需要進(jìn)行大量單彎頭焊接對(duì)口，增加工地安裝增加了難度；4、螺旋管圈管子長(zhǎng)度較長(zhǎng)，阻力較大，增加了給水泵的功耗。25、直流鍋爐上水應(yīng)注意那些事項(xiàng)？答：1)品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐。2)鍋爐上水應(yīng)在環(huán)境溫度＞5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。3)若是鍋爐本體變動(dòng)后第一次啟動(dòng)，上水前后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人記錄各膨脹指示器指示值，并分析其膨脹工況是否正常。4)上水時(shí)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)視集箱放空氣、分離器入口管道放空氣、省煤器空氣門(mén)，當(dāng)空氣門(mén)連續(xù)冒水及時(shí)關(guān)閉，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。5)上水過(guò)程中應(yīng)檢查系統(tǒng)管道、閥門(mén)等處是否有漏泄現(xiàn)象，有則停止上水，觀(guān)察貯水箱水位變化情況以判斷系統(tǒng)的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)水位下降或漏泄，應(yīng)停止上水，并查找原因聯(lián)系消除。6)應(yīng)及時(shí)核對(duì)儲(chǔ)水箱水位指示正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)聯(lián)系檢修消除。26、直流爐正常運(yùn)行時(shí)對(duì)燃燒調(diào)整的要求？答：1、燃燒器的配風(fēng)比率、風(fēng)速、風(fēng)溫等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。正常運(yùn)行時(shí)，需保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，火焰呈光亮的金黃色，火焰不偏斜，不刷墻，具有良好的火焰充滿(mǎn)度。2、鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、煤量以保持汽溫、汽壓的穩(wěn)定。增負(fù)荷時(shí)，先增加風(fēng)量，后增加給煤量。減負(fù)荷時(shí)，先減給煤量，后減風(fēng)量，其幅度不宜過(guò)大，盡量使同層煤粉量一致。負(fù)荷變化幅度大時(shí)，調(diào)給煤量不滿(mǎn)足要求時(shí)，采用啟、停磨煤機(jī)的辦法。3、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，磨組盡量集中運(yùn)行，風(fēng)量不可過(guò)大。4、維持爐膛出口負(fù)壓為-0.1Kpa。為減少漏風(fēng)，鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，爐膛各門(mén)孔應(yīng)處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。27、直流鍋爐與汽包爐在加減負(fù)荷和汽溫調(diào)節(jié)過(guò)程時(shí)，有什么區(qū)別？答：1、直流爐與汽包爐的負(fù)荷增減時(shí)，燃料與給水量都要隨之增減。由于汽包水容積的作用，汽包爐在調(diào)節(jié)過(guò)程中不需要嚴(yán)格保持給水與燃料量的固定比例。當(dāng)給水與燃料只有一個(gè)變化時(shí)，只能引起鍋爐出力或汽包水位的變化，而對(duì)過(guò)熱氣溫的影響不大。這是因?yàn)槠鼱t的過(guò)熱器受熱面是固定的，過(guò)熱器入口處蒸汽參數(shù)（飽和蒸汽）變化不大。2、在直流爐中，負(fù)荷變化時(shí)，應(yīng)同時(shí)變更給水和燃料量，并嚴(yán)格保持其固定比例，否則給水或燃料量的單獨(dú)變化、或給水與燃料量不按比例的同時(shí)變化都會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱氣溫的大幅度變化。這是因?yàn)橹绷鳡t的加熱、蒸發(fā)、和過(guò)熱三段的分界點(diǎn)有了移動(dòng)，即三段受熱面面積發(fā)生變化，因而必然會(huì)引起過(guò)熱氣溫變化。嚴(yán)格保持燃料量與給水量的固定比例是直流鍋爐與汽包爐在調(diào)節(jié)上最根本的區(qū)別。28、超臨界直流鍋爐的過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)方法？答：1、過(guò)熱器的蒸汽溫度是由水/煤比和兩級(jí)噴水減溫來(lái)控制。水/煤比為粗調(diào)，噴水為細(xì)調(diào)。2、水/煤比的控制溫度一般取自汽水分離器出口的溫度測(cè)點(diǎn)，通過(guò)取中間溫度進(jìn)行控制。實(shí)質(zhì)是以中間測(cè)點(diǎn)來(lái)預(yù)測(cè)過(guò)熱汽溫的變化。一級(jí)減溫器在運(yùn)行中起保護(hù)二級(jí)過(guò)熱器作用，同時(shí)也可調(diào)節(jié)二級(jí)過(guò)熱器左、右側(cè)的蒸汽溫度偏差。二級(jí)減溫器用來(lái)調(diào)節(jié)三級(jí)過(guò)熱汽溫度，保證調(diào)節(jié)的靈敏性。燃料量的調(diào)節(jié)精度受到燃料性質(zhì)變動(dòng)等影響，精度較低，借助于噴水調(diào)節(jié)進(jìn)一步校正燃料量與給水量的比例。噴水點(diǎn)離出口近，靈敏度高，因此在整個(gè)負(fù)荷范圍均應(yīng)用噴水來(lái)控制，消除水煤比出現(xiàn)的偏差。需要特別注意的是噴水減溫只是一個(gè)暫時(shí)的措施，保持汽溫穩(wěn)定的關(guān)鍵是燃水比。具體方法為：持煤水比B/G不變，噴水減溫作為輔助手段B/G根據(jù)分離器出口的溫度（中間點(diǎn)溫度）調(diào)節(jié)，保證汽溫調(diào)節(jié)靈敏中間點(diǎn)之前的溫度靠調(diào)節(jié)B/G愛(ài)調(diào)節(jié)，中間點(diǎn)之后的溫度靠噴水減溫調(diào)節(jié)，第一級(jí)減溫水在二級(jí)過(guò)熱器入口，作為粗調(diào)，第二級(jí)減溫水在三級(jí)過(guò)之前，作為細(xì)調(diào)。29、如何實(shí)現(xiàn)汽水分離器濕態(tài)至干態(tài)的切換？答：直流爐一般在本生負(fù)荷下進(jìn)行分離器的切分。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于本生點(diǎn)負(fù)荷時(shí)，啟動(dòng)分離器濕態(tài)運(yùn)行，此時(shí)的控制對(duì)象是分離器的水位，相當(dāng)于汽包爐的水位控制。隨著鍋爐蒸發(fā)量的增加，達(dá)到本生負(fù)荷時(shí)，給水量與鍋爐的產(chǎn)汽量相等，為直流運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)的控制對(duì)象是分離器出口溫度（中間點(diǎn)溫度）。要想實(shí)現(xiàn)從濕態(tài)到干態(tài)的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，重要的一點(diǎn)是控制給水流量的穩(wěn)定和燃料量的平穩(wěn)變化。分離器系統(tǒng)：給水量不變，緩慢增加燃料量，分離器出口溫度逐漸上升至對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度后，分離器水位逐漸“蒸干”，轉(zhuǎn)為溫度控制，即完成切分過(guò)程。30、直流爐的啟動(dòng)膨脹量的大小與哪些因素有關(guān)?答：?jiǎn)?dòng)時(shí)，膨脹量過(guò)大將使鍋內(nèi)工質(zhì)壓力和啟動(dòng)分離器的水位難于控制，影響膨脹量大小的主要因素有：（1）啟動(dòng)分離器的位置。啟動(dòng)分離器越靠近出口，汽化點(diǎn)到分離器之間的受熱面中蓄水量越多，汽化膨脹量越大，膨脹現(xiàn)象持續(xù)的時(shí)間也越長(zhǎng)。（2）啟動(dòng)壓力。啟動(dòng)壓力越低，其飽和溫度也越低，水的汽化點(diǎn)前移，使汽化點(diǎn)后面的受熱面內(nèi)蓄水量大，汽水比容差別也大，從而使膨脹量加大。（3）給水溫度。給水溫度高低，影響工質(zhì)開(kāi)始汽化的遲早。給水溫度高，汽化點(diǎn)提前，汽化點(diǎn)后部的受熱面內(nèi)蓄水量大，使膨脹量增大。（4）燃料投入速度。燃料投入速度即啟動(dòng)時(shí)的燃燒率。燃燒率高，爐內(nèi)熱負(fù)荷高，工質(zhì)溫升快，汽化點(diǎn)提前，膨脹量增大。31、分離器出口過(guò)熱度范圍？答：過(guò)熱度控制范圍10-35度。32、啟動(dòng)時(shí)磨煤機(jī)在大于67T/H風(fēng)量下暖磨，或暖磨時(shí)大量冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，對(duì)燃燒有何影響？答：爐膛溫度降低，使燃燒惡化。如果啟動(dòng)的下層磨煤機(jī)，會(huì)使火焰中心上移，著火距離拉長(zhǎng)，火焰中心上移，嚴(yán)重時(shí)可能造成滅火事故。34、冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗區(qū)別，合格標(biāo)準(zhǔn)是么？答：當(dāng)儲(chǔ)水箱出口水質(zhì)達(dá)到以下要求，冷態(tài)沖洗結(jié)束可以點(diǎn)火：Fe＜100μg/kg；PH≤9.2～9.5；電導(dǎo)率＜1μs/cm。當(dāng)儲(chǔ)水箱排水Fe<50μg/kg,并化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)合格，熱態(tài)沖洗結(jié)束35、事故跳爐后，給水泵不立即投運(yùn)，可以嗎？是否可以直接上水？答：可以?？梢灾苯由纤鶕?jù)水冷壁和啟動(dòng)分離器內(nèi)介質(zhì)溫度和金屬溫度控制上水流量，上水流量控制在150T/H，當(dāng)啟動(dòng)分離器前受熱面金屬溫度和水溫降溫速度不高于1.5℃/min，水冷壁范圍內(nèi)受熱面金屬溫度偏差不超過(guò)50℃可適當(dāng)加快上水速度，但不得高于300T/H，上水期間冷卻速度過(guò)快或金屬溫度偏差超限要降低上水速度36、高加跳閘后爐側(cè)應(yīng)注意什么（滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)）問(wèn)題？對(duì)汽溫和汽壓、負(fù)荷影響程度？答：三臺(tái)高加抽汽量為217T/H，控制負(fù)荷≤660MW，主蒸汽流量≤1685t/h。高壓加熱器解列時(shí)，可以保證額定發(fā)電出力但不允許超出，控制負(fù)荷≤660MW，同時(shí)各抽汽壓力（表壓）不超過(guò)上限值，否則應(yīng)減負(fù)荷控制，將監(jiān)視段壓力控制在允許范圍內(nèi)。高加切除后，如需再切除低加時(shí)，則汽輪機(jī)的發(fā)電出力應(yīng)該減少。在高加全部解列的基礎(chǔ)上，每增加一臺(tái)低加解列運(yùn)行，發(fā)電機(jī)出力將減少額定出力的5%；當(dāng)相鄰的兩臺(tái)低加聯(lián)合解列運(yùn)行時(shí)，發(fā)電出力為額定出力的90%；當(dāng)相鄰的三臺(tái)低加聯(lián)合解列運(yùn)行時(shí)，發(fā)電出力為額定出力的85%。高加投停時(shí)，沿程受熱面工質(zhì)溫度隨著給水溫度變化逐漸變化，要嚴(yán)密監(jiān)視給水、省煤器出口、螺旋管出口工質(zhì)溫度的變化情況。待啟動(dòng)分離器出口蒸汽溫度開(kāi)始變化，通過(guò)在協(xié)調(diào)模式下修正煤/水比或手動(dòng)調(diào)整的情況下維持燃料量不變調(diào)整給水量，參照啟動(dòng)分離器出口蒸汽溫度和一、二級(jí)減溫水門(mén)開(kāi)度控制沿程蒸汽溫度在正常范圍內(nèi)。高加投、停后由于機(jī)組效率變化，在汽溫調(diào)整穩(wěn)定后應(yīng)注意適當(dāng)減、增燃料來(lái)維持機(jī)組要求的負(fù)荷。37、MFT中再熱器保護(hù)如何實(shí)現(xiàn)的？答：校正后總煤量（1t燃油折2.07t煤）>40t/h且以下任一條件滿(mǎn)足時(shí)觸發(fā)MFT：并網(wǎng)前高旁反饋小于3%或低旁任一側(cè)反饋小于3%；高旁反饋小于3%且左或右高壓主汽門(mén)關(guān)；高旁反饋小于3%且#1至#4高調(diào)門(mén)開(kāi)度均小于3%；A/B低旁均反饋小于3%且左右側(cè)中主門(mén)均關(guān)；A/B低旁均反饋小于3%且#1至#4中調(diào)門(mén)開(kāi)度均小于2%。注：高中壓主汽門(mén)關(guān)指的是開(kāi)關(guān)量,對(duì)應(yīng)開(kāi)度大概在15%左右。38、鍋爐的蒸汽品質(zhì)？答：蒸汽品質(zhì)：鈉＜5μg/kg；二氧化硅＜15μg/kg；電導(dǎo)率（25℃）＜0.20μS/cm；鐵≤10μg/kg；銅≤5μg/kg。40．給水調(diào)節(jié)的內(nèi)容？答：給水調(diào)整1、電泵轉(zhuǎn)速、給水旁路調(diào)門(mén)、小溢流閥自動(dòng)確保好用，點(diǎn)火前以上自動(dòng)均應(yīng)投入。2、鍋爐啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中，當(dāng)負(fù)荷低于30%BMCR時(shí)。儲(chǔ)水箱水位在6700－7650mm之間時(shí)，通過(guò)小溢流閥開(kāi)啟來(lái)調(diào)節(jié)。3、負(fù)荷在270MW以下由主給水旁路調(diào)節(jié)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)給水量；主給水流量超過(guò)270MW時(shí)當(dāng)給水旁路調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)至80%以上時(shí)，開(kāi)啟主給水電動(dòng)閥，關(guān)閉主給水旁路調(diào)節(jié)門(mén)；在進(jìn)行給水管道和給水泵的切換時(shí)，應(yīng)密切注意減溫水流量、給水流量及中間點(diǎn)溫度的變化，防止汽溫大幅波動(dòng)。4、投退油槍、啟停磨、開(kāi)關(guān)高低旁和汽機(jī)調(diào)門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢，相互協(xié)調(diào)好，防止虛假水位造成儲(chǔ)水箱水位大幅波動(dòng)。5、在濕態(tài)工況下,如遇磨煤機(jī)突然跳閘、高低旁突然自開(kāi)關(guān)等異常，儲(chǔ)水箱水位大幅波動(dòng)自動(dòng)調(diào)整不及時(shí)，應(yīng)立即切除電泵轉(zhuǎn)速、給水調(diào)門(mén)自動(dòng)，加大給水，保證給水流量和儲(chǔ)水箱水位，待穩(wěn)定后再緩慢減小給水，投入自動(dòng)。6、電動(dòng)給水泵啟動(dòng)后的轉(zhuǎn)速初始值不應(yīng)太大，逐漸加大上水流量，及時(shí)投入電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速自動(dòng)；在各種情況下操作電泵轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)，保證電泵安全、連續(xù)運(yùn)行，防止電泵超負(fù)荷運(yùn)行而引起電泵跳閘。7、轉(zhuǎn)干態(tài)運(yùn)行后,給水自動(dòng)盡量不要切手動(dòng)調(diào)整,如自動(dòng)失靈必須切手動(dòng)時(shí)，因給水泵轉(zhuǎn)速升降有速率限制，故改變給水泵轉(zhuǎn)速要緩慢，防止過(guò)調(diào)。在給水調(diào)整的過(guò)程中，應(yīng)保持鍋爐的負(fù)荷與燃水比的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止燃水比失調(diào)造成參數(shù)的大幅度波動(dòng)。9、當(dāng)負(fù)荷低于270MW，投入減溫水時(shí)，應(yīng)注意防止減溫水量過(guò)大造成省煤器入口水量過(guò)低MFT保護(hù)動(dòng)作。41、機(jī)爐電大聯(lián)鎖的內(nèi)容？答：1、汽輪機(jī)跳閘，通過(guò)逆功率或程跳逆功率保護(hù)動(dòng)作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)，當(dāng)電負(fù)荷≥40%時(shí)聯(lián)動(dòng)鍋爐MFT；2、鍋爐MFT動(dòng)作聯(lián)跳汽輪機(jī)，汽輪機(jī)主汽門(mén)關(guān)閉后通過(guò)逆功率或程跳逆功率保護(hù)動(dòng)作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)。3、發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作，聯(lián)跳汽輪機(jī)、鍋爐MFT動(dòng)作。42、MFT動(dòng)作的內(nèi)容？答：1、對(duì)應(yīng)首出信號(hào)應(yīng)正確；2、A、B一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘；A、B、C、D、E、F磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘；3、關(guān)閉磨煤機(jī)出口快關(guān)們，磨煤機(jī)冷熱風(fēng)隔絕門(mén)：3、燃油跳閘閥關(guān)閉；4、所有油槍進(jìn)油電磁閥關(guān)閉；5、脫硝噴氨速斷閥關(guān)閉；6、吹灰器退出／跳閘；7、關(guān)閉過(guò)熱器、再熱器減溫水截止門(mén)；8、給水泵跳閘。43、鍋爐吹掃的條件？答：爐膛吹掃條件：鍋爐點(diǎn)火前,必須對(duì)爐膛進(jìn)行時(shí)間不少于5min的吹掃，吹掃開(kāi)始和吹掃過(guò)程中必須始終滿(mǎn)足吹掃條件。在吹掃計(jì)時(shí)時(shí)間內(nèi)，若吹掃條件中任一條件失去，則認(rèn)為吹掃失敗，再次吹掃時(shí)重新計(jì)時(shí)。吹掃條件如下：a)一次吹掃允許：1、MFT已動(dòng)作2、MFT條件不存在3、送風(fēng)機(jī)允許吹掃4、引風(fēng)機(jī)允許吹掃5、任一空預(yù)器運(yùn)行6、一次風(fēng)機(jī)全停7、磨煤機(jī)全停8、所有磨出口門(mén)關(guān)9、給煤機(jī)全停10、燃油跳閘閥關(guān)11、燃油回油閥關(guān)12、所有油角閥關(guān)13、所有火檢探頭均探測(cè)不到火焰14、30％<總風(fēng)量15、二次風(fēng)擋板在吹掃位上述各吹掃條件均滿(mǎn)足時(shí)，“正在吹掃”燈亮，同時(shí)開(kāi)始“5分鐘”的計(jì)時(shí)；5分鐘時(shí)間內(nèi)，當(dāng)任一條件被破壞時(shí)，“吹掃中斷”燈亮；吹掃計(jì)時(shí)結(jié)束，“吹掃完成”燈亮，同時(shí)MFT復(fù)歸，“無(wú)MFT”燈亮，油槍具備點(diǎn)火條件。44、鍋爐MFT動(dòng)做的條件？答：以下任一條件滿(mǎn)足，將觸發(fā)鍋爐MFT：1、“2、“兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全?！盡FT動(dòng)作；3、“兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全?！盡FT動(dòng)作；4、“兩臺(tái)空預(yù)器全停”MFT動(dòng)作；5、“給水泵全?！盡FT動(dòng)作；6、“爐膛壓力高”+2.5KPaMFT動(dòng)作，三個(gè)爐膛壓力高信號(hào)經(jīng)“三取二”方式判斷后延時(shí)3秒MFT動(dòng)作；7、“爐膛壓力低”-3.0KPaMFT動(dòng)作，三個(gè)爐膛壓力低信號(hào)經(jīng)“三取二”方式判斷后延時(shí)3秒MFT動(dòng)作；8、“給水流量低”，給水流量低（即以下任一條件滿(mǎn)足）信號(hào)經(jīng)“三取二”，延時(shí)15秒MFT動(dòng)作；運(yùn)行，省煤器入口給水流量小于550t/h；9、“鍋爐風(fēng)量低”MFT動(dòng)作，任一油組啟動(dòng)后，鍋爐風(fēng)量<25%BMCR(625t/h)信號(hào)(取自MCS)發(fā)生延時(shí)3秒MFT動(dòng)作；10、“全爐膛火焰喪失”MFT動(dòng)作，任一油組啟動(dòng)后，所有火檢探頭均探測(cè)不到火焰MFT動(dòng)作；11、“全部燃料喪失”MFT動(dòng)作，任一油組啟動(dòng)后，所有油閥關(guān)閉或跳閘且所有磨煤機(jī)停止MFT動(dòng)作；12、“兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全?！盡FT動(dòng)作，當(dāng)鍋爐負(fù)荷≥15%且有任一煤組在運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停，或鍋爐負(fù)荷<15%且有任一煤組在運(yùn)行且無(wú)油組運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停，則MFT動(dòng)作；（單油組四個(gè)以上油燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此油組運(yùn)行，單煤組三個(gè)以上煤燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此煤組運(yùn)行）13、“火檢冷卻風(fēng)失去”MFT動(dòng)作，即以下任一條件滿(mǎn)足時(shí)觸發(fā)MFT：火檢冷卻風(fēng)機(jī)失去延時(shí)10s；火檢冷卻風(fēng)與爐膛差壓低（小于3.23KPa）三取二延時(shí)10s。14、“汽機(jī)跳閘”MFT動(dòng)作，當(dāng)鍋爐負(fù)荷≥35%時(shí)汽機(jī)跳閘；15、“再熱器保護(hù)”MFT動(dòng)作，即校正后總煤量（1t燃油折2.07t煤）>40t/h且以下任一條件滿(mǎn)足時(shí)觸發(fā)MFT：并網(wǎng)前高旁反饋小于3%或低旁任一側(cè)反饋小于3%；高旁反饋小于3%且左或右高壓主汽門(mén)關(guān)；高旁反饋小于3%且#1至#4高調(diào)門(mén)開(kāi)度均小于3%；A/B低旁均反饋小于3%且左右側(cè)中主門(mén)均關(guān)；A/B低旁均反饋小于3%且#1至#4中調(diào)門(mén)開(kāi)度均小于2%。注：高中壓主汽門(mén)關(guān)指的是開(kāi)關(guān)量,對(duì)應(yīng)開(kāi)度大概在15%左右。16、貯水箱水位高17、中間點(diǎn)溫度高；18、“手動(dòng)MFT”，運(yùn)行人員同時(shí)按下兩個(gè)MFT按鈕時(shí)MFT動(dòng)作。以下任一條件滿(mǎn)足，將觸發(fā)鍋爐MFT：45、RB的內(nèi)容？答：當(dāng)下列任一條件存在時(shí)，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)將發(fā)出負(fù)荷RUNBACK請(qǐng)求。此時(shí)系統(tǒng)工作在機(jī)跟隨控制方式，1、滑壓運(yùn)行，隨著鍋爐出力的降低將機(jī)組負(fù)荷降到輔機(jī)對(duì)應(yīng)的出力水平。1）負(fù)荷大于320MW，運(yùn)行中一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘產(chǎn)生RB。負(fù)荷降到300MW時(shí)RB結(jié)束。2）負(fù)荷大于320MW，運(yùn)行中一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘產(chǎn)生RB。負(fù)荷降到300MW時(shí)RB結(jié)束。3）負(fù)荷大于320MW，運(yùn)行中一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘產(chǎn)生RB。負(fù)荷降到300MW時(shí)RB結(jié)束。4）負(fù)荷大于320MW，運(yùn)行中一臺(tái)空預(yù)器跳閘產(chǎn)生RB。負(fù)荷降到300MW時(shí)RB結(jié)束。5）負(fù)荷大于320MW，兩臺(tái)給泵運(yùn)行，一臺(tái)給泵跳閘（無(wú)論電泵是否聯(lián)啟），產(chǎn)生RB。負(fù)荷降到300MW時(shí)RB結(jié)束。2、汽機(jī)動(dòng)作過(guò)程：1)RB發(fā)生后，協(xié)調(diào)控制切為汽機(jī)跟隨，汽機(jī)調(diào)門(mén)跟蹤實(shí)際負(fù)荷對(duì)應(yīng)主汽壓力函數(shù)調(diào)節(jié)。3、鍋爐動(dòng)作過(guò)程：1)大于三臺(tái)磨運(yùn)行，磨煤機(jī)按D、C、F逐臺(tái)順序切除，間隔5秒，保留三臺(tái)磨運(yùn)行。2)RB發(fā)生后，鍋爐主控自動(dòng)切手動(dòng)，鍋爐主控跟蹤（校正后的總?cè)剂狭浚?。燃料主控在RB發(fā)生的前30S內(nèi)自動(dòng)維持運(yùn)行磨的煤量基本不變，30S以后以RB負(fù)荷對(duì)應(yīng)煤量為設(shè)定值進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器根據(jù)處于自動(dòng)狀態(tài)的給煤機(jī)的數(shù)量進(jìn)行變參數(shù)調(diào)節(jié)。注1：校正后的總?cè)剂狭?實(shí)際總煤量/煤質(zhì)校正系數(shù)+燃油折合標(biāo)煤流量注2：RB動(dòng)作過(guò)程中（30S后）燃料主控設(shè)定值=【（RB發(fā)生時(shí)校正后的總?cè)剂狭?RB發(fā)生時(shí)的機(jī)組負(fù)荷）*RB負(fù)荷-燃油折合標(biāo)煤量】*煤質(zhì)校正系數(shù)4、RB結(jié)束a)RB動(dòng)作過(guò)程中，運(yùn)行人員切除RB功能，RB過(guò)程結(jié)束。b)RB動(dòng)作過(guò)程中，控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別機(jī)組的負(fù)荷區(qū)間，當(dāng)實(shí)際負(fù)荷達(dá)到RB目標(biāo)負(fù)荷值300MW（單臺(tái)汽泵跳閘如電泵聯(lián)啟，RB目標(biāo)負(fù)荷值400MW），RB過(guò)程結(jié)束。c)RB動(dòng)作90S后，控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別機(jī)組的負(fù)荷區(qū)間及減負(fù)荷速率，當(dāng)實(shí)際負(fù)荷低于360MW、連續(xù)30S內(nèi)降負(fù)荷值小于6MW，RB過(guò)程結(jié)束。46、鍋爐汽壓的調(diào)整？答：汽壓的調(diào)整1、在汽機(jī)跟隨的運(yùn)行方式下，主汽壓力通過(guò)改變汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度控制。在鍋爐跟隨的運(yùn)行方式下主汽壓力通過(guò)改變?nèi)紵蕘?lái)控制。在爐跟機(jī)的協(xié)調(diào)方式下，機(jī)爐作為一個(gè)整體聯(lián)合控制機(jī)組負(fù)荷及主汽壓力。正常運(yùn)行中，主蒸汽壓力給定值根據(jù)機(jī)組滑壓運(yùn)行曲線(xiàn)自動(dòng)給定。2、在手動(dòng)與自動(dòng)切換時(shí)。要盡量使實(shí)際壓力與自動(dòng)設(shè)定值一致，然后再進(jìn)行切換。改變主汽壓力時(shí)，定值改變幅度不得過(guò)大，每次改變?cè)O(shè)定值不應(yīng)超過(guò)0.2MPa/min。3、蒸汽壓力的調(diào)整同時(shí)也就是調(diào)整機(jī)組負(fù)荷的過(guò)程，根據(jù)外界電負(fù)荷的需求，及時(shí)調(diào)整燃料量、給水量改變鍋爐蒸發(fā)量，維持汽壓在負(fù)荷對(duì)應(yīng)的定壓或滑壓曲線(xiàn)范圍內(nèi)。4、蒸汽壓力的調(diào)整，主要采取增減燃料量的方法來(lái)進(jìn)行，調(diào)節(jié)燃料量時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，同時(shí)注意燃料量、風(fēng)量、風(fēng)煤比、煤水比的協(xié)調(diào)操作。操作時(shí)注意保持燃料量與負(fù)荷相適應(yīng)，注意掌握調(diào)整提前量，防止造成汽壓的波動(dòng)，保持蒸汽壓力在對(duì)應(yīng)負(fù)荷曲線(xiàn)范圍內(nèi)。5、當(dāng)出現(xiàn)高加解列、調(diào)節(jié)閥擺動(dòng)及機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，壓力高于27MPa，末級(jí)過(guò)熱器出口PCV閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)泄壓，否則應(yīng)手動(dòng)打開(kāi)，防止超壓。6、當(dāng)高壓加熱器故障切除或機(jī)組負(fù)荷大幅度變化時(shí)，運(yùn)行人員不但應(yīng)注意主蒸汽壓力的變化還特別注意再熱器出、入口壓力變化，當(dāng)汽壓超過(guò)額定時(shí)，應(yīng)減燃料降負(fù)荷，防止再熱器系統(tǒng)超壓。汽壓的調(diào)整47、鍋爐汽溫的調(diào)整？答：蒸汽溫度調(diào)整1、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽溫度應(yīng)控制在571±5℃以?xún)?nèi)，再熱蒸汽溫度應(yīng)控制在569±5℃，兩側(cè)偏差小于10℃。2、主汽溫超過(guò)581℃或再熱汽溫超過(guò)579℃及時(shí)停運(yùn)上層磨，機(jī)側(cè)汽溫超過(guò)594℃立即手動(dòng)MFT。主蒸汽溫度的調(diào)整是通過(guò)調(diào)節(jié)燃料與給水的比例，控制中間點(diǎn)焓值為基本調(diào)節(jié)，并以減溫水作為輔助調(diào)節(jié)來(lái)完成的。在鍋爐直流工況以后啟動(dòng)分離器要保持20-30℃左右的過(guò)熱度，當(dāng)中間點(diǎn)焓值變化較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整煤水比例，以減小焓值的偏差，控制主蒸汽溫度正常。3、鍋爐正常運(yùn)行中啟動(dòng)分離器內(nèi)蒸汽溫度達(dá)到飽和值是煤/水比嚴(yán)重失調(diào)的現(xiàn)象，要立即針對(duì)形成異常的根源進(jìn)行果斷處理（增加熱負(fù)荷或減水），如果是制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式或爐膛熱負(fù)荷工況不正常引起，要對(duì)煤/水比進(jìn)行修正。如爐膛工況暫時(shí)難以更正，煤/水比修正不能將分離器過(guò)熱度調(diào)整至正常要解除給水自動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。4、主蒸汽一、二級(jí)減溫水是主汽溫度調(diào)節(jié)的輔助手段，一級(jí)減溫水用于保證屏式過(guò)熱器不超溫，二級(jí)減溫水用于對(duì)主蒸汽溫度的精確調(diào)整。正常運(yùn)行時(shí)，一級(jí)、二級(jí)減溫水應(yīng)保持有一定的調(diào)節(jié)余量。在一、二級(jí)減溫水手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)要考慮到受熱面系統(tǒng)存在較大的熱容量，汽溫調(diào)節(jié)存在一定的慣性和延遲，在調(diào)整減溫水時(shí)要注意監(jiān)視減溫器前后的介質(zhì)溫度變化，注意不要猛增、猛減，要根據(jù)汽溫偏離的大小及減溫器后溫度變化情況平穩(wěn)地對(duì)蒸汽溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)減溫水要注意，減溫后的溫度必須保持20℃以上過(guò)熱度，防止過(guò)熱器積水。5、再熱蒸汽溫度主要通過(guò)微噴+擺角進(jìn)行調(diào)整。再熱汽溫降低時(shí)，先減少減溫水量，然后緩慢調(diào)節(jié)燃燒器擺角；再熱汽溫升高時(shí)，先增加減溫水量，然后緩慢調(diào)節(jié)燃燒器擺角。事故情況下，再熱器事故減溫水投入?yún)⑴c汽溫控制。正常運(yùn)行中要盡量避免采用事故水進(jìn)行汽溫調(diào)整，以免降低機(jī)組循環(huán)效率。6、在再熱蒸汽溫度手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，要考慮到受熱面系統(tǒng)存在較大的熱容量，汽溫調(diào)節(jié)存在一定的慣性和延遲，在調(diào)整燃燒器擺角時(shí)注意不要猛開(kāi)、猛關(guān)，事故減溫水的調(diào)節(jié)要注意減溫