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文檔簡介
6.7.理論塔板數(shù)的計算6.7.2逐板計算法6.7.3圖解法6.7.1理論塔板數(shù)計算的依據(jù)
6.7.4理論板數(shù)的簡捷計算6.7.理論塔板數(shù)的計算6.7.2逐板計算法6.7.1本節(jié)學(xué)習(xí)要點(diǎn):1、掌握逐板計算法和圖解法求理論塔板數(shù)。2、使用逐板計算法和圖解法求取理論塔板數(shù),都要及時更換操作線方程。本節(jié)學(xué)習(xí)要點(diǎn):1、掌握逐板計算法和圖解法求理論塔板數(shù)。2、使26.7.1理論塔板數(shù)計算的依據(jù)
F、xF、q、xD、xW、R、(D、W可計算出來),這些參數(shù)是研究理論板的最重要的前提條件;(5-61)式中:NT——理論板數(shù);η——全塔效率;NP——實際塔板數(shù);6.7.1理論塔板數(shù)計算的依據(jù)F、xF3根據(jù):1、平衡關(guān)系:①用某一溫度下純組分的飽和蒸汽壓表示;②t-x-y圖;③x-y圖;④用相對揮發(fā)度表示;根據(jù):1、平衡關(guān)系:①用某一溫度下純組分的飽和蒸汽壓表示;②42、操作關(guān)系:②提餾段操作關(guān)系:①精餾段操作關(guān)系:2、操作關(guān)系:②提餾段操作關(guān)系:①精餾段操作關(guān)系:5雙組分連續(xù)精餾塔所需理論板數(shù),可采用逐板計算法和圖解法。6.7.2逐板計算法假設(shè)塔頂冷凝器為全凝器,泡點(diǎn)回流,塔釜為間接蒸汽加熱,進(jìn)料為泡點(diǎn)進(jìn)料如圖6-35所示。雙組分連續(xù)精餾塔所需理論板數(shù),可采用逐板計算法6F,xFD,xDW,xWyWm-112nx1x2xnxm-1y2y1ym-1圖6-35逐板計算法示意圖F,xFD,xDW,xWyWm-112nx1x2xnx7一、計算方法:從塔頂或塔底一板一板算下去。1、條件:
1)F、xF、q、xD、xW、R、α;2)塔頂全凝器不相當(dāng)于一塊塔板(沒有分離;即進(jìn)一個汽相出一個液相);塔底為相當(dāng)于一塊理論板的再沸器(進(jìn)一個液相出一個液相和一個汽相);3)泡點(diǎn)進(jìn)料(q=1,兩操作線交點(diǎn)xq=xF,用來判別加料板位置。一、計算方法:從塔頂或塔底一板一板算下去。1、條件:1)82、方法:從塔頂?shù)剿子嬎?。精餾段:當(dāng)xn<xq時,q為加料板,因q點(diǎn)為兩點(diǎn)操作線交點(diǎn),加料板為提餾段一塊板,所以精餾段理論板數(shù)為(n-1)塊板。2、方法:從塔頂?shù)剿子嬎?。精餾段:當(dāng)xn9提餾段:(改用提餾段操作線)(加料板下流液相組成)提餾段:m塊板,提餾段內(nèi)不包括再沸器,而xW是再沸器內(nèi)的濃度,所以m塊板中包括再沸器,再沸器相當(dāng)一個理論板,所以塔內(nèi)提餾段為(m-1)塊板。提餾段:(改用提餾段操作線)(加料板下流液相組成)提餾段:m10討論:1)逐板計算法很重要,用計算機(jī)編程計算很快就計算出結(jié)果。2)以上理論板數(shù)是用泡點(diǎn)進(jìn)料的情況所得,則xq=xF,如果不是泡點(diǎn)進(jìn)料,這時xq≠xF,我們要把兩條操作線交點(diǎn)q坐標(biāo)求出,當(dāng)x≤xq,即為加料板。3)塔頂采用分凝器:塔頂分凝器相當(dāng)于第一塊理論板(進(jìn)一個氣相,出一個氣相和一個液相);塔內(nèi)第一塊板就成為第二塊板。討論:1)逐板計算法很重要,用計算機(jī)編程計算很快就計算出結(jié)11圖6-36分凝器流程圖圖6-36分凝器流程圖12因為第一個分凝器實現(xiàn)了一次氣液平衡,理論上相當(dāng)于一塊理論板(進(jìn)一個氣相,出一個氣相和一個液相)。4)塔底不相當(dāng)于一塊理論板;進(jìn)入再沸器一個液相,出一個氣相,這在理論上沒有實現(xiàn)氣-液平衡,所以不相當(dāng)于一塊理論板。yD與xL平衡:yW與xW不平衡:因為第一個分凝器實現(xiàn)了一次氣液平衡,理論上相13圖6-37塔底不平衡蒸發(fā)器流程圖xWyW圖6-37塔底不平衡蒸發(fā)器流程圖xWyW146.7.3圖解法應(yīng)用逐板計算法求精餾塔所需理論板數(shù)的過程,可以在y-x圖上用圖解法進(jìn)行。一、具體求解步驟如下:在直角坐標(biāo)系中繪出待分離的雙組分物系y-x圖,如圖6-38。1、相平衡曲線:(6-10)6.7.3圖解法應(yīng)用逐板計算法求精餾塔15圖6-38理論板數(shù)圖解法示意圖ef加料過早圖6-38理論板數(shù)圖解法示意圖ef加料過早162、精餾段操作線:(6-39)3、提餾段操作線:(6-59)2、精餾段操作線:(6-39)3、提餾段操作線:(6-517從a點(diǎn)開始,在精餾段操作線與平衡線之間作水平線及垂直線,當(dāng)梯級跨過q點(diǎn)時,則改在提餾段操作線與平衡線之間作直角梯級,直至梯級的水平線達(dá)到或跨過b點(diǎn)為止。4、畫直角梯級:其中過q點(diǎn)的梯級為加料板,最后一個梯級為再沸器。塔內(nèi)總共需要(m+n-2)塊理論板。作梯級時跨q點(diǎn)換線,用提餾段操作線。從a點(diǎn)開始,在精餾段操作線與平衡線之間作水平18討論:1、每經(jīng)過一次平衡需要一塊理論板,所以一次直角梯級僅相當(dāng)于一塊理論板。2、理論上都會出現(xiàn)非整數(shù)板,但理論計算上都把非整數(shù)看作整數(shù)板,工程上沒有非整數(shù)板。討論:1、每經(jīng)過一次平衡需要一塊理論板,所以一次直角梯級僅相19加料過晚加料過早二、最優(yōu)加料位置的確定qq圖6-39加料過晚與加料過早加料過晚加料過早二、最優(yōu)加料位置的確定qq圖6-39加20ef圖6-40適宜的加料位置ef圖6-40適宜的加料位置21當(dāng)某梯級跨越兩操作線交點(diǎn)q時(此梯級為進(jìn)料板),應(yīng)及時更換操作線,因為對一定的分離任務(wù),此時所需的理論板數(shù)最少,這時的加料板為最佳加料板。加料過早或過晚,都會使某些梯級的增濃程度減少而使理論板數(shù)增加。最優(yōu)加料板位置:應(yīng)注意的是:當(dāng)某梯級跨越兩操作線交點(diǎn)q時(此梯級為進(jìn)料板22例、在一常壓連續(xù)精餾塔內(nèi)分離苯-甲苯混合物,已知進(jìn)料液流量為80kmol/h,料液中苯含量40%(摩爾分率,下同),泡點(diǎn)進(jìn)料,塔頂流出液含苯90%,要求苯回收率不低于90%,塔頂為全凝器,泡點(diǎn)回流,回流比取2,在操作條件下,物系的相對揮發(fā)度為2.47。求:分別用逐板計算法和圖解法計算所需的理論板數(shù)。(1)根據(jù)苯的回收率計算塔頂產(chǎn)品流量:解:例、在一常壓連續(xù)精餾塔內(nèi)分離苯-甲苯混合物,已知進(jìn)料液流量為23由物料恒算計算塔底產(chǎn)品的流量和組成:已知回流比R=2,所以精餾段操作線方程為:(1)
由物料恒算計算塔底產(chǎn)品的流量和組成:已知回流比R=2,所以精24提餾段操作線方程:(2)
提餾段操作線方程:(2)25相平衡方程式可寫成:
(3)
利用操作線方程式(1),式(2)和相平衡方程式(3),可自上而下逐板計算所需理論板數(shù)。
因塔頂為全凝器,則:相平衡方程式可寫成:(3)利用操作線方26由(3)式求得第一塊板下降液體組成:利用精餾段操作線計算第二塊板上升蒸氣組成:交替使用(1)式和(3)式直到由(3)式求得第一塊板下降液體組成:利用精餾段操作線計算第二27然后改用提餾段操作線方程,直到計算結(jié)果見附表。12345678910y0.90.8240.7370.6520.5870.5150.4190.3060.1940.101x0.7850.6550.5280.4310.365<xF0.3010.2260.1510.0890.044<xW附表:各層塔板上的汽液組成然后改用提餾段操作線方程,直到計算結(jié)果見附表。12345628精餾塔內(nèi)理論塔板數(shù)為10-1=9塊,其中精餾段4塊,第5塊為進(jìn)料板。(2)圖解法計算所需理論板數(shù)根據(jù)式(2)提餾段操作線,通過b(0.0667,0.0667),以1.5為斜率作直線bq,即為提餾段操作線。在直角坐標(biāo)系中繪出y-x圖(圖略)。根據(jù)精餾段操作線方程式(1),找到a(0.9,0.9),C(0,0.3)點(diǎn),聯(lián)接ac即得到精餾段操作線。精餾塔內(nèi)理論塔板數(shù)為10-1=9塊,其中精餾段4塊29從a點(diǎn)開始在平衡線與操作線之間繪直角梯級,直至
由圖可見,理論板數(shù)為10塊,除去再沸器一塊,塔內(nèi)理論板數(shù)為9塊,其中精餾段4塊,第5塊為進(jìn)料板,與逐板計算法結(jié)果一致。從a點(diǎn)開始在平衡線與操作線之間繪直角梯級,直306.8.4理論板數(shù)的簡捷計算精餾塔的理論板數(shù)的計算除用前述的逐板法和圖解法求算外,還可用簡捷法計算。圖6-41是最常用的關(guān)聯(lián)圖,稱為吉利蘭(Gilliland)關(guān)聯(lián)圖。
圖中橫坐標(biāo)為:縱坐標(biāo)為:6.8.4理論板數(shù)的簡捷計算精餾塔的理31圖6-41吉利蘭(Gilliland)關(guān)聯(lián)圖圖6-41吉利蘭(Gilliland)關(guān)聯(lián)圖321、先算Rmin;2、R=(1.1-2)Rmin
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