雙螺桿泵常見的故障及處理方法

PAGEPAGE1雙螺桿泵常見的故障及處理方法雙螺桿泵是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的正向位移泵，其結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)越，因此在各種工業(yè)設(shè)備及流程中都得到了廣泛應(yīng)用，但是，雙螺桿泵在長時間運行時常會顯現(xiàn)各種故障，這些故障不僅會影響設(shè)備的正常運行，還會對生產(chǎn)帶來確定的損失。因此，對于雙螺桿泵的故障進行適時的判定和處理是特別必要的。本文緊要介紹雙螺桿泵常見的故障及其處理方法，希望能夠幫忙讀者更好地維護設(shè)備，避開產(chǎn)生不必要的麻煩。一、滲漏故障由于雙螺桿泵的泄漏通常很小，所以滲漏是其最為普遍的故障之一、通常滲漏可分為內(nèi)部滲漏和外部滲漏兩種形式。外部滲漏外部滲漏即指泵體外部開始顯現(xiàn)液體滲漏。這種故障通常源于兩個方面：密封件老化及其它機械零部件損壞。密封件老化由于使用過程中的磨擦和化學(xué)成分的侵蝕，密封件中的硅橡膠及潤滑油簡單變質(zhì)和損壞從而導(dǎo)致泄漏。因此，常常檢查雙螺桿泵的密封件是否損壞或老化，適時更換以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。其它機械零部件損壞雙螺桿泵中的其它機械部件如軸承、齒輪軸等，在長時間運行中簡單因進料不純或進水過多等原因損壞，從而導(dǎo)致泄漏故障。因此，要常常檢查機械部件的磨損情況，適時更換。內(nèi)部滲漏內(nèi)部滲漏緊要是指內(nèi)部部件在運動過程中的泄漏，這種故障常常是由不正確的泄漏封堵方式或者使用不當(dāng)造成的。泄漏封堵方式不正確在壓力差較大的情況下，使用封堵方案（如快插、墊片等相對簡單脫落的封堵方案）時，難免會顯現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，因此，對于高壓情況，可以選擇快速固化膠作為封堵方案。使用不當(dāng)對于雙螺桿泵的使用人員，假如沒有受到良好的技能培訓(xùn)或沒有專門的使用手冊，就很簡單因使用不當(dāng)而產(chǎn)生故障。因此，使用人員確定要經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)并認真閱讀使用說明書，避開因操作不當(dāng)而帶來故障。二、噪音故障雙螺桿泵通常會在運行中產(chǎn)生不同程度的噪音，噪音過大實際上也是一種故障。一般來說，噪音故障是由以下幾種原因引起的：軸承損壞軸承是雙螺桿泵的核心部件之一，假如軸承在運行過程中損壞，可能會導(dǎo)致噪音加大。這種故障的原因可能是由于機械部件磨損或者在裝配過程中搭配間隙過大或過小。葉輪損壞由于葉輪是雙螺桿泵中受到磨損及磁滯等多種力的作用的部件，假如在使用過程中沒有得到充分的保護，軸承會產(chǎn)生額外的壓力，導(dǎo)致葉輪損壞。這種故障可以通過定期清洗葉輪和調(diào)整軸承間隙來避開。機械零部件松動在運行過程中，假如雙螺桿泵的機械零部件松動，就會產(chǎn)生不同程度的噪音，這不僅會降低設(shè)備的性能和壽命，還會給生產(chǎn)帶來很大的困擾。因此，要定期檢查并緊固機械零部件。三、偏轉(zhuǎn)故障偏轉(zhuǎn)故障是指雙螺桿泵在運行過程中，可能會顯現(xiàn)進出口偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，影響設(shè)備的長期運行。引起偏轉(zhuǎn)故障的原因可能是由于不均勻的壓力或水流量造成泵管彎曲，或者運輸和安裝時造成的振動造成進出口變形等。因此，在安裝前確定要檢查并清理進出口，以避開雙螺桿泵過度變形。四、結(jié)語雙螺桿泵是一種產(chǎn)品性能優(yōu)越的泵類，在各行業(yè)中應(yīng)用廣泛。然而，在長時間運行中，會顯現(xiàn)各種故障，給生產(chǎn)帶來損失。因