煤礦機電設(shè)備檢修管理制度

設(shè)備按期養(yǎng)護檢修制度（試行）堅持履行設(shè)備的保護養(yǎng)護與預(yù)防檢修相聯(lián)合的檢修制度，踴躍推行故障診療的狀態(tài)檢測技術(shù),按設(shè)備運行狀態(tài)合理確立檢修時間和檢修制度,按步向預(yù)知檢修和專業(yè)化維修方向發(fā)展,以提高檢修質(zhì)量,降低檢修花費，縮短檢修時間。以保證我企業(yè)生產(chǎn)的正常有序進行。一、設(shè)備的平時檢修1、設(shè)備平時檢修為每天強迫檢修制。時間為早班8：00—12：00。2、設(shè)備平時檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦抹、潔凈工作，緊固易松動的螺絲。檢查設(shè)備零零件能否完好、設(shè)備運行能否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。保護和保持設(shè)備狀態(tài)優(yōu)秀，保證每天生產(chǎn)的正常進行。3、設(shè)備平時檢修保護養(yǎng)護工作要推行地區(qū)性負(fù)責(zé)制，對設(shè)備做好巡回檢查并做好記錄。4、使用的設(shè)備要成立嚴(yán)格的潤滑制度，堅持進行平時潤滑工作，主要設(shè)備要成立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑一定專人負(fù)責(zé)。5、主要設(shè)備為采煤機、前部運輸機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機、順槽皮帶運輸機、刮板輸送機、主井強力膠帶運輸機、乳化泵站、挪動變電站、井下變電所、地面變電所、掘進機、主通風(fēng)機、主排水泵、高低開關(guān)、主提高機。6、設(shè)備平時檢修要保證有每天許多于2小時的檢查、維修、養(yǎng)護時間。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在2小時內(nèi)沒法清除的，應(yīng)實時向上司部門報告，組織力量進行檢修。設(shè)備使用單位未確實落實設(shè)備平時檢修制度而致使設(shè)備不可以正常生產(chǎn)的按影響生產(chǎn)時間200元/小時進行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算，如當(dāng)班達成生產(chǎn)任務(wù)不予處分）二、設(shè)備的按期檢修（月檢）1、設(shè)備按期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依照以下幾個方面確立：1）、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的按期檢查內(nèi)容和試驗內(nèi)容；2）、依據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的按期檢修內(nèi)容；3）、依據(jù)運行記錄、保護檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題；4）、上一次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。2、設(shè)備按期檢修計劃由使用單位供給，機電部審查，列入月檢修計劃。檢修單位擬訂檢修的項目、時間、安全舉措、安全負(fù)責(zé)人及參加人員等，報有關(guān)部門審批后，方可履行。3、設(shè)備按期檢修計劃的達成狀況及檢修質(zhì)量由機電部進行查核，并列入經(jīng)營查核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。4、設(shè)備按期檢修后電氣設(shè)備要保證可以連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個月以上，如設(shè)備檢修部位出現(xiàn)問題對設(shè)備使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時間200元/小時進行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算）三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1、各設(shè)備使用單位應(yīng)付設(shè)備精度、性能進行測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決平時不可以檢修的主要設(shè)備缺點和各樣安全保護裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修確立后應(yīng)編制檢修工作計劃。計劃內(nèi)容應(yīng)包含檢修項目、時間、安全舉措、安全負(fù)責(zé)人及參加人員等并報相關(guān)部門審批后方可履行。3、停產(chǎn)檢修后應(yīng)付設(shè)備作空、輕、重?fù)?dān)荷的運行和性能測定,并依照設(shè)備質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格查收。查收記錄將檢修內(nèi)容詳盡記入在設(shè)備簡歷表內(nèi)。檢修后的設(shè)備要推行保修制，在保修期內(nèi)（許多于三個月）發(fā)生影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象對使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時間300元/小時進行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算）四、本制度自下發(fā)之日起履行。附件一皮帶機檢修及管理制度一、檢修管理制度跟著礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的不停深入，為了進一步增強我礦皮帶機的現(xiàn)場管理，根絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和丟掉現(xiàn)象的發(fā)生，提高皮帶服務(wù)年限及完滿率，促進全礦皮帶管理水平的提高，可以更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)建有益條件，特擬訂此方法：（一）、詳細(xì)要求1、各轉(zhuǎn)動部位一定按要求安裝防備裝置；2、機頭架至拉緊裝置尾處一定裝側(cè)護網(wǎng)，且裝設(shè)堅固；3、皮帶機一定在有人員常常超越的地方設(shè)置過人橋；4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設(shè)備一定按要求裝備齊備，保證有效使用。5、順槽皮帶一定裝綜合保護裝置，而且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護動作敏捷靠譜。6、皮帶機各種托輥齊備，無壞托輥和欠缺現(xiàn)象；7、皮帶機拉桿應(yīng)裝的漲力銷或螺栓齊備無欠缺；8、皮帶機漲緊絞車鋼絲繩環(huán)繞圈數(shù)切合設(shè)計要求，無斷股，無死扣，繩輪轉(zhuǎn)動靈巧；9、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈巧且不與浮煤磨擦；10、各轉(zhuǎn)載部位一定裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；11、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；、皮帶機尾一定固定堅固無搖動，非地錨固定的機尾一定使用戧尾裝置且設(shè)置堅固；13、依據(jù)需要一定裝設(shè)打掃器，且打掃器鐵構(gòu)造不得與皮帶磨擦；14、各轉(zhuǎn)載處一定設(shè)擋煤裝置，且堅固不漏煤；15、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。16、皮帶機在下皮帶每隔100米布防跑偏裝置一組。17、凡安裝皮帶的巷道一定鋪設(shè)撒水管，并每隔50米留一截門，裝備相應(yīng)長度的軟管和數(shù)目切合要求的消防器械。（二）、考查方法1、轉(zhuǎn)動部位無防備裝置的缺一處分責(zé)任者50元，罰隊長50元；2、機頭側(cè)護網(wǎng)缺一片罰隊長50元，有側(cè)護網(wǎng)但不安裝的，罰責(zé)任者50元；3、在有人員常常超越的地方不設(shè)過橋的罰隊長元，隊組1000元；

100元，機電隊長

1004、皮帶機一定按規(guī)定裝設(shè)綜合保護，每缺一項，罰機電隊長

300元，隊長300元；5、皮帶機每缺一串或一個托輥，罰隊長、機電隊長各100元，每缺一個緩沖托輥，罰隊長、機電隊長各50元；6、皮帶拉桿每缺一個漲力銷，罰隊長，機電隊長各10元；7、漲緊絞車鋼絲繩圈數(shù)不夠，罰機電隊長50元，包機者50元；鋼絲繩不完滿有斷股或死扣或繩輪不轉(zhuǎn)者，罰機電隊長50元，包機者50元；8、各種支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn)，罰隊長50元，包機人50元；9、各轉(zhuǎn)載點灑水裝置不裝者，罰隊長100元，集體300元，不霧化或不裝水嘴長流水，罰責(zé)任者50元；10、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象，造成托輥掛毛，每發(fā)現(xiàn)一串，罰單位集體50元，如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的，罰單位300—500元；11、機尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠，發(fā)現(xiàn)一次罰隊長、機電隊長各50元，集體300元；12、皮帶打掃器的鐵構(gòu)造如與皮帶磨擦，發(fā)現(xiàn)一次罰包機者50元；13、各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不堅固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者，罰機電隊長50元，包機者50元；、主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒一定實時改換或包膠，如逾期不辦理者，罰隊長100元，集體500元；15、信號裝置保持正常使用，不然罰責(zé)任者100元；16、各隊組不得用底皮帶運輸物料，不然發(fā)現(xiàn)一次罰隊長200元，責(zé)任者200元。（一）、檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1皮帶完滿狀況改換皮帶m。釘皮帶接頭處。2各滾筒軸承運行狀況各滾筒軸承注油kg3拖棍運行狀況改換壞拖棍個調(diào)整個4液力聯(lián)軸器液力聯(lián)軸器注油kg5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固狀況緊固個改換個打掃器能否齊備，打掃器與輸送帶的7距離能否不大于2～3㎜，并有足夠安裝個調(diào)整個的壓力，接觸長度能否在85‰以上8通信、信號能否靠譜□靠譜□不行靠（修復(fù)個通訊裝置）9皮帶綜保能否齊備靠譜10張緊機構(gòu)鋼絲繩磨損狀況機架聯(lián)接狀況，機頭、機尾固定狀況備注：每班皮帶保護員及當(dāng)班皮帶司機一定在開機前檢修完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；要求各隊每個月上報檢修記錄；依據(jù)實質(zhì)狀況本礦每年擇期組織中修、大修。（二）、檢修時期的安全舉措1．開關(guān)柜一定停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并設(shè)專人看守。2．皮帶機主滾筒一定上鎖，并有專人監(jiān)護。3．硫化接頭時，一定依照硫化技術(shù)規(guī)范的要求進行，保證接頭的硫化質(zhì)量。4．強力皮帶斷帶時，要打好皮帶夾板，不可以發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)惹禍故。5．?dāng)鄮Ш螅镆剐腥?，預(yù)防跑帶。6．改換拖棍與硫接頭不可以同時進行，防備跑帶造成事故。7．各部分注油時，防備帶入雜物。8．清理電氣部分時，要在停電的狀態(tài)下進行。附件二主提高絞車檢修及管理制度一、檢修管理制度1、依照“提高絞車完滿標(biāo)準(zhǔn)”要求,礦機電部每年對提高絞車檢修一次,每個月起碼檢查一次,絞車檢修工負(fù)責(zé)平時的保護工作,發(fā)現(xiàn)問題立刻向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并實時辦理,保證提升絞車安全正常運行。2、檢修工每天起碼進行一次全面的檢查與保護工作,時間一般利用交接班或停鉤間隙,對安全控制系統(tǒng)和保險裝置部分依照“完滿標(biāo)準(zhǔn)”要求調(diào)整、安裝使用。3、提高絞車操作每班應(yīng)有司機、助手兩人同時上崗,一人負(fù)責(zé)操作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護。司機要持證上崗,上崗要聚精會神,集中精力,做到“五禁止”,即:飲酒后,精神不振或有視聽力阻礙不得上崗操作;設(shè)備沒有完好停穩(wěn)時不得在操作臺上換司機;信號不明確不開車;沒有看清上下鉤不開車;啟動不正常不得開車。4、檢修工每天要對滾筒、主軸減速器、聯(lián)軸器、電動機、電壓表、電流表、高低開關(guān)柜等各零件檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。5、檢修工每天對鋼絲繩、天輪進行一次周祥檢查,重點檢查曲折部位和斷絲股狀況,主提高繩的直徑不得小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的3---5％,一捻距內(nèi)的斷絲不得高出4絲,全繩禁止斷股。發(fā)現(xiàn)問題實時報告并換繩。6、提高絞車司機要依照規(guī)定手續(xù)進行交接班,接班人應(yīng)提早10---15分鐘抵達,換班人向接班人詳盡說明本班提高機的運行狀況和注意事項,接班人對電氣、機械部分進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻向調(diào)動室及機電科報告。7、司機上崗后禁止看書看報,禁止吃零食,禁止會客,禁止做與工作沒關(guān)的事情。8、禁止亂拔變換開關(guān),包含過卷開關(guān),防備松繩抖繩事故,防備誤操作和過卷事故。9、出現(xiàn)以下狀況時應(yīng)實時請示礦機電科,即:聲音不正常,氣味不正常,起動困難,信號不全或不清等。原由未查清,隱患故障未清除禁止盲目開車。10、仔細(xì)填寫交接班記錄運行日記,要害場所登記,事故辦理以及平時檢查保護記錄等。、保持供電系統(tǒng)圖、提高系統(tǒng)圖和制動系統(tǒng)圖等資料的完好。12、室內(nèi)外要保持潔凈衛(wèi)生,做到“四無、”“兩不漏,”即:無油污、無積水、無灰塵、無雜物、不漏電、不漏油。二、檢修制度檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1鋼絲繩完滿狀況2閘瓦磨損狀況閘瓦調(diào)整3液壓站、減速器、聯(lián)軸器、油泵油量狀況及運行狀況4變頻柜、操作臺各儀表5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固狀況緊固個改換個7電機運行狀況8通信、信號能否靠譜□靠譜□不行靠（修復(fù)個通訊裝置）絞車后備綜保能否齊備靠譜10各儀表狀況備注：每班絞車檢修員及當(dāng)班司機一定在開機前檢修完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；要求機運隊各每個月上報檢修記錄；依據(jù)實質(zhì)狀況本礦每年擇期組織中修、大修。附件三主扇管理維修制度l、依據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定，煤礦一定安裝主扇，保證井下通風(fēng)安全，主扇司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。2、主扇一旦安裝調(diào)試后，不得任意改動。3、主扇應(yīng)按期養(yǎng)護、防腐。4、主扇應(yīng)設(shè)專人守衛(wèi)，保證主扇安全。5、主扇司機應(yīng)照實記錄其運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)快速報告礦領(lǐng)導(dǎo)。6、主扇一旦起動以后屬連續(xù)運行工作狀態(tài)，不得任意泊車，如在特別狀況下需泊車，司機憑礦長簽訂的文字依照。檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1進風(fēng)道及機殼中有無雜物2各連結(jié)件能否齊備堅固3潤滑部位油量狀況油量狀況及運行狀況4風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵各儀表能否齊備完滿、指示正確7電機運行狀況□靠譜□不行靠（修復(fù)個通8通信、信號能否靠譜訊裝置）9冬天防凍狀況備注：每班巡檢人員及當(dāng)班主扇司機一定在班前檢查完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)工作；要求巡檢人員及主扇司機每個月上報巡檢記錄；依據(jù)實質(zhì)狀況本礦每年擇期組織中修、大修。附件四掘進機管理維修制度-------掘進機的安全使用規(guī)程一、掘進機只準(zhǔn)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的司機操作。二、正常操作：（一）：開機前的檢查：1、第一檢查四周的安全狀況，而且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等能否切合規(guī)定。2、要按期檢查各注油點油量能否適合，油量能否潔凈。3、檢查各電氣聯(lián)合，螺絲能否齊備，緊固。4、檢查各電纜能否懸掛不良或繃的太緊，能否有外面損害，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。5、全部機械，電氣系統(tǒng)工裸露部分能否都有護罩，能否安全靠譜，經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機。（二）正式運行前的準(zhǔn)備工作：1、開機前，一定先提早發(fā)出警示，翻開照明燈，保證機器四周的危險區(qū)無人后方可起動電機。2、電機空載運行3分鐘，注意各部位聲音，溫度能否正常，有無卡阻或異樣現(xiàn)象。（三）正式運行：1、操作手柄時，要遲緩安穩(wěn)，不要使勁過猛。2、司機嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，防止因為誤操作而造成事故。3、非特別狀況下，盡量不要屢次點動電機。4、刮板運輸機最大經(jīng)過高度為380+10mm、，所以當(dāng)有大塊煤或巖石時應(yīng)預(yù)先打壞后再運走。5、當(dāng)起動截割電機時，應(yīng)第一鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動開車。6、截割煤時一定進行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門翻開，保證有灑水時方可截割。7、截割頭不可以同時向左又向下，向右又向下，而一定單調(diào)操作。在司機確立改變掘進機的作業(yè)方向時預(yù)先要提示在工作范圍內(nèi)的全部人員注意。8、改換截齒時，一定切斷掘進機電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進機供電電源開關(guān)。、當(dāng)油溫開到70℃以上時，應(yīng)停止運行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。10、當(dāng)冷卻水溫超出硬40℃時，應(yīng)停止運行檢查溫升原由。斷電前必定要將截割部擱置于底板上，將掘進機擺放在對人員無危險的地點上。-------掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程維修時一定將掘進機切割頭落地，并斷發(fā)掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔走開并；禁止其余人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方逗留或作業(yè)。要嚴(yán)格桉照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、保護養(yǎng)護，不得改維修前一定仔細(xì)檢查掘進機四周的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以保證工作地區(qū)安全。切斷機器電源，將開封閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。帶齊維修工具、備品備件及相關(guān)維修資料和圖紙。嚴(yán)格依照規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和保護養(yǎng)護工作。潤滑油、齒輪油、液壓油牌號一定切合規(guī)定，油量適合，并有靠譜的防水、防塵舉措。液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等一定依照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。機器要在井下安全地址加油，油口潔凈，禁止用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)經(jīng)過過濾器加油，禁止開蓋加油。需用專用工具拆裝維修的零零件，一定使用專用工具：禁止強拉硬板，禁止拆卸不熟習(xí)零零件。．注意損壞、接頭滲漏應(yīng)實時改換和辦理：改換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。全部液壓元件的出入油口一定帶防塵帽（蓋），接口不可以破壞和進入雜物、改換液壓元件應(yīng)保證接口潔凈、螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用適合的擰緊力矩、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝置工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元零件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽）,再造冊登記入庫保存、緊固螺釘（栓）一定規(guī)定程序進行，并依照規(guī)定力矩擰緊。采納防松膠防松時，一定嚴(yán)格沖洗螺釘及螺釘孔。在起吊和拆、裝零零件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機按期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要優(yōu)秀。隔爆面要嚴(yán)加保護，不得損害或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐化。電氣系統(tǒng)防爆性能一定優(yōu)秀，根絕失爆。電機的運行和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完滿。在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在確地點鎖定外，還應(yīng)有起碼一種機械防塵裝置。機器在中、大維修時，應(yīng)按規(guī)定改換軸承、密封、油管等。設(shè)備外觀要保持完滿，螺栓和墊圈應(yīng)完好、齊備、緊因，入線口密封優(yōu)秀。嚴(yán)格依照規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行平時和每周的檢查及保護工作，特別是對重點零件須常常進行保護與養(yǎng)護。應(yīng)常常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，保證正常工作。維修工作結(jié)束后，應(yīng)付掘進機進行全面檢查，并參照出廠查收要求試車，切合要求后，方可交托司機使用。清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，擱置在專用工具箱內(nèi)，妥當(dāng)保存。維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修狀況向司機和相關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。檢修計劃表（日檢）序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號截割頭：1、若有截齒磨損、損1壞。改換新截齒2、檢查齒座有無裂紋及磨損。減速機：1、檢查有無異樣震動和音響。2、經(jīng)過油位計檢查油量。3、檢查有無異樣溫升現(xiàn)象。4、螺栓類有無松動展現(xiàn)。行走部：1、履帶的張緊程度是否正常。2、履帶板有無破壞。3、履帶銷能否零落鏟板部:1、星輪的轉(zhuǎn)動能否正常。2、星輪的磨損狀況。3、緊固件能否有松動現(xiàn)象。第一運輸機：1、鏈條的張緊程度能否適合。2、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、損壞狀況。3、從動輪的展轉(zhuǎn)能否正常。水系統(tǒng)：1、沖洗過濾器內(nèi)部的

□是□否張緊處□是□否改換片□是□否改換根□是□否□是□否緊固處□是□否調(diào)整處□是□否臟物及擁塞的噴嘴?！跏恰醴?2、檢查齒輪泵工作泵能否正常?！跏恰醴?、檢查減壓閥能否正常。配管類：若有漏油處，應(yīng)充分緊7固街頭或改換O型圈。油箱油量：如油量不夠，應(yīng)加油。油箱的油溫：油冷卻器入口冊的水量充分，應(yīng)保證冷卻成效70℃以下。10油泵：1、油泵能否異樣音響。□是□否2、油泵能否異樣溫升現(xiàn)象?！跏恰醴褚簤厚R達：1、液壓馬達能否異□是□否11常音響?！跏恰醴?、液壓馬達能否異樣溫升現(xiàn)象。換向閥：1、操控手柄的操作位□是□否12置能否正確?！跏恰醴?、能否有漏油現(xiàn)象。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機一定在開機前檢修完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；要求檢修員及司機每班上報檢修記錄。檢修計劃表（周檢）序檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期檢修內(nèi)容號截割頭：1、維修截割頭的耐磨1焊道。2、改換磨損的截齒。截割減速機：螺栓類能否有松2□是□否緊固處動。鏟板部：1、檢查驅(qū)動裝置的密封。2、檢查軸承的油量。本體部：1、展轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓4能否有松動現(xiàn)象。□是□否緊固處2、機架的緊固螺栓能否有松動□是□否緊固處現(xiàn)象。行走部：1、檢查履帶板。52、檢查張緊裝置的動作狀況。張緊處3、調(diào)整履帶的張緊程度。調(diào)整處行走減速機：換油第一運輸機：1、檢查鏈輪的磨損。2、檢查溜槽底板的磨損及7維修。3、檢查刮板的磨損。4、檢查從動輪及加油。噴霧部：1、調(diào)整減壓閥的壓力。82、沖洗過濾器及噴嘴。液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機聯(lián)軸9器。10油缸：缸蓋能否松動?！跏恰醴耠姎獠糠郑?、電源電纜有無損□是□否修復(fù)處11傷。2、緊固各部螺栓。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機一定在每周末檢修完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；要求檢修員及司機每個月上報檢修記錄。檢修計劃表（半年檢）序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號截割減速機：1、分解檢查內(nèi)部。12、換油。3、加注電機黃干油。鏟板部：1、維修星輪的磨損部2位。2、檢查產(chǎn)班上改版的磨損。行走部：1、拆卸檢查張緊裝置。32、檢查滑動摩擦板。液壓系統(tǒng)：1、改換液壓油（使用早期一個月）2、改換濾芯（使用早期一個月）檢修計劃表（年檢）油缸：1、檢查密封。2、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。電氣部分：1、檢查電機的絕緣阻抗。2、檢查控制箱內(nèi)電氣元6件的絕緣電阻，電氣元件有無松動。3、電機軸承加注黃干油。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機一定在每半年終檢修完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；要求檢修員及司機每半年終上報檢修記錄。序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號行走減速機：換油備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機一定在年終檢修完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；要求檢修員及司機每年終上報檢修記錄。井下排水設(shè)備檢修及管理制度一、檢修管理制度排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動的保障系統(tǒng)之一，擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。所以它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的重點。礦各級領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能部門和相關(guān)操作工人一定高度重視，推行嚴(yán)格的責(zé)任制，做到人人有專責(zé)，事事有人管。（一）詳細(xì)要求1、各潛水排污泵運行正常；2、檢查各水泵電機接線端子能否堅固、檢測電機運行能否正常；3、水泵在累計運行2000小時后進行一次大檢修，應(yīng)當(dāng)由熟習(xí)水泵的工人檢修；4、水泵電機及水泵開關(guān)表面一定潔凈；4、水泵機組有無振動及異樣響聲；5、泵葉泵殼的腐化泵殼及機座按期涂除銹油漆；6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大批聚積淤泥；7、水倉外頭的護欄完好；8、水倉鄰近不得有雜物阻擋水泵工作通暢；9、各閥門開關(guān)地點要正常；、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)應(yīng)當(dāng)正常；、檢查全部管道閥門的防銹保護能否完滿，必需時做油漆大養(yǎng)護，改換已腐化及老化的密封件和不可以持續(xù)使用的管道；、電機接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；、檢查連結(jié)水泵的開關(guān)能否運行正常，電纜、開關(guān)能否漏電；、聯(lián)軸節(jié)填料松緊狀況，清除不正常的漏水現(xiàn)象；、密封環(huán)磨損狀況，丈量記錄運動空隙，軸承的腐化狀況，密封填料，必需時改換或維修。二、檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1水泵排水量能否正常□是□否修復(fù)處2水泵電機接線端子能否堅固□是□否修復(fù)處3水泵機組有無振動及異樣響聲□是□否修復(fù)處4檢查水泵機械潤滑5按期對水泵做耐壓試驗6水倉內(nèi)能否有泥聚積□是□否清理處淤泥7水閘門地點能否正?！跏恰醴裥Ｓ喬?閥門、管道有無漏水□是□否維修處備注：每班排水員一定在交接班后檢查完成，并做好記錄；本礦機電部負(fù)責(zé)監(jiān)察并參加檢修工作；由檢修員每日上報檢修記錄。空壓機保護檢修制度1.1一定常常注意空壓機油池中的潤滑油量，應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，加油時，必須使其充分積淀并進行過濾。1.2一定常常注意空壓機的排氣溫度和壓力以及潤滑油溫度和壓力。空壓機的排氣溫度180℃，潤滑油的溫度70℃，空壓機Ⅰ級排氣壓力為0.18±0.02MPa，Ⅱ級排氣壓力為0.70±0.02MPa，潤滑壓力油為0.1～0.3MPa。1.3注意察看一、二級壓力表的潔凈，每運行100小時后對紙質(zhì)濾芯應(yīng)用壓縮空氣吹除污垢塵埃，鋼絲濾芯用熱蘇取水沖洗沖刷潔凈，并浸油防銹，濾芯損壞或污垢嚴(yán)重不易消除時則需更新。每200小時打開減荷閥沖洗一次，并加潤滑油。1.4每運行8小時，一定排放儲氣罐的污油水一次，每個月對儲氣罐進行一次沖洗。使用一年后，用1.2MPa的壓力試水壓，保壓10分鐘后，不同意有滲漏現(xiàn)象，而后放水吹干。1.5每運行200小時沖洗一次油濾清器發(fā)現(xiàn)濾芯損壞應(yīng)實時跟換，按期沖洗油池內(nèi)的贓物及雜質(zhì)，每500小時過濾或改換一次潤滑油。1.6隨時清除個連結(jié)部分的松動現(xiàn)象及管路的滲漏，但一定停機后進行清除。1.7每500小時沖洗一次中間冷卻器。1.8忌用煤油或汽油沖洗油池。1.9每100小時檢查一次吸、排氣閥的狀況，閥片、彈簧幾閥連結(jié)螺栓等的若有破壞或不良時，一定改換或消除閥組應(yīng)當(dāng)每20