鍋爐專業(yè)考試題庫(kù)含答案全考點(diǎn)

鍋爐專業(yè)考試題庫(kù)含答案全考點(diǎn)1、緊急停爐的條件？答：緊急停爐條件,遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：1、鍋爐受熱面、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、給水管道等嚴(yán)重爆破；2、鍋爐尾部煙道或空預(yù)器二次再燃燒，空預(yù)器出口煙溫不正常升高超過(guò)250℃；3、鍋爐安全閥動(dòng)作，無(wú)法使其回座或系統(tǒng)壓力達(dá)到安全門動(dòng)作壓力，所有安全閥拒動(dòng)；4、所有DAS系統(tǒng)故障黑屏，無(wú)法對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制和監(jiān)視；5、部分和全部廠用電源中斷，無(wú)法維持機(jī)組正常運(yùn)行；6、MFT保護(hù)達(dá)到動(dòng)作條件，而MFT拒動(dòng)時(shí)；7、爐前燃油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)，威脅鍋爐安全、電纜安全運(yùn)行時(shí)；8、啟動(dòng)分離器入口溫度高480℃。2、緊急停爐的處理答：1、檢查所有運(yùn)行磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘，運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)跳閘，燃油快速關(guān)斷閥關(guān)閉，一級(jí)減溫水和二級(jí)減溫水電動(dòng)門關(guān)閉，再熱器微量減溫水、事故減溫水電動(dòng)門關(guān)閉，主給水門關(guān)閉，給水泵跳閘，上述設(shè)備和閥門不動(dòng)作要手動(dòng)將其停止或關(guān)閉。2、鍋爐主汽壓力高至27MPa，PCV閥不動(dòng)作，手動(dòng)起跳PCV閥泄壓。3、匯報(bào)值長(zhǎng)，鍋爐緊急停爐，退電除塵器各電場(chǎng)。同時(shí)啟電泵。4、開(kāi)啟高低旁進(jìn)行卸壓，壓力降至16MPa檢查儲(chǔ)水箱小溢流電動(dòng)門聯(lián)開(kāi)，關(guān)小高低旁至5~10%，控制降壓速度。5、根據(jù)水冷壁和啟動(dòng)分離器內(nèi)介質(zhì)溫度和金屬溫度控制上水流量，上水流量控制在150T/H，當(dāng)啟動(dòng)分離器前受熱面金屬溫度和水溫降溫速度不高于1.5℃/min，水冷壁范圍內(nèi)受熱面金屬溫度偏差不超過(guò)50℃可適當(dāng)加快上水速度，但不得高于300T/H，上水期間冷卻速度過(guò)快或金屬溫度偏差超限要降低上水速度。6、當(dāng)儲(chǔ)水箱水位7000mm左右穩(wěn)定后，省煤器入口流量控制在600T/H，投入給水、小溢流閥投自動(dòng)。7、調(diào)整送、引風(fēng)機(jī)出力，維持總風(fēng)量在25%～35%BMCR總風(fēng)量之間，檢查爐膛吹掃條件滿足，進(jìn)行爐膛吹掃，爐膛吹掃5分鐘，吹掃結(jié)束。記憶的MFT自動(dòng)復(fù)歸。8、故障原因找到并消除后，準(zhǔn)備恢復(fù)。9、若不能再啟動(dòng)，將引、送風(fēng)機(jī)全停，如果受熱面無(wú)泄漏，應(yīng)開(kāi)啟高低壓旁路10～15分鐘，對(duì)受熱面進(jìn)行保護(hù)性冷卻。其后的操作按正常停爐的順序進(jìn)行。將事故原因、處理經(jīng)過(guò)做好記錄，并匯報(bào)值長(zhǎng)。3、給水流量低的處理？答：1、負(fù)荷高于50%給水泵跳閘，RUNBACK發(fā)生應(yīng)密切監(jiān)視自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作情況，盡量不要手動(dòng)干預(yù)。控制系統(tǒng)工作不正常應(yīng)果斷將自動(dòng)控制切換為手動(dòng)，將運(yùn)行給水泵出力加至最大，同時(shí)降低制粉系統(tǒng)出力或停止部分制粉系統(tǒng)。啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，盡量滿足電網(wǎng)需求負(fù)荷。負(fù)荷低于50%給水泵跳閘自動(dòng)控制系統(tǒng)工作不正常，立即切除給水自動(dòng)，將運(yùn)行泵給水流量增加至跳閘前的給水流量。2、給水管道泄漏鍋爐給水能保證維持運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷并調(diào)整煤-水比正常后請(qǐng)示停機(jī)處理。高加泄漏應(yīng)立即切除高加運(yùn)行，根據(jù)給水溫度降低情況逐漸降低給水流量。當(dāng)給水管道或高加泄漏威脅設(shè)備及人身安全應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)行。3、高加、給水閥門故障如給水流量高于保護(hù)動(dòng)作值應(yīng)立即將負(fù)荷降低至對(duì)應(yīng)給水流量負(fù)荷，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。如運(yùn)行中無(wú)法對(duì)故障閥門進(jìn)行處理，應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。4、給水自動(dòng)裝置工作不正常，應(yīng)立即將自動(dòng)切至手動(dòng)，維持給水流量正常后聯(lián)系熱工對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行處理。4、分離器溫度高的處理？答：1、機(jī)組協(xié)調(diào)故障造成煤-水比失調(diào)應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，根據(jù)汽水分離器溫度上升速度和當(dāng)前需求負(fù)荷，迅速降低燃料量或增加給水量。為防止加劇系統(tǒng)擾動(dòng)，當(dāng)煤-水比失調(diào)后應(yīng)盡量避免煤和水同時(shí)調(diào)整,當(dāng)煤-水比調(diào)整相對(duì)穩(wěn)定后再進(jìn)一步調(diào)整負(fù)荷。2、給水泵跳閘或其他原因造成RUNBACK,控制系統(tǒng)工作在協(xié)調(diào)狀態(tài)工作不正常，造成分離器溫度高應(yīng)立即解除協(xié)調(diào),迅速將燃料量降低至RUNBACK要求值50%,待分離器溫度開(kāi)始降低時(shí)再逐漸減少給水流量至燃料對(duì)應(yīng)值。3、機(jī)組升、降負(fù)荷速度過(guò)快應(yīng)適當(dāng)降低速度。在手動(dòng)情況下升、降負(fù)荷為防止分離器溫度高應(yīng)注意監(jiān)視分離器溫度變化并控制燃料投入和降低的速度。大范圍升、降應(yīng)分階段進(jìn)行調(diào)整。4、當(dāng)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中或制粉系統(tǒng)跳閘等原因需要投入油槍時(shí)應(yīng)注意油槍投入的速度不能過(guò)快，防止分離器溫度高。5、當(dāng)爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、積灰、煤質(zhì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值、燃燒系統(tǒng)非正常工況運(yùn)行等原因，超出協(xié)調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)適應(yīng)范圍，可對(duì)給水控制系統(tǒng)的中間點(diǎn)溫度進(jìn)行修正或?qū)⒔o水控制切為手動(dòng)控制。及早清理爐膛和受熱面的結(jié)焦和積灰，當(dāng)燃煤發(fā)生變化時(shí)燃料要提前通知主機(jī)調(diào)整燃燒。5、一次風(fēng)機(jī)喘振的現(xiàn)象和處理？答：一次風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象：1、喘振風(fēng)機(jī)電流大幅度波動(dòng)，與未喘振風(fēng)機(jī)電流偏差增大。2、喘振風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音異常。3、喘振風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。4、一次風(fēng)壓、風(fēng)量自動(dòng)狀態(tài)大幅波動(dòng)。5、喘振風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫升高.風(fēng)道不嚴(yán)密處漏風(fēng)。原因：1、一次風(fēng)系統(tǒng)擋板誤關(guān)或磨煤機(jī)熱冷風(fēng)門關(guān)的過(guò)小，一次風(fēng)機(jī)打不出風(fēng)，引起系統(tǒng)阻力增大，造成風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度與進(jìn)入的風(fēng)量不相適應(yīng)，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。2、操作風(fēng)機(jī)動(dòng)葉時(shí)，幅度過(guò)大使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。3、動(dòng)葉調(diào)節(jié)特性變差，使并列運(yùn)行的二臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生“搶風(fēng)”或自動(dòng)控制失靈使其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。處理：1、立即將風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制置于手動(dòng)方式，迅速下調(diào)喘振風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉，直至喘振消失，同時(shí)適當(dāng)關(guān)小另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉，直到一次風(fēng)壓穩(wěn)定、風(fēng)機(jī)電流正常，調(diào)整過(guò)程中根據(jù)一次風(fēng)壓和風(fēng)量及時(shí)減少磨煤量,燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)立即投油。2、若因一次風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板誤關(guān)或磨煤機(jī)熱冷風(fēng)門關(guān)的過(guò)小引起風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)立即打開(kāi)，同時(shí)調(diào)整動(dòng)葉開(kāi)度。若風(fēng)門、擋板故障，立即降低鍋爐負(fù)荷，調(diào)整制粉系統(tǒng)運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。3、若風(fēng)機(jī)并列操作中發(fā)生喘振，應(yīng)停止并列，盡快關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，查明原因消除后，再進(jìn)行并列操作。4、經(jīng)上述處理喘振消失，則穩(wěn)定運(yùn)行工況，進(jìn)一步查找原因并采取相應(yīng)的措施后，方可逐步增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。經(jīng)上述處理后無(wú)效或發(fā)現(xiàn)已嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)立即停止該風(fēng)機(jī)運(yùn)行。6、一次風(fēng)機(jī)喘振預(yù)防措施？答：1、一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前先開(kāi)啟三臺(tái)磨冷風(fēng)擋板（開(kāi)度不小于80%），在運(yùn)行中磨風(fēng)門開(kāi)度不得小于該值，保持一次風(fēng)通道暢通。同時(shí)開(kāi)啟該三臺(tái)磨密封風(fēng)門（開(kāi)度不小于50%）。2、一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，立即啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉和密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門同時(shí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)要緩慢，防止一次風(fēng)機(jī)喘振、貯水箱水位大幅波動(dòng)或磨煤機(jī)密封風(fēng)壓不足。3、磨煤機(jī)停運(yùn)或跳閘后，及時(shí)打開(kāi)備用磨冷風(fēng)擋板，防止一次風(fēng)機(jī)喘振。4、正常運(yùn)行時(shí)，一次總風(fēng)壓應(yīng)控制在9-11KPa之間，不宜過(guò)高。一次風(fēng)機(jī)喘振7、啟動(dòng)中冷態(tài)清洗內(nèi)容？答：通過(guò)沖洗給水管道和鍋爐回路，直至達(dá)到合格的鐵離子含量。a.爐前給水管路清洗:啟動(dòng)兩臺(tái)除鹽水泵維持除氧器水位，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，并向高加系統(tǒng)注水直至鍋爐給水截止閥。進(jìn)行沖洗，用給水截止閥處的疏水管排水，直至達(dá)到合適的鐵離子含量。b.鍋爐上水沖洗（開(kāi)式?jīng)_洗）:開(kāi)始向鍋爐充水，初期應(yīng)打開(kāi)所有鍋爐側(cè)疏水閥，水排到大氣擴(kuò)容器，進(jìn)行開(kāi)式清洗，直到含鐵量達(dá)到合格時(shí)關(guān)閉。按下列順序關(guān)閉疏水閥：a)、省煤器入口；b)、水冷壁入口集箱；c)、螺旋管圈出口集箱；d)、儲(chǔ)水箱溢流閥。推薦的儲(chǔ)水箱出口水質(zhì)：鐵＜500ug/kg；油脂≤1mg/kg；PH＜9.5。c.鍋爐循環(huán)清洗:一旦儲(chǔ)水箱水位達(dá)到6000mm，進(jìn)行鍋爐系統(tǒng)循環(huán)清洗，清洗水排到冷凝器，使?fàn)t水中的鐵離子含量得到最有效的改善。允許在鐵離子含量完全合格前進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火，電廠化驗(yàn)員應(yīng)提出可接受的鐵離子含量。推薦省煤器進(jìn)口水質(zhì)：鐵＜100ug/kg；PH＜9.2~9.5；電導(dǎo)率＜1us/cm8、啟動(dòng)中熱態(tài)清洗的內(nèi)容？答：1、熱態(tài)清洗應(yīng)在汽水膨脹結(jié)束后進(jìn)行。熱態(tài)清洗時(shí)投入5％BMCR熱負(fù)荷，給水流量約為20％BMCR。2、當(dāng)啟動(dòng)分離器入口溫度達(dá)到180-220℃,鍋爐開(kāi)始熱態(tài)沖洗,并維持參數(shù)穩(wěn)定，如果溫度繼續(xù)升高，則要適當(dāng)減燃料,鍋爐開(kāi)始熱態(tài)沖洗時(shí)，凝結(jié)水精處理裝置必須投入運(yùn)行。3、熱態(tài)沖洗時(shí),應(yīng)穩(wěn)定燃燒，如果啟動(dòng)分離器入口溫度上升較快，可適當(dāng)減弱燃燒。4、儲(chǔ)水箱水位高依靠溢流閥開(kāi)啟將水排至鍋爐疏水?dāng)U容器。5、當(dāng)儲(chǔ)水箱排水Fe<50μg/kg,并化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)合格，熱態(tài)沖洗結(jié)束，可以投油升溫升壓。熱態(tài)沖洗結(jié)束后，減小給水流量，盡量控制小溢流閥不溢流。9、啟動(dòng)過(guò)程中鍋爐如何轉(zhuǎn)直流運(yùn)行及注意事項(xiàng)？答：1)隨著熱負(fù)荷增加循環(huán)流量持續(xù)減小，增加等量的給水量。維持省煤器入口給水流量穩(wěn)定。負(fù)荷升至180MW，主/再熱汽溫升至520/450℃。啟動(dòng)第三臺(tái)制粉系統(tǒng)，確認(rèn)運(yùn)行正常后，投入三臺(tái)運(yùn)行給煤機(jī)自動(dòng)和燃料主控自動(dòng)。2)當(dāng)負(fù)荷>35％BMCR，水冷壁流量完全由給水流量供給時(shí)，循環(huán)流量為零，循環(huán)泵在最小流量模式下運(yùn)行。當(dāng)儲(chǔ)水箱水位低于1800mm時(shí)爐水循環(huán)泵自動(dòng)停止或手動(dòng)停止，達(dá)到真正的直流運(yùn)行。此時(shí)需要注意過(guò)熱器出口溫度，防止汽溫降低。檢查暖泵、暖管系統(tǒng)應(yīng)投入，建立暖泵、暖管流量。3)將電泵、給水旁路調(diào)門切手動(dòng)，緩慢減小給水泵轉(zhuǎn)速，同時(shí)緩慢開(kāi)大給水旁路調(diào)節(jié)門，當(dāng)開(kāi)度大于75%后，緩慢開(kāi)啟主給水門，主給水門全開(kāi)后，給水旁路調(diào)節(jié)門緩慢關(guān)閉，調(diào)整過(guò)程中注意控制煤水比和中間點(diǎn)溫度穩(wěn)定。4)投入汽泵轉(zhuǎn)速自動(dòng)、給水焓值控制自動(dòng)、溫差控制自動(dòng)，檢查給水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)跟蹤正常,投入CCS協(xié)調(diào)控制。5）轉(zhuǎn)直流運(yùn)行后，以煤/水比調(diào)整主汽溫度。注意控制中間點(diǎn)溫度6）直流爐轉(zhuǎn)干態(tài)過(guò)程要迅速，盡量縮短此狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間，防止干態(tài)與濕態(tài)來(lái)回切換。7）直流爐轉(zhuǎn)干態(tài)后，要嚴(yán)格監(jiān)視主再熱器壁溫和水冷壁壁溫（特別是水冷壁壁溫），防止超溫。8）直流爐轉(zhuǎn)干態(tài)后，增減煤量時(shí)要及時(shí)增減給水，控制好煤水比，防止汽溫大幅度波動(dòng)。轉(zhuǎn)直流注意事項(xiàng)：a.直流爐轉(zhuǎn)干態(tài)過(guò)程要迅速，盡量縮短此狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間，防止干態(tài)與濕態(tài)來(lái)回切換。b.直流爐轉(zhuǎn)干態(tài)后，要嚴(yán)格監(jiān)視主再熱器壁溫和水冷壁壁溫（特別是水冷壁壁溫），防止超溫。c.直流爐轉(zhuǎn)干態(tài)后，增減煤量時(shí)要及時(shí)增減給水，控制好煤水比，防止汽溫大幅度波動(dòng)。10、鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)中注意事項(xiàng)？答：1、整個(gè)機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水質(zhì)合格以及水量充足，滿足系統(tǒng)清洗及點(diǎn)火要求。2、在機(jī)組啟動(dòng)燃油期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器吹灰，密切注意空預(yù)器出口煙溫及其吹灰器投入情況。油槍投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、燃燒不良、沒(méi)著火等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。4、在整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各受熱面金屬溫度的監(jiān)視，防止超溫。5、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儲(chǔ)水箱水位，爐膛壓力，汽水分離器出口溫度，鍋爐燃油壓力等參數(shù)正常。燃料投退、開(kāi)關(guān)高低旁、升降負(fù)荷時(shí)應(yīng)緩慢，做好協(xié)調(diào)，防止儲(chǔ)水箱水位大幅波動(dòng)造成鍋爐滅火。6、鍋爐啟動(dòng)中必須嚴(yán)格按照機(jī)組啟動(dòng)升溫升壓曲線進(jìn)行(升溫升壓曲線見(jiàn)附錄)，控制飽和溫度變化率在低于100℃時(shí)不超過(guò)1.1℃/min，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前不超過(guò)1.5℃/min。7、控制螺旋管圈水冷壁管出口管壁溫度不超過(guò)410℃，垂直管圈水冷壁管出口管壁溫度不超過(guò)430℃。鍋爐金屬溫差不超限，屏相鄰單管間的管壁溫差不超過(guò)50℃。8、儲(chǔ)水箱內(nèi)外壁溫差限制在25℃以內(nèi)，內(nèi)壁金屬溫度變化率限制在5℃/min，超過(guò)以上限制值，應(yīng)通過(guò)控制投入的油槍數(shù)量來(lái)控制升溫升壓速度。9、投入煤粉燃燒器后，要注意油粉混燒情況下風(fēng)量的配比，嚴(yán)禁缺風(fēng)運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視煙道溫度，禁止冒黑煙。在加強(qiáng)燃燒時(shí)，先加風(fēng)后加燃料；減弱燃燒時(shí)，先減燃料后減風(fēng)，以防煙道二次再燃燒。10、點(diǎn)火后旁路系統(tǒng)投入前應(yīng)嚴(yán)格控制爐膛出口煙氣溫度小于540℃，盡早投入旁路系統(tǒng)，提高參數(shù)，11、儲(chǔ)水箱水位正常后開(kāi)啟旁路應(yīng)注意渡過(guò)汽水膨脹期。12、加強(qiáng)汽溫調(diào)整和控制，嚴(yán)禁大幅度變化。升負(fù)荷時(shí)，投上層火嘴對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)，要特別注意對(duì)汽溫的影響，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水冷壁、過(guò)熱器、再熱器管壁溫度的監(jiān)視，嚴(yán)防超溫。11、機(jī)組停運(yùn)中分離器干濕態(tài)轉(zhuǎn)換的操作和注意事項(xiàng)？答：

轉(zhuǎn)換過(guò)程中，只要燃料量、風(fēng)量和水量變化穩(wěn)定，汽溫比較穩(wěn)定。在低負(fù)荷時(shí)，為保證水冷壁的最小流量，給水流量是30％負(fù)荷下的流量，在燃燒量增加的過(guò)程中，給水流量保持不變，進(jìn)入分離器的汽水混合物干度逐漸增大，此時(shí)調(diào)節(jié)分離器下疏水閥的開(kāi)度，保持一定水位即可。當(dāng)進(jìn)入分離器的汽水混合物干度100％時(shí)，水閥完全關(guān)閉進(jìn)入干態(tài)運(yùn)行。繼續(xù)增大燃燒量，則分離器出口汽溫和主氣溫度逐漸提高，在保證管壁不超溫的情況下，可以將出口主氣溫度提高到額定溫度或附近。汽溫的變化主要取決于燃燒量和給水量的變化，即煤水比。濕態(tài)運(yùn)行相當(dāng)于水煤比太大，切換就是水煤比的逐漸減少。12、空預(yù)器火災(zāi)檢測(cè)系統(tǒng)的作用和發(fā)信號(hào)的條件？答：空氣預(yù)熱器火災(zāi)檢測(cè)系統(tǒng)的作用是用來(lái)監(jiān)視空預(yù)器出口溫度并在發(fā)生下列情況時(shí)發(fā)出信號(hào)：1、空預(yù)器出口二次風(fēng)溫度升到420℃；2、出口二次風(fēng)溫度的變化率高出35℃/S；3、一個(gè)或多個(gè)火災(zāi)檢測(cè)傳感器發(fā)生故障時(shí)。13、直流鍋爐有哪些主要特點(diǎn)？答：（1）蒸發(fā)部分及過(guò)熱器阻力必須由給水泵產(chǎn)生的壓頭克服。（2）水的加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱等受熱面之間沒(méi)有固定的分界線，隨著運(yùn)行工況的變動(dòng)而變動(dòng)。（3）在熱負(fù)荷較高的蒸發(fā)區(qū)，易產(chǎn)生膜態(tài)沸騰。（4）蓄熱能力比汽包爐少許多，對(duì)內(nèi)外擾動(dòng)的適應(yīng)性較差，一旦操作不當(dāng)，就會(huì)造成出口蒸汽參數(shù)的大幅度波動(dòng)，故需要較靈敏的調(diào)整手段，自動(dòng)化程度要求高。（5）沒(méi)有汽包不能排污，給水帶入爐內(nèi)的鹽類雜質(zhì)，會(huì)沉積在受熱面上和汽輪機(jī)中，因此對(duì)給水品質(zhì)要求高。（6）在蒸發(fā)受熱面中，由于雙相工質(zhì)受強(qiáng)制流動(dòng)，特別是在壓力較低時(shí)，會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)不穩(wěn)定和脈動(dòng)等問(wèn)題。（7）因沒(méi)有厚壁汽包，啟、停爐速度只受聯(lián)箱及管子、或其連接處的熱應(yīng)力限制，故啟、停爐速度大大加快。（8）因無(wú)汽包，水冷壁管多采用小管徑管子，故直流爐一般比汽包爐省鋼材。（9）不受工作壓力的限制，理論上適用于任何壓力。（10）蒸發(fā)段管子布置比較自由。14、事故停機(jī)后如何快速恢復(fù)操作？1）、檢查MFT動(dòng)作正常，所有運(yùn)行磨煤機(jī)、給煤跳閘，運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)跳閘，給水泵跳閘，燃油快速關(guān)斷閥關(guān)閉，減溫水關(guān)閉，主給水門關(guān)閉，上述設(shè)備和閥門不動(dòng)作要手動(dòng)將其停止或關(guān)閉。2）、檢查汽機(jī)跳閘，否則立即打閘。檢查主機(jī)交流油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵聯(lián)動(dòng)正常，否則立即手動(dòng)啟動(dòng)。檢查各主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門聯(lián)關(guān)正常。汽機(jī)跳閘后立即就地試轉(zhuǎn)盤車電機(jī)正常。3）、檢查發(fā)電機(jī)跳閘，勵(lì)磁退出。否則手動(dòng)斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)，退出勵(lì)磁。檢查廠用電正常。4）、拉開(kāi)發(fā)電機(jī)出口刀閘，投入發(fā)電機(jī)啟停機(jī)、誤上電保護(hù)。5）、檢查高缸排放閥及噴水聯(lián)開(kāi)正常，檢查開(kāi)啟疏擴(kuò)噴水、低缸噴水、水幕保護(hù)。注意缸體及各管道疏水應(yīng)開(kāi)啟。6）、汽機(jī)惰走過(guò)程中注意監(jiān)視軸瓦溫度，1800RPM時(shí)注意檢查頂軸油泵聯(lián)動(dòng)正常。汽機(jī)轉(zhuǎn)速至零后投入連續(xù)盤車，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。7）、鍋爐MFT，檢查小機(jī)及電泵跳閘，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)前置泵并投入小機(jī)盤車。8）、機(jī)組跳機(jī)后，應(yīng)及時(shí)切換除氧器汽源軸封汽源至輔汽，檢查輔汽由臨機(jī)提供，汽源充足、參數(shù)合格。保持機(jī)組真空系統(tǒng)及汽封系統(tǒng)運(yùn)行，隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)機(jī)組。9）、匯報(bào)值長(zhǎng)，退電除塵器各電場(chǎng)。10）、鍋爐主汽壓力27MPaPCV閥不動(dòng)作，手動(dòng)起跳PCV閥泄壓。11）、開(kāi)啟高低旁進(jìn)行卸壓，壓力降至16MPa檢查儲(chǔ)水箱小溢流電動(dòng)門聯(lián)開(kāi)，關(guān)小高低旁至5~10%，控制降壓速度。12）、啟動(dòng)電泵，鍋爐上水根據(jù)水冷壁和啟動(dòng)分離器內(nèi)介質(zhì)溫度和金屬溫度控制上水流量，上水流量控制在150T/H，當(dāng)啟動(dòng)分離器前受熱面金屬溫度和水溫降溫速度不高于2℃/min，水冷壁范圍內(nèi)受熱面金屬溫度偏差不超過(guò)50℃可適當(dāng)加快上水速度，但不得高于300T/H，上水期間冷卻速度過(guò)快或金屬溫度偏差超限要降低上水速度。13）、當(dāng)儲(chǔ)水箱水位7000mm左右穩(wěn)定，14）、將爐膛總風(fēng)量調(diào)整至＞30%BMCR風(fēng)量進(jìn)行吹掃，爐膛吹掃5分鐘，吹掃結(jié)束。記憶的MFT自動(dòng)復(fù)歸。15）、投入中上層油槍10支。16）、啟動(dòng)A、B一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)，并調(diào)整風(fēng)壓正常。17）、啟動(dòng)一臺(tái)上層磨，保留該磨油槍，退其余油槍。18）、根據(jù)缸溫決定沖轉(zhuǎn)參數(shù)，熱態(tài)恢復(fù)汽溫必須高于調(diào)節(jié)級(jí)后溫度50－100℃，但不能超過(guò)額定溫度。沖轉(zhuǎn)前熱態(tài)盤車時(shí)間不小于4個(gè)小時(shí)。19）、熱態(tài)恢復(fù)參數(shù)合格后，應(yīng)快速?zèng)_轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，及時(shí)投入高低加，并快速帶負(fù)荷防止產(chǎn)生負(fù)脹差。15、啟動(dòng)過(guò)程中差壓5MPA含義及其如何實(shí)現(xiàn)的？答：?jiǎn)?dòng)過(guò)程中控制上水調(diào)門前后壓差5Mpa的意義：以保證快速上水，保證足夠的運(yùn)動(dòng)流速?gòu)亩ＷC水動(dòng)力的穩(wěn)定性。主要是依靠控制給水泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制的。16、啟動(dòng)過(guò)程中儲(chǔ)水箱水位在6M和7.8M時(shí)如何控制水位？答：?jiǎn)?dòng)期間，膨脹將使水位升高到6400mm以上，在此階段給水流量將是最大（35％BMCR）。在水位達(dá)到6700mm之前，沒(méi)有其他措施去防止水位升高。在6700～7650mm之間，小溢流閥逐步開(kāi)啟。在7450～8160mm之間，大溢流閥逐步開(kāi)啟。溢流閥的特性在整個(gè)開(kāi)度范圍內(nèi)是非線性的，在閥門中間開(kāi)度下，流量成比例增加。隨著開(kāi)度的增大，流量的增加相對(duì)較小，相類似的，在小的開(kāi)度下流量的增加相應(yīng)也是小的。17、在冷態(tài)啟動(dòng)和吹掃期間保持3%BMCR給水流量的作用？答：

為了防止在冷態(tài)啟動(dòng)或爐膛吹掃期間省煤器汽化，始終應(yīng)保持有3％BMCR的最小流量給鍋爐，直到蒸發(fā)量超過(guò)該值，水經(jīng)溢流閥排除。18、省煤器泄露如不停運(yùn)的危害？答：1、排煙溫度降低，造成空氣預(yù)熱器低溫腐蝕；2、造成空氣預(yù)熱器堵灰；3；進(jìn)入水冷壁的水量減少，造成水冷壁金屬溫度超溫；4、容易造成電除塵器極板粘灰，影響除塵效果并且可能造成灰斗和輸灰管線堵灰；5、可能造成引風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷、19、空預(yù)器著火的處理？答：立即投入空氣預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)，關(guān)閉熱風(fēng)再循環(huán)門(或停止暖風(fēng)機(jī)運(yùn)行)，經(jīng)上述處理無(wú)效，排煙溫度繼續(xù)不正常升高時(shí)，應(yīng)采取如下措施：對(duì)于鍋爐運(yùn)行中不能隔離的空氣預(yù)熱器或兩臺(tái)空氣預(yù)熱器同時(shí)著火可按如下方法處理：應(yīng)緊急停爐，停止一次風(fēng)機(jī)和引、送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有風(fēng)門、擋板，將故障側(cè)輔助電動(dòng)機(jī)投入，開(kāi)啟所有的疏水門，投入水沖洗裝置進(jìn)行滅火，如沖洗水泵無(wú)法啟動(dòng)，立即啟動(dòng)消防水泵，用消防水至沖洗水系統(tǒng)進(jìn)行滅火。確認(rèn)空氣預(yù)熱器內(nèi)著火熄滅后，停止吹灰和滅火裝置運(yùn)行，關(guān)閉沖洗門，待余水放盡后關(guān)閉所有疏水門。對(duì)轉(zhuǎn)子及密封裝置的損壞情況進(jìn)行一次全面檢查，如有損壞不得再啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，由檢修處理正常后方可重新啟動(dòng)。對(duì)于鍋爐運(yùn)行中可以隔離的空氣預(yù)熱器可按如下方法處理：立即停運(yùn)著火側(cè)送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，投油，減煤量，維持兩臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行，按單組引送風(fēng)機(jī)及預(yù)熱器帶負(fù)荷。確認(rèn)著火側(cè)空氣預(yù)熱器進(jìn)口、出口煙氣與空氣側(cè)各擋板關(guān)閉。打開(kāi)下部放水門，同時(shí)打開(kāi)上部蒸汽消防閥進(jìn)行滅火。確認(rèn)預(yù)熱器金屬溫度降至正常?？纱蜷_(kāi)人孔門進(jìn)行檢查，消除殘余火源。處理時(shí)，維持預(yù)熱器運(yùn)行，防止變形；維持參數(shù)穩(wěn)定。20、直流鍋爐運(yùn)行中，若過(guò)熱汽溫高如何處理？答:主汽溫高的處理：a)機(jī)組協(xié)調(diào)故障造成煤-水比失調(diào)應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，增加給水或降低燃料量，降低分離器出口過(guò)熱度。為防止加劇系統(tǒng)擾動(dòng)，當(dāng)煤-水比失調(diào)后應(yīng)盡量避免煤和水同時(shí)調(diào)整。當(dāng)煤-水比調(diào)整相對(duì)穩(wěn)定后再進(jìn)一步調(diào)整負(fù)荷；b)解除自動(dòng)、加大減溫水量，必要時(shí)投入備用減溫水。c)及時(shí)調(diào)整燃燒。減少上層火嘴負(fù)荷。增加下層火嘴負(fù)荷，適當(dāng)開(kāi)大上層二次風(fēng)門，關(guān)小下層二次風(fēng)門。d)迅速降低鍋爐負(fù)荷，減少總煤量、總風(fēng)量，調(diào)整爐膛負(fù)壓。e)減溫水系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。f)檢查爐本體各人孔門，檢查孔，看火孔，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。爐底水封應(yīng)正常。g)對(duì)省煤器、水冷壁進(jìn)行吹灰。h)切掉上層火嘴對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)，視燃燒情況投入下層油槍助燃。21、機(jī)組減負(fù)荷過(guò)程中，鍋爐干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)操作要點(diǎn)是什么？答:a)負(fù)荷降至270MW，檢查給水自動(dòng)正常，先將給水旁路調(diào)節(jié)門開(kāi)至80%以上，關(guān)閉主給水門。b)切除給水自動(dòng)，并入電泵運(yùn)行，停止一臺(tái)汽泵。維持煤水比、給水流量和過(guò)熱度穩(wěn)定，緩慢減小給水旁路調(diào)節(jié)門，提高給水泵轉(zhuǎn)速，將給水差壓升至5MPa左右。c)負(fù)荷降至240MW。d)開(kāi)啟儲(chǔ)水箱小溢流閥前電動(dòng)門和小溢流閥10%~20%，e)儲(chǔ)水箱水位降至7000mm左右時(shí)，投入小溢流閥自動(dòng)f)負(fù)荷降至210MW，省煤器入口流量調(diào)整到600t/h左右,投入給水旁路調(diào)門自動(dòng)。22、寫出近期低負(fù)荷穩(wěn)燃措施。答:a)發(fā)電部燃料專業(yè)加強(qiáng)配煤,保證入爐煤發(fā)熱量≥18MJ/Kg，揮發(fā)份≥30%，硫分≤1.5%。b)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持磨煤機(jī)相鄰運(yùn)行，避免磨隔層運(yùn)行。c)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)維持較小的一次風(fēng)壓（9KPa左右）和氧量（小于6%），適當(dāng)關(guān)小下層二次風(fēng)門，未投運(yùn)下層磨二次風(fēng)門應(yīng)關(guān)小至10%。d)運(yùn)行時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視火檢、爐膛壓力，發(fā)現(xiàn)火檢閃動(dòng)或爐膛壓力異常波動(dòng)立刻投油助燃。e)發(fā)生斷煤后應(yīng)先立即投油穩(wěn)燃，待燃燒穩(wěn)定后再根據(jù)情況逐漸退油槍。f)發(fā)生斷煤跳磨，應(yīng)注意水冷壁壁溫的變化，當(dāng)自動(dòng)調(diào)整不及時(shí)立即切手動(dòng)調(diào)整。負(fù)荷降至300MW以下時(shí)。g)發(fā)生斷煤后，運(yùn)行人員應(yīng)立即通知設(shè)備部點(diǎn)檢員和中電維護(hù)人員，檢修人員接到通知后,應(yīng)盡快組織足夠人力進(jìn)行疏通。23、簡(jiǎn)述直流鍋爐的工作原理？答：直流鍋爐沒(méi)有汽包，整個(gè)鍋爐是由許多并聯(lián)管子用聯(lián)箱連接串連而成。在給水泵的壓頭作用下，工質(zhì)按序一次通過(guò)加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱受熱面產(chǎn)生蒸汽。由于直流鍋爐沒(méi)有汽包，所以其加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱三個(gè)區(qū)間沒(méi)有固定的分界點(diǎn)。24、什么是直流爐的熱膨脹？答：直流鍋爐啟動(dòng)時(shí)必須在蒸發(fā)段建立啟動(dòng)流量和啟動(dòng)壓力。（1）點(diǎn)火后，直流鍋爐蒸發(fā)段工質(zhì)的溫度逐漸升高，達(dá)到飽和溫度后開(kāi)始汽化，工質(zhì)比容突然增大很多。汽化點(diǎn)后的水被迅速推出進(jìn)入分離器，此時(shí)分離器水位迅速升高，分離器排水時(shí)遠(yuǎn)大于給水量。這種現(xiàn)象稱為直流爐啟動(dòng)過(guò)程中的熱膨脹現(xiàn)象。（2）自然循環(huán)鍋爐也有工質(zhì)的膨脹，但由于汽包的作用，膨脹時(shí)只引起汽包水位的升高，因此，在鍋爐點(diǎn)火前汽包水位應(yīng)維持較低一些，以防滿水。直流鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中，如果對(duì)工質(zhì)膨脹過(guò)程控制不當(dāng)，將會(huì)引起鍋爐和啟動(dòng)分離器超壓。25、為什么鍋爐在啟動(dòng)時(shí)升壓速度必需掌握先慢后快的原則？答：從工程熱力學(xué)可知，隨著壓力的升高，水的飽和溫度也隨之升高，但升高的速率是非線性的，開(kāi)始增長(zhǎng)很快，而后越來(lái)越慢。例如：壓力由0.5Mpa增加到1.0Mpa，飽和溫度由151.1℃上升到179.0℃，上升了27.9℃；壓力由2.0Mpa增加到2.5Mpa，飽和溫度由211.4℃上升到222.9℃，上升了11.5℃；壓力由5.0Mpa增加到5.5Mpa，飽和溫度由262.7℃上升到268.7℃，上升了6.0℃。因此，在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中本著控制升溫速度、保護(hù)鍋爐受熱面的原則，剛開(kāi)始的升壓速度不宜過(guò)快，而后可以逐步加快速度。26、鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)有何特點(diǎn)？答：（1）點(diǎn)火前即具有一定的壓力和溫度，所以點(diǎn)火后升壓、升溫可適當(dāng)加快速度；（2）因熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)升壓、升溫變化幅度較小，故允許變化率較大；（3）極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，因過(guò)熱器壁溫很高，故應(yīng)合理使用對(duì)空排汽和旁路系統(tǒng)，防止冷汽進(jìn)入過(guò)熱器產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，損壞過(guò)熱器。27、機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，鍋爐如何控制汽壓汽溫？答