混凝土專題講座

混凝土專題講座第1頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、混凝土基礎(chǔ)知識(shí)二、混凝土生產(chǎn)工藝三、混凝土質(zhì)量控制第2頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土基礎(chǔ)知識(shí)1、混凝土組成膠結(jié)料：水泥(或聚合物、硫磺等等)；礦物摻和料（粉煤灰，礦粉等）外加劑：減水劑，引氣劑，緩凝劑等等，現(xiàn)在所用的外加劑一般為復(fù)合型砂碎石水第3部分會(huì)詳細(xì)介紹各大原材料及混凝土質(zhì)量控制需注意的各方面問題。第3頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、混凝土種類強(qiáng)度等級(jí)建筑結(jié)構(gòu)部位不同的承載要求需要不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，如C10，C15……..C40，C45，C50……..，目前混凝土最高等級(jí)可達(dá)到C200以上。抗?jié)B等級(jí)根據(jù)混凝土所處的環(huán)境不同，混凝土需要不同等級(jí)的抗?jié)B透性能，如P6，P8，P10…..等等，也有稱作S6，S8，S10…..根據(jù)用途和所處環(huán)境，又可分為普通混凝土、耐火混凝土、高性能混凝土（良好的體積穩(wěn)定性、抗?jié)B性、抗碳化性…）等等。

第4頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土的生產(chǎn)工藝原料的儲(chǔ)存和管理拌和第5頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月原料的儲(chǔ)存與管理水泥：

（1）按品種、等級(jí)、廠家、批號(hào)分別貯存，不得混裝。（2）優(yōu)先使用散裝水泥：宜在專用的倉(cāng)罐中貯放。水泥入罐溫度不宜高于65℃。罐貯水泥一個(gè)月倒罐一次。（3）袋裝水泥：庫(kù)房干燥、通風(fēng)、防風(fēng)雨、防潮濕，地板應(yīng)高出地面至少0.3m，以防止受潮。袋裝水泥應(yīng)緊密堆放，以減少空氣流通，堆垛高度以不超過12袋為宜。堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁0.3m，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于0.7m的通道；（4）先貯先用：水泥最好能幾個(gè)罐循環(huán)使用，水泥使用時(shí)應(yīng)為松散流動(dòng)體，不能有結(jié)塊。袋裝水泥貯運(yùn)超3個(gè)月，散裝水泥超6個(gè)月，必須重新檢驗(yàn)。第6頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月集料：（1）集料在運(yùn)輸或工地存貯時(shí)，應(yīng)使其不受污染。（2）不同料源，不同批次，分別堆放，分別檢驗(yàn)、分別做配合比設(shè)計(jì)。（3）粗集料：分級(jí)堆放，摻配使用。（4）細(xì)集料：Mx超過0.3，分別堆放。（5）為穩(wěn)定含水率，降低料溫，宜搭設(shè)雨陽棚。第7頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土的拌和混凝土配料

（1）稱量和配水機(jī)械裝置，應(yīng)得到計(jì)量鑒定并維持在良好狀態(tài)中。各種衡器應(yīng)至少每周校核一次，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。（2）每次實(shí)際拌合混凝土前，測(cè)量集料的含水量，并在用水量中予以扣除，提出供實(shí)際使用的施工配合比。施工過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)集料含水率的變化，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和集料用量。（3）所有混凝土原材料，除水可按體積稱量外，其余均應(yīng)按照質(zhì)量稱量。細(xì)、粗集料稱量的允許偏差為±2%；其他原材料的允許偏差為±1%。（4）原材料分類堆放，先檢驗(yàn)后使用，并防止離析、混料。（5）液體化學(xué)外加劑應(yīng)以水溶液加入，并將外加劑中水的體積從拌和水中扣除。外加劑計(jì)量器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。第8頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月攪拌（1）選用強(qiáng)制性攪拌機(jī)，以大型集中攪拌為主。（2）拌和設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)控制混合料的配合比、水灰比以及自動(dòng)控制進(jìn)料（各種集料、水泥、水等）和出料，并自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間。（3）攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，必須按攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度操作。從所有材料進(jìn)攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出的最短連續(xù)攪拌時(shí)間：攪拌機(jī)容量≤400L時(shí)2min，≤1500400L時(shí)2.5min。（4）拌好的混凝土拌和物：顏色均勻一致，各種組分分布均勻，不得有離析和泌水現(xiàn)象。

第9頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（5）每次開機(jī)前，取當(dāng)天使用原材料進(jìn)行試拌。（6）一般，在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加大約10%拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將水全部均勻注入筒中。筒的入口處應(yīng)無材料積結(jié)。（7）外加劑應(yīng)在水加入水泥之后1min之內(nèi)或整個(gè)攪拌周期的3/4時(shí)間前加入。如一批混凝土中使用兩種或多種外加劑，外加劑應(yīng)分開加入，以避免外加劑之間可能發(fā)生反應(yīng)。（8）外加劑加入拌和物中的順序也十分重要。高效減水劑宜采用部分后摻法，加入減水劑后，混凝土拌合料在攪拌機(jī)中再攪拌的時(shí)間當(dāng)用粉劑時(shí)不得少于60s，當(dāng)用水劑時(shí)不得少于30s。

第10頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（9）攪拌筒拌和的第一盤混凝土粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。在下盤材料裝入前，攪拌筒內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。攪拌設(shè)備停用超過30min時(shí)，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗才能重新拌和混凝土。（10）已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度。澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用，并應(yīng)按監(jiān)理工程師指示處理。當(dāng)坍落度在目標(biāo)值±3cm屬于正常。第11頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土拌和物質(zhì)量異常的調(diào)整（1）基本原則：保持W/C不變，相應(yīng)調(diào)整W或Sp。（2）調(diào)整方法a.坍落度＜設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保持W/C不變，增加W+C

或外加劑摻量

(一般每增加流動(dòng)度1cm，約需增加w+c用量1~2%)。當(dāng)實(shí)際用W/C未超過容許最大W/C，允許加水復(fù)拌。b.坍落度＞設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保持Sp（砂率）不變，增加S+G（砂石總量）c.粘聚性和保水性不良，即砂漿不足，應(yīng)保持S+G不變，提高Sp，反之減小Sp。※適應(yīng)于砂石級(jí)配的變化適應(yīng)于砂、石級(jí)配或含泥量有變化e.當(dāng)變化太大，應(yīng)停機(jī)檢查，取樣試拌。第12頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土質(zhì)量控制

在前述生產(chǎn)工藝流程中，細(xì)節(jié)上已經(jīng)包含了部分質(zhì)量控制方面的環(huán)節(jié)，本節(jié)內(nèi)容主要包含以下兩個(gè)方面：混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制（混凝土的選材、配合比設(shè)計(jì)、攪拌等）混凝土施工質(zhì)量控制（攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等等）第13頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制-----選材混凝土質(zhì)量的波動(dòng)受原材料影響較大，如水泥品種、強(qiáng)度；摻和料品質(zhì)；水的潔凈程度；外加劑品種、減水率及其對(duì)水泥的適應(yīng)性；集料的最大粒徑、細(xì)度模數(shù)及含泥量等等都會(huì)對(duì)混凝土性能穩(wěn)定造成很大的干擾。第14頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（1）水泥水泥廠家：旋窯水泥：生產(chǎn)規(guī)模大，品質(zhì)穩(wěn)定，用于主體工程；立窯水泥：防護(hù)工程。水泥品種：不同混合材的水泥特性各異，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、和易性、變形和耐久性均有影響。水泥強(qiáng)度：與混凝土強(qiáng)度匹配，并考慮溫升、和易性要求以及摻合料摻量、節(jié)約水泥的原則。水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn):水泥組成與細(xì)度：第15頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月P·S、P·P、P·F、P·C特性與應(yīng)用（1）共性：凝結(jié)硬化速度慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高—不宜用于冬季施工及要求早期強(qiáng)度的現(xiàn)澆工程。對(duì)溫濕度條件敏感，適合濕熱養(yǎng)護(hù)?！m合采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件?？谷艹鲂郧治g及抗硫酸鹽腐蝕性較好?！捎糜谒ぁ⒑８奂暗叵鹿こ?。水化放熱速度慢，放熱量低?！m合用于大體積混凝土工程?？固蓟阅芎涂顾嵝运治g較差?！贿m用二CO2濃度較高工業(yè)廠房、干燥地區(qū)和酸性水環(huán)境?？箖鲂?、耐磨性差?！贿m合受反復(fù)凍融作用的工程和耐磨要求較高的工程。

第16頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月差異性P·S

保水性較差，泌水性較大。干縮較大，如初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，易產(chǎn)生裂紋—不適抗?jié)B、抗凍要求較高和干濕交替作用的工程。耐熱性較好，可耐400℃—適合高溫車間。P·P

需水量大，但保水性好，泌水性小。

抗?jié)B性高—適用于地下、水中或長(zhǎng)期潮濕環(huán)境工程。干縮大，干燥環(huán)境下早期易干裂。

抗大氣性差，易“起粉”—不適宜用于干燥環(huán)境(或干熱地區(qū))中的地上結(jié)構(gòu)物。第17頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月P·F需水量較低，和易性好。

干縮性小，抗裂性較好。早期強(qiáng)度更低，水化熱更小，抗碳化能力更差?！貏e適用于大體積水工混凝土工程及地下和海港工程?！贿m于低溫下施工工程。P·C

性能特性與其所摻混合材料的種類、摻量及相對(duì)比例有密切關(guān)系。介于P·O與P·S、P·P、P·F性能之間的水泥。根據(jù)所摻混合材種類，參照其它摻混合材硅酸鹽水泥的適用范圍和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選用。第18頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月當(dāng)混凝土強(qiáng)度：≤C30：fce=(1.5~2.0)fcu＞C30：fce=(0.9~1.5)fcu一般：C10~C30，32.5水泥C35~C55，42.5水泥C60~C80,52.5水泥C85~C100，62.5水泥

混凝土強(qiáng)度與W/C關(guān)系式（三個(gè)作用）：

fcu=Afce（C/W—B）式中fcu—混凝土28d齡期的抗壓強(qiáng)度（MPa）；C/W—混凝土的灰水比；

fce—水泥28d齡期的實(shí)際抗壓強(qiáng)度（MPa）。

第19頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月有耐久性和抗裂要求混凝土的水泥選擇礦物組成：避免使用早強(qiáng)、水化熱較高和高C3A含量的水泥；水泥中C3A含量宜控制在6~10%；f-CaO＜1.5%。水泥細(xì)度：＜350m2/kg。大體積混凝土：C2S較高的水泥，降低水化熱。改善抗裂要求：堿含量＜0.6%或3.5kg/m3。氯鹽侵蝕環(huán)境：鋼筋混凝土Cl-含量＜0.1%（膠凝材料），預(yù)應(yīng)力混凝土Cl-含量＜0.06%；無氯鹽侵蝕：鋼筋混凝土Cl-含量＜0.2%（水泥），預(yù)應(yīng)力混凝土Cl-含量＜0.06%；第20頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（2）摻合料礦物摻和料包括粉煤灰、磨細(xì)高爐礦渣、硅灰等，應(yīng)由生產(chǎn)廠家專門進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并出具產(chǎn)品合格證書。（*摻合料與混合材料不同）普通混凝土用摻和料技術(shù)條件：GB1561-1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣》；高強(qiáng)高性能混凝土用摻和料技術(shù)條件：GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》的規(guī)定。第21頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》

第22頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月?lián)胶土系闹饕刂浦笜?biāo)和使用要求

粉煤灰(FA)：必須來自燃煤工藝先進(jìn)的電廠，選用組分均勻各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定的低鈣灰，而且粉煤灰的燒失量不大于8%，需水量比不大于105%，三氧化硫含量不大于3%。FA尤其適合泵送和大體積混凝土。在低標(biāo)號(hào)混凝土中，可選Ⅱ級(jí)灰；在高強(qiáng)度混凝土中，可選用Ⅰ級(jí)灰或比表面積450m2/kg的礦渣粉；HPC（高性能混凝土）中粉煤灰摻量應(yīng)不少于膠凝材料總量的20%，摻量30%以上，水膠比不宜大于0.42，并應(yīng)隨粉煤灰摻量增加而減小。在滿足強(qiáng)度需要的前提下，混凝土中的優(yōu)質(zhì)粉煤灰摻量可到膠凝材料總量的50%（以質(zhì)量計(jì)）。磨細(xì)高爐礦渣：比表面積宜控制在350~550m2/g；礦渣需水量比不大于105%，燒失量不大于5%。尤其適合硫酸鹽腐蝕環(huán)境。第23頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月硅灰：摻量不超過8%。硅灰中的SiO2含量不小于85%，燒失量不大于6%，含水率不大于3%，比表面積不小于15000m2/kg。硅灰宜與其它礦物摻和料復(fù)合使用。尤其適合早強(qiáng)、高強(qiáng)、耐磨混凝土。復(fù)合摻和料：使用2種或2種以上的摻和料復(fù)合而成的超細(xì)礦粉摻和料，其效果通常要明顯優(yōu)于單一的礦物摻和料。復(fù)合摻和料應(yīng)有合格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)過有關(guān)部門鑒定的性能檢測(cè)證明并附有組成成分和使用說明，不得添加對(duì)混凝土有害的成分。

第24頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）集料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》（GB/T14684-2001）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）的一般技術(shù)要求。必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。不同來源集料不得混合或儲(chǔ)存在同一料堆；宜分別做配合比設(shè)計(jì)；也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。選擇料場(chǎng)時(shí)必須對(duì)集料進(jìn)行包括堿集料潛在活性的全面檢測(cè)，工程不得采用可能發(fā)生堿-集料反應(yīng)（AAR）的活性集料。所用集料宜選用同一料源具有規(guī)模生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量管理嚴(yán)格的集料生產(chǎn)廠家。第25頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月細(xì)集料顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂或機(jī)制砂；宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為3.1~2.6。粗砂子混凝土和易性差、表觀質(zhì)量差，合理砂率大，用砂量大，成本增加。泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.9~2.6，并注意細(xì)顆粒含量，2.36mm篩孔的累計(jì)篩余量宜大于15%，0.3mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%~92%范圍內(nèi)；

在混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配情況；當(dāng)同一料源砂的模數(shù)超過0.3后，應(yīng)該分別堆放，并需調(diào)整砂率；有害物質(zhì)含量嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求。第26頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月粗集料母巖強(qiáng)度與壓碎值：巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于2；

＜C30：≤20%，C30~C40：≤15%，＞C40：≤12%。級(jí)配：連續(xù)級(jí)配碎石；嚴(yán)禁使用間斷級(jí)配碎石，單顆級(jí)碎石要配合使用。分級(jí)：5~16，5~20，16~31.5，20~40mm。最大粒徑：不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4、鋼筋最小凈距的3/4和保護(hù)層厚度的2/3；當(dāng)設(shè)置二層或多層鋼筋時(shí)，不得超過鋼筋最小凈距的1/2；泵送混凝土的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑的1/3，對(duì)于卵石不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑1/2.5；水下灌注混凝土的粗集料最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小凈距的1/4。高強(qiáng)混凝土最大粒徑宜≤25mm。大體積混凝土宜選大粒徑碎石。粒形與針片狀含量：球形或立方型顆粒最理想（反擊式破碎），針片狀顆粒含量不大于15%。第27頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）化學(xué)外加劑所采用的化學(xué)外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB/T8076-2008）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果（現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄F-2），使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說明、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-1988）等規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種，不能光看單價(jià)。宜優(yōu)先選用高減水率、坍落度損失小、低收縮率比的高效減水劑、緩凝(保塑)高效減水劑、泵送劑；化學(xué)外加劑確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用技術(shù)、施工條件、混凝土原材料的變化通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。第28頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月不同氣候條件下，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)外加劑的緩凝組分適當(dāng)調(diào)整。夏天使用的緩凝減水劑不宜延續(xù)到冬季使用，冬季使用的減水劑不宜延續(xù)到夏季使用。冬季氣溫低，減水劑水劑易結(jié)晶，粉劑溶解慢，影響使用效果，須注意。各種化學(xué)外加劑應(yīng)有廠商提供的推薦摻量與相應(yīng)減水率，主要成分(包括復(fù)配組分)化學(xué)名稱、氯離子含量百分比、含堿量，以及施工中必要的注意事項(xiàng)如超量或欠量使用時(shí)的有害影響、摻和方法和成功的使用證明等；第29頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月選定外加劑品種前，必須與使用的水泥進(jìn)行化學(xué)成分和劑量適應(yīng)性檢驗(yàn)。當(dāng)混合使用高效減水劑、引氣劑、緩凝劑、膨脹劑、阻銹劑時(shí)，應(yīng)事先專門測(cè)定它們之間的相容性；

CaCl2、NaCl不能作為外加劑使用。注意外加劑中的有害物質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的影響（速凝劑、防凍劑、早強(qiáng)劑、減水劑中的堿、氯）。外加劑中氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的0.2%，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土，氯鹽含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的0.06%，低濃型減水劑中的硫酸鈉含量不宜大于外加劑干重的15%。第30頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一般情況下，高效減水劑的減水率應(yīng)至少達(dá)到22%。C50以上泵送混凝土優(yōu)先采用聚羧酸鹽類減水劑，減水率28%以上。武廣高速鐵路，要求全面采用聚羧酸類外加劑。滬蓉西宜恩段（13標(biāo)）采用ADVA-180配制C50混凝土試點(diǎn)情況：42.5水泥380~390kg，粉煤灰80~90kg，用水量154kg，不僅抗裂性好，而且表觀質(zhì)量?jī)?yōu)。與12標(biāo)采用奈系氨基復(fù)合減水劑相比，表觀質(zhì)量明顯改善?，F(xiàn)已有多個(gè)標(biāo)段使用，效果顯著，指揮部擬定進(jìn)行推廣。聚羧酸類外加劑對(duì)用水量較為敏感。第31頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（5）水水的化學(xué)分析應(yīng)按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》（JTJ056-84）進(jìn)行，切實(shí)做到先化驗(yàn)后使用。飲用水可以不進(jìn)行試驗(yàn)。水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。不得采用海水、污水和PH值小于5的酸性水，水中的氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L，硫酸鹽含量按SO42-計(jì)不大于500mg/L。

第32頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制-----配合比設(shè)計(jì)為獲得需要的或特定的混凝土拌和物而進(jìn)行的過程。配合比設(shè)計(jì)內(nèi)容：確定混凝土的性能；根據(jù)可用的原材料選擇恰當(dāng)?shù)呐浜媳纫詽M足性能要求且最經(jīng)濟(jì)的混凝土。第33頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月配合比設(shè)計(jì)的四項(xiàng)基本要求（1）新拌混凝土工作性滿足施工要求；（2）硬化混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；（3）硬化混凝土耐久性滿足使用環(huán)境要求；（4）經(jīng)濟(jì)性——盡可能采用當(dāng)?shù)夭牧?。其他：外觀均勻、低水化熱第34頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月水灰比——強(qiáng)度和耐久性原則：滿足強(qiáng)度和耐久性要求下，取較大值（以節(jié)約水泥）。

砂率——和易性（流動(dòng)性、粘聚性和保水性）原則：滿足粘聚性要求下，取較小值（以節(jié)約水泥）。

單方用水量——流動(dòng)性。原則：在滿足流動(dòng)性的要求下，取較小值(保證耐久性)。

配合比設(shè)計(jì)中的三個(gè)基本參數(shù)第35頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月配合比設(shè)計(jì)一般規(guī)定試配強(qiáng)度：fcu.0＝fcu.k

+1.645σ

σ取決于管理水平和強(qiáng)度等級(jí)坍落度：取決于結(jié)構(gòu)情況和施工條件、方法。限制膠凝材料最低用量：為保證耐久性。見JTJ041限制膠凝材料最高用量：也為保證體積穩(wěn)定性和耐久性。不宜高于500，一般不應(yīng)超過550kg/m3。為此應(yīng)特別重視混凝土集料全級(jí)配設(shè)計(jì)以及粗集料的粒形要求。

碎石最大粒徑：取決于結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸及鋼筋配置。配合比設(shè)計(jì)中，優(yōu)化設(shè)計(jì)極其重要。在保證混凝土強(qiáng)度和工作性的前提下，應(yīng)盡量降低用水量和水泥用量，減小砂率，用礦物摻合料替代水泥，以改善混凝土的工作性，提高混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。

第36頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土設(shè)計(jì)要求與使用部位工作性強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間坍落度損失表觀質(zhì)量耐久性提出配合比設(shè)計(jì)要求碎石最大粒徑及規(guī)格砂的品種與規(guī)格摻合料的品種與規(guī)格外加劑的品種與規(guī)格優(yōu)

選

原

材

料水泥品種與標(biāo)號(hào)混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟前期準(zhǔn)備第37頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月Ⅰ初步計(jì)算配合比Ⅲ實(shí)驗(yàn)室配合比Ⅱ基準(zhǔn)配合比Ⅳ施工配合比調(diào)整坍落度校核強(qiáng)度、耐久性扣減工地砂石含水量、調(diào)整砂率配合比設(shè)計(jì)第38頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月每種混凝土配合比，應(yīng)先做3盤或更多的試配合，用來估定和易性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性、含氣量、坍落度等參數(shù)。然后將最佳的配合比分做同樣配料的三盤，每盤制作6個(gè)150mm×150mm×150mm立方體試件，3個(gè)用于7d抗壓試驗(yàn)，3個(gè)用于28d抗壓試驗(yàn)。在混凝土的試配階段，預(yù)應(yīng)力混凝土還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土彈性模量、不同齡期自由收縮和徐變?cè)囼?yàn)。第39頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制----質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)；原材料的用量檢驗(yàn)；拌和物的質(zhì)量檢驗(yàn)——和易性和水灰比。按規(guī)定在攪拌機(jī)出口檢查拌和物和易性、均勻性、組成分析是混凝土質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。硬化后混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)——抗壓強(qiáng)度（或其它力學(xué)性能及抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)）。對(duì)已建成的混凝土結(jié)構(gòu)，也可采用鉆芯、非破損試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。第40頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土拌和物質(zhì)量異常的調(diào)整（1）基本原則：保持W/C不變，相應(yīng)調(diào)整W或Sp。（2）調(diào)整方法a.Slump＜設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保持W/C不變，增加W+C

或外加劑摻量

(一般每增加流動(dòng)度1cm，約需增加w+c用量1~2%)。當(dāng)實(shí)際用W/C未超過容許最大W/C，允許加水復(fù)拌（不超過5kg/m3）。b.Slump＞設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保持Sp不變，增加S+Gc.粘聚性和保水性不良，即砂漿不足，應(yīng)保持S+G不變，提高Sp，反之減小Sp。※適應(yīng)于砂石級(jí)配的變化適應(yīng)于砂、石級(jí)配或含泥量有變化e.當(dāng)變化太大，應(yīng)停機(jī)檢查，取樣試拌。（3）對(duì)于大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土，不宜采用增加用水量和水泥用量的方式調(diào)整配合比。（4）坍落度損失快，應(yīng)選用緩凝時(shí)間長(zhǎng)、保塑性好的外加劑，以補(bǔ)償因氣溫升高對(duì)凝結(jié)和坍落度的不利。第41頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月砼的抗壓強(qiáng)度四個(gè)基本概念砼立方體抗壓強(qiáng)度(fcu)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，按標(biāo)準(zhǔn)方法成型，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件(溫度20±3℃，相對(duì)濕度90%以上)下，養(yǎng)護(hù)到28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度。砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(fcu,k)

指測(cè)得的砼立方體抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%，或是具有95%強(qiáng)度保證率的抗壓強(qiáng)度。

第42頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

混凝土抗壓強(qiáng)度四個(gè)基本概念砼強(qiáng)度等級(jí)Cfcu,k按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的大小來劃分，以C和fcu,k值(MPa)表示。C25系指砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為25MPa，即砼立方體抗壓強(qiáng)度大于25MPa的概率為95%以上。砼軸心抗壓強(qiáng)度(fcp)

又稱棱柱體抗壓強(qiáng)度，采用150×150×300mm試件測(cè)得。fcp≈0.7~0.8fcu

第43頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土強(qiáng)度概率的正態(tài)分布

σtσ設(shè)計(jì)強(qiáng)度fcu，K強(qiáng)度f概率施工控制良好施工控制不良平均強(qiáng)度fcu第44頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土質(zhì)量評(píng)定的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法根據(jù)《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》（CECS40：92）：在正常生產(chǎn)控制的條件下，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，求出混凝土強(qiáng)度的：算術(shù)平均值標(biāo)準(zhǔn)差強(qiáng)度保證率等指標(biāo)，綜合評(píng)定混凝土質(zhì)量；繪出混凝土質(zhì)量控制圖進(jìn)行混凝土強(qiáng)度等質(zhì)量控制。第45頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月數(shù)理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)及質(zhì)量均勻性1、強(qiáng)度平均值

式中n───試件組數(shù)；fcu,i───第i組試驗(yàn)值。第46頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、

標(biāo)準(zhǔn)差σ3、離差系數(shù)

第47頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4、（強(qiáng)度保證）百分率（P）

在混凝土強(qiáng)度總體分布中，強(qiáng)度(fcu,i)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值(fcu,k)的概率，以強(qiáng)度正態(tài)分布曲線陰影部分的面積占分布曲線總和面積的百分率表示。

fcu=fcu,k-tσ

式中：No──統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同批混凝土試件強(qiáng)度大于或等于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值fcu,k的組數(shù)；N──統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同批混凝土試件總組數(shù),N≥25。第48頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5、混凝土配制強(qiáng)度為使混凝土具有要求的強(qiáng)度保證率，必須使配制強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值?！遞cu=fcu,k-tσ又Cv=σ/fcu令混凝土配制強(qiáng)度fcu,o=fcu，則fcu,o=fcu,k–tσ或fcu,o=fcu,k/(1+tCv)分析：1.砼強(qiáng)度等級(jí)(fcu,k)定義為具有95%的保證率的抗壓強(qiáng)度，此時(shí)t=－1.645，則配制強(qiáng)度為：

fcu,o=fcu,k+1.645σ2.滿足相同強(qiáng)度保證率P(t)不變，即t不變(負(fù)值)，若施工水平越差(σ或Cv越大，正值)，則混凝土要求的配制強(qiáng)度越高，對(duì)節(jié)約水泥不利。

第49頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土施工質(zhì)量管理圖第50頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、混凝土施工與質(zhì)量控制（1）混凝土的運(yùn)輸（2）混凝土的澆筑（3）混凝土的搗實(shí)（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)（5）混凝土外觀質(zhì)量控制（6）混凝土抗壓強(qiáng)度合格評(píng)定（7）混凝土構(gòu)件強(qiáng)度與試件強(qiáng)度

第51頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（1）混凝土的運(yùn)輸從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并符合JTJ041-2000要求?；炷涟韬臀镞\(yùn)（泵）送到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)不離析、不分層、并應(yīng)保證施工要求的工作度。發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，但不得隨意加水。運(yùn)輸及暫存混凝土的容器應(yīng)不滲漏、不吸水，必須在每天工作后或澆筑中斷30min時(shí)予以清洗干凈。為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，必要時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物。道路應(yīng)盡可能平坦，否則容易因顛簸產(chǎn)生離析。運(yùn)距應(yīng)盡可能短，攪拌站位置應(yīng)適中?；炷恋霓D(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)應(yīng)盡可能少。防止混凝土堵泵。第52頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（2）混凝的土澆筑澆注前的準(zhǔn)備

（1）路面混凝土和平板混凝土澆注前，基層要壓實(shí)、修整和潤(rùn)濕；（2）模板設(shè)計(jì)和支設(shè)既要保證強(qiáng)度和剛度，又要接縫嚴(yán)密不漏漿，特別注意其表面又光潔，不要影響混凝土表觀。（3）全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有積水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)；（4）模板在澆筑混凝土之前應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，不能使用廢機(jī)油及影響混凝土質(zhì)量的涂料，并不得污染鋼筋及混凝土的表面（顏色）。木模板除非已刷油或脫模劑，澆注前應(yīng)預(yù)先潤(rùn)濕，否則會(huì)吸水膨脹。

第53頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土的澆注由高處向模板內(nèi)卸料，要避免混凝土發(fā)生離析。直接卸料高度不得超過2m。超過2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。超過10m時(shí)應(yīng)采用減速裝置。混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持5℃至30℃之間?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過規(guī)范規(guī)定。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過150~210min。第54頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月不同類混凝土預(yù)制構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行試澆筑施工和試養(yǎng)護(hù)，以對(duì)施工工藝進(jìn)行最終確認(rèn)和預(yù)演。對(duì)于壁厚在300mm以上的混凝土預(yù)制構(gòu)件的試澆筑施工應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)控，以確定混凝土正式施工時(shí)的澆筑、養(yǎng)護(hù)方法與工序，并給出施工過程中混凝土溫度參數(shù)的合理控制值。一般可用熱電偶測(cè)定若干關(guān)鍵截面上的中點(diǎn)溫度和離開暴露表面處約5cm處的表層溫度。如未經(jīng)試驗(yàn)論證，混凝土的入模溫度一般不宜超過30℃并不應(yīng)大于32℃。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差不大于20℃，混凝土表面的接觸物（如噴涂的養(yǎng)護(hù)劑、養(yǎng)護(hù)水）與混凝土表面溫度之差不大于15℃。大體積混凝土入模后30min的最大溫升應(yīng)小于30℃，內(nèi)部最高溫度不得高于75℃，以避免引起熱至延緩型膨脹以及降低極限強(qiáng)度。第55頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月用于施工后澆帶或填充的混凝土宜加入適量微膨脹劑，使用前應(yīng)檢驗(yàn)其與水泥和其他外加劑之間的相容性；膨脹劑應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》（JC476-2001）。當(dāng)設(shè)計(jì)確定使用膨脹劑時(shí)，應(yīng)充分估計(jì)結(jié)構(gòu)的配筋或構(gòu)造確能提供足夠的約束應(yīng)力使得膨脹劑能夠發(fā)生正常的作用。如混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中混凝土內(nèi)部的溫度較高（超過65℃），尚應(yīng)檢驗(yàn)高溫對(duì)膨脹性能的可能危害。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象，特別對(duì)構(gòu)件棱角處。應(yīng)采取有效措施，使接縫嚴(yán)密，防止在混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿。第56頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。對(duì)混凝土的沉降及塑性干縮產(chǎn)生的表面裂縫，應(yīng)及時(shí)予以處理?；炷翝仓陂g，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固及安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形或移位時(shí)，務(wù)必及時(shí)處理?；炷脸跄吝_(dá)到拆模強(qiáng)度之前，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。第57頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土泵送施工除遵守《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)該：

(1)在澆筑混凝土開始之前，必須先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的、質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。(2)混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。(3)泵機(jī)開始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不應(yīng)超過30mim，氣溫超過25℃時(shí)不能超過10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔5min泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。第58頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月混凝土澆筑時(shí)，對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。預(yù)制混凝土構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，并采取排水措施，防止場(chǎng)地沉降。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完成，不得間斷。預(yù)制構(gòu)件宜采用鋼模板。第59頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）混凝土搗實(shí)所有混凝土，一經(jīng)澆筑應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體?；炷恋膿v實(shí)，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗；混凝土構(gòu)件頂面部分，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機(jī)械振搗。振搗器的類型應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，振搗器應(yīng)能以每分鐘不少于4500脈沖的頻率傳遞振動(dòng)于混凝土，使在距振搗點(diǎn)至少0.5m以內(nèi)的混凝土產(chǎn)生25mm坍落度的可見效應(yīng)。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。第60頁(yè)，課件共72頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月振搗器插入深度為棒長(zhǎng)的3/4。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50~100mm。插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平滑。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析?；炷翐v實(shí)后1.5h到24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)?；炷琳駬v密實(shí)的一般標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面