煤化工項(xiàng)目零排放運(yùn)行管理問題及解決措施

煤化工項(xiàng)目零排放運(yùn)行管理問題及解決措施

煤炭是中國(guó)的主要能源。中國(guó)能源資源的賦權(quán)結(jié)構(gòu)決定了煤炭在中國(guó)一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的主要地位。在石頭能源總量（約46億噸石油）中，95.6%為煤炭，3.2%為石油，1.2%為天然氣?？陀^上，中國(guó)需要注意煤炭的清潔利用?，F(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)主要包括煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇和煤制油等。將煤炭資源轉(zhuǎn)化為清潔油品和化工產(chǎn)品，不僅開拓了煤炭清潔高效利用的新途徑，也是推動(dòng)供給側(cè)改革的重要舉措。隨著國(guó)內(nèi)示范項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)行，現(xiàn)代煤化工的特點(diǎn)也在逐漸體現(xiàn)，不僅大氣排放各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于火電，水資源的高效利用也是顯而易見的。本文以已建成運(yùn)行的某煤間接液化項(xiàng)目A污水處理系統(tǒng)為例，介紹現(xiàn)代煤化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)時(shí)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行情況，探討在零排放運(yùn)行過程中存在的技術(shù)性問題。1生產(chǎn)裝置及流程項(xiàng)目A是以煤為原料，采用低溫費(fèi)托合成技術(shù)的間接液化煤制油示范項(xiàng)目。主要生產(chǎn)裝置包括水煤漿氣化、一氧化碳耐硫變換、低溫甲醇洗氣體凈化、低溫漿態(tài)床費(fèi)托合成及油品加氫提質(zhì)等，產(chǎn)品為柴油、石腦油、液化石油氣，同時(shí)來自低溫甲醇洗的酸性氣體采用低溫SCOT工藝回收硫磺作為副產(chǎn)。1.1排污水處理系統(tǒng)根據(jù)清污分流原則，本項(xiàng)目排水由生活污水、生產(chǎn)廢水、事故水(消防污水)和雨水四部分組成。其中生活污水主要為職工宿舍、食堂、浴室、招待所、辦公樓等排污水，經(jīng)管道收集后輸送至廠區(qū)廢污水處理站。生產(chǎn)廢水主要有兩大部分:一部分為循環(huán)冷卻系統(tǒng)和脫鹽水站排水，這部分排水直接輸送至回用水處理站;另一部分為工藝廢水，先輸送至廢污水處理站處理達(dá)標(biāo)后，再送到回用水處理站。場(chǎng)內(nèi)事故水(消防污水)依托于場(chǎng)內(nèi)的5座地埋式事故池(總?cè)莘e64192m1.2回收水處理系統(tǒng)的總結(jié)項(xiàng)目退水系統(tǒng)包括排水系統(tǒng)、廠區(qū)廢污水處理系統(tǒng)和廠外污水處理廠三大部分。1.2.1廠污水處理廠項(xiàng)目廠區(qū)廢污水處理系統(tǒng)由廢污水處理站和回用水處理站組成。(1)同時(shí)處理廢污水處理站包括低濃度污水和生產(chǎn)廢水兩個(gè)處理系統(tǒng)，其出水送至回用水處理站作進(jìn)一步處理。低濃度污水處理系統(tǒng)主要處理生活污水、低溫甲醇洗污水及含油污水，設(shè)計(jì)規(guī)模為80m生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng):主要處理氣化污水、費(fèi)托合成高濃度污水、含堿污水、含硫污水、廢堿液、催化劑污水等工藝廢水，設(shè)計(jì)規(guī)模為740m(2)設(shè)計(jì)規(guī)模及擴(kuò)大量回用水處理站的來水主要包括循環(huán)水系統(tǒng)排污水、脫鹽水站排污水、空分裝置排水以及低濃度污水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后的排水四部分，設(shè)計(jì)規(guī)模為1370m1.2.2蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)檢修廠外污水處理系統(tǒng)設(shè)置于本項(xiàng)目廠區(qū)以外，處理規(guī)模為175m膜濃縮段運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)檢修狀態(tài)，回用水水量不低于其實(shí)際進(jìn)水量的60%;膜濃縮、蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)，結(jié)晶系統(tǒng)檢修狀態(tài)，回用水水量不低于其實(shí)際進(jìn)水量的80%;膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)器運(yùn)行時(shí)，回用水量不低于其實(shí)際進(jìn)水量的90%。2產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)分析項(xiàng)目低濃度污水處理系統(tǒng)負(fù)荷約為62%，生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷約為70%，出水的主要指標(biāo)為:COD回用水處理站負(fù)荷在60%左右，運(yùn)行穩(wěn)定，出水的主要指標(biāo)為:pH6～pH9,COD廠外污水處理系統(tǒng)負(fù)荷平均在80%以上，處理效果穩(wěn)定，可滿足煤制油循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水的要求。回用水水質(zhì)見表1。3問題及水資源保護(hù)3.1問題和處理3.1.1發(fā)揮管道混合器作用廠外污水處理系統(tǒng)弱酸陽床設(shè)備共3套，2用1備，采用手動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)水設(shè)管道混合器投加硫酸，控制進(jìn)水pH為中性，確保陽床在中性運(yùn)行。2017年5月，由于弱酸陽床再生轉(zhuǎn)型不及時(shí)，導(dǎo)致其出水硬度超標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)再生管理后，再未出現(xiàn)超標(biāo)。3.1.2濃水側(cè)停運(yùn)行廠外污水處理系統(tǒng)反滲透設(shè)備包括:一級(jí)反滲透2套、二級(jí)反滲透1套和濃水反滲透1套，均根據(jù)系統(tǒng)液位啟停自動(dòng)運(yùn)行。反滲透設(shè)備每產(chǎn)水8h進(jìn)行裝置的產(chǎn)水沖洗。2018年1月一級(jí)反滲透A套能量回收裝置故障，導(dǎo)致一級(jí)反滲透A套無法運(yùn)行，于是通過臨時(shí)管線將中間水池約20m3.2水資源的保護(hù)3.2.1加強(qiáng)管線管道的管理為維持供、退水管網(wǎng)的正常運(yùn)行，保證安全供水，防止管網(wǎng)滲漏，必須做好以下日常的管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)管理工作:(1)嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏損失，建立技術(shù)檔案，做好檢漏和修漏、水管清垢和腐蝕預(yù)防、管網(wǎng)事故搶修。(2)防止供、退水管道的破壞，必須熟悉管線情況、各項(xiàng)設(shè)備的安裝部位和性能、接管的具體位置。(3)加強(qiáng)供、退水管網(wǎng)檢修工作，一般每半年管網(wǎng)全面檢查一次。3.2.2規(guī)范建設(shè)灰渣滲濾液回收管道建議項(xiàng)目渣場(chǎng)針對(duì)不同成分灰渣劃分不同區(qū)域，分區(qū)堆放。對(duì)于渣場(chǎng)濾液收集池堆積大量滲濾液的情況，建議規(guī)范建設(shè)灰渣滲濾液回收管道，通過回收管道將滲濾液輸送至廠區(qū)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后回用，避免滲濾貯存風(fēng)險(xiǎn)，并且在回收管線沿線設(shè)置警示標(biāo)志，防止管線因外力因素遭到破壞。3.2.3廠區(qū)售途徑調(diào)查目前廠外污水處理系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的雜鹽由于無銷售途徑在廠區(qū)暫存。據(jù)了解，目前該項(xiàng)目的蒸發(fā)結(jié)晶分鹽中試實(shí)驗(yàn)已經(jīng)取得階段性成功，建議分鹽裝置盡快按相關(guān)要求建設(shè)、驗(yàn)收，防治雜鹽堆放污染環(huán)境。3.3風(fēng)險(xiǎn)控制目前項(xiàng)目已按相關(guān)部門要求編制了較為完善的應(yīng)急預(yù)案，并到環(huán)保部門備案。除此之外廠區(qū)西南角設(shè)置有總?cè)莘e為6.4萬m4控制水處理的循環(huán)與節(jié)約利用我國(guó)當(dāng)前煤化工廢水零排放工作還有著大量難題，拋開投資、運(yùn)行成本高等廣泛的情況，還存在非正常工況下水質(zhì)波動(dòng)大、雜鹽或結(jié)晶鹽無處置途徑等問題。從水資源的角度來看