錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

一、綜合說明 2二、工程概況 2三、施工總體策劃和部署 四、質(zhì)量保證措施 五、施工現(xiàn)場安全管理 六、環(huán)境保護(hù)措施 24七、文明施工及成品保護(hù)管理措施 八、基樁驗收 第一章綜合說明本工程位于江門市蓬江區(qū)棠下鎮(zhèn)。我公司本著“質(zhì)量第一求效益、用戶至上得信譽(yù)”12、國家建設(shè)《建筑工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工》達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定;第二章工程概況樁基形式：Φ500—125—AB（PHC樁）本單項工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程地質(zhì)勘察報告,以及設(shè)計圖紙內(nèi)容，采用錘擊Φ500-125－AB預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC樁)，共計約622根樁，端設(shè)計持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖；,Φ500單樁豎向承載力特徑值(2000KN)；Φ500設(shè)計有效樁長約10—25米,合計工程量約10000米。樁尖采用標(biāo)準(zhǔn)十字鋼樁尖施工.第二節(jié)地質(zhì)及水文情況根據(jù)廣東省重工建筑設(shè)計院有限公司對本工程場地鉆孔勘察報告的地質(zhì)資現(xiàn)分述如下:㈠、人工填土層:性土、碎石，局部鉆孔揭露有磚塊等建筑垃圾及生活垃圾.該層層厚0.50~6。50m，平均厚度為1.95m,該層層厚1.80~7.00m,平均厚度為3.88m,層頂埋深6.30～14。20m.粉砂巖風(fēng)化殘積形成,遇水易軟化。該層層厚1。10～5。60m,平均厚度為2。97m,層頂埋深3。00~15。00m.狀，局部孔段中夾強(qiáng)、中風(fēng)化巖塊。該層層厚1.10～21。10m，平均厚度為5.84m，層頂埋深3．00~19。30m。厚0。30~35。80m，平均厚度為12。18m,層頂埋深3。30~47。20m。60~18。80m,平均厚度為4.97m。層單層厚1.20~7。50m,平均厚度為4.68m?？辈焓┕て陂g,陸地各鉆孔均遇見地下水。實測鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深為0。20~1.70m,平均埋深0。74m,標(biāo)高為—0。50~3。58m,平均標(biāo)高為1.71m。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切,每年4~9月為雨季,大氣降雨充沛,水位會第三章施工總體策劃和部署第一節(jié)施工前的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，做好圖紙會審工作,及時解決疑難問題；按施工要求及有關(guān)3、目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作,確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線.4、做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度,制定工程質(zhì)量目5、根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主交接的坐標(biāo)點,對建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號編制設(shè)計圖紙的樁號順序,并根據(jù)實際情況編制好管樁施據(jù)地質(zhì)資料報告做好管樁的樁長配制工作,使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明;樁尖必須有出廠合9、根據(jù)現(xiàn)場目測，場地較為平整,但回填土未經(jīng)填平壓實、并有少量積水,由于樁機(jī)自身較重，為了能滿足樁機(jī)行走,必須將場地水排除,并將較松軟的地塊回填2—4石或磚碴并用壓路機(jī)進(jìn)行壓實,以便滿足樁機(jī)施工行走.第二節(jié)施工組織管理、主要人員、機(jī)械設(shè)備配備一、施工組織管理體系(具體組織架構(gòu)表，待人員調(diào)整確定后上報)樁基施工負(fù)責(zé)人2、鋸樁機(jī)2臺;主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表1HD62打樁機(jī)走管式22002自有2交流電焊機(jī)30KW42005自有4氣割工具42010自有測量和試驗儀器規(guī)格型號規(guī)格型號NTS—302B50m工作性能 —儀器名稱全站儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺鋼卷尺使用時間1年1234臺臺把把1122求,及時組織進(jìn)場,并確保施工機(jī)械工作要正常，各工序協(xié)調(diào)施工,保證使用的材料要及時滿足,且通過增大人力、物力、財力的投入,保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成.錘擊預(yù)應(yīng)力管樁數(shù)據(jù)一欄表Φ500*125*AHD—6。22000KN10～25m490根第三節(jié)施工進(jìn)度計劃的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經(jīng)驗,采用HD62錘擊樁機(jī)2臺進(jìn)行樁基礎(chǔ)作業(yè),以每臺樁機(jī)每天施打管樁12根左右計算,在沒有其他外界因素影響的情況下,25自然災(zāi)害、場地出現(xiàn)陷機(jī)及場地表面樁位處遇回填弧石等現(xiàn)象，在工期順延的情況下,應(yīng)做好工期順延后的施工進(jìn)度計劃，并按原計劃要求，保證延期后的施工進(jìn)度計劃順利完成．(詳見附后施工進(jìn)度計劃橫道圖）第四節(jié)錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝平整場地→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整(在此之前完錘擊樁→錘擊管樁完畢.按圖紙內(nèi)容說明:本工程直徑Φ500抗壓管樁單樁豎向抗壓承載力特征值暫定為2000KN，直徑Φ500抗壓兼抗拔管樁單樁豎向抗壓承載力特征值暫定為2000KN,抗拔承載力特征值暫定為400KN。Φ500管樁采用D60柴油錘施打,落錘高度為2。0米,且總錘擊數(shù)不宜超過2500；最后1.0米錘擊數(shù)不宜超過300錘,當(dāng)有效樁長L>15米時，最后十擊)平均貫入度定為25mm;當(dāng)有效樁長L<10米時,最后三陣錘（每陣十擊)平均貫入度定為20mm;管送樁長度需滿足樁頂標(biāo)高要求且不超過2.0米。管樁基礎(chǔ)以強(qiáng)風(fēng)化作為樁場地平整場地平整樁位測量放線樁機(jī)就位對中調(diào)直錘擊管樁接樁焊接再錘樁終止錘樁基樁預(yù)制成品樁檢測成品樁進(jìn)場鋸樁頭為確保樁機(jī)行走方便,保證樁位的準(zhǔn)確控制在規(guī)范的偏差范圍內(nèi),根據(jù)場地的實際情況,應(yīng)編制可行的樁機(jī)行走線路圖。根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排HD62錘擊樁機(jī)錘擊整個工程的預(yù)三、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗粘皮和麻面合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不樁身合縫漏漿大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許做有效的修補(bǔ)。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3％時，允許使用.樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。(2)、錘擊管樁允許尺寸偏差:+0．7%L—0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5%L—5保護(hù)層厚度+10用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板厚度正偏差不限，負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。(3)、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定管樁外徑（管樁外徑（mm)300400500抗裂彎矩3352111136極限彎矩344559104135226285AABBCAABBCAABBC管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后方可起吊，吊點應(yīng)三臺30KW的交流電弧焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。(1)堆放場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉降；(3)墊木與吊點的位置應(yīng)相同,并保持在同一平面上;五、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方法及施工過程檢查控制程度及深度,樁機(jī)移動方便等決定施打樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施打的方式設(shè)定。樁機(jī)行走詳見樁機(jī)行走線路圖。（4)由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施打樁位，測放樁位偏差不得大于20mm;并在場地2、試打管樁的規(guī)定:根據(jù)本工程的地質(zhì)情況顯示,樁長入土深度相差較大，有部分樁的持力層埋深較淺,在正式施工前,較深的持力層區(qū)域,先進(jìn)行試樁,以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。如(1)錘擊樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定配備樁機(jī)型號、樁機(jī)重量，以符合滿足施打管樁的要求.管樁上畫上以米為單位的長度標(biāo)志,以便于進(jìn)尺記錄和了解各(5)、管樁吊放對點就位后,用線墜在正側(cè)兩面反復(fù)核直,使樁能在同一直線上,防止偏值的0。5%以內(nèi)。(7)管樁收錘后,當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)持力層時,經(jīng)燈光照射檢查管壁基本完好后，應(yīng)立即在管樁內(nèi)腔底部灌注2.0m高加微膨脹劑的C30細(xì)石混凝土進(jìn)行封底(具體要求詳施工（8)、接樁焊接施工要點：①、樁段接樁是在上一節(jié)打至距地面0.5m左右時進(jìn)行,將準(zhǔn)備配用的樁段牽吊到位，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。②、任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個，每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量減少.③、接樁采用ER50—6焊絲:下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直,上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢,然后沿圓周對稱點焊六處,待上下樁節(jié)固定后再②、每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)施打到底,接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁.③、當(dāng)樁頂被打至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)④、當(dāng)場地上多數(shù)樁較短(L≤15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)打時，送樁深度不宜超過2m.⑤、除本條第④款規(guī)定外,當(dāng)樁的垂直度小于0.5%,且樁的有效樁長大于15m時，送樁深度可根據(jù)需要送得比設(shè)計送樁深一些，但不宜超過2。5m。(11)、施打管樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫打樁施工記錄表,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員第四章、質(zhì)量保證措施1.由1名專職人員負(fù)責(zé)管樁、樁尖等材料進(jìn)場檢查驗收，保證材料符合設(shè)計及規(guī)范要求;由2名專職人員負(fù)責(zé)施打管樁施工過程中的質(zhì)量檢查,確保后方可使用，管樁吊裝前，應(yīng)檢查吊裝機(jī)和繩索是否牢固,以確保管樁吊裝時對管樁材料質(zhì)量的保證.5、在施打管樁過程中,出現(xiàn)樁身偏斜時，不能用樁機(jī)強(qiáng)行糾偏，也不宜邊打邊矯正，可掌握兩個原則:節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)樁調(diào)平接直,如樁節(jié)之間間隙較大,應(yīng)用鐵片填實焊牢,結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。8、若發(fā)生斷樁及短樁、收錘異常情況,應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施錯誤!、當(dāng)樁尖穿入較厚砂質(zhì)土層進(jìn)入第四系淤泥質(zhì)土?xí)r,應(yīng)注意垂直均勻施打,防止9、測樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測檢,必要時做好加單記錄。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停施錯誤!現(xiàn)場施打管樁的地質(zhì)情況與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符;錯誤!樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層;錯誤!樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎;錯誤!施打土中的樁身出現(xiàn)硼裂等異常現(xiàn)象;錯誤!樁身突然傾斜、跑位;10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)\o＼ac(○,1)樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值.蓋有基礎(chǔ)梁的樁:100+0.01H150＋0。01H3樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。允許偏差（mm）100錯誤!按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計圖紙的要求,且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過-50～+100mm范圍內(nèi).錯誤!樁身垂直度允許偏差為0。5%.第五章施工現(xiàn)場安全管理一、安全生產(chǎn)方針:實現(xiàn)‘五杜絕’:即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故,杜絕重大機(jī)從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮,防患于未然,構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作,做到相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)充分做好事前的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況,對施工中可能出現(xiàn)的安全問安全因素加以認(rèn)真分析，制定方案采取對策措施.生產(chǎn)協(xié)議書，使每個員工都明確自己在安全生產(chǎn)工作中所應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。貫徹落全和完善安全管理手續(xù).并按規(guī)定組織檢查、做好記錄.制定項目安全文明技術(shù)措施和分部工程安全生產(chǎn)文明(3)、在日常的安全檢查工作中,要虛心聽取甲方和監(jiān)理人員的意見和建議,必要時可以與邀請專家講課、下發(fā)安全資料，考試邀請專家講課、下發(fā)安全資料，考試,填寫培訓(xùn)集中受課,檢驗上崗資格證書，填寫教育卡進(jìn)行三級安全教育,下發(fā)安全資料,考試,填寫教查上報安全負(fù)責(zé)人備案上報安全負(fù)責(zé)人備案安全主任監(jiān)督管理人員安全培訓(xùn)特種工人培訓(xùn)教育新進(jìn)場工人教育班前教育技術(shù)交底接地保護(hù).保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合漏電電流動作保護(hù)器的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)50埋設(shè).(5)、發(fā)生施工配電、用電安全的應(yīng)急管理②、現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進(jìn)行自救，自救前應(yīng)先切斷發(fā)生事故的電源,或用絕緣為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間;⑤、派人清通救護(hù)道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護(hù)車輛;⑥、保護(hù)好事故現(xiàn)場,對移動過的人員、物體采取標(biāo)識或攝像保存證據(jù).七、樁機(jī)操作安全保證措施1.在施工過程中,嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,按照安全生產(chǎn)施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施,經(jīng)施工員、安全員檢查合格后作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.樁機(jī)在作業(yè)時必須有專人指揮，嚴(yán)防起重機(jī)械的運行和各部件的檢查工作,重物必機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查處理,以防止意外事故的發(fā)生.6．電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設(shè)備必須安裝相關(guān)的漏電保護(hù)裝制,并且電源必須可靠接地,電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān),電線電纜必須架空，不得拖地，確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。7.夜間作業(yè),必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止施壓管樁作業(yè).8、施工現(xiàn)場必須有相應(yīng)的違護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。11、壓樁作業(yè)中應(yīng)設(shè)置