標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 42858-2023 耐蝕合金連續(xù)油管》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范耐蝕合金連續(xù)油管的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及使用等方面的要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于石油天然氣工業(yè)中用于鉆井、完井、修井等作業(yè)的耐蝕合金材質(zhì)連續(xù)油管。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,耐蝕合金連續(xù)油管應(yīng)滿足特定的材料性能要求,包括但不限于機(jī)械性能(如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度)、化學(xué)成分限制以及耐腐蝕性指標(biāo)。此外,還詳細(xì)規(guī)定了不同應(yīng)用場(chǎng)景下連續(xù)油管的具體尺寸公差范圍、表面質(zhì)量要求等技術(shù)參數(shù)。
對(duì)于生產(chǎn)過程中的控制措施,《GB/T 42858-2023》也給出了明確指導(dǎo),涵蓋了從原材料選擇到成品出廠前的各項(xiàng)檢測(cè)流程。例如,在焊接工藝方面,標(biāo)準(zhǔn)提出了嚴(yán)格的焊縫質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);在無(wú)損檢測(cè)環(huán)節(jié),則列舉了幾種常用方法及其適用條件。
最后,本標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與包裝運(yùn)輸?shù)闹匾裕笾圃焐瘫仨毎凑找?guī)定對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行清晰準(zhǔn)確地標(biāo)注,并采取適當(dāng)措施確保貨物安全送達(dá)目的地。同時(shí),也為用戶提供了關(guān)于如何正確存儲(chǔ)和維護(hù)這些特殊用途管道設(shè)備的建議。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-08-06 頒布
- 2023-12-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7518010
CCSE.92.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T42858—2023
耐蝕合金連續(xù)油管
Corrosion-resistantalloycoiledtubing
2023-08-06發(fā)布2023-12-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T42858—2023
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………2
購(gòu)方提供的信息
4…………………………3
購(gòu)方要求
4.1……………3
購(gòu)方選擇性和協(xié)商性要求
4.2…………4
制造工藝
5…………………5
通則
5.1…………………5
焊縫種類及焊接工藝
5.2………………5
熱處理
5.3………………5
可追溯性
5.4……………5
工藝質(zhì)量與缺陷
5.5……………………5
管端加工
5.6……………6
管管對(duì)接焊
5.7…………………………7
材料要求
6…………………7
化學(xué)成分
6.1……………7
機(jī)械性能
6.2……………7
耐腐蝕性能
6.3…………………………8
尺寸長(zhǎng)度和質(zhì)量
7、…………………………9
通用要求
7.1……………9
長(zhǎng)度
7.2…………………9
外徑
7.3…………………9
壁厚
7.4…………………10
單位長(zhǎng)度質(zhì)量
7.5………………………10
檢驗(yàn)與試驗(yàn)
8………………10
試驗(yàn)設(shè)備
8.1……………10
化學(xué)分析
8.2……………10
力學(xué)性能試驗(yàn)
8.3………………………11
金相檢驗(yàn)
8.4……………14
靜水壓試驗(yàn)
8.5…………………………14
通徑試驗(yàn)
8.6……………15
晶間腐蝕試驗(yàn)
8.7………………………15
其他腐蝕性能試驗(yàn)
8.8…………………16
Ⅰ
GB/T42858—2023
無(wú)損檢測(cè)
9…………………17
通則
9.1…………………17
對(duì)比標(biāo)樣
9.2……………17
人員資質(zhì)
9.3……………17
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
9.4……………17
無(wú)損檢測(cè)方法
9.5………………………18
帶材對(duì)接焊縫和管管對(duì)接環(huán)焊縫接射線檢測(cè)方法
9.6………………18
焊縫的其他無(wú)損檢測(cè)方法
9.7…………19
縱向焊縫的超聲和電磁檢測(cè)
9.8………………………19
磁粉和液體滲透檢測(cè)
9.9………………21
缺陷和缺欠的處置
9.10………………21
無(wú)效試驗(yàn)
10………………21
有缺陷的拉伸試驗(yàn)試樣
10.1…………21
有缺陷的機(jī)械試驗(yàn)試樣
10.2…………22
復(fù)驗(yàn)
11……………………22
化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)
11.1……………………22
拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)
11.2……………………22
壓扁試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)
11.3……………………22
擴(kuò)口試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)
11.4……………………22
硬度試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)
11.5……………………22
斷裂韌性試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)
11.6………………22
標(biāo)記
12……………………23
要求
12.1………………23
標(biāo)記順序
12.2…………………………23
長(zhǎng)度
12.3………………23
防護(hù)
13……………………23
文件
14……………………23
通用要求
14.1…………………………23
合格證
14.2……………23
卷盤文件
14.3()………………………24
記錄保存
14.4…………………………24
附錄規(guī)范性表
A()………………………25
附錄規(guī)范性管管對(duì)接焊要求
B()………………………37
附錄規(guī)范性帶材對(duì)接端部和管管對(duì)接焊接工藝規(guī)范
C()……………38
附錄規(guī)范性無(wú)損檢測(cè)補(bǔ)充要求
D()……………………39
附錄規(guī)范性購(gòu)方檢驗(yàn)要求
E()…………42
參考文獻(xiàn)
……………………43
Ⅱ
GB/T42858—2023
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC355)。
本文件起草單位中國(guó)石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶油田
:、
分公司中國(guó)石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司信達(dá)科創(chuàng)唐
、、、(
山石油設(shè)備有限公司山東永利精工石油裝備股份有限公司西安恩諾維新石油技術(shù)有限公司西安三
)、、、
環(huán)石油管材科技有限公司山東宏豐智能裝備有限公司
、。
本文件主要起草人徐婷張華蔡銳付安慶劉洪濤羅金恒馮春上官豐收李明星畢宗岳
:、、、、、、、、、、
段建良梁濤李茹白曉弘耿海龍汪海濤董健方偉呂華陳心怡徐欣劉艷平何睦趙向坤
、、、、、、、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T42858—2023
耐蝕合金連續(xù)油管
1范圍
本文件規(guī)定了耐蝕合金連續(xù)油管的訂貨材料制造檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)記等
、、、、。
本文件適用于油氣井用耐蝕合金連續(xù)油管以下簡(jiǎn)稱油管的制造和檢驗(yàn)本文件中油管的鋼級(jí)
(“”)。
包括和油管
CT55-CRA、CT60-CRA、CT70-CRA、CT80-CRA、CT90-CRA、CT100-CRACT110-CRA。
的外徑尺寸范圍為
25.4mm~88.9mm。
注本文件中耐蝕合金材料類型包括馬氏體或馬氏體鐵素體不銹鋼鐵素體奧氏體不銹鋼具有奧氏體組織的鐵
:/、-、
基耐蝕合金和具有奧氏體組織的鎳基耐蝕合金
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修訂單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T229
金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T230.11:
金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T242
金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法
GB/T4157—2017
金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體奧氏體雙相不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)
GB/T4334—2020-()
方法
金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T4340.11:
無(wú)縫和焊接埋弧焊除外鋼管缺欠的自動(dòng)渦流檢測(cè)
GB/T7735()
無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
無(wú)縫和焊接埋弧焊除外鐵磁性鋼管縱向和或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)漏磁檢測(cè)
GB/T12606
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