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文檔簡(jiǎn)介

生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃§4生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃§4.1運(yùn)作計(jì)劃概述一、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下,是否要生產(chǎn)計(jì)劃?計(jì)劃平衡:市場(chǎng)-企業(yè)資源(內(nèi)外),企業(yè)資源間平衡,高中低工作關(guān)系平衡。二、運(yùn)作計(jì)劃§4生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃§4.1運(yùn)作計(jì)劃概述§4.2運(yùn)作能力計(jì)劃與管理一、生產(chǎn)運(yùn)作能力1基本含義:設(shè)施的最大產(chǎn)出率(人員、設(shè)備和管理能力的總合)最大能力:技術(shù)上的最大能力(設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)出能力,維修保養(yǎng)除外)正常能力:經(jīng)濟(jì)上的最大能力(合理人員、合理時(shí)間安排下)能力計(jì)量單位:產(chǎn)出量;原材料處理量、投入量2能力利用率:利用率=平均產(chǎn)出率/能力服務(wù)業(yè)能力不能儲(chǔ)存,能力應(yīng)有緩沖3生產(chǎn)能力定量上不確定性(品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動(dòng)率、管理等影響)§4.2運(yùn)作能力計(jì)劃與管理二、生產(chǎn)能力計(jì)劃

1能力計(jì)劃的時(shí)間性

能力計(jì)劃的依據(jù)是市場(chǎng)需求(預(yù)測(cè))

2能力的擴(kuò)大策略(P117)需求

積極:能力有閑置

消極:能力有短缺

混合:利用外部力量

能力閑置

能力短卻二、生產(chǎn)能力計(jì)劃

1能力計(jì)劃的時(shí)間性

能力計(jì)劃的依據(jù)3擴(kuò)大生產(chǎn)能力的注意事項(xiàng)維持生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡擴(kuò)大生產(chǎn)能力的頻率外部生產(chǎn)能力四、學(xué)習(xí)曲線

3擴(kuò)大生產(chǎn)能力的注意事項(xiàng)案例:ECL公司的生產(chǎn)能力問題CREFTSMEN電子有限公司(ECL),定位為電子通訊磁力的專業(yè)廠家,不久建立了創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)地位,顧客化設(shè)計(jì)產(chǎn)品的銷售每年以25%的速度增加。但當(dāng)公司意識(shí)到其顧客之一正準(zhǔn)備給公司一個(gè)其正常訂單10倍規(guī)模的合同,以及作為唯一供應(yīng)商,ECL猶豫。此時(shí)ECL接近滿負(fù)荷能力運(yùn)作,并減少訂單。廠房過于擁擠,任何增加班組將是災(zāi)難性的。肉新訂單接收,必超過已有能力,其他顧客和訂單將很難。但拒絕訂單將減少ECL的可信度。由于要求ECL報(bào)告大生產(chǎn)量時(shí)有發(fā)生,能力問題越來越嚴(yán)峻。案例:ECL公司的生產(chǎn)能力問題CRE案例分析-能力的度量設(shè)計(jì)能力:當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合、運(yùn)作策略、勞動(dòng)力、設(shè)施和設(shè)備條件下,過程的最大可能產(chǎn)出率實(shí)際能力:過程可獲得的產(chǎn)出率有效能力:能取得的最大合理產(chǎn)出率(維修,調(diào)整)利用率=實(shí)際能力/設(shè)計(jì)能力效率=實(shí)際能力/有效能力案例分析-能力的度量設(shè)計(jì)能力:能力擴(kuò)展策略選擇高發(fā)展行業(yè),缺貨成本比保持多余能力的成本大提供主要公用設(shè)施的獲取市場(chǎng)份額維持多余能力的成本超出缺貨成本能力利用率高,加劇競(jìng)爭(zhēng)能力擴(kuò)展策略選擇高發(fā)展行業(yè),缺貨成本比保持多余能力的成本大能力擴(kuò)大選擇的方法(1984Hayes提出)能力比率法CR=(單位產(chǎn)品缺貨成本-能力過剩成本)/能力過剩成本混合策略:-0。5<CR<0。5消極策略:CR<-0。5積極策略:CR>0。5決策樹(了解替代方案,結(jié)果概率已知,可評(píng)價(jià)收益)能力擴(kuò)大選擇的方法(1984Hayes提出)能力比率法能力增加的時(shí)機(jī)一次增加少量,風(fēng)險(xiǎn)小,實(shí)施快,相對(duì)費(fèi)用低大量增加,長(zhǎng)期看比小的增加費(fèi)用低,由于規(guī)模經(jīng)濟(jì),年運(yùn)作成本也可能低。能力增加的時(shí)機(jī)一次增加少量,風(fēng)險(xiǎn)小,實(shí)施快,相對(duì)費(fèi)用低

§4.3總體計(jì)劃一、總體計(jì)劃目標(biāo)1.特點(diǎn):既定市場(chǎng)環(huán)境與生產(chǎn)能力下,確定總產(chǎn)量、進(jìn)度、庫存量2.目標(biāo)-成本最?。麧?rùn)最大顧客服務(wù)最大化最小庫存投資生產(chǎn)速率穩(wěn)定人員變動(dòng)小相悖設(shè)施設(shè)備充分利用

§二、生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境

競(jìng)爭(zhēng)者行為

現(xiàn)有原材料

市場(chǎng)需求

外部能力

經(jīng)濟(jì)狀況

當(dāng)前生產(chǎn)能力

現(xiàn)有勞動(dòng)力

庫存量

生產(chǎn)中的活動(dòng)

生產(chǎn)計(jì)劃

二、生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)者行為現(xiàn)有原材料市場(chǎng)需求外部能

三、基本思路

1穩(wěn)妥應(yīng)變型:根據(jù)市場(chǎng)需求制定計(jì)劃,決定不同時(shí)間段的不同生產(chǎn)速率。-調(diào)節(jié)人力水平,加班或部分開工,庫存調(diào)節(jié),外協(xié)主要由生產(chǎn)運(yùn)作人員考慮

2積極進(jìn)取型:調(diào)節(jié)需求模式,引導(dǎo)改變需求-導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品;調(diào)整價(jià)格,刺激淡季需求主要由市場(chǎng)營(yíng)銷人員考慮三、基本思路四、制定策略

積極進(jìn)取型采取的方法計(jì)入需求量上,

穩(wěn)妥應(yīng)變型的策略

1追趕策略:

調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率OR人員

(不使用調(diào)節(jié)庫存OR部分開工)

庫存投資少,無訂單積壓

2平衡策略:

人員和生產(chǎn)速率不變,

使用調(diào)節(jié)庫存OR部分開工

產(chǎn)出平衡,人員水平穩(wěn)定

3混合策略(平準(zhǔn)策略)

四、制定策略

積極進(jìn)取型采取的方法計(jì)入需求量上,

五、制定程序

確定市場(chǎng)需求

制定初步候選方案本期末庫存量=上期末庫存量+本期生產(chǎn)量-本期需求-基本相關(guān)關(guān)系本期人員=上期末人員+本期初聘用-本期除解聘-其它約束條件生產(chǎn)能力,設(shè)施空間,管理方針-成本人員成本,加班成本,聘用解聘成本庫存成本,缺貨成本,訂單積壓成本

初步計(jì)劃

可行?

其它計(jì)劃

五、制定程序六、案例分析生產(chǎn)計(jì)劃下表給出一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃資料,請(qǐng)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并分析說明方案的特點(diǎn)。

需求量與保險(xiǎn)庫存量預(yù)測(cè)表月份預(yù)測(cè)的需求量保險(xiǎn)庫存量定額生產(chǎn)天數(shù)累計(jì)生產(chǎn)天數(shù)

1600030002222240002500194133000210021624400025002183560003000221056900035002012571100040001213781200042002215991300044002017910120004200232021111000400019221129000350021242

總計(jì)10000040900六、案例分析

企業(yè)正常的生產(chǎn)能力為每天500件,每天最大加班能力為100件,用加班時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品,每件成本增加10元。若發(fā)包加工,假設(shè)能力沒有限制,但每加工一個(gè)產(chǎn)品的費(fèi)用,比正常生產(chǎn)的多15元。平均庫存費(fèi)用為每件每年40元。假定每100個(gè)工人的生產(chǎn)能力是每天35件,每招收一名工人的培訓(xùn)費(fèi)用為230元。排計(jì)劃時(shí)每月的保險(xiǎn)庫存必須保證。企業(yè)正常的生產(chǎn)能力為每天500件,每天最大加班能力案例討論

優(yōu)化方法:圖表法P298

線性規(guī)劃法

2案例啟示-滿足需要是前提

計(jì)劃受生產(chǎn)能力和需求約束

評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可以多個(gè):

管理上生產(chǎn)穩(wěn)定

組合優(yōu)化

案例討論

優(yōu)化方法:圖表法P298

七、討論1.服務(wù)業(yè)中的總體計(jì)劃不能利用庫存緩沖波動(dòng)需求,少調(diào)節(jié)手段思路:保存提供服務(wù)產(chǎn)品的最基本生產(chǎn)資源加班、轉(zhuǎn)包平衡生產(chǎn)能力與需求間矛盾2.優(yōu)化方法討論1)國(guó)外大企業(yè)基本用優(yōu)化方法,最多LP,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,計(jì)算機(jī)模擬2)我國(guó)少見:基礎(chǔ)管理薄弱,模型理想化3)實(shí)施,動(dòng)態(tài)調(diào)整七、討論§4.4主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule)一、制定程序及其約束條件

MPS生產(chǎn)量=總體計(jì)劃生產(chǎn)總量總體計(jì)劃某段時(shí)間的生產(chǎn)總量-有效分配在時(shí)間段不同時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間考慮資源約束2程序

總體計(jì)劃MPS方案資源約束滿足MRP§4.4主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSc二、制定MPS的基本模型1計(jì)算現(xiàn)有庫存量

It=It-1+Pt-max(Ft,COt),預(yù)測(cè)需求,發(fā)貨的顧客訂貨量2決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)保證現(xiàn)有庫存非負(fù)3計(jì)算待分配庫存三、粗生產(chǎn)能力的平衡對(duì)設(shè)計(jì)資源的大致估計(jì)

生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃課件四、MPS制定中的技巧

1.MPS與總體計(jì)劃相接(對(duì)總體計(jì)劃的具體化)

2.MPS相對(duì)穩(wěn)定化:

是MRP的基礎(chǔ),MPS改變可能缺貨

3.不同生產(chǎn)類型中MPS的變形

備貨生產(chǎn):

產(chǎn)品種類少,以最終產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品放倉庫

最終產(chǎn)品類型多:

標(biāo)準(zhǔn)模塊組合,組合部件庫存生產(chǎn),按訂單組裝

單一特殊產(chǎn)品:

四、MPS制定中的技巧

1.MPS與總體計(jì)劃相接(對(duì)總體計(jì)五、制定MPS注意項(xiàng)

1產(chǎn)品主次分類:主導(dǎo)產(chǎn)品細(xì)水長(zhǎng)流

(生產(chǎn)穩(wěn)定)

2盡可能減少各季節(jié),周期生產(chǎn)的品種

(簡(jiǎn)化管理工作)

3同類同系列,盡可能同一時(shí)期連續(xù)生產(chǎn)

(提高勞動(dòng)生產(chǎn)率)

4大-小,復(fù)雜-簡(jiǎn)單,尖端-一般:合理搭配,

負(fù)荷均勻

5不同計(jì)劃期同種產(chǎn)品批量相等或成整數(shù)倍

(簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織工作)

五、制定MPS注意項(xiàng)

1產(chǎn)品主次分類:主導(dǎo)產(chǎn)品細(xì)水長(zhǎng)流

連續(xù)型生產(chǎn)的MPS前提:?jiǎn)我坏脑O(shè)施制造多種產(chǎn)品情況下多種產(chǎn)品批量生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn)方法:按照使用完產(chǎn)品的時(shí)間來安排批量生產(chǎn)ri=Ii/di,確定最小ri的生產(chǎn);再次計(jì)算riRi使用完時(shí)間;Ii庫存量;di每周的需求連續(xù)型生產(chǎn)的MPS前提:?jiǎn)我坏脑O(shè)施制造多種產(chǎn)品情況下離散型MPS投入-產(chǎn)出控制投入:每單位時(shí)間的工作任務(wù)數(shù)量負(fù)荷:待處理的總的工作量產(chǎn)出:完成的工作速度能力:能夠生產(chǎn)的最大的產(chǎn)出速度能力投入控制投入產(chǎn)出高度離散型MPS投入-產(chǎn)出控制能力投入控制投入產(chǎn)出高度控制容器系統(tǒng)的方法是管理好投入的閥門使得產(chǎn)出和負(fù)荷達(dá)到合適的水平一旦達(dá)到能力后,得到更多產(chǎn)出的唯一辦法是加大流出管子的口徑投入太小的后果:投入太大的后果:在制品存儲(chǔ),訂單在排隊(duì)上花更多的時(shí)間,完成一個(gè)訂單的平均處理時(shí)間增加,系統(tǒng)業(yè)績(jī)下降。必要時(shí),控制投入,比為推動(dòng)更多地通過系統(tǒng)所做的無效的努力更好。不增加能力試圖提高產(chǎn)出的方法是加快工作的進(jìn)度,但加速破壞一個(gè)平穩(wěn)的工作流。需要加速表明在投入和產(chǎn)出的關(guān)系上存在矛盾??刂迫萜飨到y(tǒng)的方法是管理好投入的閥門使得產(chǎn)出和負(fù)荷達(dá)到合適的安排負(fù)荷法安排負(fù)荷用在每個(gè)工作中心每項(xiàng)任務(wù)平均等待時(shí)間來確定通過設(shè)施的工作進(jìn)度不解決精確的進(jìn)度安排和每項(xiàng)任務(wù)的排序問題前排計(jì)劃從現(xiàn)在日期開始向前排任務(wù),確定每項(xiàng)任務(wù)大約完成日期后排計(jì)劃任務(wù)完成的日期和每個(gè)工作中心負(fù)擔(dān)的必要處理時(shí)間出發(fā)倒計(jì)時(shí),必要時(shí)可超過能力。目的計(jì)算每個(gè)時(shí)期工作中心所需的能力。安排負(fù)荷法安排負(fù)荷§4.5物料需求計(jì)劃MRP一、基本原理1.由需求得出最終產(chǎn)品所需各種零部件及原材料的數(shù)量和時(shí)間2.獨(dú)立需求與相關(guān)需求相關(guān)需求:不同零部件間有多層母子關(guān)系相關(guān)需求特點(diǎn):需要量與需要時(shí)間確定;需要成批并分時(shí)段;百分之百保證供應(yīng)3.適用范圍:成批生產(chǎn)的裝配形企業(yè),特別訂貨生產(chǎn),生產(chǎn)不穩(wěn)定成批生產(chǎn)類型企業(yè)。

§4.5物料需求計(jì)劃MRP二、MRP構(gòu)成生產(chǎn)什么

用到什么已有什么缺什么何時(shí)生產(chǎn)何時(shí)定購

工程設(shè)計(jì)

產(chǎn)品物料清單

物料需要量計(jì)劃

庫存報(bào)告

庫存存取記錄

顧客訂貨

產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)

主生產(chǎn)計(jì)劃

基本報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購訂單

派生報(bào)告計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催辦報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告二、MRP構(gòu)成工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品物料清單物料需要量計(jì)劃三、MRP的應(yīng)用場(chǎng)所各種加工時(shí)間環(huán)境(用相同的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)成批大量的產(chǎn)品)的工業(yè)行業(yè)中、流程(不包括連續(xù)的流程)面向庫存裝配各種零部件構(gòu)成最終產(chǎn)品面向庫存加工物料項(xiàng)目由機(jī)器制成而非零件裝配的面向訂單裝配面向訂單加工面向訂單制造三、MRP的應(yīng)用場(chǎng)所四、MRP的計(jì)算方法

1總需要量Gj(t)

2計(jì)劃到貨量Sj(t)

3可用庫存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t)A預(yù)留庫存量

4凈需要量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)

5計(jì)劃訂貨量Pj(t):按批需要量對(duì)凈需要量的調(diào)整

6計(jì)劃投入量:Rj(t’)=Pj(t-L)

四、MRP的計(jì)算方法

1總需要量Gj(t)

2

低層代碼:所有相同的零件都出現(xiàn)在每一個(gè)最終產(chǎn)品的同一層次上,每項(xiàng)物料置于它所在層次的最低一層,則該產(chǎn)品所需的全部零件和物料數(shù)量易計(jì)算出來。

主生產(chǎn)計(jì)劃:假設(shè)滿足隨機(jī)需求的物料必須在當(dāng)月的第一周交貨四、MRP的更新方法(對(duì)計(jì)劃進(jìn)行更正)1重新生成:定期進(jìn)行,穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境2凈變更:對(duì)有變化的項(xiàng)目作重新計(jì)算

例:例:§4.6制造資源計(jì)劃MRPII一、MRP的發(fā)展1.閉環(huán)MRP2.MRPII:MRP擴(kuò)展到銷售與財(cái)務(wù)管理二、MRPII系統(tǒng)及其典型結(jié)構(gòu)IBM開發(fā)的COPICS(Communicationorientedproductioninformationandcontrolsystem)中心位置的功能子系統(tǒng)是:生產(chǎn)預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃、庫存系統(tǒng)(MRP)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等,企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)的主體§4.6制造資源計(jì)劃MRPII四、MRPII的實(shí)施1.實(shí)施前提:計(jì)算機(jī)支持;及時(shí)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)錄入;管理人員支持;一般員工理解與有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)三分技術(shù)、七分管理、十二分?jǐn)?shù)據(jù)2.實(shí)施環(huán)境:系統(tǒng)觀、經(jīng)營(yíng)一體化、信息共享、信息技術(shù)使用通用主要適用:產(chǎn)品的BOM層次較多;一定的批量規(guī)模;需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力及供應(yīng)商較穩(wěn)定可靠;多品種、中小批量的生產(chǎn)組織方式五、MRPII在中國(guó)的應(yīng)用1984,沈陽機(jī)床廠,1995年,國(guó)內(nèi)購買MRPII100多套。

四、MRPII的實(shí)施六、MRPII發(fā)展

推動(dòng)式生產(chǎn)

1.融合TQM、JIT、同步生產(chǎn)等管理哲理和方法

2.配送資源系統(tǒng)、供應(yīng)鏈,都與MRPII集成

3.改善MRPII系統(tǒng)功能和界面

4.同其它管理系統(tǒng)和生產(chǎn)技術(shù)接口。

CIMS中MRPII與CAQ是二個(gè)子系統(tǒng)

5.辦公自動(dòng)化、數(shù)據(jù)采集和電子通訊結(jié)合,

向ERP發(fā)展。§4.7作業(yè)計(jì)劃一、基本概念1.含義:工件的加工順序、機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間2.分類:勞動(dòng)力作業(yè)排序-確定人員何時(shí)工作生產(chǎn)作業(yè)排序-將不同工件安排到不同設(shè)備上。制造業(yè):生產(chǎn)作業(yè)主要,要加工的工件是注意焦點(diǎn)服務(wù)業(yè):勞動(dòng)力主要,服務(wù)的及時(shí)性。靜態(tài)、動(dòng)態(tài)排序二、制造業(yè)中的生產(chǎn)作業(yè)排序1.甘特圖(P359)2.評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)工件流程時(shí)間、全部加工時(shí)間、延遲等

六、MRPII發(fā)展

推動(dòng)式生產(chǎn)

1.融合TQM§4.8生產(chǎn)控制概述一、生產(chǎn)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)1.控制的整體性輸入-轉(zhuǎn)換-輸出聯(lián)系著計(jì)劃、組織、和控制三個(gè)職能,三者之間的整體配合協(xié)調(diào)是必需的。進(jìn)度、質(zhì)量、庫存、成本四種控制之間的關(guān)系二、生產(chǎn)進(jìn)度控制1.投入進(jìn)度控制2.過程進(jìn)度控制3.出產(chǎn)進(jìn)度控制三、影響生產(chǎn)進(jìn)度的原因

1.企業(yè)內(nèi)部因素2.設(shè)備故障3.停工待料4.質(zhì)量問題5.員工缺勤§4.8生產(chǎn)控制概述四、控制進(jìn)度計(jì)劃的措施1.以庫存應(yīng)萬變2.搶修設(shè)備3.加班4.培養(yǎng)多能員工四、控制進(jìn)度計(jì)劃的措施4.9項(xiàng)目管理

項(xiàng)目管理的基本特點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目控制與管理組織網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化4.9項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理的基本特點(diǎn)項(xiàng)目控制與管理組織項(xiàng)目管理的基本特點(diǎn)項(xiàng)目一次性的工作。一定時(shí)間,專門人員。6特點(diǎn):?jiǎn)我?,多方,預(yù)算,時(shí)限,協(xié)作,新。項(xiàng)目管理二戰(zhàn)后發(fā)展起來的,登月計(jì)劃,也非萬能管理。5特點(diǎn):是一項(xiàng)復(fù)雜的工作具有創(chuàng)造性項(xiàng)目有其壽命周期(概、計(jì)、執(zhí)、完)需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項(xiàng)目組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在其中起著非常重要的作用在企業(yè)中新品開發(fā),軟件系統(tǒng)開發(fā),設(shè)備大修,單件生產(chǎn)項(xiàng)目管理的基本特點(diǎn)項(xiàng)目一次性的工作。一定時(shí)間,項(xiàng)目計(jì)劃制定前工作項(xiàng)目分解成活動(dòng);定活動(dòng)先后;估活動(dòng)指標(biāo)。WBS方法(WorkBreakdownStructure)“工作分解結(jié)構(gòu)”項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃方法—關(guān)鍵日期表(最簡(jiǎn)單);甘特圖;關(guān)鍵路線法(CPM);計(jì)劃評(píng)審技

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