長(zhǎng)螺旋樁施工技術(shù)交底

長(zhǎng)螺旋樁施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)：三環(huán)襄軸工業(yè)園N22廠房長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工技術(shù)交底交底部位：施工現(xiàn)場(chǎng)施工單位：武漢市建安集團(tuán)有限公司交底時(shí)間：年月日一、施工準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)必須處理完畢障礙物，達(dá)到“三通一平”，并準(zhǔn)備好施工臨時(shí)設(shè)施。2.進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線(xiàn)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行樁位放線(xiàn)，并做好標(biāo)記。3.根據(jù)圖紙放出軸線(xiàn)及樁位點(diǎn)。二、操作流程長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程三、質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)（一）測(cè)量放線(xiàn)1.利用內(nèi)部控制網(wǎng)測(cè)放各軸線(xiàn)，并作好軸線(xiàn)樁。3.利用軸線(xiàn)網(wǎng)測(cè)放各工程樁樁位。4.高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)檢查（誤差±2mm）合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)。5.誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：控制網(wǎng)小于±5mm；軸線(xiàn)網(wǎng)小于±10mm；工程樁位小于±20mm；水準(zhǔn)網(wǎng)小于±5mm。6.整個(gè)測(cè)量放線(xiàn)過(guò)程需復(fù)測(cè)、檢查，誤差控制在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)入下道工序?？刂泣c(diǎn)、高程點(diǎn)需埋沒(méi)牢固并加以保護(hù)，定期復(fù)測(cè)校驗(yàn)。四、技術(shù)要點(diǎn)1.試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜。2.樁機(jī)就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。3.開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門(mén)是否閉合，嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)。4.鉆孔過(guò)程中，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆頭活門(mén)重新疏通、閉合。5.樁體混凝土采用超流態(tài)混凝土，砼坍落度180～220㎜。6.壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量。如鉆桿提升晚，將造成活門(mén)難以打開(kāi)。一般在鉆桿提升30～50mm開(kāi)始泵送砼為宜，避免泵壓過(guò)大憋壞膠管。如若活門(mén)打不開(kāi)，將鉆頭提至地面，將活門(mén)疏通，并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，重新開(kāi)始?jí)汗唷?.提鉆時(shí)避免在飽和砂土和飽和粉土層停泵待料。灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后班長(zhǎng)指揮司泵繼續(xù)泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保證超灌量不低于1.2m，確保樁頭質(zhì)量。8、壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，確保泵斗內(nèi)有足夠的混凝土，并且容量要高于進(jìn)料口50毫米以上，以避免吸入空氣。當(dāng)泵斗中的混凝土接近料口時(shí)，應(yīng)及時(shí)通過(guò)口哨通知前臺(tái)停止提升鉆桿，等待混凝土攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。9、樁長(zhǎng)控制：根據(jù)工勘報(bào)告中的孔深和實(shí)際鉆進(jìn)進(jìn)尺情況，確定需要保證樁端進(jìn)入持力層ZH-1為800毫米，ZH-2為2400毫米。10、灌注混凝土完成后，下鋼筋籠，移機(jī)露出孔位，清除孔周渣土，使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位，并利用平板振動(dòng)器將鋼筋籠下放到位。下放過(guò)程必須保證鋼筋籠垂直度。11、鉆進(jìn)堅(jiān)硬粘土層時(shí)，如果遇到鉆機(jī)憋車(chē)，需要將鉆桿提離地面，清除鉆桿上的粘土，重新疏通鉆頭活門(mén)，然后再慢速鉆進(jìn)。12、在淤泥層中鉆進(jìn)容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象，采取快速穿過(guò)淤泥層的鉆進(jìn)方法，提升時(shí)加大泵量控制提速，保證鉆桿內(nèi)的混凝土高出地面2米以上。13、如果發(fā)現(xiàn)已施工的樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，表明地下孔隙水應(yīng)力較大，需要采取跳打的辦法，減少孔隙壓力。（三）質(zhì)量控制1、測(cè)量員需要對(duì)軸線(xiàn)樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁的位置符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。2、質(zhì)檢員需要對(duì)灌注樁施工的每一道工序進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。3、試驗(yàn)員需要嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，定期檢查混凝土坍落度和易性，按規(guī)定做好試塊并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、鉆孔過(guò)程中，操作人員需要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停機(jī)，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。（四）控制措施1、樁位控制（1）開(kāi)工前，會(huì)同總包單位、監(jiān)理工程師，共同測(cè)放軸線(xiàn)和樁位。（2）樁位定位使用φ18鋼筋扎入土中，撥出后灌入石灰粉，并插入20厘米長(zhǎng)的木樁。（3）為防止漏打樁，實(shí)行樁位檢驗(yàn)制，樁機(jī)對(duì)位后，由機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號(hào)是否正確，并簽字確認(rèn)，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，保證樁位和樁號(hào)相符。2、樁身垂直度控制樁機(jī)就位時(shí)，根據(jù)鉆塔兩個(gè)方向線(xiàn)錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過(guò)1%。如果出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后再進(jìn)行孔成。工程名稱(chēng)：三環(huán)襄軸工業(yè)園N22廠房交底部位：長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工單位：武漢市建安集團(tuán)有限公司交底時(shí)間：年月日3、樁頂樁底標(biāo)高控制問(wèn)題：首先，根據(jù)總包單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，與總包方一起將設(shè)計(jì)標(biāo)高引入施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行保護(hù)。然后，根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高、鉆桿長(zhǎng)度和護(hù)套為地面的假設(shè)，計(jì)算鉆入地面的深度，并在鉆塔上進(jìn)行標(biāo)高控制。其次，根據(jù)鉆具總長(zhǎng)在機(jī)架上分別進(jìn)行標(biāo)記，樁底標(biāo)高允許偏差小于100mm，樁徑允許偏差在正負(fù)20mm之間。施工記錄：施工班級(jí)記錄員應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真地填寫(xiě)《砼灌注樁施工記錄表》，如實(shí)反映施工過(guò)程中的各種情況。機(jī)長(zhǎng)、施工員和質(zhì)檢員每施工完成一根樁，應(yīng)及時(shí)記錄并在施工圖上做好標(biāo)記。下班時(shí)，三方應(yīng)核對(duì)樁位和樁數(shù)，防止漏樁?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須編寫(xiě)每天的施工日志，按圖、按樁號(hào)上墻，并對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié)。養(yǎng)護(hù)：剛灌注后的樁頂，需要采用鉆孔的渣土覆蓋，其厚度不應(yīng)小于500mm，以防止雨水沖刷、日曬干裂或冬季受凍。其他控制措施：施工時(shí)應(yīng)備有水泥砂漿，在每班開(kāi)始施工前，先泵送水泥砂漿，潤(rùn)滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。遇到突然停電事故，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中的砼，并用水及時(shí)沖洗干凈。所在樁位應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，施工樁逐一填寫(xiě)記錄表，并在圖上標(biāo)示，以防錯(cuò)打或漏打。成品保護(hù)：在制作、運(yùn)輸和安裝鋼筋籠過(guò)程中，需要采取措施防止變形。在吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)使用保護(hù)墊塊、墊管和墊板，以防止碰撞孔壁。在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。在灌注樁施工完成后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，需要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，以防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。在成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，需要在4小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，需要采取措施防止鋼筋籠上浮和泥漿污染。在安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠和澆筑混凝土?xí)r，需要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁和高程樁。樁頭外留的主筋插鐵需要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。在樁頭混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa之前，不得碾壓，以防止樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：避免堵管問(wèn)題。在施工過(guò)程中，為了防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞，鉆門(mén)應(yīng)在鉆機(jī)關(guān)閉時(shí)關(guān)閉。當(dāng)泵砼時(shí)，隨著泵壓的增加，兩個(gè)鉆門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，將砼灌入孔內(nèi)。如果在提鉆時(shí)鉆門(mén)無(wú)法打開(kāi)，將會(huì)導(dǎo)致鉆孔內(nèi)沒(méi)有混凝土，后果非常嚴(yán)重。因此，每次開(kāi)鉆前后都應(yīng)檢查鉆門(mén)是否卡死。如果遇到塑性高的粘性土層，則應(yīng)采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，從而使擠壓在鉆門(mén)的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開(kāi)鉆門(mén)。卡鉆是指鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，由于鉆具下放速度過(guò)快，導(dǎo)致鉆屑來(lái)不及帶出孔外而積壓在鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，用最低提升速度提起鉆具，重新施鉆即可。如果事故嚴(yán)重，首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。斷樁、縮徑和樁身缺陷是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過(guò)程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類(lèi)問(wèn)題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.8～2.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。樁頭不完整的主要原因是停灰面過(guò)低，沒(méi)預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低。解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于1m，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?00mm。為確保施工安全，應(yīng)根據(jù)國(guó)家《安全技術(shù)操作規(guī)程》建立健全生產(chǎn)責(zé)任制，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，簽訂安全合同，特殊工種持證上崗，嚴(yán)格勞保用品穿戴?？涌?、地槽設(shè)立醒目標(biāo)志并妥善加填，做好安全技術(shù)交底工作，教育職工提高自我保護(hù)能力。新工人入場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行“三級(jí)”教育，對(duì)新設(shè)備、新工藝、新工種進(jìn)行安全教育，努力提高全體員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，爬上鉆機(jī)高空作業(yè)必須拴好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作鉆機(jī)、攪拌機(jī)等，安全裝置必