2023大型火電機組自動控制品質在線評估系統(tǒng)技術導則

Q/GDWXXXXX—XXXX大型火電機組自動控制品質在線評估系統(tǒng)技術導則 PAGE15目??次TOC\o"1-2"\h\u目??次 I前??言 II大型火電機組自動控制品質在線評估系統(tǒng)技術導則 31范圍 32規(guī)范性引用文件 33術語和定義 33.1基礎回路Basiccontrolloop 33.2控制回路分級 33.3控制回路分類 33.4一級回路Primarycontrolloop 33.5二級回路Secondarycontrolloop 44數據要求 55功能范圍 55.1在線自動投入率 55.2在線品質評價 65.3遠程試驗評價 65.4執(zhí)行機構特性分析 76評價指標及計算方法 76.1基礎回路自動投入率 76.2自動投入率分級和分類標準 76.3綜合自動投入率計算 76.4確定性指標評價 76.5誤差積分準則 86.6偏差統(tǒng)計指標評價 96.7隨機性評價指標 9附錄A（規(guī)范性附錄）自動投入率分級、分類標準 10附錄B（規(guī)范性附錄）各級、各類自動投入率計算方法 12附錄C（規(guī)范性附錄）偏差統(tǒng)計指標計算方法 13附錄D（規(guī)范性附錄）自動控制調節(jié)品質要求 14大型火電機組自動控制品質在線評估系統(tǒng)技術導則范圍本技術導則規(guī)定了大型火電機組自動控制品質在線評估系統(tǒng)的定義和術語，主要功能和范圍，接口規(guī)范，數據采集與清洗要求，模型要求，控制回路分級和分類要求，評價要求，展示與分析要求等。本文件適用于以下的機組范圍：——額定功率300MW及以上的燃煤火力發(fā)電機組。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。DL/T657《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》DL/T1210《火力發(fā)電廠自動發(fā)電控制性能測試驗收規(guī)程》DL/T701-2012《火力發(fā)電廠熱工自動化術語》DLT+1056-2007發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術監(jiān)督導則術語和定義DL/T657和DL/T1210界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1基礎回路Basiccontrolloop自動調節(jié)系統(tǒng)每一套應為能夠獨立工作形成閉環(huán)控制的最小系統(tǒng)，該最小系統(tǒng)為基礎回路。3.2控制回路分級將火電廠控制回路按重要程度劃分等級，以用于在不同等級下控制回路的權重劃分，分等級進行分析和展示。3.3控制回路分類將火電廠控制回路以被調量的物理特性進行分類，相同或者相近的控制回路劃分為同一分類，按控制回路類型進行分析和展示。3.4一級回路Primarycontrolloop對火電機組運行的經濟、安全和環(huán)保指標有較大影響的，其主要包括如下幾項：CCS（包含主蒸汽壓力控制）、送風控制系統(tǒng)、引風控制系統(tǒng)、一次風機控制系統(tǒng)、給水控制系統(tǒng)、主汽溫控制系統(tǒng)、再熱汽溫控制系統(tǒng)、脫硝噴氨控制系統(tǒng)。3.5二級回路Secondarycontrolloop對機組運行的穩(wěn)定性或對主要設備的安全性有較大影響的，以及在技術監(jiān)督要求中有明確要求的，其主要包括如下控制系統(tǒng)：除氧器水位控制、凝汽器水位控制、高壓加熱器水位控制、低壓加熱器水位控制、軸封系統(tǒng)控制（含軸封壓力控制、軸封溫度控制）、磨煤機風溫控制、磨煤機風量控制、燃料量控制（給煤機控制或容量風控制）。3.5三級回路Thirdgradecontrolloop在機組中正常運行中投運的其他自動控制回路，如氫、水、油系統(tǒng)冷卻作用的控制回路。3.6確定性指標Deterministicindicator涉及控制系統(tǒng)動態(tài)品質的時域和頻域的指標，主要指衰減比（衰減率）、最大動態(tài)偏差（超調量）、殘余偏差、穩(wěn)定時間時間（震蕩頻率）、幅值裕度和相位裕度等動態(tài)響應指標，是傳統(tǒng)控制系統(tǒng)對控制性能的基本要求。3.7誤差積分準則Errorintegrationcriterion誤差積分準則是用系統(tǒng)期望輸出與實際輸出或主反饋信號之間的偏差的某個函數的積分式表示的一種性能指標，是衡量控制系統(tǒng)性能優(yōu)良度的一種尺度。3.8最小方差控制MinimumVarianceControl：MVC一個穩(wěn)定的閉環(huán)過程的輸出方差的不變部分未最小方差與該閉環(huán)過程中的實際方差之比。3.9偏差統(tǒng)計指標deviationstatisticsperformancespecification偏差統(tǒng)計指標是指，在評價周期內，過程值偏離設定值的偏差值，按正向偏差最大值、負向偏差最大值、正向偏差平均值、負向偏差平均值分別計算。3.10動態(tài)過程品質指標transientperformancespecification在協調狀態(tài)或AGC狀態(tài)下，AGC負荷指令或機組負荷指令在一定時間內不斷變化，即為動態(tài)過程。在動態(tài)過程中的各主要控制回路的偏差統(tǒng)計指標為動態(tài)過程品質指標。3.11穩(wěn)態(tài)過程品質指標Steady-stateperformancespecification在協調狀態(tài)或AGC狀態(tài)下，AGC負荷指令或機組負荷指令維持一定時間內不變化，即為穩(wěn)態(tài)過程。在穩(wěn)態(tài)過程中的各主要控制回路的偏差統(tǒng)計指標為穩(wěn)態(tài)過程品質指標。3.12時滯性和準確性Timelag&accuracy時滯性是指執(zhí)行機構在和執(zhí)行DCS發(fā)出動作指令的過程中,出現的時間滯后的現象。準確性是指執(zhí)行機構動作結束后，指令與反饋偏差的程度。3.13自動發(fā)電控制AutomaticGainControl：AGC按電網調度中心的控制目標將指令發(fā)送給有關發(fā)電廠或機組，通過電廠或機組的自動控制調節(jié)裝置，實現對發(fā)電機功率的自動控制。3.14協調控制系統(tǒng)CoordinationControlSystem：CCS將鍋爐-汽輪發(fā)電機組作為一個整體進行控制，以滿足機組負荷要求為主要控制目標，保持主蒸汽壓力等主要參數在允許范圍，兼顧機組效率和節(jié)能減排要求的單元級控制系統(tǒng)，主要包括機組負荷指令控制、機爐主控、熱值校正、一次調頻、輔機故障減負荷等控制回路?！瞾碓矗篋L/T657-2015，3.2〕3.15負荷變動試驗loadchangetest在一定的負荷變化范圍內，CCS負荷指令以確定的變化速率和變動量，單方向增加負荷和減少負荷的試驗，以考核CCS在不同負荷下穩(wěn)定工況之間的轉換能力?！瞾碓矗篋L/T657-2015，3.5〕數據要求為滿足自動調節(jié)品質、階躍擾動試驗評價等相關功能的準確計算，參與系統(tǒng)計算的測點數據應滿足秒級傳輸速率和高分辨率的數據質量。數據質量應滿足規(guī)范性、完整性、準確性、一致性、時效性、穩(wěn)定性要求。功能范圍大型火電機組在線自動品質系統(tǒng)主要功能包括在線自動投入率統(tǒng)計、自動品質評價、遠程試驗評價以及執(zhí)行機構響應特性等主要功能。在線自動投入率基礎回路自動投入率對應單個基礎回路，滿足規(guī)定投入條件下實際投入時間與應投入時間的比值，以百分比形式展示。每套基礎回路均獨立統(tǒng)計計算自動投入率，以報表的形式進行展示，并可以EXCEL表格的形式導出。表1回路名稱電廠機組回路級別系統(tǒng)實際投入時間（h）理論應投入時間（h）自動投入率協調控制主汽壓控制……綜合自動投入率額定容量300MW及以上的機組，依據各回路的重要程度和調節(jié)對象進行分級和分類，根據系統(tǒng)配置相應的權重，分別計算出各級、各類以及機組在線自動投入率，以百分比的形式展示。對機組、各級回路、各類回路自動投入率綜合結果的展示，各類回路以柱狀圖的形式進行展示，廠級、機組級和各級回路自動投入率以餅圖的形式進行展示，便于工程師感知自動投入情況。展示詳細信息包含電廠名稱，機組號，回路類別，自動回路套數，基礎回路自動投入率指標，并可查看該類回路的詳情。在線品質評價 在線監(jiān)測熱工自動控制系統(tǒng)動態(tài)品質指標和穩(wěn)態(tài)品質指標，評價方法包括最小方差控制準則評價方法及基于數據模型的評價方法等。穩(wěn)態(tài)過程品質評價在線監(jiān)測熱工自動控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)過程的調節(jié)品質，通過調節(jié)回路設定值與被調量偏差數據分布規(guī)律和特征值來量化調節(jié)過程的調節(jié)品質。穩(wěn)態(tài)過程調節(jié)品質指標包括最大偏差、正向最大偏差、負向最大偏差、平均偏差、交叉點以及中值等。穩(wěn)態(tài)過程機組主要參數調節(jié)品質指標要求見表D.1。動態(tài)過程品質評價在線監(jiān)測熱工自動控制系統(tǒng)動態(tài)過程的調節(jié)品質，通過調節(jié)回路設定值與被調量偏差數據分布規(guī)律和特征值來量化調節(jié)過程的調節(jié)品質。動態(tài)過程調節(jié)品質指標包括動態(tài)過程調節(jié)速率、最大偏差、正向最大偏差、負向最大偏差、平均偏差、交叉點以及中值等。動態(tài)過程機組主要參數調節(jié)品質指標要求見表D.2。隨機性指標評價通過最小方差控制準則來表征控制系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)下抗隨機干擾能力，評價控制回路的性能基準。在控制系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)下，控制回路的控制過程輸出方差與理論意義上的最小方差的比值為隨機性指標評價，可用MVC表示，指標范圍為0~1。綜合調節(jié)品質評價結合控制回路動態(tài)過程調節(jié)品質、穩(wěn)態(tài)過程調節(jié)品質、控制回路的隨機性指標，結合階躍擾動過程中的確定性指標評價，綜合得出量化的控制回路綜合調節(jié)指標。遠程試驗評價階躍擾動試驗在人為設定的時間段內采用遠程召喚方式采集高精度高分辨率試驗數據或者在歷史運行過程中找到滿足確定性指標設定值階躍條件下的歷史數據，并按照確定性指標進行評價，并將有效的試驗結果進行保存。階躍擾動試驗評價指標為超調量、延遲時間、上升時間、峰值時間、穩(wěn)定時間、衰減率，以及四項誤差積分準則指標。確定性指標評價主要控制回路調節(jié)品質指標要求及圖表展示方式見D.4。負荷變動試驗在人為設定的時間段內采用遠程召喚方式采集高精度高分辨率試驗數據或者在歷史運行過程中找到滿足負荷變動條件下的歷史數據，并按照動態(tài)過程偏差統(tǒng)計指標進行品質評價，并將有效的試驗結果進行保存。負荷變動試驗評價指標為負荷指令變化率、實際負荷變化率以及負荷變動過程中負荷、主汽壓力、主汽溫度、再熱蒸汽溫度、中間點溫度（直流爐）、汽包水位（氣包爐）、爐膛壓力、煙氣含氧量的最大偏差和平均偏差。動態(tài)過程及穩(wěn)態(tài)過程機組主要參數調節(jié)品質指標要求見表D.1、D.2。執(zhí)行機構特性分析通過實時和歷史數據對執(zhí)行機構時滯性和準確性進行超限統(tǒng)計和報警，對特定閥門進行流量特性分析，輔助現場分析。時滯性和準確性分析通過實時和歷史數據對執(zhí)行機構時滯性和準確性進行超限統(tǒng)計，記錄正常和非正常的時間，評價執(zhí)行機構時滯和準確性。用于分析執(zhí)行機構動作指令與反饋直接動態(tài)跟蹤情況和靜態(tài)偏差情況。執(zhí)行機構流量分析通過實時和歷史數據對執(zhí)行機構與流經該閥門設備的流量關系進行分析，得出調節(jié)擬合曲線，供專業(yè)技術人員對控制系統(tǒng)的調節(jié)閥的調節(jié)質量進行實分析和判斷。以執(zhí)行機構開度作為輸入信號x，以調節(jié)對象y作為輸出信號y，進行數據相關性分析，并通過數據擬合的方式得出流量特性擬合曲線。評價指標及計算方法基礎回路自動投入率基礎回路自動投入率以月度為周期進行統(tǒng)計，計算公式為：自動投入率=實際投入時長/理論應投入時長………………(1)其表現方式為百分率（0%-100%）理論應投入時長：以理論應投入狀態(tài)測點及其判斷條件作為統(tǒng)計依據，當理論應投入測點滿足其條件判斷表達式式，進行應投入時長統(tǒng)計（單位小時h）。實際投入時長：以該回路實際投入狀態(tài)測點作為依據，在理論應投入條件下，統(tǒng)計實際投入時長（單位小時h）。自動投入率分級和分類標準按控制系統(tǒng)對火電機組安全穩(wěn)定運行的重要程度，對300MW及以上容量的機組控制回路分級。對機組安全、經濟性運行有很大影響的控制回路劃分為一級回路，對機組主要設備的安全、經濟性運行有影響的控制回路劃分為二級回路，其他控制回路歸為三級回路。按火電廠控制回路被調量的特點，對其進行分類，相同或者相近的控制回路劃分為同一分類。同時規(guī)定一級回路共有8項分類，二級回路共有8項分類，三級回路共有4項分類，各分類之間權重相同。具體回路分級、分類標準詳見附錄A。綜合自動投入率計算單個機組分級和分類后，根據由時間統(tǒng)計出的各基礎回路自動投入率及各級、各類控制回路分配的權重，計算更科學和準確的各級、各類的自動投入率指標數據。計算方法和標準標準詳見附錄B。確定性指標評價確定值指標是控制系統(tǒng)動態(tài)品質的時域和頻域的指標，包括衰減比（衰減率）、最大動態(tài)偏差（超調量）、穩(wěn)定時間時間（震蕩頻率）、幅值裕度和相位裕度等動態(tài)響應指標，是傳統(tǒng)控制系統(tǒng)對控制性能的基本要求。確定性指標計算示意圖 超調量：如圖1Mp所示，用比率展示。反映系統(tǒng)調節(jié)過程中被調量超過穩(wěn)態(tài)值得最大程度?！?(2)延遲時間：如圖1d所示，設定值開始時間后，被調量開始動作的延遲時間上升時間：如圖1tr所示，峰值時間：如圖1tp所示，穩(wěn)定時間（調節(jié)時間）：如圖1ts所示，被調量變化在允許范圍內。一般穩(wěn)定值的誤差范圍可選取為穩(wěn)定值的。衰減率：兩次波峰的比值，如公式（2）……………(2)誤差積分準則誤差積分準則是用系統(tǒng)期望輸出與實際輸出或主反饋信號之間的偏差的某個函數的積分式表示的一種性能指標，是衡量控制系統(tǒng)性能優(yōu)良度的一種尺度。IAE:絕對值積分準則的形式為公式（3）：……………(3)ITAE：時間乘絕對誤差積分準則為公式（4）：……………(4)其中|e(t)|表示e(t)的絕對值。積分時間開始到∞穩(wěn)定時間，∞的時間可根據殘差進行定義統(tǒng)計。偏差統(tǒng)計指標評價偏差統(tǒng)計指標是指在機組正常運行期間，依照DL/T657的標準，結合分類算法，對機組和各控制回路運行狀態(tài)進行運行狀態(tài)提取，包括穩(wěn)態(tài)過程和動態(tài)過程，在動態(tài)和穩(wěn)態(tài)過程中，正向最大偏差、負向最大偏差、正向平均偏差、負向平均偏差、最大偏差、平均偏差、交差點以及動態(tài)過程超差面積、穩(wěn)態(tài)過程超差面積。偏差統(tǒng)計指標詳見附錄C。隨機性評價指標隨機性指標評價是控制回路的控制過程輸出方差與理論意義上的最小方差的比值，以最小方差控制指標MVC表示。分子為評價的基準（理論可實現的最小方差），分母為實際的方差計算結果（實際達到的方差）通過比較得到一個比值。實際方差越接近理論值，即隨機性指標越接近1，表示系統(tǒng)抗隨機干擾能力越強。最小方差控制指標（MVC）定義為：ηd=σ其中，0<

（規(guī)范性附錄）

自動投入率分級、分類標準回路名稱回路名稱統(tǒng)計原則一級回路

(8類）1、協調控制協調自動控制系統(tǒng)CCS機組實際負荷大于50%，可配置機跟爐方式機組實際負荷大于50%，可配置爐跟機方式機組實際負荷大于50%，可配置燃料主控機組實際負荷大于50%，可配置主汽壓力控制機組實際負荷大于50%，可配置2、給水自動（汽包爐）水位控制機組實際負荷大于50%，可配置A汽動給水泵自動機組實際負荷大于50%，可配置B汽動給水泵自動機組實際負荷大于50%，可配置電泵自動機組實際負荷大于50%，可配置2、給水自動（直流爐）A汽動給水泵自動機組實際負荷大于50%，可配置B汽動給水泵自動機組實際負荷大于50%，可配置電泵自動機組實際負荷大于50%，可配置中間點溫度機組實際負荷大于50%，可配置3、送風調節(jié)A送風機自動機組實際負荷大于50%，可配置B送風機自動機組實際負荷大于50%，可配置氧量調節(jié)機組實際負荷大于50%，可配置4、引風調節(jié)A引風機自動并網后B引風機自動并網后5、一次風機調節(jié)A一次風機調節(jié)自動機組實際負荷大于50%，可配置B一次風機調節(jié)自動機組實際負荷大于50%，可配置6、過熱器汽溫調節(jié)過熱器一級減溫水A自動機組實際負荷大于50%，可配置過熱器一級減溫水B自動機組實際負荷大于50%，可配置過熱器二級減溫水A自動機組實際負荷大于50%，可配置過熱器二級減溫水B自動機組實際負荷大于50%，可配置過熱器二級減溫水C自動機組實際負荷大于50%，可配置過熱器二級減溫水D自動機組實際負荷大于50%，可配置7、再熱器汽溫調節(jié)再熱器微量噴水調閥A自動機組實際負荷大于50%，可配置再熱器微量噴水調閥B自動機組實際負荷大于50%，可配置再熱器事故噴水調閥A自動機組實際負荷大于50%，可配置再熱器事故噴水調閥B自動機組實際負荷大于50%，可配置擋板控制機組實際負荷大于50%，可配置8、脫硝噴氨自動脫硝噴氨調閥A自動機組實際負荷大于50%，可配置脫硝噴氨調閥B自動機組實際負荷大于50%，可配置二級回路

（8類）1、高壓加熱器水位自動#1高加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#1高加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#2高加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#2高加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#3高加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#3高加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%2、低壓加熱器水位自動#5低加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#5低加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#6低加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#6低加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#7低加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#7低加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#8低加正常疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%#8低加事故疏水調節(jié)機組實際負荷大于50%3、除氧器水位調節(jié)除氧器水位主調閥并網后除氧器水位副調閥并網后除氧器水位變頻A調閥并網后除氧器水位變頻B調閥并網后除氧器水位變頻C調閥并網后4、凝汽器水位調節(jié)凝汽器水位調閥A并網后凝汽器水位調閥B并網后凝汽器水位調閥C并網后凝汽器水位調閥D并網后5、磨煤機冷風控制磨煤機A冷風控制磨煤機啟動后磨煤機B冷風控制磨煤機啟動后磨煤機C冷風控制磨煤機啟動后磨煤機D冷風控制磨煤機啟動后磨煤機E冷風控制磨煤機啟動后磨煤機F冷風控制磨煤機啟動后6、磨煤機熱風控制磨煤機A熱風控制磨煤機啟動后磨煤機B熱風控制磨煤機啟動后磨煤機C熱風控制磨煤機啟動后磨煤機D熱風控制磨煤機啟動后磨煤機E熱風控制磨煤機啟動后磨煤機F熱風控制磨煤機啟動后7、燃料量控制磨煤機A控制磨煤機啟動后磨煤機B控制磨煤機啟動后磨煤機C控制磨煤機啟動后磨煤機D控制磨煤機啟動后磨煤機E控制磨煤機啟動后磨煤機F控制磨煤機啟動后8、軸封溫度壓力調節(jié)低壓軸封溫度調節(jié)機組實際負荷大于50%軸封溢流閥調節(jié)機組實際負荷大于50%主汽至軸封壓力供汽調節(jié)并網后輔助蒸汽至軸封供汽調節(jié)并網后三級回路

（4類）1、主機潤滑油溫度調節(jié)主機潤滑油溫度調節(jié)并網后2、發(fā)電機冷卻系統(tǒng)控制發(fā)電機冷卻系統(tǒng)控制并網后3、小機油溫度控制小機油溫度控制并網后4、小機密封水控制小機密封水控制并網后5、閉冷水系統(tǒng)控制閉冷水系統(tǒng)控制并網后…………并網后

（規(guī)范性附錄）

各級、各類自動投入率計算方法對300MW及以上等級的機組，對單個機組提供一種通用的分級和分類方法，為各等級和各分類控制回路分配權重；依照該方法對控制回路劃分，可得出分級和分類的抽象方法，以用于計算更科學和準確的各級、各類的自動投入率指標數據。自動控制回路分級：由于自動控制回路的重要程度不同，將每套控制回路先劃分為三個等級，一級回路、二級回路、三級回路。一級為對大型火電機組安全、經濟性運行有很大作用的控制回路，如協調控制；二級回路為對自己主要設備的安全、經濟性運行有很大作用控制回路，如磨煤機系統(tǒng)控制；其他控制回路歸為三級回路。按機組各不同的控制對象，在每個等級下，再劃分為類，一級回路分為n類，二級回路分為m類，三級回路分為k類，每個類型的控制對象近似或者相同。單類回路自動投入率計算。對自動控制回路分級、分類后，再通過各基礎回路自動投入率指標數據及其對應的權重系數，匯總為各類自動投入率，一級回路下屬的每類自動投入率記為Aa1，Aa2，……，A對于任意一類控制回路自動投入率為：A其中，Ai為各基礎回路自動投入率，xi為各分類下基礎回路的權重，權重系數應滿足條件i=1nxi根據各級下各分類回路自動投入率，對應其權重，輸出一級回路自動投入率A1、二級回路自動投入率A2和三級回路自動投入率A3。假設一級回路有n類，二級回路有m類，三級回路有k類。則各級投入率A1= A2=A3=其中，各類回路Aa1,…,Aan,A計算基于實時數據平臺三級回路及三重權重系數綜合計算的機組總投運率A：A=A1?x1+A2?x2+A3?x3其中，x1,x2,x3為三級回路A1,A2,A3對應的權重系數滿，三級回路權重系數之和為1。

（規(guī)范性附錄）

偏差統(tǒng)計指標計算方法在使用偏差統(tǒng)計指標中的指標計算方法如下：最大偏差=max(abs(過程值-設定值))；正向最大偏差=max(過程值-設定值)；負向最大偏差=min(過程值-設定值)；正向平均偏差=0t過程值ii為spi大于pvi的時刻，負向平均偏差=0t過程值ii為spi小于pvi的時刻，平均偏差=

0t為整個統(tǒng)計時段交叉點=統(tǒng)計時段內設定值與過程值的交匯次數，考慮死區(qū)。

（規(guī)范性附錄）

自動控制調節(jié)品質要求D.1穩(wěn)態(tài)過程機組主要參數調節(jié)品質指標要求。穩(wěn)態(tài)過程機組調節(jié)性能指標符合DL/T657規(guī)定要求，見表D.1。表D.SEQ表\*ARABIC1穩(wěn)態(tài)過程機組主要參數調節(jié)品質指標要求指標值負荷穩(wěn)態(tài)偏差極值%Pe主蒸汽壓力MPa主蒸汽溫度℃再熱蒸汽溫度℃汽包水位mm爐膛壓力Pa煙氣含氧量%300MW登機及以上亞臨界機組±1.0±0.3±3.0±4.0±25±100±1超臨