焦化廠(chǎng)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南

某焦化廠(chǎng)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南編制說(shuō)明 (晉安辦發(fā)[2016]113號(hào))、山西省《特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指市**區(qū)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建某公司焦化廠(chǎng)成立了構(gòu)建特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南第一章單位概況 1 1 21.3平面布置 21.4工藝流程 2 2 21.4.3化產(chǎn)系統(tǒng) 3第二章特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制概述 7 72.2編制依據(jù) 72.2.1法律法規(guī) 72.2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 92.2.3企業(yè)資料 2.3術(shù)語(yǔ)和定義 2.4基本要求 2.4.1總則 2.4.2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 2.4.3制度管理 2.4.4人員培訓(xùn) 第三章特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 3.1風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 3.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分與排查 3.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南3.2.1評(píng)價(jià)方法 3.2.2風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 3.2.3作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 3.2.4設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 3.3風(fēng)險(xiǎn)管控 3.3.1管控措施 3.3.2管控分級(jí) 3.3.4設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控措施表 3.4風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果 3.4.1作業(yè)活動(dòng)類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源統(tǒng)計(jì)表 3.4.2設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源統(tǒng)計(jì)表 3.5特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分布四色圖 3.6安全風(fēng)險(xiǎn)比較圖 3.6.1作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)比較圖 3.6.2設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)比較圖 3.7風(fēng)險(xiǎn)告知 3.7.1安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄 3.7.2特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)告知牌 3.8信息管理 3.8.1檔案管理 3.8.2信息化建設(shè) 第四章特種設(shè)備隱患排查治理 4.1術(shù)語(yǔ)和定義 4.1.1特種設(shè)備隱患 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南4.1.3隱患治理 4.2隱患排查治理實(shí)施方案 4.2.3組織機(jī)構(gòu) 4.2.4工作職責(zé) 5534.2.5工作要求 4.2.6工作程序 5554.2.7信息及檔案管理 4.2.8效果預(yù)期 5614.2.9持續(xù)改進(jìn) 第五章隱患排查清單 5.1特種設(shè)備基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患排查清單 5.1.1特種設(shè)備基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患排查清單及排查表 5.2特種設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)安全隱患排查清單 5.2.1特種設(shè)備起重機(jī)械隱患排查清單及排查表 5.2.2特種設(shè)備壓力容器隱患排查清單及排查表 5.2.3特種設(shè)備壓力管道隱患排查清單及排查表 附件：相關(guān)記錄表格 隱患整改通知書(shū) 隱患整改回執(zhí)單 重大事故隱患排查治理檔案表 隱患登記匯總表 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南1部分，現(xiàn)有職工350名，采用扁平化的直線(xiàn)—職能制組織管理模式， 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南2 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南3爐煤氣加熱),焦?fàn)t在950~1050℃,隔絕空氣高溫下干餾，經(jīng)過(guò)一定1)冷鼓電捕 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南42)脫硫、蒸氨 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南53)硫銨4)粗苯 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南6至170-180℃其中一部分可以返洗苯塔熱噴清洗。正常情況進(jìn)入脫苯塔進(jìn)行脫苯，脫苯塔頂部溢出粗苯蒸氣經(jīng)粗苯冷凝冷卻器，粗苯油 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南7第二章特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制概述2.1編制目的2.2編制依據(jù) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南84)《中華人民共和國(guó)消防法》(中華人民共和國(guó)主席令〔2021)第八十一號(hào)修正)和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的意見(jiàn)》(國(guó)務(wù)院安委辦2016年10月9日印發(fā))8)應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)》的通知(應(yīng)急廳〔2020〕38號(hào))9)《山西省標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作實(shí)施意見(jiàn)的通知》(晉號(hào))管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制構(gòu)建工作的通知》(晉安辦發(fā)大事故工作指南全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)源頭管控和安全準(zhǔn)入工作的實(shí)施14)《山西省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)山西省安全9定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(原安監(jiān)總管三〔2017〕121號(hào))版)》的通知市監(jiān)〔2020〕153號(hào)(2012年修改版)7)其他雙重預(yù)防創(chuàng)建過(guò)程資料特種設(shè)備清單、設(shè)備檔案等相關(guān)2.3術(shù)語(yǔ)和定義1)風(fēng)險(xiǎn)2)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)3)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其4)危險(xiǎn)源辨識(shí)5)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南6)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)7)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控8)事故隱患9)三種狀態(tài)10)特種設(shè)備特種設(shè)備是指國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的特種設(shè)備目錄確定的對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠(chǎng))內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛等。11)壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)者等于150mm的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南 17)特種設(shè)備安全管理員 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南18)特種設(shè)備作業(yè)人員20)隱患排查21)隱患治理 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南3)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作程序包括：(1)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)：識(shí)別特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)的存在形式，分析事件事故(2)評(píng)價(jià)劃級(jí)：定性、定量評(píng)價(jià)特種設(shè)備事件事故發(fā)生的可能(3)制定措施：制定特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制措施；(4)分級(jí)管控：依據(jù)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及使用單位管理層級(jí)，(5)變更評(píng)審：特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備本體、作業(yè)活動(dòng)、人(6)持續(xù)改進(jìn)：周期性進(jìn)行特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行評(píng)為確保公司構(gòu)建特種設(shè)備"雙重預(yù)防機(jī)制"工作的有序開(kāi)展，特 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南特種設(shè)備安全管理員是指具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用安全管理的人(1)組織建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案；(2)辦理特種設(shè)備使用登記；(3)組織制定特種設(shè)備操作規(guī)程；(4)組織開(kāi)展特種設(shè)備安全教育和技能培訓(xùn)；(5)組織開(kāi)展特種設(shè)備定期自行檢查；(6)編制特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促落實(shí)定期檢驗(yàn)和隱患治(7)按照規(guī)定報(bào)告特種設(shè)備事故，參加特種設(shè)備事故救援，協(xié)(8)發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備事故隱患，立即進(jìn)行處理，情況緊急時(shí)，可(9)糾正和制止特種設(shè)備作業(yè)人員的違章行為。4)特種設(shè)備作業(yè)人員職責(zé)(1)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備有關(guān)安全管理制度，并且按照操作規(guī)程(2)按照規(guī)定填寫(xiě)作業(yè)、交接班等記錄；(3)參加安全教育和技能培訓(xùn)；(4)進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理，并且(5)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即(6)參加應(yīng)急演練，掌握相應(yīng)的應(yīng)急處置技能。 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南1)目的2)適用范圍3)定義4)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南(2)職責(zé)(1)辨識(shí)評(píng)估(2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南管理狀況、責(zé)任人、管控能力等基本情況，實(shí)行"一風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)一檔案",6)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控(1)根據(jù)特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，針對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型和等級(jí)，(3)由廠(chǎng)長(zhǎng)牽頭組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，每月對(duì)評(píng)價(jià)出的較大安全風(fēng) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南(4)由安全員牽頭，各崗位負(fù)責(zé)嚴(yán)格對(duì)照每一項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)的管(5)本單位領(lǐng)導(dǎo)帶班上崗過(guò)程中，跟蹤特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管控(6)各業(yè)務(wù)部門(mén)要突出管控重點(diǎn)，對(duì)存在較大、重大安全風(fēng)險(xiǎn)(7)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，高度關(guān)注生產(chǎn)狀況和危險(xiǎn)源變化后的風(fēng)險(xiǎn)升降等級(jí)，防止出現(xiàn)評(píng)級(jí)"終身制",確保安全風(fēng)險(xiǎn)始終處于受控范圍7)安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示及培訓(xùn)(1)完善特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，本單位重點(diǎn)區(qū)域的顯著(2)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)教育和技能培訓(xùn)，設(shè)備科每半年至少組織安全風(fēng) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南8)分級(jí)管控的效果 9)持續(xù)改進(jìn)(1)評(píng)審(2)更新 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南10)考核辦法(1)未按規(guī)定進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)活動(dòng)的單位；(2)各系統(tǒng)針對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)，未按規(guī)定建立安全風(fēng)險(xiǎn)記錄、安全(3)本單位作業(yè)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)分析記錄編制不認(rèn)真或弄虛作假(4)崗位員工上崗前未嚴(yán)格按照要求對(duì)上崗區(qū)域進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)(5)其他違反相關(guān)法律法規(guī)、管理制度的。1)目的2)適用范圍本制度適用于本單位各單位的特種設(shè)備安全檢查與隱患排查管3)事故隱患的含義和分類(lèi)(1)事故隱患的含義：本制度所稱(chēng)安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故隱患),是指違反 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危(2)事故隱患的分類(lèi)①一般事故隱患②重大事故隱患4)職責(zé)(1)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)特種設(shè)備安全檢查與隱患治理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)(2)按照"誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)"的原則，要制定特種設(shè)備隱患排(3)本單位安全管理部門(mén)定期對(duì)各單位進(jìn)行特種設(shè)備安全隱患5)隱患排查(1)組織級(jí)別本單位根據(jù)排查類(lèi)型結(jié)合自身組織架構(gòu)確定不同的排查組織級(jí) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南 新裝置施工期間或竣工時(shí)及試運(yùn)行等階段專(zhuān)項(xiàng)排查的組織 季節(jié)性隱患排查的組織級(jí)別為廠(chǎng)級(jí)、部門(mén)級(jí)、車(chē)間級(jí)：(2)排查周期 口常隱患排查周期根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控相關(guān)內(nèi)容和單位實(shí)際 綜合性隱患排查應(yīng)由廠(chǎng)級(jí)至少每季度組織一次，基層單位(車(chē)間)結(jié)合崗位責(zé)任制排查，至少每月組織一次； 季節(jié)性隱患排查應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特點(diǎn)及本單位的生產(chǎn)實(shí)際，至 節(jié)假日隱患排查應(yīng)在重大活動(dòng)及節(jié)假日前進(jìn)行一次隱患排 頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、 裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重 外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化； 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南 季節(jié)性排查是指根據(jù)各行業(yè)季節(jié)特點(diǎn)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況開(kāi)展的專(zhuān)家診斷性檢查是指技術(shù)力量不足或安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)欠缺的 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南事故類(lèi)比隱患排查是對(duì)本單位內(nèi)或同類(lèi)企業(yè)發(fā)生事故后的舉一(3)常規(guī)排查方法(4)安全檢查表法單位定期檢查和各項(xiàng)安全檢查都要采用安全檢查表法進(jìn)行安全(5)儀器檢查法(6)綜合性安全生產(chǎn)檢查 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南查管理是查安全生產(chǎn)第一責(zé)任人和分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)是否盡 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南各單位是否按照規(guī)定進(jìn)行"三定"管理(定責(zé)任人、定整改時(shí)間、定整改措施),是否按期完成整改工作。查事故處理是查各職能科室及生產(chǎn)車(chē)間以及各類(lèi)傷亡或非傷亡(7)隱患排查的程序(8)檢查處理 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南(9)整改落實(shí)6)隱患的建檔1)總則2)獎(jiǎng)勵(lì)(1)職責(zé)內(nèi)的“特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)”工作受到行業(yè)主(2)職責(zé)內(nèi)的“特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)”工作取得了顯著(1)被行業(yè)主管部門(mén)邀請(qǐng)做"特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)"工(2)在業(yè)內(nèi)知名期刊發(fā)表“特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)”論文3)處罰(1)處罰種類(lèi)分為通報(bào)批評(píng)、經(jīng)濟(jì)處罰、辭退三種。(2)以下情況，給予通報(bào)批評(píng)：(3)開(kāi)展"特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)"工作流于形式，態(tài)度(4)對(duì)"特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)"基本知識(shí)、工作方法、(1)未履行自身"特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)"崗位職責(zé)的；(2)未按時(shí)、按要求完成崗位內(nèi)"特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)"4)以下情況，給予辭退處分：(2)"特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)"工作中弄虛作假的。本單位開(kāi)展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南2)培訓(xùn)組織3)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)4)培訓(xùn)內(nèi)容：險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制構(gòu)建工作的通知》(晉安辦發(fā)特大事故工作指南全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)源頭管控和安全準(zhǔn)入工作的實(shí) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》(晉安辦發(fā)5)時(shí)間安排：2022年04月—2022年08月正式啟動(dòng)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)工作。成立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和工作負(fù)責(zé)人。公司級(jí)培訓(xùn)。邀請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)家對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)、各單位主管領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員進(jìn)行特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)的指導(dǎo)并培訓(xùn)工作。全員培訓(xùn)。各單位建立特種設(shè)備雙重預(yù)防機(jī)制領(lǐng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。制定工作方案。制定本實(shí)施方案，明確進(jìn)度、質(zhì)量、考核等相關(guān)要求。室治理工作指南》,對(duì)后續(xù)開(kāi)展的工作進(jìn)行具體的業(yè)務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。室及安全檢查表對(duì)特種設(shè)備及其作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、分析，確定風(fēng)險(xiǎn)。險(xiǎn)分級(jí)管控清單，繪制四色分布圖。室風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)辨識(shí)、評(píng)價(jià)出的危險(xiǎn)源，從技術(shù)、管理、培訓(xùn)、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置方面提出特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制措施。確定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)控制層級(jí)。按照公司、車(chē)間、崗位及班組層次，進(jìn)行分級(jí)控制層級(jí)劃分，確定直接管理責(zé)任人。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、管控措施和應(yīng)急措施等信息做到每位 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南員工都了解掌握。隱患排查治編制隱患排查清單，確定隱患排查計(jì)劃。以風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源為基礎(chǔ)，編制隱患排查清單，并制定隱患排查計(jì)劃，明確排查時(shí)間、組織級(jí)別、人員及要求。隱患排查實(shí)施。各職能部門(mén)、各單位根據(jù)隱患排查計(jì)劃，分級(jí)進(jìn)行隱患排查，并及時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)排查記錄，并將隱患上報(bào)安全管理系統(tǒng)。事故隱患治理。特種設(shè)備隱患排查結(jié)束后，對(duì)于當(dāng)場(chǎng)不能立即整改的，由隱患排查組織部門(mén)下達(dá)隱患整改通知，并明確隱患內(nèi)容、隱患級(jí)別、建議整改措施、治理責(zé)任單位、治理期限等內(nèi)容。信息化管理。安全科根據(jù)各單位所上報(bào)隱患，在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，總結(jié)歸納出需要重點(diǎn)關(guān)注的隱患，為以后的持續(xù)改進(jìn)提供實(shí)踐依據(jù)?？偨Y(jié)成果，持續(xù)改進(jìn)。針對(duì)機(jī)制運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題，對(duì)于工作成效顯著的單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于消極應(yīng)付的進(jìn)行通報(bào)與考核。建立長(zhǎng)效機(jī)制，逐步完善。6)宣傳、培訓(xùn)資金7)考核時(shí)間參訓(xùn)人員1系”建設(shè)的意義和要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)32系"建設(shè)培訓(xùn)4公司大會(huì) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南1)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)范；2)特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、檢驗(yàn)檢測(cè)等技術(shù)文件；3)特種設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)；4)特種設(shè)備周邊環(huán)境、區(qū)域位置圖；5)特種設(shè)備運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)及故障記錄；6)特種設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案；7)事故案例；8)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)管理資料。1)本單位按照參照目錄、全面排查、分類(lèi)明確、范圍清晰、易于識(shí)別、便于管理的原則，以在用的單臺(tái)(套)特種設(shè)備及其作業(yè)活2)按照特種設(shè)備目錄，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分為：(1)鍋爐：承壓蒸汽鍋爐；(2)壓力容器：固定式壓力容器、氣瓶；(3)壓力管道：工業(yè)管道；(4)起重機(jī)械：橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)；(5)廠(chǎng)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛：叉車(chē)。3)按照特種設(shè)備作業(yè)活動(dòng)，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分為：(1)設(shè)備操作：開(kāi)停車(chē)、運(yùn)行監(jiān)控、偏差調(diào)節(jié)、工藝操作等；(2)異常狀況處理：臨時(shí)操作(如停電、停水、停氣等)、緊(3)配套設(shè)施操作：電動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系(4)相關(guān)作業(yè)：檢修作業(yè)、維保作業(yè)、自行檢測(cè)、監(jiān)督檢查、(5)特殊作業(yè)：動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作4)根據(jù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)范的要求組織對(duì)本單位 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南1是2是3是4是5是6是7是8是9是是脫硝是1#焦?fàn)t地下室是是是是是隔膜氣壓罐循環(huán)水泵房是電動(dòng)單梁起重機(jī)庫(kù)房是電動(dòng)單梁起重機(jī)煉焦修理房是1)焦化廠(chǎng)壓力管道清單(1)蒸汽管道管道名材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1蒸汽鍋爐房-RELS0022蒸汽外管網(wǎng)-換熱站蒸汽外管網(wǎng)-換熱站3蒸汽蒸汽4蒸汽5蒸汽JELS002-焦?fàn)t6蒸汽7蒸汽8蒸汽9蒸汽蒸汽槽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽JELS002-管式爐蒸汽JELS002-管式爐蒸汽管式爐-脫苯塔蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽聚集氣-鍋爐房外總管(2)空氣管道管道名材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1空氣管道空氣常溫儲(chǔ)氣罐-再生塔(3)洗油管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1洗油W682216-貧富油泵進(jìn)口32洗油13洗油Wo82218a貧富油泵出口-Wō82203貧富油泵出口4洗油W582206粗苯冷凝冷卻器-Wō82207油油換熱器進(jìn)口5洗油W582206-W582207油油換熱器6洗油Wo82208油油換熱器出口-Wo7洗油Wo82208-F82201粗苯管式加熱爐8洗油管式爐出口-脫苯塔進(jìn)口9洗油脫苯塔出口-W082213洗油Wo82211-油油換熱器進(jìn)口洗油油油換熱器進(jìn)口-Wδ82215貧油槽洗油油油換熱器出口-貧油槽進(jìn)口洗油貧油槽出口-W582202洗油Wo82216貧油槽-貧富油泵進(jìn)口洗油貧富油泵出口3洗油洗油Wo82219-貧油冷卻器進(jìn)口洗油貧油冷卻器出口-W582221d洗油洗油W582219-洗苯塔洗油地下放空槽-貧油槽洗油管道W082219-洗油貯槽(4)氨水管道管道名材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別182冷鼓工段-冷凝液管73545AW81508-到焦?fàn)t6φAW81508-初冷器78AW81511-電捕焦油器59氨水外接管-2#焦?fàn)tA座氨水外接管-2#焦?fàn)tB座1#焦?fàn)tA座-1#焦?fàn)t上升管A座1#焦?fàn)tB座-1#焦?fàn)t上升管B座2#焦?fàn)tA座-2#焦?fàn)t上升管A座2#焦?fàn)tB座-2#焦?fàn)t上升管B座φ1#焦?fàn)t爐頂中間臺(tái)-1#焦?fàn)t爐頂東間臺(tái)φ2#焦?fàn)t爐頂中間臺(tái)-2#焦?fàn)t爐頂東西間臺(tái)高壓氨水泵進(jìn)口-1#焦?fàn)t爐頂高壓氨水泵進(jìn)口-2#焦?fàn)t爐頂(5)油管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1油管道油(6)粗苯管道序號(hào)管道名材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別12粗苯回流槽-粗苯貯槽進(jìn)口3粗苯回流槽-粗苯貯槽進(jìn)口94粗苯貯槽出口A(yíng)-CB8221075粗苯輸送泵出口367粗苯貯槽出口B-CB8221078粗苯貯槽出口C-CB8221079粗苯貯槽出口D-CB822107JECB82210-粗苯輸送泵A進(jìn)口JECB82210-粗苯輸送泵B進(jìn)口粗苯輸送泵A出口-JECB822133(7)粗煤氣管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1粗煤氣2粗煤氣3粗煤氣飽和器進(jìn)口4粗煤氣硫銨飽和器出口5粗煤氣6粗煤氣煤氣預(yù)熱器-硫銨飽和器進(jìn)口7粗煤氣煤氣預(yù)熱器-GR819088粗煤氣(8)硫銨母液管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別123φ74結(jié)晶泵-PL81927566758φ9結(jié)晶泵出口-PL81927結(jié)晶槽-PL81923結(jié)晶槽-PL819235(9)濃硫酸管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別123456(10)蒸汽冷凝液管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1234溶液換熱器-SC825015溶液換熱器-SC825016溶液換熱器-SC82501789槽SC81511-凝結(jié)水泵進(jìn)口33(11)硫泡沫管道序級(jí)別112334151678(12)低壓蒸汽管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1蒸汽外管-LS82516234156788LS82501-導(dǎo)淋98(13)焦油管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1焦油2焦油3焦油245焦油6焦油7焦油8焦油TA81508-外售焦油(14)脫硫液管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1再生塔-PL82502234567脫硫液封槽-PL82515892溶液循環(huán)槽-PL82518溶液循環(huán)槽-PL825184進(jìn)口溶液循環(huán)泵出口PL82521-溶液循環(huán)槽進(jìn)口進(jìn)口PL82521-溶液換熱器進(jìn)口進(jìn)口溶液換熱器出口-PL825281JEPL82531aJEPL82531b再生塔-PL82533PL82538-低位槽進(jìn)口進(jìn)口PL82538-事故槽進(jìn)口11緩沖槽液體輸送泵-熔液循環(huán)槽進(jìn)口PL82548-硫泡沫槽進(jìn)口硫泡沫槽出口硫泡沫槽出口-PL82515硫泡沫槽出口硫泡沫槽出口溶液緩沖槽出口4(15)堿液管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1(16)漿液管道序號(hào)材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別123(17)石灰水管道材質(zhì)介質(zhì)壓力起止點(diǎn)級(jí)別1石灰消化罐-石灰漿液池4安全閥爆破片1備煤二√2地面除塵站√√3地面除塵站√√4再沸器√5√√6蒸汽聚集器√√7地面除塵站√√8√√9√√√√脫硝√√1#焦?fàn)t地下室√2#焦?fàn)t地下室√√√隔膜氣壓罐循環(huán)水泵房√√蒸汽管道煉焦√蒸汽管道化產(chǎn)√壓縮空氣管道煉焦√壓縮空氣管道化產(chǎn)√脫硫液管道化產(chǎn)√化產(chǎn)化產(chǎn)√化產(chǎn)√煉焦√化產(chǎn)√√化產(chǎn)化產(chǎn)√化產(chǎn)√煉焦√崗位/地點(diǎn)26日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)21崗位/地點(diǎn)26日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)21266啟爐26211261定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2226日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)21隔膜氣壓罐循環(huán)水泵房2循環(huán)水泵房6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)循環(huán)水泵房6崗位/地點(diǎn)定期檢測(cè)循環(huán)水泵房2循環(huán)水泵房1電動(dòng)單梁起重機(jī)工作準(zhǔn)備庫(kù)房3吊裝庫(kù)房3工作完畢庫(kù)房3庫(kù)房2電氣維修庫(kù)房2庫(kù)房1電動(dòng)單梁起重機(jī)工作準(zhǔn)備煉焦修理房3吊裝煉焦修理房3工作完畢煉焦修理房3煉焦修理房2電氣維修煉焦修理房2煉焦修理房1蒸汽管道焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2崗位/地點(diǎn)焦化廠(chǎng)1空氣管道焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1油管道焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6崗位/地點(diǎn)日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)21崗位/地點(diǎn)26日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6定期檢測(cè)2126日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)6崗位/地點(diǎn)定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)6日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)焦化廠(chǎng)6定期檢測(cè)焦化廠(chǎng)2焦化廠(chǎng)1 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南1)安全檢查表法(SCL)(1)特種設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)范；(2)國(guó)內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往事故情況；(3)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；(4)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)與研究成果。(2)人、機(jī)、物、管理和環(huán)境因素。車(chē)間中的人、機(jī)、物、管 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南似"黑箱法"原理探求，即首先設(shè)想系統(tǒng)可能存在哪些危險(xiǎn)及其潛在2)工作危害分析法(JHA)(1)日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢；(2)異常情況處理：停水、停電、停氣(汽)、停風(fēng)、停止進(jìn)(3)開(kāi)停車(chē)：開(kāi)車(chē)、停車(chē)及交付前的安全條件確認(rèn)；(4)作業(yè)活動(dòng)：檢修作業(yè)、維保作業(yè)、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、(5)管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。(1)劃分并確定作業(yè)活動(dòng)，填入《作業(yè)活動(dòng)清單》;(2)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，應(yīng)按實(shí)際作業(yè) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南(3)辨識(shí)每一步驟的潛在危害，填入《工作危害分析(JHA)(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施，可以從工程控制、管理措施和個(gè)(5)對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果分析；(6)根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。1)危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)覆蓋本單位全部的特種設(shè)備和相關(guān)作業(yè)活動(dòng)，2)特種設(shè)備危險(xiǎn)源應(yīng)從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不(1)人的不安全行為來(lái)自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)和有害因(2)物的不安全狀態(tài)來(lái)自機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在(3)不良環(huán)境因素來(lái)自生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)和有害因素，應(yīng) 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南(4)管理缺陷來(lái)自管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因不完善、安全投入不足等。需重點(diǎn)關(guān)注特種設(shè)備安全管理"三落實(shí)、1)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(簡(jiǎn)稱(chēng)LS),R=LxS,其中R是危險(xiǎn)性(也稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)可能性違反法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，或在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)事故或事5危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生。4沒(méi)有保護(hù)措施(如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類(lèi)似事故或事件。3危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。2有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件。1 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南直接經(jīng)濟(jì)損(S值)100萬(wàn)元以上重大國(guó)際影響5喪失勞動(dòng)能力50萬(wàn)元以上行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響4的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病1萬(wàn)元以上地區(qū)影響3不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定1萬(wàn)元以下企業(yè)及周邊范圍2形象沒(méi)有受損1注：表中的人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失情況僅供參考，不具有確定性，可根受程度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)值(R值)(I級(jí))紅在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作(Ⅱ級(jí)橙高度危險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)(Ⅲ級(jí))黃顯著危險(xiǎn)9-12可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通(IV級(jí))藍(lán)定期檢查543212)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法(簡(jiǎn)稱(chēng)LEC)。L(likelihood,事故發(fā)生的可能 某公司焦化廠(chǎng)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作指南生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級(jí)分可能性分?jǐn)?shù)值(L值)完全可能預(yù)料相當(dāng)可能；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng));或在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)事故、事件或偏差。6可能，但不經(jīng)常；或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)或保護(hù)措施(如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)；或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)；或危害在預(yù)期情況下發(fā)生。3可能性小，完全意外；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)；或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類(lèi)似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過(guò)類(lèi)似事故、事件或偏差。1很不可能，可以設(shè)想；危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)極不可能；有充分有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施；或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。實(shí)際不可能。分?jǐn)?shù)值(E值)6321非常罕見(jiàn)地暴露(C值)嚴(yán)重違反法律法規(guī)和10人以上死亡，或50人以上重傷5000萬(wàn)元以上響3人以上10人以下50人以下重傷1000萬(wàn)元以上行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響10人以下重傷100萬(wàn)元以上地區(qū)影響不符合上級(jí)或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病10萬(wàn)元以上企業(yè)及周邊范圍7不符合企業(yè)的安全操輕微受傷、間歇不1萬(wàn)元以上引人關(guān)注，不利于3作程序、規(guī)定1萬(wàn)元以下形象沒(méi)有受損2注：表中的人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失情況僅供參考，不具有確定性，可根受程度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)值(D值)(I級(jí))紅(Ⅱ級(jí)橙高度危險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)(Ⅲ級(jí))黃顯著危險(xiǎn)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通(IV級(jí))藍(lán)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并定期檢查1)本單位在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)綜合考慮人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)等(1)有關(guān)特種設(shè)備安全的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)范；(2)本單位的安全管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3)本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)；(4)相關(guān)方的訴求。2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)需對(duì)識(shí)別的每一個(gè)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)判定，并確定其作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用的評(píng)價(jià)方法為：JHA1)地面除塵站儲(chǔ)氣罐作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載除塵站1查檢查設(shè)備各部件連接、儀表不正常127IV級(jí)2127IV級(jí)3重負(fù)荷下開(kāi)車(chē)。12IV級(jí)4儲(chǔ)氣罐底座不齊全完好。1236IV級(jí)5安全閥未設(shè)鉛封，前后設(shè)置的截止閥未設(shè)置常開(kāi)標(biāo)志。12IV級(jí)6安全閥、壓力表等安全裝置(附件)不完整，靈敏度不可靠。12IV級(jí)7安全閥、壓力表無(wú)校驗(yàn)標(biāo)志或過(guò)期。12IV級(jí)812IV級(jí)9緊急切斷裝置無(wú)定期調(diào)試記錄。12IV級(jí)外觀(guān)變形、焊縫破損.321無(wú)運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記其他傷害。167IV級(jí)2儲(chǔ)氣罐壓力超壓。163儲(chǔ)氣罐安全閥失效。16危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載C4其他傷害。363IV級(jí)5地面有積水積油。其他傷害。163IV級(jí)7熱、變形、泄漏、損傷。168孔不通暢。169儲(chǔ)氣罐與相鄰管道或者構(gòu)件有異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦。其他傷害。163IV級(jí)1日常維護(hù)儲(chǔ)氣罐支承或者支座損壞、基礎(chǔ)下167IV級(jí)2未檢查壓力容器儲(chǔ)氣罐的罐體頂上的壓力是否正常。163每天對(duì)儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g性氣體和液體檢查不到位。163IV級(jí)4開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐閥門(mén)過(guò)快，用力過(guò)猛。163IV級(jí)5立即更換。166檢查儲(chǔ)氣罐氣壓管道的密封性不良，未及時(shí)檢修。163IV級(jí)7維護(hù)人員或操作人員未每天排空氣罐一次。163IV級(jí)8放壓力時(shí)壓力表未處于“O”狀態(tài)。161定期檢測(cè)檢查儲(chǔ)氣罐的罐體生銹、防腐損壞，未及時(shí)修理。127IV級(jí)2檢查儲(chǔ)氣罐焊縫出現(xiàn)不牢固，鼓泡或裂紋，密封圈老化現(xiàn)象未及時(shí)處理。127IV級(jí)3未對(duì)儲(chǔ)氣罐的壓力表和安全閥進(jìn)行12IV級(jí)體)定期校驗(yàn)。1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)2)地面除塵站立式儲(chǔ)氣罐作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載除塵站罐1查檢查設(shè)備各部件連接、儀表不正常等。其他傷害。127IV級(jí)2其他傷害。127IV級(jí)33重負(fù)荷下開(kāi)車(chē)。12IV級(jí)4儲(chǔ)氣罐底座不齊全完好。1236IV級(jí)5安全閥未設(shè)鉛封，前后設(shè)置的截止閥未設(shè)置常開(kāi)標(biāo)志。12IV級(jí)66安全閥、壓力表等安全裝置(附件)不完整，靈敏度不可靠。12IV級(jí)7安全閥、壓力表無(wú)校驗(yàn)標(biāo)志或過(guò)期。12IV級(jí)8812IV級(jí)9緊急切斷裝置無(wú)定期調(diào)試記錄。12IV級(jí)外觀(guān)變形、焊縫破損.32危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載C1無(wú)運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。其他傷害。167IV級(jí)2儲(chǔ)氣罐壓力超壓。163儲(chǔ)氣罐安全閥失效。164其他傷害。363IV級(jí)5地面有積水積油。其他傷害。163IV級(jí)7熱、變形、泄漏、損傷。168孔不通暢。169動(dòng)、響聲或者相互摩擦。其他傷害。163IV級(jí)1日常維護(hù)儲(chǔ)氣罐支承或者支座損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓不齊全完好。坍塌、其他傷害。167IV級(jí)2未檢查壓力容器儲(chǔ)氣罐的罐體頂上的壓力是否正常。163和液體檢查不到位。163IV級(jí)4開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐閥門(mén)過(guò)快，用力過(guò)猛。163IV級(jí)5立即更換。166檢查儲(chǔ)氣罐氣壓管道的密封性不良，未及時(shí)檢修。163IV級(jí)7163IV級(jí)8放壓力時(shí)壓力表未處于“O”狀態(tài)。161定期檢查儲(chǔ)氣罐的罐體生銹、防腐損壞，127IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載檢測(cè)未及時(shí)修理。2檢查儲(chǔ)氣罐焊縫出現(xiàn)不牢固，鼓泡或裂紋，密封圈老化現(xiàn)象未及時(shí)處理。127IV級(jí)3未對(duì)儲(chǔ)氣罐的壓力表和安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)2特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)31IV級(jí)3)脫硫區(qū)域再沸器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載區(qū)域器1查檢查設(shè)備各部件連接、儀表不正常等。其他傷害。127IV級(jí)2負(fù)荷下開(kāi)車(chē)。12IV級(jí)33再沸器底座不齊全完好。127IV級(jí)4壓力表等安全裝置(附件)不完整，靈敏度不可靠。12IV級(jí)55壓力表不在檢驗(yàn)有效周期內(nèi)。12IV級(jí)6記，氣壓顯示不清楚，操作位置觀(guān)察不12IV級(jí)7緊急切斷裝置無(wú)定期調(diào)試記錄。12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載8未固定，地腳螺栓缺失。12IV級(jí)9外觀(guān)變形、焊縫破損。12IV級(jí)1無(wú)運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。其他傷害。163IV級(jí)2再沸器壓力超壓。163其他傷害。163IV級(jí)4地面有積水積油。其他傷害。163IV級(jí)5再沸器本體、接口、焊縫有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷。166不通暢。167動(dòng)、響聲或者相互摩擦。其他傷害。167IV級(jí)1日常維護(hù)再沸器支承或者支座損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓不齊全完好。坍塌、其他傷害。167IV級(jí)2未檢查壓力容器再沸器的罐體頂上的壓力是否正常。163和液體檢查不到位。163IV級(jí)4開(kāi)啟再沸器閥門(mén)過(guò)快，用力過(guò)猛。167IV級(jí)5即更換。166及時(shí)檢修。167IV級(jí)7167IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載8再沸器壓力表的值和位置不正常。釋放壓力時(shí)壓力表未處于“O”狀態(tài)。161定期檢測(cè)未定期對(duì)蒸汽塔進(jìn)行檢測(cè)。12IV級(jí)2每半年未對(duì)再沸器的壓力表和安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)2特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)31IV級(jí)4)脫硫區(qū)域煤氣預(yù)熱器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載區(qū)域蒸汽聚集器1查12IV級(jí)2高處開(kāi)關(guān)閥門(mén)和上下直梯。高處墜落127IV級(jí)3狀態(tài)不正常。127IV級(jí)4安全閥未鉛封、校驗(yàn)標(biāo)簽不在有效期12IV級(jí)5力指示紅線(xiàn)。12IV級(jí)6炸、其他傷害12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載1沒(méi)有做好蒸汽聚集器水(介)質(zhì)的處理和監(jiān)測(cè)工作。163給水設(shè)備不完好，匹配不合理。1694作不正常。161漏水，地面濕滑造成摔傷等。163IV級(jí)2一致，沒(méi)有定期沖洗記錄。163IV級(jí)3常水位的明顯標(biāo)志。蒸汽聚集器爆炸、其他傷害161啟爐蒸汽聚集器升溫速度過(guò)快，產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。12IV級(jí)1163IV級(jí)2氣管未引到安全地點(diǎn)。炸、其他傷害163焦、積灰現(xiàn)象。164缺陷，有漏煙現(xiàn)象。蒸汽聚集器爆炸、其他傷害165承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等有過(guò)熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。167IV級(jí)6排污閥門(mén)不暢通，排污時(shí)有振動(dòng)。163IV級(jí)9排污時(shí)閥門(mén)泄漏。163IV級(jí)巡檢人員觸摸到高溫部位。167IV級(jí)1蒸汽聚集高處開(kāi)關(guān)閥門(mén)和上下直梯。高出墜落127IV級(jí)2設(shè)備漏電。12IV級(jí)爐作業(yè)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載C3停爐操作不當(dāng)發(fā)生超溫。12IV級(jí)4停爐操作時(shí)誤接觸高溫部位。127IV級(jí)1蒸汽聚集業(yè)管道材料或設(shè)備存在缺陷、或選用型號(hào)和規(guī)格不符合。127IV級(jí)2漏水造成地面濕滑造成摔傷。1236IV級(jí)3設(shè)備漏電或人不小心碰到帶電體。12IV級(jí)4工具砸傷或磕傷。127IV級(jí)5勞保穿戴不整齊、現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察不仔細(xì)、防范措施不到位。害12IV級(jí)6未辦理受限空間作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)中毒和窒息、灼燙317進(jìn)入受限空間未執(zhí)行"先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”,未對(duì)受限空間進(jìn)行氧含量測(cè)中毒和室息、灼燙318不齊全。中毒和室息、灼燙319員安全的管道未封堵。中毒和窒息、灼燙31315)粗苯區(qū)域焦油渣輸送罐作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)區(qū)域焦油1查檢查設(shè)備各部件連接、儀表不正常等。127IV級(jí)22127IV級(jí)33開(kāi)車(chē)前未打開(kāi)排氣閥門(mén)排空，設(shè)備在重負(fù)荷下開(kāi)車(chē)。12IV級(jí)4儲(chǔ)氣罐底座不齊全完好。1236IV級(jí)5安全閥未設(shè)鉛封，前后設(shè)置的截止閥未設(shè)置常開(kāi)標(biāo)志。12IV級(jí)66安全閥、壓力表等安全裝置(附件)不完整，靈敏度不可靠。12IV級(jí)7安全閥、壓力表無(wú)校驗(yàn)標(biāo)志或過(guò)期。12IV級(jí)88壓力表無(wú)最高、最低安全壓力限位標(biāo)記，氣壓顯示不清楚，操作位置觀(guān)察不到。12IV級(jí)9外觀(guān)變形、焊縫破損.321無(wú)運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。其他傷害。167IV級(jí)2儲(chǔ)氣罐壓力超壓。163儲(chǔ)氣罐安全閥失效。164其他傷害。363IV級(jí)5儲(chǔ)氣罐本體、接口、焊縫有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷。16危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC6檢漏孔、信號(hào)孔有漏液、漏氣，檢漏孔不通暢。167儲(chǔ)氣罐與相鄰管道或者構(gòu)件有異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦。其他傷害。163IV級(jí)1日常維護(hù)儲(chǔ)氣罐支承或者支座損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓不齊全完好。坍塌、其他傷害。167IV級(jí)2力是否正常。163每天對(duì)儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g性氣體和液體檢查不到位。163IV級(jí)4開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐閥門(mén)過(guò)快，用力過(guò)猛。163IV級(jí)5發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氣罐壓力指針有異?，F(xiàn)象，未立即更換。166檢查儲(chǔ)氣罐氣壓管道的密封性不良，未及時(shí)檢修。163IV級(jí)7維護(hù)人員或操作人員未每天排空氣罐一163IV級(jí)8儲(chǔ)氣罐壓力表的值和位置不正常。釋放壓力時(shí)壓力表未處于“O”狀態(tài)。161定期檢測(cè)檢查儲(chǔ)氣罐的罐體生銹、防腐損壞，未及時(shí)修理。127IV級(jí)2檢查儲(chǔ)氣罐焊縫出現(xiàn)不牢固，鼓泡或裂紋，密封圈老化現(xiàn)象未及時(shí)處理。127IV級(jí)3未對(duì)儲(chǔ)氣罐的壓力表和安全閥進(jìn)行定期12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)6)冷鼓區(qū)域立式儲(chǔ)氣罐作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)區(qū)域1查檢查設(shè)備各部件連接、儀表不正常等。其他傷害。127IV級(jí)2其他傷害。127IV級(jí)3負(fù)荷下開(kāi)車(chē)。12IV級(jí)4儲(chǔ)氣罐底座不齊全完好。1236IV級(jí)5設(shè)置常開(kāi)標(biāo)志。12IV級(jí)6安全閥、壓力表等安全裝置(附件)不完整，靈敏度不可靠。12IV級(jí)7安全閥、壓力表無(wú)校驗(yàn)標(biāo)志或過(guò)期。12IV級(jí)8壓力表無(wú)最高、最低安全壓力限位標(biāo)記，氣壓顯示不清楚，操作位置觀(guān)察不到。12IV級(jí)9緊急切斷裝置無(wú)定期調(diào)試記錄。12IV級(jí)外觀(guān)變形、焊縫破損.321無(wú)運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。其他傷害。167IV級(jí)2儲(chǔ)氣罐壓力超壓。163儲(chǔ)氣罐安全閥失效。164其他傷害。363IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC5地面有積水積油。其他傷害。163IV級(jí)7儲(chǔ)氣罐本體、接口、焊縫有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷。168不通暢。169動(dòng)、響聲或者相互摩擦。其他傷害。163IV級(jí)1日常維護(hù)儲(chǔ)氣罐支承或者支座損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓不齊全完好。坍塌、其他傷害。167IV級(jí)2力是否正常。163每天對(duì)儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g性氣體和液體檢查不到位。163IV級(jí)4開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐閥門(mén)過(guò)快，用力過(guò)猛。163IV級(jí)5即更換。166及時(shí)檢修。163IV級(jí)7維護(hù)人員或操作人員未每天排空氣罐一163IV級(jí)8壓力時(shí)壓力表未處于“O”狀態(tài)。161定期檢測(cè)及時(shí)修理。127IV級(jí)2紋，密封圈老化現(xiàn)象未及時(shí)處理。127IV級(jí)3未對(duì)儲(chǔ)氣罐的壓力表和安全閥進(jìn)行定期12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)2特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。31IV級(jí)7)焦?fàn)t地下室煤氣預(yù)熱器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表體)焦?fàn)t112IV級(jí)2緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象。327IV級(jí)3警示標(biāo)示不齊全，無(wú)流向標(biāo)識(shí)。127IV級(jí)1163IV級(jí)2固定支架損壞。坍塌、容器破裂、167IV級(jí)3焊接接口漏水漏汽，連接法蘭損壞。167IV級(jí)4預(yù)熱器腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。容器爆炸、物體打擊、灼燙165預(yù)熱器上放置雜物。167IV級(jí)1日常維護(hù)預(yù)熱器絕熱層破損、脫落，防腐層損壞。167IV級(jí)2預(yù)熱器出現(xiàn)異常振動(dòng)。167IV級(jí)3放空閥和排污閥有異常集氣，積液。16體)5緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。167IV級(jí)6閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不閥門(mén)損壞、灼燙167IV級(jí)1定期檢測(cè)未定期對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行檢測(cè)。12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。322特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)328)冷鼓區(qū)域氨水蒸發(fā)器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)區(qū)域1驗(yàn)標(biāo)簽不完好，不在校驗(yàn)有效期內(nèi)。容器爆炸、中12IV級(jí)2閥未設(shè)置常開(kāi)標(biāo)志。容器爆炸、中12IV級(jí)3力指示紅線(xiàn)。容器爆炸、中12IV級(jí)4測(cè)溫儀表不在檢定有效期內(nèi)。容器爆炸、中12IV級(jí)5緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象。127IV級(jí)6脫硝反應(yīng)器氣氨噴射系統(tǒng)各分配手動(dòng)閥127IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)門(mén)位置不正確。7內(nèi)有空氣，系統(tǒng)不嚴(yán)密。容器爆炸、中12IV級(jí)8警示標(biāo)示不齊全。127IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2保溫、疏水不正常。容器爆炸、中163緩沖罐的氣氨管路連接不正常。容器爆炸、中164氨水水封液位不正常。其他傷害、中167IV級(jí)5正確，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)門(mén)氣源供應(yīng)不正常，開(kāi)度顯示與畫(huà)面不一致。容器爆炸、中166就地石灰水泄漏檢測(cè)裝置顯示不正常。其他傷害、中167IV級(jí)1日常維護(hù)蒸氨塔絕熱層破損、脫落，防腐層損壞。容器破裂、中167IV級(jí)2閥門(mén)表面存在嚴(yán)重腐蝕，閥門(mén)操作不靈閥門(mén)損壞、中167IV級(jí)3容器爆炸、中164閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不其他傷害、中167IV級(jí)5167IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)供應(yīng)不正常。6用于吹掃置換的氮?dú)?或蒸汽)系統(tǒng)連接不正常。容器爆炸、中167IV級(jí)1定期檢測(cè)容器爆炸、中12IV級(jí)2未定期對(duì)蒸汽氨塔進(jìn)行檢測(cè)。中毒和窒息、灼燙12IV級(jí)1修未辦理受限空間作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。中毒和窒息、灼燙31IV級(jí)2進(jìn)入受限空間未執(zhí)行"先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)",未對(duì)受限空間進(jìn)行氧含量測(cè)中毒和室息、灼燙31IV級(jí)3不齊全。中毒和窒息、灼燙31IV級(jí)4與受限空間相連通的可能危及作業(yè)人員安全的管道未封堵。31IV級(jí)5容器爆炸、中31IV級(jí)9)循環(huán)水泵房隔膜氣壓罐作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)房隔膜氣1查檢查設(shè)備各部件連接、儀表不正常等。127IV級(jí)2127IV級(jí)32開(kāi)車(chē)前未打開(kāi)排氣閥門(mén)排空，設(shè)備在重負(fù)荷下開(kāi)車(chē)。12IV級(jí)3儲(chǔ)氣罐底座不齊全完好。1236IV級(jí)54置常開(kāi)標(biāo)志。12IV級(jí)65安全閥、壓力表等安全裝置(附件)不完整，靈敏度不可靠。12IV級(jí)76安全閥、壓力表無(wú)校驗(yàn)標(biāo)志或過(guò)期。12IV級(jí)87壓力表無(wú)最高、最低安全壓力限位標(biāo)記，氣壓顯示不清楚，操作位置觀(guān)察不到。12IV級(jí)8緊急切斷裝置無(wú)定期調(diào)試記錄。12IV級(jí)1無(wú)運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。167IV級(jí)2儲(chǔ)氣罐壓力超壓。163儲(chǔ)氣罐安全閥失效。164363IV級(jí)5儲(chǔ)氣罐本體、接口、焊縫有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷。166167隔膜氣壓罐與相鄰管道或者構(gòu)件有異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦。163IV級(jí)1日常維護(hù)斜、開(kāi)裂，緊固螺栓不齊全完好。167IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)2力是否正常。163體和液體檢查不到位。163IV級(jí)4開(kāi)啟隔膜氣壓罐閥門(mén)過(guò)快，用力過(guò)猛。163IV級(jí)5立即更換。166檢查隔膜氣壓罐氣壓管道的密封性不良，未及時(shí)檢修。163IV級(jí)7163IV級(jí)8隔膜氣壓罐壓力表的值和位置不正常。釋放壓力時(shí)壓力表未處于"O"狀態(tài)。161定期檢測(cè)檢查隔膜氣壓罐的罐體生銹、防腐損壞，未及時(shí)修理。127IV級(jí)2裂紋，密封圈老化現(xiàn)象未及時(shí)處理。127IV級(jí)3定期校驗(yàn)。12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)2特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。31IV級(jí)10)庫(kù)房電動(dòng)單梁起重機(jī)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)L庫(kù)房電動(dòng)單機(jī)1工作吊卡具準(zhǔn)備不合適，主副鉤選擇不正確137IV級(jí)2137IV級(jí)33137IV級(jí)4137IV級(jí)5336137IV級(jí)1吊裝吊運(yùn)過(guò)程中注意力不集中，玩手機(jī)或接打13IV級(jí)2未持證上崗或未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，違章13IV級(jí)3起重人員與吊車(chē)司機(jī)配合不當(dāng)13IV級(jí)413IV級(jí)5卡滯現(xiàn)象13IV級(jí)6起重機(jī)械換擋桿在各擋位置定位出現(xiàn)脫擋、串擋現(xiàn)象13IV級(jí)7違反十不吊13IV級(jí)813IV級(jí)9吊裝時(shí)捆綁不當(dāng)，重心選擇錯(cuò)誤13IV級(jí)吊鉤沒(méi)有防脫鉤裝置331工作吊裝完畢后未將吊卡具卸下，鉤頭未升起，長(zhǎng)時(shí)間停放在作業(yè)人員上方13IV級(jí)1無(wú)警示標(biāo)識(shí)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)2127IV級(jí)3多人合作時(shí)配合不當(dāng)12IV級(jí)412IV級(jí)5高處作業(yè)不系安全帶或安全帶使用不正確高處墜落127IV級(jí)612IV級(jí)7127IV級(jí)1電氣電筆，萬(wàn)用表失效12IV級(jí)2未斷電，未掛有人作業(yè)禁止合閘的標(biāo)志12IV級(jí)3高處作業(yè)不系安全帶或安全帶使用不正確高處墜落127IV級(jí)4拆除或安裝時(shí)操作不當(dāng)12IV級(jí)5勞保用品穿戴不齊全，絕緣鞋破損12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)231IV級(jí)11)煉焦修理房電動(dòng)單梁起重機(jī)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)電動(dòng)單1工作吊卡具準(zhǔn)備不合適，主副鉤選擇不正確137IV級(jí)房機(jī)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC2137IV級(jí)3137IV級(jí)4137IV級(jí)5336137IV級(jí)1吊裝吊運(yùn)過(guò)程中注意力不集中，玩手機(jī)或接打13IV級(jí)2未持證上崗或未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，違章13IV級(jí)3起重人員與吊車(chē)司機(jī)配合不當(dāng)13IV級(jí)413IV級(jí)513IV級(jí)613IV級(jí)7違反十不吊13IV級(jí)813IV級(jí)9吊裝時(shí)捆綁不當(dāng)，重心選擇錯(cuò)誤13IV級(jí)吊鉤沒(méi)有防脫鉤裝置331工作吊裝完畢后未將吊卡具卸下，鉤頭未升起，長(zhǎng)時(shí)間停放在作業(yè)人員上方13IV級(jí)1無(wú)警示標(biāo)識(shí)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)12IV級(jí)2127IV級(jí)3多人合作時(shí)配合不當(dāng)12IV級(jí)412IV級(jí)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC5高處作業(yè)不系安全帶或安全帶使用不正確高處墜落127IV級(jí)612IV級(jí)7127IV級(jí)1電氣電筆，萬(wàn)用表失效12IV級(jí)2未斷電，未掛有人作業(yè)禁止合閘的標(biāo)志牌，未設(shè)監(jiān)護(hù)人12IV級(jí)3高處作業(yè)不系安全帶或安全帶使用不正確高處墜落127IV級(jí)4拆除或安裝時(shí)操作不當(dāng)12IV級(jí)5勞保用品穿戴不齊全，絕緣鞋破損12IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)231IV級(jí)12)焦化廠(chǎng)蒸汽管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制措施表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)廠(chǎng)道1蒸汽管道所有主、旁路閥門(mén)狀態(tài)不正確。12IV級(jí)2蒸汽管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。12IV級(jí)3緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象。12IV級(jí)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC4警示標(biāo)示不齊全，管道無(wú)介質(zhì)、流向127IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架損壞。坍塌、管道破裂、167IV級(jí)3管道支架基礎(chǔ)沉陷。坍塌、管道破裂、167IV級(jí)4管道、閥門(mén)或波紋補(bǔ)償器變形。163IV級(jí)5焊接接口漏水漏汽，連接法蘭損壞。167IV級(jí)6閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。167IV級(jí)7波紋補(bǔ)償器卡澀。163IV級(jí)8管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。167IV級(jí)蒸汽管道烘手套、衣物及油棉紗。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道絕熱層破損、脫落，防腐層損壞。167IV級(jí)2管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。167IV級(jí)3閥門(mén)表面存在嚴(yán)重腐蝕，閥門(mén)操作不靈閥門(mén)損壞、灼燙167IV級(jí)4放空閥和排污閥有異常集氣，積液。165管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以及異常變形。167IV級(jí)7緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。167IV級(jí)8閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不閥門(mén)損壞、灼燙167IV級(jí)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1定期檢測(cè)未定期對(duì)蒸汽管道進(jìn)行檢測(cè)。12IV級(jí)3管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。127IV級(jí)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。31IV級(jí)2特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。31IV級(jí)13)焦化廠(chǎng)空氣管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)廠(chǎng)空氣管道1空氣管道所有主、旁路閥門(mén)狀態(tài)不正確。127IV級(jí)2空氣管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。12IV級(jí)3緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象。12IV級(jí)4警示標(biāo)示不齊全。127IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架或滑動(dòng)支架損壞。167IV級(jí)73管道支架基礎(chǔ)沉陷。167IV級(jí)4管道、閥門(mén)或波紋補(bǔ)償器變形。167IV級(jí)5焊接接口漏水漏汽，連接法蘭損壞。167IV級(jí)6閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。閥門(mén)損壞、物體167IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)7波紋補(bǔ)償器卡澀。163IV級(jí)8管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。167IV級(jí)空氣管道亂放雜物。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道絕熱層破損、脫落，防腐層損壞。167IV級(jí)2管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。167IV級(jí)3閥門(mén)表面存在嚴(yán)重腐蝕，閥門(mén)操作不靈閥門(mén)損壞、其他167IV級(jí)4放空閥和排污閥有異常集氣，積液。165管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以及異常變形。167IV級(jí)7緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。167IV級(jí)8閥門(mén)損壞167IV級(jí)1定期檢測(cè)未定期對(duì)空氣管道進(jìn)行檢測(cè)。12IV級(jí)3管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。127IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1修檢維修前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。管道爆炸、31IV級(jí)2特殊作業(yè)未辦理作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。管道爆炸、31IV級(jí)14)焦化廠(chǎng)洗油管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)道1力指示紅線(xiàn)。管道爆炸、中毒、火災(zāi)122管道爆炸、中毒、火災(zāi)123緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，管道規(guī)格與設(shè)計(jì)不符127IV級(jí)4管道所有主、旁路門(mén)狀態(tài)正確。管道爆炸、中毒、火災(zāi)125管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。管道爆炸、中毒、火災(zāi)126警示標(biāo)示不齊全，道無(wú)介質(zhì)、流向標(biāo)志。127IV級(jí)7管道靜電接地不良。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)128螺栓安裝不符合規(guī)范、螺栓生銹腐蝕。1236IV級(jí)9放散閥未按照規(guī)定加裝堵頭或盲法蘭、不合理。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)安裝雙閥，排污閥操作不正確。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)163管道支架基礎(chǔ)沉陷。管道破裂、中毒、火災(zāi)164管道、閥門(mén)變形。管道破裂、中毒、火災(zāi)165焊接接口漏油，連接法蘭損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)166閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。閥門(mén)損壞、中毒、火災(zāi)168管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。管道爆炸、中毒、火災(zāi)169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。管道破裂、中毒、火災(zāi)16損壞、變送器出現(xiàn)故障。管道爆炸、中毒、火災(zāi)16洗油管道亂放雜物。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道表層破損、脫落，防腐層損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)162管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。管道破裂、中毒、火災(zāi)163取樣閥泄漏。中毒、火災(zāi)164管道爆炸、中毒、火災(zāi)165管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以管道破裂、中毒、火災(zāi)16危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)及異常變形。6靜電跨接、接地裝置有缺陷。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)167緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。管道破裂、中毒、火災(zāi)168閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不中毒、火災(zāi)161定期檢測(cè)管道爆炸、中毒、火災(zāi)122未定期對(duì)洗油管道進(jìn)行檢測(cè)。管道爆炸、中毒、火災(zāi)123管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。管道破裂、中毒、火災(zāi)12IV級(jí)1修未辦理動(dòng)火作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。管道爆炸、中毒、火災(zāi)312未對(duì)管道進(jìn)行清理置換。管道爆炸、中毒、火災(zāi)313動(dòng)火前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)分析。管道爆炸、中毒、火災(zāi)3115)焦化廠(chǎng)氨水管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)廠(chǎng)道1力指示紅線(xiàn)。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)22管道爆炸、中毒、12IV級(jí)3緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，管道規(guī)格與設(shè)計(jì)不管道爆炸、中毒、127IV級(jí)4管道所有主、旁路閥門(mén)狀態(tài)不正確。管道爆炸、中毒、灼燙12IV級(jí)5管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)66127IV級(jí)7安裝雙閥，排污閥操作不正確。中毒、灼燙12IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架損壞。167IV級(jí)3管道支架基礎(chǔ)沉陷。管道破裂、中毒、167IV級(jí)4管道、閥門(mén)變形。管道破裂、中毒、167IV級(jí)5焊接接口漏液，連接法蘭損壞。管道破裂、中毒、167IV級(jí)6閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。閥門(mén)損壞、中毒、167IV級(jí)8管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。管道爆炸、中毒、16序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)管道破損，氨水泄漏。中毒、灼燙169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。167IV級(jí)氨水管道亂放雜物。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道表層破損、脫落，防腐層損壞。管道破裂、中毒、167IV級(jí)2管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。其他傷害、167IV級(jí)3閥門(mén)表面存在嚴(yán)重腐蝕，閥門(mén)操作不靈閥門(mén)損壞、中毒、167IV級(jí)4管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以及異常變形。管道破裂、中毒、167IV級(jí)5緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。管道破裂、中毒、167IV級(jí)6閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不閥門(mén)損壞、其他167IV級(jí)1定期檢測(cè)未定期對(duì)管道的壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)2未定期對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)3管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。管道破裂、中毒、127IV級(jí)1修未辦理動(dòng)火作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。管道爆炸、中毒、312未對(duì)管道進(jìn)行清理置換。管道爆炸、中毒、31危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)3動(dòng)火前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)分析。管道爆炸、中毒、3116)焦化廠(chǎng)油管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1力指示紅線(xiàn)。管道爆炸、中毒、火災(zāi)122管道爆炸、中毒、火災(zāi)123緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，管道規(guī)格與設(shè)計(jì)不符127IV級(jí)4管道所有主、旁路門(mén)狀態(tài)正確。管道爆炸、中毒、火災(zāi)125管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。管道爆炸、中毒、火災(zāi)126警示標(biāo)示不齊全，道無(wú)介質(zhì)、流向標(biāo)志。127IV級(jí)7管道靜電接地不良。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)128螺栓安裝不符合規(guī)范、螺栓生銹腐蝕。1236IV級(jí)9放散閥未按照規(guī)定加裝堵頭或盲法蘭、不合理。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC安裝雙閥，排污閥操作不正確。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)163管道支架基礎(chǔ)沉陷。管道破裂、中毒、火災(zāi)164管道、閥門(mén)變形。管道破裂、中毒、火災(zāi)165焊接接口漏油，連接法蘭損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)166閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。閥門(mén)損壞、中毒、火災(zāi)168管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。管道爆炸、中毒、火災(zāi)169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。管道破裂、中毒、火災(zāi)16損壞、變送器出現(xiàn)故障。管道爆炸、中毒、火災(zāi)16洗油管道亂放雜物。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道表層破損、脫落，防腐層損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)162管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。管道破裂、中毒、火災(zāi)163取樣閥泄漏。中毒、火災(zāi)164管道爆炸、中毒、火災(zāi)165管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相管道破裂、中毒、16危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)EC互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以及異常變形。6靜電跨接、接地裝置有缺陷。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)167緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。管道破裂、中毒、火災(zāi)168閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不中毒、火災(zāi)161定期檢測(cè)管道爆炸、中毒、火災(zāi)122未定期對(duì)洗油管道進(jìn)行檢測(cè)。管道爆炸、中毒、火災(zāi)123管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。管道破裂、中毒、火災(zāi)12IV級(jí)1修未辦理動(dòng)火作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。管道爆炸、中毒、火災(zāi)312未對(duì)管道進(jìn)行清理置換。管道爆炸、中毒、火災(zāi)313動(dòng)火前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)分析。管道爆炸、中毒、火災(zāi)3117)焦化廠(chǎng)粗苯管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)道1力指示紅線(xiàn)。管道爆炸、中毒、122管道爆炸、中毒、123緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，管道規(guī)格與設(shè)計(jì)不符127IV級(jí)4管道所有主、旁路門(mén)狀態(tài)正確。管道爆炸、中毒、125管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。管道爆炸、中毒、126警示標(biāo)示不齊全，道無(wú)介質(zhì)、流向標(biāo)志。127IV級(jí)7管道靜電接地不良。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)128螺栓安裝不符合規(guī)范、螺栓生銹腐蝕。1236IV級(jí)9放散閥未按照規(guī)定加裝堵頭或盲法蘭、不合理。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)安裝雙閥，排污閥操作不正確。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架損壞。管道破裂、中毒、163管道支架基礎(chǔ)沉陷。管道破裂、中毒、164管道、閥門(mén)變形。管道破裂、中毒、16級(jí)5焊接接口漏油，連接法蘭損壞。管道破裂、中毒、16級(jí)6閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。閥門(mén)損壞、中毒、16序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)8管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。管道爆炸、中毒、169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。管道破裂、中毒、16損壞、變送器出現(xiàn)故障。管道爆炸、中毒、16粗苯管道亂放雜物。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道表層破損、脫落，防腐層損壞。管道破裂、中毒、162管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。管道破裂、中毒、16取樣閥泄漏。中毒、火災(zāi)16級(jí)4管道爆炸、中毒、165管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以及異常變形。管道破裂、中毒、166靜電跨接、接地裝置有缺陷。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)167緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。管道破裂、中毒、168閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不中毒、火災(zāi)161定期檢測(cè)管道爆炸、中毒、122未定期對(duì)粗苯管道進(jìn)行檢測(cè)。管道爆炸、中毒、123管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。管道破裂、中毒、12IV級(jí)危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1未辦理動(dòng)火作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。管道爆炸、中毒、312未對(duì)管道進(jìn)行清理置換。管道爆炸、中毒、313動(dòng)火前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)分析。管道爆炸、中毒、31危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1力指示紅線(xiàn)。管道爆炸、中毒、火災(zāi)122管道爆炸、中毒、火災(zāi)123緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，管道規(guī)格與設(shè)計(jì)不符127IV級(jí)4管道所有主、旁路門(mén)狀態(tài)正確。管道爆炸、中毒、火災(zāi)125管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。管道爆炸、中毒、火災(zāi)126警示標(biāo)示不齊全，道無(wú)介質(zhì)、流向標(biāo)志。127IV級(jí)7管道靜電接地不良。觸電、管道爆炸、12危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)中毒、火災(zāi)8螺栓安裝不符合規(guī)范、螺栓生銹腐蝕。1236IV級(jí)9放散閥未按照規(guī)定加裝堵頭或盲法蘭、不合理。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)安裝雙閥，排污閥操作不正確。中毒、火災(zāi)12IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班記錄。163IV級(jí)2固定支架損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)163管道支架基礎(chǔ)沉陷。管道破裂、中毒、火災(zāi)164管道、閥門(mén)變形。管道破裂、中毒、火災(zāi)165焊接接口漏油，連接法蘭損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)166閥門(mén)本體出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂。閥門(mén)損壞、中毒、火災(zāi)168管道腐蝕穿孔、開(kāi)裂或堵塞。管道爆炸、中毒、火災(zāi)169管架晃動(dòng)或傾倒，支撐脫落。管道破裂、中毒、火災(zāi)16損壞、變送器出現(xiàn)故障。管道爆炸、中毒、火災(zāi)16粗苯管道亂放雜物。162IV級(jí)1日常維護(hù)管道表層破損、脫落，防腐層損壞。管道破裂、中毒、火災(zāi)162管道出現(xiàn)異常振動(dòng)。管道破裂、中毒、16危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)取樣閥泄漏。中毒、火災(zāi)164管道爆炸、中毒、165管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有相互碰撞及摩擦，管道存在撓曲、下沉以及異常變形。管道破裂、中毒、166靜電跨接、接地裝置有缺陷。觸電、管道爆炸、中毒、火災(zāi)167緊固螺栓缺失，絲扣損壞，聯(lián)合可不靠。管道破裂、中毒、168閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，定時(shí)操作不中毒、火災(zāi)161定期檢測(cè)管道爆炸、中毒、122未定期對(duì)粗苯管道進(jìn)行檢測(cè)。管道爆炸、中毒、123管道和支架接觸處產(chǎn)生腐蝕、磨損。管道破裂、中毒、12IV級(jí)4未辦理動(dòng)火作業(yè)票證，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。管道爆炸、中毒、315未對(duì)管道進(jìn)行清理置換。管道爆炸、中毒、316動(dòng)火前未對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)分析。管道爆炸、中毒、3119)焦化廠(chǎng)硫銨母液管道作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)評(píng)估表危險(xiǎn)源或潛在事件(能量源或能量載體)1力指示紅線(xiàn)。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)2管道爆炸、中毒、12IV級(jí)3緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，管道規(guī)格與設(shè)計(jì)不管道爆炸、中毒、127IV級(jí)4管道所有主、旁路閥門(mén)狀態(tài)不正確。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)5管道排氣、排污閥門(mén)不能正常操作。管道爆炸、中毒、12IV級(jí)6127IV級(jí)1缺少運(yùn)行記錄、值班記錄和交接班