管道焊接數(shù)字射線檢測(cè)工藝的選擇

管道焊接數(shù)字射線檢測(cè)工藝的選擇

使用焊接光束檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)不同厚度的焊接路徑的缺陷。技術(shù)人員使用數(shù)字光束檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)接地路連接口。采用工控機(jī)配合X射線機(jī)的檢測(cè)方法,進(jìn)行管道焊縫缺陷檢測(cè)。工控機(jī)采用千兆網(wǎng)線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)支持,使用同步發(fā)射接收機(jī)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解讀。其中,解讀信號(hào)由X射線機(jī)透射管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生,并且由電池組、PLC、控制電路為X射線機(jī)提供附屬硬件功能支持。一、底片黑度、內(nèi)凹ic不同厚度檢測(cè)每一組實(shí)驗(yàn)的像質(zhì)計(jì)都放在膠片測(cè),分析對(duì)接管道透射的等效值。把對(duì)接管道焊縫情況進(jìn)行分析,檢查角焊縫邊沿裂紋的分布情況,重點(diǎn)排查中部孔狀缺陷,對(duì)管道結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行分層檢測(cè),重點(diǎn)排除對(duì)接中部空狀缺陷問(wèn)題。對(duì)接管道的內(nèi)凹(IC)位置檢測(cè),采用射線檢測(cè)的方法,底片處的射線照相黑度不應(yīng)該超過(guò)相鄰母材處最淺黑度的任何長(zhǎng)度。內(nèi)凹(IC)不同厚度檢測(cè)效果見(jiàn)表1。不能超過(guò)黑度內(nèi)凹可允許的存在標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)凹處合度超過(guò)相鄰母材最淺黑度的內(nèi)凹,其單個(gè)長(zhǎng)度不大于1t(不等厚取較小母材的厚度)。在不等厚管道缺陷檢測(cè)活動(dòng)中,根據(jù)實(shí)際焊縫缺陷圖像的表格特征提取必要的參數(shù),采用X射線機(jī)透射技術(shù)進(jìn)行管道焊縫檢測(cè),技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)不同厚度的透照情況,分析對(duì)接管道的檢測(cè)質(zhì)量。單個(gè)長(zhǎng)度最大為6.4mm(1/4m)。運(yùn)用焊縫檢測(cè)技術(shù),在焊縫任何連續(xù)的300.4mm(12in)的長(zhǎng)度或者焊縫總長(zhǎng)內(nèi)(取兩者的較小值),其累計(jì)長(zhǎng)度不大于12.7mm(i/2in)長(zhǎng)度或者焊縫總長(zhǎng)內(nèi)(取兩者的較小值)。運(yùn)用射線技術(shù)進(jìn)行不等厚對(duì)接管道的檢測(cè),其檢測(cè)長(zhǎng)度不得超過(guò)同一級(jí)別未焊透的長(zhǎng)度。二、管道焊縫對(duì)接檢測(cè)對(duì)接管道一般為金屬材料制成,合金類管道的主要材料為鋁和鋼。分析不等厚對(duì)接管道材料的射線透照等效系數(shù),能夠提升缺陷分析的準(zhǔn)確性。不等厚對(duì)接管道圖像分析,需要根據(jù)不同材料的圖像測(cè)試結(jié)果進(jìn)行特征提取。其中,鋁制材料管道在管電壓值為50kV時(shí),其等效系數(shù)為1.0,管電壓值為60kV時(shí),其等效系數(shù)為1.0。管電壓值為70kV時(shí),其等效系數(shù)為1.0。管電壓值為100kV時(shí),其等效系數(shù)為1.0。管電壓值為150kV時(shí),其等效系數(shù)為0.12。不同材料管材圖像在輸入計(jì)算機(jī)時(shí),容易出現(xiàn)噪聲過(guò)多、缺陷邊緣模糊的問(wèn)題。在提取圖像的過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)原始圖像進(jìn)行處理,計(jì)算出特征值。應(yīng)用透線技術(shù),對(duì)管道焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)對(duì)大量曝光曲線進(jìn)行計(jì)算,得出材料的射線透照等效系數(shù)。鋼制材料管道在管電壓值為50kV時(shí),其等效系數(shù)為9.0,管電壓值為60kV時(shí),其等效系數(shù)為10.0。管電壓值為70kV時(shí),其等效系數(shù)為11.3。不同材料制成的管道焊縫雙壁單影透照的IQ靈敏度不同,其中透明厚度占壁厚的百分比不應(yīng)大于15%。在檢測(cè)過(guò)程中,技術(shù)人員需要優(yōu)化對(duì)比試塊的設(shè)計(jì)方式,重點(diǎn)對(duì)未融合缺陷的管道焊縫部位進(jìn)行檢測(cè)。操作人員需要與放射源保持一定的距離,可以采用屏風(fēng)進(jìn)行輻射防護(hù)?？p缺陷自身高度小于一定值對(duì)于燒穿的不等厚對(duì)接管道進(jìn)行檢測(cè),厚度超過(guò)相鄰母材最淺合度的即為對(duì)接位置燒穿。對(duì)檢測(cè)效果進(jìn)行分析時(shí),其單個(gè)長(zhǎng)度不應(yīng)大于1t(不等厚取較小母材厚度),且最大為634mm(1/4in)。在焊縫任何連續(xù)的300.4mm(12in)長(zhǎng)度或者焊縫總長(zhǎng)內(nèi)(取兩者的較小值),其累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于12.7mm(1/2in)。在檢測(cè)過(guò)程中,技術(shù)人員需要對(duì)原始圖像進(jìn)行去噪處理,采用圖像增強(qiáng)的方式,進(jìn)行圖像二值化轉(zhuǎn)換。并且要在缺陷分析中將位置標(biāo)記出來(lái),根據(jù)缺陷數(shù)據(jù)的采集情況進(jìn)行特征值的計(jì)算。采用專家系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,技術(shù)人員需要根據(jù)焊縫缺陷圖像特征參數(shù)庫(kù),得到對(duì)比試塊焊縫檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)。三、厚度不應(yīng)大小符合的不等厚射線檢測(cè)技術(shù)0.1mm窄間隙缺陷在不同角度下的射線穿透厚度不同,管道填充區(qū)域的入射角度為5°時(shí),穿透厚度不應(yīng)小于1.15mm,放大倍率應(yīng)該為11.5倍以上,此種射線檢測(cè)技術(shù)的靈敏程度比較高。窄間隙缺陷在不同角度下的射線穿透厚度不同,管道熱焊接區(qū)域的入射角度為45°時(shí),其射線穿透厚度不應(yīng)小于0.14mm,放大倍率應(yīng)該為1.4倍以上,此種射線檢測(cè)技術(shù)的靈敏程度比較低,容易產(chǎn)生放大倍率過(guò)低,判斷失準(zhǔn)的現(xiàn)象,并且穿透的厚度比較小,還容易產(chǎn)生漏檢現(xiàn)象。窄間隙缺陷在不同角度下的射線穿透厚度不同,不等厚的對(duì)接管道鈍邊區(qū)域的入射角度為零度時(shí),穿透厚度為無(wú)窮大,放大倍率為無(wú)窮大,此種射線檢測(cè)技術(shù)的靈敏程度非常高。技術(shù)人員可以根據(jù)檢測(cè)要求,自行調(diào)節(jié)穿透厚度與放大的倍率,對(duì)不等厚管道進(jìn)行無(wú)死角、全方位檢測(cè)。窄間隙缺陷在不同入射角度下的射線穿透厚度不同,不等厚的對(duì)接管道內(nèi)坡口區(qū)域的入射角度為37.5°時(shí),穿透厚度不應(yīng)該小于0.16mm,放大倍率為1.6倍左右,此種射線檢測(cè)技術(shù)的靈敏程度非常低。當(dāng)不等厚管道缺陷自身高度小于一定值時(shí),其射線檢測(cè)中的反射波高將小于40%滿屏高,未融合的管道位置將出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。當(dāng)缺陷高度大于一定值時(shí),反射波高將大于40%滿屏高,未融合的部分能夠被準(zhǔn)確檢測(cè)出來(lái)。四、調(diào)整射線輻射強(qiáng)度不等厚對(duì)接管道焊縫根部出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象,管道的深度小于10%,對(duì)接管道壁厚且最大不超過(guò)1.5mm。在300mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi),檢測(cè)總長(zhǎng)度不小于50mm。不等厚對(duì)接管道焊縫射線檢測(cè)過(guò)程中,采用雙壁單影透照的IQI檢測(cè)技術(shù),需要提高IQI靈敏度,并且對(duì)比透照厚度與IQI靈敏度的要求,進(jìn)行管徑和壁厚的比值分析。結(jié)語(yǔ)在對(duì)接管道的焊縫檢測(cè)活動(dòng)中,技術(shù)人員應(yīng)該利用不等厚射線反射原理進(jìn)行投射,從而調(diào)整射線輻射的強(qiáng)度,防止由于投射不均勻造成的檢測(cè)失誤問(wèn)題。在檢測(cè)活動(dòng)中,射線束透過(guò)管焊縫,形成X射線的輻射圖表。控制穿過(guò)防護(hù)體的射線形成圖譜,主要檢測(cè)對(duì)接管道焊縫邊沿有無(wú)出現(xiàn)明顯裂紋,對(duì)中部裂紋和根部裂紋進(jìn)行檢測(cè),防止出現(xiàn)對(duì)接中間部分未熔合的現(xiàn)象。其中,管徑為114mm的管道,壁厚為5mm時(shí),在JB/T4730(AB級(jí))的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)下,其透照厚度為10.0mm,DL/T821(余高2mm)的透照高度為12.0mm。在IQI靈敏度的要求下,在JB/T4730(AB級(jí))的靈敏度不小于W14,DL/T821的靈敏度不小于W14.管徑為114mm的管道,壁厚為8.5mm時(shí),在JB/T4730(AB級(jí))的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)下,其透照厚度為17.0mm,DL/T821(余高2mm)的透照高度為19.0mm。在IQI靈敏度的要求下,在JB/T4730(AB級(jí))的靈敏度不小于W13,DL/T821的靈敏度不小于W12。采用焊縫射線檢測(cè)技術(shù),