內(nèi)墻粉刷石膏抹灰施工方案

第4頁共4頁內(nèi)墻粉刷石膏抹灰施工方案適用于本工程建筑室內(nèi)混凝土墻面、加氣混凝土墻面水泥砂漿抹灰基層抹粉刷石膏灰工程，不含地下室，地下室采用水泥砂漿抹灰或高強石膏抹灰。一、材料要求：1面層粉刷石膏：凝結(jié)時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%。抗折強度大于3.0MPa，抗壓強度大于5.0MPa。2底層粉刷石膏：凝結(jié)時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%?？拐蹚姸却笥?.5MPa，抗壓強度大于4.0MPa。3產(chǎn)品必須有出場合格證，產(chǎn)品檢測報告單。進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期等進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。二、主要機具：主要機具包括：室內(nèi)活動腳手架、手提式電動攪拌器、攪拌桶(直徑60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、作業(yè)條件：1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加氣混凝土墻體水泥砂漿抹灰面工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收合格后施工。2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。3室內(nèi)抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)必要的封閉保溫工作。4抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在水泥砂漿中摻細石子,使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。5混凝土墻、加氣混凝土墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。6抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。四、操作工藝：（一）工藝流程：該工藝每施工完一道，均需得到項目部質(zhì)檢員的驗收方可進行下道工序施工，大面施工前先做樣板，堅持“樣板領路”原則。（二）混凝土（水泥砂漿抹灰基層）墻面抹粉刷石膏：1．基層處理:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。2．吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。(清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層，可不做本道工序)3．抹底層粉刷石膏：將底層砂漿(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為5～7mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達到墻面垂直和平整要求。(清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層，可不做底層砂漿)。4．抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，(注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為1～2mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45min左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。5．水泥砂漿踢腳(本工程無墻裙)：在踢腳的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥聚合砂漿，砂漿配比要與墻體材料性能相接近，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。厚約7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。6．抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。五、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1．抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、標準的要求。2．抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。3．抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。4．當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規(guī)定進行試配，摻量應符合設計及產(chǎn)品使用說明的要求。（二）一般項目：1．粉刷石膏抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2）高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀。2．護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。3．抹灰層的總厚度應符合設計要求。4．立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。5．有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低。6．粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。六、成品保護：1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500～600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。3地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。4室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。5保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。6抹灰層在凝結(jié)硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。七、應注意的問題：1鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)應填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理，操作時應防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。2程電梯井道較多，對每個電梯門口收口抹灰時，均得從下至上吊線，由門口中線向兩側(cè)返測門口成活尺寸，若門口尺寸偏差較大均需進行剔除或抹灰處理，但剔鑿不得露筋，抹灰采用1：3水泥砂漿。3開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控;第三，施工后及時養(yǎng)護，并注意成品保護。4門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復開關的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，應把門窗框塞縫當作一個重要工序?qū)Ｈ素撠?，加氣混凝土砌塊(板)墻體安裝木制門窗框的木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。5抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方。做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。6管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。7應根據(jù)施工進度少量和灰，拌和好的灰必須在50min內(nèi)用完。切忌稠化后