辦公家具采購方案（技術(shù)方案）

1.1.項目概況 51.2.項目溝通方案 61.3.貨物儲備方案 71.4.組織供應(yīng)方案 81.5.供貨方案實施計劃 91.6.進(jìn)度計劃及保證措施合理 1.7.安裝程序合理、措施得當(dāng) 1.8.項目實施重點難點分析 1.9.做好供應(yīng)商管理重點分析 1.10.產(chǎn)品質(zhì)量保證節(jié)點控制 2、產(chǎn)品組織 2.1.原材料采購環(huán)節(jié)重點保障措施 2.2.采購管理保障措施 2.3.產(chǎn)品制作資源、生產(chǎn)要素的保證 2.4.勞動力的保證 2.5.制作安機(jī)具、檢測設(shè)備的保證 2.6.優(yōu)質(zhì)材料的保證 2.7.產(chǎn)品供貨、包裝、運送過程中的產(chǎn)品質(zhì)量保障措施 262.8.到貨驗收時的質(zhì)量保障措施 2.9.驗收、交付之前的貨物質(zhì)量保障措施 2.10.生產(chǎn)家具所用的主要設(shè)備一覽表 2.11品質(zhì)檢測工具 2.12.家具生產(chǎn) 432.12.1.家具生產(chǎn)工藝流程 2.12.2.實木家具生產(chǎn)工藝流程 2.12.3.板式家具生產(chǎn)工藝流程 2.12.4.板木家具的工藝要求 2.12.5.金屬家具生產(chǎn)工藝流程 3.1執(zhí)行本項目的組織架構(gòu) 3.2.人員組織架構(gòu) 3.3.人員配備情況 5.1.貨物運輸服務(wù)方針 5.2.貨物運輸服務(wù)規(guī)范 5.3.產(chǎn)品運輸方案 5.4.運達(dá)現(xiàn)場后的保護(hù)措施和要求 5.5.運輸質(zhì)量保障制度 5.6.運輸車輛管理方案 5.7.文明運輸方案 6、產(chǎn)品安裝調(diào)試 6.1.安裝人員組織結(jié)構(gòu)圖 6.2.質(zhì)量控制目標(biāo) 6.3.制定詳細(xì)安裝調(diào)試計劃 6.4.家具安裝 6.5.安裝現(xiàn)場環(huán)境調(diào)查及現(xiàn)場勘察 6.6.現(xiàn)場安裝調(diào)試 6.7.安裝現(xiàn)場及安全管理 6.8.安裝調(diào)試保證措施 6.9.成品保護(hù)管理措施 6.10.安裝機(jī)具管理措施 7、產(chǎn)品驗收 7.1.驗收方案 7.2.實木材質(zhì)執(zhí)行制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn) 7.3.辦公椅等沙發(fā)材質(zhì)執(zhí)行制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn) 7.4.辦公桌、會議桌、文件柜等執(zhí)行制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn) 8、售后服務(wù) 8.1.質(zhì)保期 8.2.售后服務(wù)管理辦法 8.2.1.對本項目售后服務(wù)的理解 8.2.2.售后服務(wù)須具備服務(wù)保障經(jīng)驗和完善的保障服 8.2.4.售后服務(wù)人員必須具備極高的綜合素質(zhì)與類似 8.2.5.售后服務(wù)應(yīng)注重“平時” 8.2.6.對本項目售后服務(wù)的優(yōu)勢 8.2.7.售后服務(wù)體系 8.2.8.質(zhì)量保證、質(zhì)保期、驗收標(biāo)準(zhǔn)承諾 8.3.售后服務(wù)機(jī)構(gòu) 8.4.售后服務(wù)人員配備 8.5.售后服務(wù)響應(yīng)時間承諾 (1)項目負(fù)責(zé)人職責(zé)：⑥以企業(yè)法人委托人身份處理與項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有(2)項目負(fù)責(zé)人在本項目中與貴方接洽的具體事宜：⑥⑥(11)生產(chǎn)和檢驗家具所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號厚度(桶壁厚≥5.5少有12枚鋼質(zhì)耐磨釘，把手為四筋連接結(jié)構(gòu)。)規(guī)范執(zhí)行(12)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、必須符合設(shè)計要求。(13)如因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，出現(xiàn)質(zhì)量問題，廠(14)我公司提供買方家具詳細(xì)的運輸和供應(yīng)方案，保(15)家具專用運輸車輛運輸，按甲方部門負(fù)責(zé)人要求運至有任何問題2小時內(nèi)處理完畢的原則，結(jié)合本公司日常配送流程，制誠心----誠心誠意貼心----站在對方角度考慮問題，以心換心客戶1%的不滿意等于100%的不滿意，在整個服務(wù)鏈上我們確保項目審查我公司提出和項目單位一起組建適于本項平臺實施和管理的組任務(wù)內(nèi)容簡述、任務(wù)執(zhí)行組、實施前期、家具供貨進(jìn)行商務(wù)(1)制定詳細(xì)(2)質(zhì)量監(jiān)控組實施環(huán)境調(diào)查檢查、核實實施現(xiàn)場的環(huán)境。(3)實施中期(4)安裝實施小組(5)竣工驗收(6)實施后期(1)安裝總體目標(biāo)1.3安全目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故。(2)安裝總體設(shè)想2.2保證質(zhì)量2.3保證工期2、核相器3、箱柜鑰匙2.7圖紙會審任務(wù)內(nèi)容簡述家具供貨進(jìn)行商務(wù)洽談，確保項目中所有家具如期、安全地到達(dá)用戶現(xiàn)場。商務(wù)組技術(shù)支持小組制定詳細(xì)實施方案根據(jù)設(shè)計方案，協(xié)助項目單位制訂家具安裝實施的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)項目單位現(xiàn)狀提供詳細(xì)的單位分布環(huán)境等分配方案；制定詳細(xì)的進(jìn)度計編制實施方案、技術(shù)參數(shù)手冊和家具安裝手冊。技術(shù)支持小組質(zhì)量監(jiān)控組內(nèi)部技術(shù)培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)。技術(shù)支持小組安裝實施小組實施環(huán)境調(diào)查檢查、核實實施現(xiàn)場的環(huán)境。技術(shù)支持小組安裝實施小組家具到貨及驗收家具到貨，并在指定的地點交貨、到貨驗收項目領(lǐng)導(dǎo)組商務(wù)小組安裝實施小組現(xiàn)場安裝調(diào)試實施小組進(jìn)行現(xiàn)場家具安裝調(diào)試工作、現(xiàn)場培訓(xùn)工作技術(shù)支持小組安裝實施小組家具初驗實施小組完成安裝調(diào)試工作后，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)調(diào)，并依據(jù)測試計劃對家具進(jìn)行自技術(shù)支持小組安裝實施小組家具試運行家具初驗通過后后試運行技術(shù)支持小組安裝實施小組竣工驗收根據(jù)驗收方案對家具進(jìn)行驗收。技術(shù)支持小組安裝實施小組實施后期技術(shù)支持與售后服務(wù)提供給用戶及時準(zhǔn)確的幫助，包括使用方面的熱線咨詢、故障的修復(fù)。售后支持小組1234(1)明確評價考核的目的(2)建立評分體系評分體系，同時也是為了綜合評價供應(yīng)商的質(zhì)量與能力的量評分、配合狀況評分、交貨及時評分3個主項為重點，對供應(yīng)商進(jìn)行評價。(3)確定評價周期(4)實施評價也可利用分類管理法，把供應(yīng)商評價分為A、B、C、D四級，其中A級廠商(5)根據(jù)評價結(jié)果實施獎懲產(chǎn)品質(zhì)量記錄冊產(chǎn)品類別產(chǎn)品數(shù)量生產(chǎn)日期品質(zhì)狀態(tài)記錄人監(jiān)督人入貨日期品質(zhì)狀態(tài)記錄人監(jiān)督人出庫日期品質(zhì)狀態(tài)記錄人監(jiān)督人其他說明2、產(chǎn)品組織2.1.原材料采購環(huán)節(jié)重點保障措施為規(guī)范采購流程，為加強(qiáng)我公司采購工作的管理，確保采購貨物的品質(zhì)符合項目要求，我公司建立一套完善的貨物采購制度從而能夠保障提供的產(chǎn)品符合招標(biāo)文件要求的質(zhì)量及品質(zhì)。詢價、比價詢價、比價議價建立供應(yīng)商資料驗收不合格入庫配供應(yīng)商總監(jiān)中批采購需求采購洽談財務(wù)結(jié)算采購計劃計劃對賬下單我公司對合作貨源渠道供應(yīng)商的選擇與考核，一般從經(jīng)營情況、供應(yīng)能力、品質(zhì)能力等方面評定，并定期從質(zhì)量、運貨、價格、逾期率、是否配合等方面綜合打分。1)詢價、比價、議價。2)合同的簽訂：買賣雙方經(jīng)過詢價、報價、議價、比價及其它過程，最后雙方簽訂有關(guān)協(xié)議，合約即告成立。采購合同的簽訂要根據(jù)采購商品的要求、供應(yīng)商的情況、企業(yè)本身的管理要求、采購方針等要求的不同而各不相同。需與財務(wù)部核實確定付款條件、貨運方式、售后服務(wù)等情況。3)交貨驗收：采購員必須確定貨物品種、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期的5)財務(wù)結(jié)算：貨物入庫后，財務(wù)結(jié)算。1)建立供應(yīng)商資料管理(表)冊，售后服務(wù)管理表。2)建立、建全比價制度，保證采購貨物的質(zhì)優(yōu)價廉。3)每月末將本月付款、欠款、欠票情況進(jìn)行匯總、總結(jié)，并提4)簽訂采購合同后，應(yīng)全面了解發(fā)貨情況，如不能及時供貨，6)驗收合格后應(yīng)在一個工作日內(nèi)辦理入庫手續(xù)。7)采購部每月5日前，將上一月的采購合同編號整理成冊。交裝經(jīng)驗和技術(shù)成果，在本項目制作安裝將采取以下技術(shù)保證措施：制作和安裝中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬選派優(yōu)秀的管理人員和制作安裝技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本項目。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)制作和安裝小組，配備先進(jìn)的機(jī)具和檢測設(shè)備。建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項目制作安裝的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。建立制作機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對每個人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證現(xiàn)場機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。按照制作和安裝組織設(shè)計的要求，對所有使用機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機(jī)械臺帳。制作和安裝期限間，定期對制作安裝機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。確保機(jī)械處于最佳的運行狀態(tài)，為制作安裝生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場的機(jī)械得到充分的利用。對出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修，如無法短時間內(nèi)修復(fù)，滿足不了制作安裝的需要，應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場，以滿足現(xiàn)場制作安裝的需求。材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有1)在運送前，對成品進(jìn)行必要的包裝。包裝上標(biāo)有適當(dāng)?shù)倪\輸3)在包裝以外，還要使用泡沫塑料、海綿、雨布等材料進(jìn)行適1)貨物按照計劃運送到貴方指定地點之后，貴方負(fù)責(zé)人和我司2)按照供貨清單，核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量。3)進(jìn)行開箱驗收。包括產(chǎn)品外觀、配件、說明書、合格證等裝4)如果貨物不符合合同標(biāo)準(zhǔn)要求或者損壞缺少，不予簽收。我2.9.驗收、交付之前的貨物質(zhì)量保障措施1)項目產(chǎn)品最終檢驗合格后，我公司同貴方人員組織項目產(chǎn)品2)在交付驗收之前，如果合同書規(guī)定由我方負(fù)責(zé)成品保護(hù)，我序號設(shè)備名稱品牌型號產(chǎn)地購入時間照片(見附件)1中央除塵系統(tǒng)諧圣定制1江蘇2019年4月2中央除塵器杰凱1蘇州2019年4月3圓盤型靜電自動涂裝機(jī)領(lǐng)東LD-1201東莞2019年4月4水簾噴漆臺領(lǐng)東標(biāo)準(zhǔn)型3東莞2019年4月5串口異步鉆機(jī)登科F65-2B2杭州2016年8月6單軸立式銑床豪華2佛山2016年8月7冷壓機(jī)中亞MH318-2上海2017年10月8螺桿式空氣壓縮機(jī)捷豹01廈門2019年2月9數(shù)控制榫機(jī)馬氏1順德2019年3月電腦裁板機(jī)南興1東莞2018年10月精密推臺鋸南興B3東莞2019年2月四排多軸鉆南興A2東莞2021年3月全自動直線封邊機(jī)南興1東莞2021年12月自動封邊機(jī)南興1東莞2018年10月直線異形封邊機(jī)森百森MFC-3501佛山2019年10月噴漆房赤鷹定制1上海2018年6月環(huán)保設(shè)備赤鷹定制1上海2018年7月四頭鉸鏈機(jī)眾工1廣東2018年10月圓盤型靜電自動涂裝機(jī)捷豹牌螺桿空壓機(jī)AGUAR編號工具圖片工具名稱購置時間1儀MD-4G1臺2杭州3杭州4515只62只72只分光光度計感量0.001g電子天平甲醛干燥器甲醛酸度計恒溫水箱排鋸)冷壓(拼架、過膠、組胚、冷壓)裁邊(推臺鋸、雙頭鋸)封補(bǔ)灰砂磨(白坯)噴底漆干砂(漆膜)執(zhí)色噴面漆修邊(拋光)三、包裝加工工藝包裝工段包含以下工序：修邊(修邊、打磨、清潔、拖色)安裝(預(yù)埋件、裝飾件、五金配件、商標(biāo))組裝(局部組裝、成品組裝)試裝(備料、組裝、調(diào)試檢查、拆裝)備料(板件備料、配件備料)包裝(備料、點數(shù)、疊放、保護(hù)、封箱)運輸十件疊放法什么是“十件疊放法”十件疊開始打包；6、確認(rèn)無誤。注意事項在“十件”打包過程中，一、白坯質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保白坯產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍白坯工3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗方法：目視、手摸。3.2.對實木、板式的白坯產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，防止不良品進(jìn)入油漆車間。3.3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3.4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《油漆車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.批灰：平整、飽滿，膩子不得有下陷、裂縫、漏批、少批等現(xiàn)象。4.2.掃油：充分、均勻，不得有積油、少油等現(xiàn)象。4.3.1.著色充分、均勻，不可有積色、漏色、指印、擦痕等現(xiàn)象。4.3.2.顏色與色板相同或相近，且木紋清晰、層次分明。4.3.3.分色線必須整齊、分明、里外著色應(yīng)一致。等現(xiàn)象。操作人員：木工部人員檢驗人員：前工序質(zhì)量員二、打磨質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保打磨產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍打磨工3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗方法：目視、手摸。3.2.作業(yè)員必須做好自檢工作。3.3.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《油漆車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.產(chǎn)品表面應(yīng)光滑、平整，無明顯砂痕、波浪、刮(碰)傷等現(xiàn)象。4.2.邊角底漆以及薄木不能砂穿，無油漆亮點。4.3.雕刻部位和工藝線條，打磨應(yīng)均勻一致，不能有粗糙、積油和油漆亮點等現(xiàn)象。操作人員：木工部人員檢驗人員：前工序質(zhì)量員三、油漆質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保油漆產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍底漆、面漆工序。3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗方法：目視、手摸。3.2.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。3.3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3.4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《油漆車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.顏色、亮度符合色板要求，整體顏色均勻一致，無色深、色淺、色差等現(xiàn)象。4.2.涂膜飽滿、平整、光滑，無粗糙、脫落等現(xiàn)象。4.3.產(chǎn)品表面無污漬、積油、粘漆、桔皮、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂、刮(碰)傷和走槍痕跡等現(xiàn)象。4.4.異形、轉(zhuǎn)角部位涂膜柔滑，顏色均勻，無少噴、漏噴等現(xiàn)象。4.5.貼金應(yīng)均勻，線條順暢，無變色、脫落等現(xiàn)象。操作人員：油漆部底油/面油人員檢驗人員四、木材干燥質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保干燥后木材符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍木材干燥工序。3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗工具：測濕儀。3.2.檢驗方法：工具測量，目視。3.3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3.4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《實木車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.含水率及應(yīng)力質(zhì)量指標(biāo)：鋸材平均含水率木堆內(nèi)不同部位木材的最終偏差(%)鋸材厚度上的含水率偏差(%))應(yīng)力偏差鋸材厚度20以下6±2.57±3.08±3.5±4.04.2.可見干燥缺陷質(zhì)量指標(biāo)；彎曲度(%)皺縮炭化木材表面嚴(yán)重變色"葉林闊葉林內(nèi)裂縱裂(%)順彎橫彎翹彎順彎橫彎翹彎針葉林闊葉林不允許5不允許不允許按技術(shù)要求4.3.干燥后的木材含水率為8-12%,特殊情況根據(jù)客戶所在地木材的年平均含水率而定。操作人員：前工序人員檢驗人員：采購部質(zhì)量員五、實木開料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保開料工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍實木開料工序。3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗工具：卷尺、角尺、測濕儀。3.2.檢驗方法：工具測量、目視。3.3.作業(yè)員必須做首件自檢工作。3.4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《實木車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.1.含水率為8-12%,特殊情況根據(jù)客戶所在地的木材年平均含水率而定。4.1.3.明用料不得使用腐朽材，暗用料的輕微腐朽面積不得超過材面積的15%,深度不得超過材厚的25%。4.1.5.產(chǎn)品受力部位用材的斜紋程度不得超過20%。4.1.7.要根據(jù)涂飾要求選用不同等級的木材。.淺色透木紋類用A級材。.深色半透明類用B級材。.貼紙及不透明類用C級材。4.2.1.橫鋸：長度余量為5-20mm,出榫余量為50mm,不出榫余量為10mm,拼板余量4.2.2.縱鋸：寬、厚度余量為3-5mm,1000mm以下的短料余量為2-3mm,1000mm以上的長料余量為3-5mm。4.2.3.帶鋸：按劃線留2-3mm的加工余量。4.3.1.平壓刨(單片鋸):尺寸公差為0.5mm,角度公差(H)為W<50mm,H≤0.15mm,W<100mm,H≤0.3mm,W<150mm,H≤0.5mm,W<200mm,H≤mm(W為工件寬度，H為角尺長邊靠攏工件后的間隙)。4.3.2.彎翹度(X):L<300mm,X≤0.5mm,L<500mm,X≤1mm,L<1000mm,X≤1.5mmL<2000mm,X≤2mm,L<300mmmm含水率差≤2%,拼縫<0.1mm。4.5.工件表面的崩爛和跳刀深度<0.5mm。操作人員：木工部開料組人員檢驗人員：木工組質(zhì)量員確保開料工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍板式開料工序。3.1.檢驗工具：卷尺、角尺。3.2.檢驗方法：工具測量、目視。3.3.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。3.4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《板式車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.長度、對角線公差為1mm,寬度公差為0.5mm。4.2.板料無空心、氣泡、松散、發(fā)霉、蟲蛀以及破爛等現(xiàn)象。4.3.板面平整度應(yīng)≤0.2mm。寶麗板(飾面板)開料后，工件表面應(yīng)無崩爛劃花、刮(碰)傷等現(xiàn)象。4.4.開料后工件切面應(yīng)垂直，不允許有明顯崩缺(0.5mm)、鋸痕等現(xiàn)象。4.5.定厚砂光后，要求表面無崩爛、凹陷等現(xiàn)象。4.6.同一產(chǎn)品飾面木紋、顏色應(yīng)相似，拼接木紋應(yīng)對稱。操作人員：前工序開料組人員檢驗人員：木工組質(zhì)量員七、壓膠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保壓膠工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍拼花、冷壓、熱壓工序。3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。3.2.檢驗方法：工具測量、目視、手摸。3.3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3.4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《板式車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.1.薄木要干燥，拼花圖案符合圖紙要求，花紋對稱，整體顏色一致。4.1.2.應(yīng)根據(jù)涂飾要求和工件結(jié)構(gòu)選用不同等級的薄木淺色透木紋類(H≤1700mm的柜臺正面、側(cè)面及臺面，H>1700mm的柜臺正面、側(cè)面)以及深色半透明類(H≤1700mm的柜臺正面、臺面，H>1700mm的柜臺正面)用A級薄木。.深色透木紋類(H>1700mm的柜臺面、側(cè)面)以及深色半透明類(柜臺側(cè)面及柜內(nèi)貼皮，H>1700mm的柜臺面)用B級薄木。.不透明(覆蓋式)涂飾用C級薄木。4.1.3.拼花縫隙≤0.2mm,對角線公差≤0.5mm。4.1.4.拼花不能有缺皮、重疊等現(xiàn)象。4.2.1.尺寸：實木鑲邊工件公差為L≤2mm,W≤2mm,H≤0.3mm,無實木鑲邊工件公差為L≤0.5mm,W≤0.5mm,H≤0.3mm。4.2.2.壓膠后工件表面膠合牢固，無破損、劃花、刮(碰)傷、變形(程度為±1mm),和凹凸不平等現(xiàn)象。上下板接口牢固，移位偏差為±3mm。4.2.3.工件邊緣垂直，變形度<1mm,材面無凹凸不平，潮濕膨脹、缺爛等現(xiàn)象。4.3.1.壓膠后工件表面膠合牢固，無脫膠、透膠、溢膠、開裂等現(xiàn)象。操作人員：壓膠組人員檢驗人員：前工序質(zhì)量員八、鑼銑質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法確保鑼銑工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍實木、板式鑼銑工序。3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。3.2.檢驗方法：工具測量、目視、手摸。3.3.首先檢驗?zāi)＞呤欠穹蠄D紙要求，來料是否符合質(zhì)量要求。3.4.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。3.5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《實木車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.工件弧度應(yīng)與圖紙一致(誤差為±1mm)。4.2.工件線條流暢平滑，無跳刀、崩缺、發(fā)黑、明顯凹凸(程度在±0.5mm內(nèi)),壓膠接口處不露裂縫。4.3.薄木表面無劃花、刮(碰)傷、壓痕等現(xiàn)象4.4.車圓工件對稱部位應(yīng)對稱，表面平滑順暢，淺條清晰、勻稱。4.5.工件允許的誤差范圍(單位：mm)工序公差點單件之間公差批量性同時尺寸誤差范圍面板中框側(cè)裙臺腳裁準(zhǔn)長度±1±1角度吻合度0.5鑼線寬深度直線度寬深度0.5±1偏差0.5直徑度1定厚寬厚度直角平面銑形寬深度直線度凸榫長寬厚0.1凹槽長寬厚車床直徑0.5±1注：1.單件之間公差：批量生產(chǎn)中部件與部件之間的不等尺寸公差。2.批量性同時尺寸誤差范圍：批量各部件尺寸同時與圖紙尺寸之間的實際誤差范圍。操作人員：前工序鑼機(jī)組人員檢驗人員：前工序質(zhì)量員確保雕刻工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍雕刻工3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。3.2.檢驗方法：工具測量、目視、手摸。3.3.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。3.4.作業(yè)員必須做好自檢工作。3.5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《實木車間品檢日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.圖案符合圖紙或樣板要求，且清晰、層次分明、立體感強(qiáng)，整體風(fēng)格一致。4.2.粗雕(打坯)無撕裂、崩爛；細(xì)雕(修光)精度要求三級：外觀及線條平整、光潔、4.3.圖案對稱部位對稱、均勻、完整。44花瓣葉及鑼線槽寬度等份公差為05mm。操作人員：木工部人員檢驗人員：前工序質(zhì)量員確保封邊工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍封邊工3.品質(zhì)檢驗3.1.檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。3.2.檢驗方法：工具測量、目視。3.3.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。3.4.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。3.5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《板式車間日報表》。4.品質(zhì)要求4.1.封邊料的型號、顏色符合要求，相鄰封邊料無色差，實木封邊料比板材高出0.5-1mm。4.2.封邊后邊部嚴(yán)密、平整、膠合牢固，無脫膠、溢膠現(xiàn)象。4.3.接頭部位要求平整、密合，不能在顯眼位置。44清邊要求整齊、平順、不得有撕裂等現(xiàn)象。2.12.2.實木家具生產(chǎn)工藝流程1.板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%,沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材5.風(fēng)剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右。10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。2.2木工10.涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材2.3涂裝是否正確適度(以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié))。擦色前需先將擦色劑攪拌良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4.干燥，噴涂完后待干6—8小時。6.二度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，7.干燥，噴涂完后待干6-8小時。15.干燥，待干4小時。2.4包裝相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式材干燥一配料一鋸料一刨料一劃線一裁板一壓板一打眼開榫一開槽起線一砂光一組裝一白坯檢查一刷地漆一打磨一噴面漆-油漆檢查購進(jìn)原木---開料---烘干---下料---拼板---下料---畫線---開榫、打眼、開槽----組裝---油漆---包裝---出廠其中施工工序分為三大類：1:機(jī)械包括開料---烘干---下料---拼板---下料---畫線--開榫、打眼、開槽2:組裝這里就是組裝組裝這一工序看起來比較簡單，一個家3:油漆包括打磨--------------刷底色----上膩子----噴漆1:機(jī)械包括開料---烘干---下料---拼板---下料---畫線-則會發(fā)生開裂、變形、松動。人造板部件大多采用0.5毫米薄木飾金屬家具生產(chǎn)工藝流程管材截斷打眼彎曲縮管砸扁焊接修正(調(diào)直)表面處理(電鍍、涂飾)矯正部件裝配截剪沖壓成型打眼墊料截剪縫合包布板材管材零件板材零件板材零件3.1執(zhí)行本項目的組織架構(gòu)技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)總客服代表售后經(jīng)理配送司機(jī)物流經(jīng)理商務(wù)專員營運總監(jiān)業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)成員職務(wù)公司部門職稱市場組組長總經(jīng)理該項目的全面組織協(xié)調(diào)組員該項目的市場、人員協(xié)調(diào)運輸組小組長配送部經(jīng)理儲備運輸整體工作組員倉儲人員負(fù)責(zé)汽車貨運、成品貨物調(diào)度售后組小組長客服經(jīng)理負(fù)責(zé)售后、安裝的整體協(xié)調(diào)工作組員客服專員負(fù)責(zé)安裝前的場地勘察工作組員客服專員負(fù)責(zé)安裝信息的入檔整理工作現(xiàn)場施工隊客服專員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的調(diào)試安裝運送，產(chǎn)品包裝前：進(jìn)行檢查清理，不留異物。對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，注明類(1)制定運輸計劃：(2)出庫：(3)發(fā)運：在物資裝車前24小時之內(nèi)以傳真形式將合同號、物資名稱、(4)儲存：對產(chǎn)品(包括備品備件、工具)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖R別，注明名稱、我公司規(guī)定專職司機(jī)必須保持24小時電話暢通，且留有備用(5)全程跟蹤：我方負(fù)責(zé)從倉庫簽收產(chǎn)品時起至產(chǎn)品運抵到達(dá)地交付完畢時止(6)交接產(chǎn)品：(7)保險：(8)應(yīng)急措施分析和提供業(yè)務(wù)水平"等措施予以防控。由于第三方責(zé)任、不可控因素等導(dǎo)致的實際發(fā)生緊急情況時，將按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案，采取及時報告、維護(hù)現(xiàn)場、請求支援、替換替代、調(diào)整計劃等措施，在采購人確認(rèn)或授權(quán)下處置。為確保在重大節(jié)日期間可以正常運輸產(chǎn)品，我公司相關(guān)工作人員將提前對在節(jié)假日期間需運輸?shù)漠a(chǎn)品情況進(jìn)行統(tǒng)計，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行確保需要運輸?shù)漠a(chǎn)品及時出庫、裝車、運輸，并確保收貨地點及時收若在運輸過程中遇到天氣突變，如降雨、降雪等情況，運輸人員將及時檢查所運輸?shù)漠a(chǎn)品，確保產(chǎn)品不受潮。如遇能見度較低的極端天氣時，運輸人員為保證產(chǎn)品的安全，將就近停靠在安全地點，并在車輛前后各150米處，放置警示標(biāo)志。同時與公司及時溝通天氣狀況。車輛故障應(yīng)急預(yù)案運輸車輛出發(fā)時，公司將安排隨性機(jī)修人員，隨時解決運輸途中出現(xiàn)的隨機(jī)故障，如無法維修，及時向公司匯報，公司將就近調(diào)用備用車輛，保證產(chǎn)品及時運抵目的地。交通事故應(yīng)急預(yù)案在運輸途中如遇交通事故，現(xiàn)場人員在保護(hù)事故現(xiàn)場的同時，及協(xié)調(diào)交管部門在做好記錄的前提下，先放行后處理。A、貨物裝載速慢行，避免事故發(fā)生。雨雪天氣時，駕駛時行車速度不得超過40公里。③肇事駕駛員在處理事故現(xiàn)場后在四十八小時內(nèi)應(yīng)寫出書面經(jīng)理下達(dá)分配任務(wù)出貨前檢測(1)包裝：對貨物的包裝采用捆綁式包裝，以保證所有貨物在運輸、裝卸過貨物包裝前：進(jìn)行檢查清理，不留異物，并包裝零部件齊全。對隨貨文件：隨貨附帶詳細(xì)的發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠檢責(zé)任：凡因由于對貨物包裝不善或標(biāo)記不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損失、損(2)裝卸：裝卸、轉(zhuǎn)運時應(yīng)將設(shè)備進(jìn)行固定，以防翻倒。不可野蠻裝卸和轉(zhuǎn)運，以免造成設(shè)備不必要的損壞。(3)發(fā)運：運輸方式：汽車運輸；運輸要求及注意事項；按裝車技術(shù)要求進(jìn)行裝運；不可重壓，以防止設(shè)備產(chǎn)生變形和損壞；裝車后對設(shè)備進(jìn)行固定，并做好防雨措施，以便于長距離運輸；我方會按照約定時間和要求把家具送達(dá)交貨地點。(4)儲存：儲存場所具備防雨、防銹、防腐、防火的措施；按層疊放，不可重壓；對貨物(包括備品備件、工具)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖R別，注明名稱、數(shù)我公司規(guī)定專職司機(jī)必須保持24小時電話暢通，且留有備用聯(lián)系我公司還將與另外兩個具有相當(dāng)規(guī)模的運輸公司達(dá)成合作協(xié)議，在整個供貨周期結(jié)束后，我公司將整個項目過程進(jìn)行總結(jié)完善，投標(biāo)家具運達(dá)施工現(xiàn)場后，收貨人應(yīng)詳細(xì)核對應(yīng)收貨物和發(fā)貨清卸車，應(yīng)根據(jù)貨物的特征、卸貨的地點選擇叉車或吊車，小心輕如沒有即時安裝，需存放倉庫里面，不能露天存放。在條件不允塑料布，蓋實、蓋牢，防止日曬雨淋；小件物品必須存放倉庫內(nèi)所堆放貨物要求堆放整齊，做好防火、防盜，并留有安全通道，通道寬度應(yīng)不小于1米。周圍不得堆放雜物。并具有滅火器材；6、服從安全管理人員(負(fù)責(zé)人)的指揮和檢查，接受上級布置一、車輛類型的選擇車輛類型的選擇，主要指對通用車輛和專用車輛的選擇。針對不同類型貨物的運輸需要采用對應(yīng)的專用車輛，可以保證貨物的運輸途中的完好無損，減少勞動消耗量，改善勞動條件，提高行車安全以及運輸?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。某些情況下，采用專用車輛可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效為了更好地完善運輸管理，明確司機(jī)及車輛的規(guī)范化管理，增強(qiáng)運輸?shù)臅r效性，我單位制定如下車輛管理及調(diào)度制定：1)車輛由單位指定人員負(fù)責(zé)管理。2)車輛由單位指定駕駛員，其它人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得駕駛，專車司機(jī)不能將車轉(zhuǎn)借他人或其他單位使用，造成后果由司機(jī)本人承擔(dān)。3)車輛除執(zhí)行運輸任務(wù)外，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨便駛離指定地點，任務(wù)完成后及時將車輛開回指定場所。4)嚴(yán)禁在運輸途中私自攜帶他人上車。5)司機(jī)執(zhí)行運輸任務(wù)時，在外遇特殊情況或不幸發(fā)生事故，不論在何時何地必須馬上通知單位管理人員。6)司機(jī)須積極參加安全學(xué)習(xí)會，進(jìn)一步加強(qiáng)安全行車意識。7)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守公安、交通部門所頒發(fā)的一切條例規(guī)定，嚴(yán)格按機(jī)動車駕駛操作規(guī)程行車，嚴(yán)禁將車輛交給無駕駛證人員駕駛。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，進(jìn)出碼頭相關(guān)制度，不能超速、亂搶道等違章行8)司機(jī)在上班時間內(nèi)不能飲酒，嚴(yán)禁醉酒駕駛，開車時要集中精神，不能在行車中你推我讓，搞其他小動作。9)在運輸作業(yè)過程中，對安全行車的司機(jī)，單位根據(jù)其全年實一、駕駛員工作狀態(tài)要求1、認(rèn)同公司管理文化，嚴(yán)格遵守交通法律、法規(guī)、行業(yè)管理要客為尊"品牌服務(wù)理念，精心操作，樹立安全意識、服務(wù)意識、規(guī)范4、駕駛員要保證充足的睡眠時間和良好睡眠質(zhì)量，上班時要放下一切思想包袱，保持“平常心態(tài)”,保持良好的體力、集7、當(dāng)班駕駛員必須穿著干凈整齊，帶好駕駛證上班，嚴(yán)禁赤膊二、"三檢"工作要求駕駛員當(dāng)班期間需做好"出車前、行駛中、收車后"的三檢查工(一)車速控制要求(二)遵循右側(cè)通行、各行其道的原則按道行駛。(三)禮讓行車1、禮讓"三先”,先慢、先讓、先停，并要求“4、通過路口、人行道、人車混雜路段要主動避讓行人、非機(jī)動(四)保持安全距離米數(shù)的距離，比如40公里/小時速度最少要有40米，30公里/小時速度最少要有30米；3、遇路邊、站臺人多擁擠時，要與行人保持5交替使用近遠(yuǎn)光燈、鳴喇叭小心通過(特區(qū)內(nèi)禁鳴),提防從視線盲得超過30CM,超過30CM時須繞道行駛或把車停放在高處避讓，低速(控制在10km/小時)通過，同時觀注儀表是否有報警。5、非機(jī)動車、摩托車混合行駛路段要平緩減速、方向要小打小人項目優(yōu)良率達(dá)到100%,項目履約率達(dá)到100%,顧客滿意度達(dá)到100%,項目一次驗收合格率100%。確保工期目標(biāo)實現(xiàn)：按甲方要求對于能產(chǎn)生較大噪音的安裝工作將集中10:00至14:00和3、項目驗收交付前，項目部成品保護(hù)小組專門負(fù)(1)主要機(jī)械設(shè)備的組織原則要，但要避免"大機(jī)小用";選擇輔助機(jī)械時，要考慮其主導(dǎo)機(jī)械的2、機(jī)械設(shè)備配置原則2.1、各種安裝用儀器和機(jī)具要功能齊備，新舊程度必須滿足安2.4、要保證重要工序和重要部位的安裝用儀器和機(jī)具。如各種2.5、配置必要的維修工具，在項目實施期間對(1)技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。(2)使用可靠性：機(jī)械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有(3)便于維修性：機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維修和修理。(4)運行安全性：機(jī)械設(shè)備在使用過程中有對安裝安全的保障(5)經(jīng)濟(jì)實惠性：機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)(7)此外應(yīng)滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。(8)安裝機(jī)械安排保證措施1、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點配備3、優(yōu)先配備本項目安裝中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替4、按本項目體系、專業(yè)安裝和項目實物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配(2)現(xiàn)場驗收計劃