質(zhì)量管理工作流程圖

質(zhì)量管理工作流程圖出貨：收到客戶訂單，準備出貨；出貨查看訂單：查看訂單要求和產(chǎn)品規(guī)格；訂單要求檢查產(chǎn)品：抽樣檢驗產(chǎn)品是否符合要求；抽樣檢驗合格：檢驗合格，準備出貨；不合格：通知品管主管；知會生產(chǎn)部：通知生產(chǎn)部進行返工或報廢；返工報廢知會采購部：通知采購部進行供應商的問題溝通；供應商溝通出貨：出貨前進行包裝，裝車；包裝裝車存檔：記錄出貨信息，存檔；記錄存檔負責人倉管員/檢驗員檢驗員檢驗員品管主管生產(chǎn)主管采購員倉管員記錄/參考客戶訂單產(chǎn)品規(guī)格《產(chǎn)品檢驗報告》《放行單》《質(zhì)量異常報告》《整改報告》《糾正預防措施》《送貨單》《出庫單》《每月產(chǎn)品質(zhì)量小結》出貨查看訂單檢驗產(chǎn)品合格不合格知會生產(chǎn)部知會采購部出貨存檔質(zhì)量管理部：售后服務工作流程表流程敘述負責人記錄/參考收到客戶投訴：收到客戶投訴，并記錄；客戶投訴處理投訴：分析投訴原因，提出解決方案；分析投訴解決方案實施方案：實施解決方案，并跟進處理；實施方案跟進處理客戶反饋：收到客戶反饋，并記錄；客戶反饋總結分析：對售后服務進行總結分析；總結分析改進措施：提出改進措施，并實施；改進措施負責人客服人員/品管主管客服人員/品管主管客服人員/品管主管客服人員/品管主管客服人員/品管主管客服人員/品管主管記錄/參考客戶投訴記錄《質(zhì)量異常報告》《整改報告》《糾正預防措施》客戶反饋記錄售后服務總結報告改進措施實施記錄收到投訴處理投訴實施方案客戶反饋總結分析改進措施返工品；報廢：不能經(jīng)過返工或者處理后不能達到規(guī)定要求的不合格品報廢處理；記錄：所有不合格品的處理過程都需要記錄并存檔。接到倉庫部通知準備出貨時，需要準備多份文件，包括《出貨通知單》、《出廠檢驗報告》、《質(zhì)量內(nèi)部聯(lián)絡單》、《產(chǎn)品檢驗報告》和《送貨單》等。所有文件需要記錄，以備查。在進行產(chǎn)品檢驗時，需要對照出貨通知，核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格和標簽等信息。如果發(fā)現(xiàn)不合格貨品，需要通知相關人員，并重新發(fā)貨。在新產(chǎn)品研發(fā)工作流程中，需要準備各項資料，包括客戶要求、市場特殊要求和工藝流程圖等。在試產(chǎn)前會議上，需要討論準備狀況和注意事項。開始試產(chǎn)后，需要跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場，提出不良問題要點，并進行新產(chǎn)品檢驗。對于不合格原因，需要進行分析，并提出改善對策。改善后需要進行效果確認，并進行新產(chǎn)品調(diào)查。所有相關文件需要保存。在不合格品控制流程中，需要對不合格半成品和不合格成品進行標識和隔離，并記錄信息反饋。對于嚴重不合格品，需要通知相關人員協(xié)作處理，并進行評審。最終需要定出合適的處理措施，包括拒收、返工和報廢。所有不合格品的處理過程都需要記錄并存檔。返工品是指經(jīng)過再加工后，可能成為合格品的產(chǎn)品。報廢則是對有問題產(chǎn)品進行銷毀處理。為了解決不合格品的問題，品管部門負責組織原因的分析和糾正預防措施的制定，并要求相關人員簽名認可，以便進行存檔。現(xiàn)場QC、銷售部、品管部、制程人員、生產(chǎn)部門以及品管部門的相關負責人都是不可或缺的角色。他們需要記錄和參考不合格采購品、不合格半成品和不合格成品的情況。同時，需要編寫《原材料檢驗報告》、《產(chǎn)品檢驗報告》、《質(zhì)量異常報告單》、《報廢單》和《糾正及預防措施報告》等文件，并對不合格品進行標識和隔離處理。信息反饋和不合格品