瓦斯抽采管理制度范文

年4月19日瓦斯抽采管理制度文檔僅供參考瓦斯抽采管理制度2130煤礦-12-30發(fā)布目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1目的 32適用范圍 33瓦斯抽采管理制度 33.1抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度 33.2抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度 43.3抽放工程質(zhì)量驗收制度 53.4、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度 73.5、抽放瓦斯效果檢驗制度 93.6、鉆孔、鉆場檢查管理制度 133.7瓦斯抽采鉆孔施工管理制度 133.8抽采設(shè)計資料的編制及審核、審批程序制度 143.9抽放管網(wǎng)管理及參數(shù)觀測制度 153.10鉆孔封孔及拆除管理制度 163.11瓦斯抽放泵司機交接班制度 173.12鉆機的管理制度 183.13瓦斯抽放泵巡回檢查制度 204、考核 212130煤礦瓦斯抽采管理制度1目的根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，結(jié)合我礦瓦斯賦存情況和礦井瓦斯抽采情況，為了使得礦井瓦斯抽采順利實施，礦井瓦斯治理工作進一步加強，確保礦井長治久安，特制定《2130煤礦瓦斯抽放管理制度》。2適用范圍本制度適應于2130煤礦所屬單位。3瓦斯抽采管理制度3.1抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度3.1.1瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《新疆焦煤集團質(zhì)量標準化細化標準3.1.2瓦斯治理防突隊負責井下所有抽放設(shè)備的檢修、維護和日常管理工作，并按要求建立相應的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。3.1.3瓦斯治理防突隊必須安排專人每旬對所使用的3.1.4瓦斯治理防突隊機電副隊長和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備（包括瓦斯抽放泵站）3.1.53.1.63.1.7機電運輸室3.1.8瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)30天必須按要求進行倒機，確保備用抽放泵3.1.9機電隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊值班領(lǐng)導、礦調(diào)度和通風防突辦3.1.103.1.11瓦斯治理防突隊3.1.12監(jiān)控信息人員3.1.133.1.14瓦斯治理防突隊3.2抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度3.2.1抽放泵停、運行前，機電隊按要求上報抽放設(shè)備停、運報告單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)機電運輸室、通風防突辦、安全管理室、調(diào)度室、總工程師審核簽字，焦煤集團瓦斯治理室主管3.2.2抽放泵停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運報告3.2.3抽放泵運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導、礦調(diào)度室和通風防突辦匯報，由隊值班領(lǐng)導聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機電運輸室3.2.4抽放泵開啟前，機電隊必須按要求對抽放設(shè)備進行檢修、維護，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各部室領(lǐng)導3.3抽放工程質(zhì)量驗收制度3.3.1抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《2130平硐瓦斯抽采系統(tǒng)改造方案設(shè)計》等3.3.2瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《2130平硐瓦斯抽采系統(tǒng)改造方案設(shè)計》等要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準后，瓦斯治理防突隊3.3.3抽放管路敷設(shè)時，瓦斯治理防突隊必須嚴格按設(shè)計要求和質(zhì)量標準敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦斯治理防突隊通知通風防突辦、機電運輸室、安全管理室、生產(chǎn)技術(shù)室等相關(guān)單位進行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標準進行驗收。驗收合格后由瓦斯治理防突隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)部3.3.4瓦斯抽放鉆場施工時，瓦斯治理防突隊必須嚴格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標準要求施工。施工完畢后，由通風防突辦驗收員3.3.5瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場記錄單，并將當班詳細情況向下班匯報。在施工中當班負責人必須每班向驗收員3.3.6瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進行調(diào)整時，瓦斯治理防突隊技術(shù)負責人必須與通風防突辦聯(lián)系。經(jīng)通風防突辦、地測室確認后，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風防突辦3.3.7瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)卡鉆、塌孔、噴孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進，瓦斯治理防突隊現(xiàn)場負責人必須通知驗收員3.3.83.3.9瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由驗收員現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔達不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦斯治理防突隊3.3.10瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角允許范圍為±1°3.3.11瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認真填寫驗收記錄，驗收員在驗收工當中，要認真寫相關(guān)記錄，不得3.3.12瓦斯治理防突隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應的鉆孔施工臺賬，每月由瓦斯治理防突隊技術(shù)副隊長進行審核，審核完畢后于26日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報通風防突辦，由通風防突辦進行審核3.3.133.3.14通風防突辦每月根據(jù)年度抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達當月抽放鉆孔進尺和抽放量，3.3.15當月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦斯治理防突隊必須報告未按要求完成的原因，并經(jīng)通風防突辦3.3.16.每月26日由瓦斯治理防突隊將實際鉆孔進尺數(shù)和抽放量及時上報3.4、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度3.4.1、鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測量人員。測量人員3.4.2測量人員每天測量前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、瓦檢儀、3.4.3測量人員下井測量3.4.4測量人員測量時要求每周對鉆孔參數(shù)進行測定，測量時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和參數(shù)3.4.53.4.6每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與瓦斯治理防突隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測量人員3.4.7測量人員測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊領(lǐng)導3.4.8測量人員測量時要嚴格按照操作程序操作，并按要求及時認真填寫瓦斯參數(shù)牌板3.4.9測量人員必須按要求填寫測量記錄和測量參數(shù)牌板，通風防突辦要定期對測定參數(shù)進行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測量數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)據(jù)不符，對測量人員和技術(shù)副隊長、技術(shù)員各考核200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測量孔或閥門關(guān)閉停抽，測量人員依然記錄，對測量人員給予300元的考核，對技術(shù)員和技術(shù)副隊長各考核3.4.10測定完鉆孔參數(shù)后，瓦斯治理防突隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日報到通風防突辦，由通風防突辦3.4.11為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性，要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負壓、流量變化較大時，要及時匯報機電隊領(lǐng)導和通風防突辦3.4.12為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，監(jiān)控人員每月測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對監(jiān)控主要負責人考核3.4.13為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準確性，要求瓦斯治理防突隊領(lǐng)導和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進行分析。審核完畢后第二天17：00前送到通風防突辦，由通風防突辦主管審核3.4.143.4.153.5、抽放瓦斯效果檢驗制度3.5.1抽放瓦斯效果檢驗應符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》等要求3.5.2抽采瓦斯礦井應當對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進行評判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對抽采效果是否達標進行評判。工作面采掘作業(yè)前，應當編制瓦斯抽采達標評判報告，并由礦井技術(shù)負責人和主要負責人批準。3.5.3有下列情況之一的，應當判定為抽采基礎(chǔ)條件不達標：①未按要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或者瓦斯抽采系統(tǒng)沒有正常、連續(xù)運行的；②無瓦斯抽采規(guī)劃和年度計劃，或者不能達到相關(guān)規(guī)定要求的；③無礦井瓦斯抽采達標工藝方案設(shè)計、無采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計，或者不能達到抽采要求的；④無采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗收資料、竣工驗收資料不真實的；⑤沒有建立礦井瓦斯抽采達標自評價體系和瓦斯抽采管理制度的；⑥瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達不到《瓦斯抽采達標規(guī)定》要求的；⑦瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計量測點不足、計量器具不符合相關(guān)計量標準和規(guī)范要求或者計量器具使用超過檢定有效期，不能進行準確計量的；⑧缺乏符合標準要求的抽采效果評判用的相關(guān)測試條件的。3.5.4預抽煤層瓦斯效果評判應當包括下列主要內(nèi)容和步驟：①抽采鉆孔有效控制范圍界定；②抽采鉆孔布孔均勻程度評價；③抽采瓦斯效果評判指標測定；④抽采效果達標評判。3.5.5預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應當對預抽鉆孔的有效控制范圍進行界定，界定方法如下：①對順層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。②對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點之間的連線所圈定的范圍。3.5.6預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應當對預抽鉆孔在有效控制范圍內(nèi)均勻程度進行評價。預抽鉆孔間距不得大于設(shè)計間距。3.5.7將鉆孔間距基本相同和預抽時間基本一致（預抽時間差異系數(shù)小于30%）的區(qū)域劃為一個評價單元。對同一評價單元預抽瓦斯效果評價時，首先應根據(jù)抽采計量等參數(shù)計算抽采后的殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，計算可解吸瓦斯量，當其滿足預期達標指標要求后，再進行現(xiàn)場實測預抽瓦斯效果指標。按《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》（GB/T23250，以下簡稱《含量測定方法》）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯含量，按《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（AQ/T1047，以下簡稱《壓力測定方法》）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯壓力，依據(jù)現(xiàn)場測定的煤層殘余瓦斯含量，計算現(xiàn)場測定的煤層可解吸瓦斯量。突出煤層現(xiàn)場測定點應當符合下列要求：①用穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時，沿采煤工作面推進方向每間隔30～50m至少布置1組測定點。當預抽區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）或預抽回采區(qū)域采煤工作面長度未超過120m時，每組測點沿工作面方向至少布置1個測定點，否則至少布置2個測點；②用穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個測定點；③用穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時，至少布置4個測定點，分別位于要求預抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，而且至少有1個測定點位于要求預抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；④用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個測定點，且每個評判區(qū)域不得少于3個測定點；⑤各測定點應布置在原始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預抽時間較短的位置，并盡可能遠離預抽鉆孔或與周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復雜區(qū)域適當增加測定點。測定點實際位置和實際測定參數(shù)應標注在瓦斯抽采鉆孔竣工圖上。3.5.8預抽煤層瓦斯，應當同時滿足以下要求：①鉆孔有效控制范圍應當滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標》或《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求；布孔均勻程度滿足相關(guān)規(guī)定的要求；②預抽瓦斯效果應當滿足如下標準：a對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評價范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表1規(guī)定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達標。表1采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應達到的指標工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m3/t）≤1000t≤81001～2500t≤72501～4000t≤64001～6000t≤5.56001～8000t≤58001～10000t≤4.5>10000t≤4b對于突出煤層，當評價范圍內(nèi)所有測點測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其它動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預抽瓦斯防突效果達標；否則，判定以超標點為圓心、半徑（100m范圍未達標。預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時，分別按照0.74MPa、8m3/t取值。c對于瓦斯涌出量主要來自于突出煤層的采煤工作面，只有當瓦斯預抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標都滿足達標要求時，方可判定該工作面瓦斯預抽效果達標。3.5.9表2采煤工作面瓦斯抽采率應達到的指標工作面絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5≤Q＜10≥2010≤Q＜20≥3020≤Q＜40≥4040≤Q＜70≥5070≤Q＜100≥60100≤Q≥703.5.103.5.11表3礦井瓦斯抽采率應達到的指標礦井絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q＜20≥2520≤Q＜40≥3540≤Q＜80≥4080≤Q＜160≥45160≤Q＜300≥50300≤Q＜500≥55500≤Q≥603.6、鉆孔、鉆場檢查管理制度3.6.1鉆場的布置應免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護。鉆場施工時嚴格按設(shè)計方案3.6.2放水人員每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放管路3.6.3測量人員每班測量前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和聯(lián)接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測量程序操作測量3.6.3瓦斯治理防突隊技術(shù)副隊長和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負壓、鉆孔聯(lián)3.6.4通風防突辦3.7瓦斯抽采鉆孔施工管理制度3.7.1鉆孔施工前，帶班隊長必須嚴格按照鉆孔施工參數(shù)要求進行施工，施工班長必須攜帶卷尺、羅盤、線繩等量具。3.7.2鉆孔施工必須在標定位置開孔，每個鉆孔的傾角、3.7.3鉆孔施工嚴格執(zhí)行“定孔位、定角度、定孔深”三定標準，由當班長負責“三定”3.7.4在標定位置施工的鉆孔，鉆孔角度、孔徑、孔深等參數(shù)要符合設(shè)計要求。傾角、轉(zhuǎn)角允許誤差±2°；孔深允許誤差±23.7.53.7.6鉆孔施工3.7.73.7.8鉆孔驗收由專職驗收員3.7.9因地質(zhì)變化等因素需要調(diào)整鉆孔參數(shù)時，必須嚴格按照工程技術(shù)人員或通風防突辦提供的3.7.103.7.113.7.12廢棄鉆孔，必須全部用水泥砂漿和瑪麗散封堵，封堵長度不少于4m3.7.13丟鉆桿的鉆孔應做好標記，然后用水泥砂漿和馬麗散將鉆孔封堵并廢棄，封堵長度不少于8m。3.8抽采設(shè)計資料的編制及審核、審批程序制度3.8.1通風防突辦負責每月抽采鉆孔施工地點的計劃安排，并根據(jù)地質(zhì)說明書結(jié)合抽采瓦斯作業(yè)場所的具體情況編制鉆孔設(shè)計，經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導審批后，瓦斯治理防突隊根據(jù)鉆孔設(shè)計進行施工。3.8.2凡進行瓦斯抽采的工作面，必須編制瓦斯抽采專門設(shè)計，設(shè)計應該包括工作面概況、鉆孔施工參數(shù)、封孔方法、等，瓦斯抽采設(shè)計要認真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。3.8.3采掘工作面瓦斯抽采設(shè)計由通風防突辦相關(guān)工程技術(shù)人員編制，相關(guān)部室、礦副總工程師、總工程師審核簽字后，方可下達執(zhí)行。已經(jīng)審批的瓦斯抽采設(shè)計，不得隨意更改，如有重大修改需要重新設(shè)計，重新履行審批手續(xù)。個別鉆孔的參數(shù)要修改或調(diào)整時，應由礦總工程師批準。3.8.4礦井新采區(qū)的瓦斯抽采系統(tǒng)和管路延長，由礦總工程師批準；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽采管路的延長或拆除，由礦總工程師批準。礦井新建立瓦斯抽采，改變礦井抽采方法時，要由礦提出具體設(shè)計和安全措施，報集團公司總工程師批準。3.9抽放管網(wǎng)管理及參數(shù)觀測制度3.9.1正常進行瓦斯抽放泵的切換，要報集團公司瓦斯治理室批準；3.9.2瓦斯抽放泵有計劃停運，要經(jīng)礦總工程師批準；3.9.3如因停電，故障等原因瓦斯抽放泵臨時停止運轉(zhuǎn)，要立即通知調(diào)度站和當日總值班領(lǐng)導，采取措施進行處理；3.9.4進行瓦斯抽放泵的啟動，要經(jīng)礦總工程師批準，并報礦調(diào)度室。任何情況下，泵站觀測工或泵站維護工不得私自決定啟動。3.9.5瓦斯抽放泵站要有專人檢查治理泵出口瓦斯?jié)舛?，每小時檢查一次，作好記錄、內(nèi)容包括：檢查時間，瓦斯?jié)舛?，負壓，?jié)流，正壓，循環(huán)門扣數(shù)，觀測人姓名等，并匯報調(diào)度室，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。3.9.6瓦斯抽放泵出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應及時向礦總工程師和調(diào)度室匯報，并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，而且及時查明原因，采取措施，進行處理。3.9.7瓦斯?jié)舛冉抵?5%以下時，必須立即停止抽放泵轉(zhuǎn)動。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進行低濃度治理時，要制定專項安全技術(shù)措施，報集團公司瓦斯治理室批準。3.10鉆孔封孔及拆除管理制度3.10.1瓦斯3.10.2鉆孔施工完畢，經(jīng)驗收合格后應及時封孔，封孔采用礦用注漿封孔泵，鉆場封孔時，必須按設(shè)計要求封孔（煤孔不少于3.10.3.10.3.10.3.10.6封孔時先把封孔管固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞，封孔管露出孔口100—3.10.3.10.13.10.3.10.3.10.13.10.13.10.13.10.13工作面投產(chǎn)前，應按設(shè)計要求連接完畢。工作面3.10.14治理鉆孔必須安設(shè)孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于3.10.15封孔應用聚胺脂封孔時，封孔深度不得小于3.10.16抽采鉆孔的拆除，必須經(jīng)礦總工程師或主管治理的相關(guān)領(lǐng)導批準后，集團公司瓦斯治理室3.11瓦斯抽放泵司機交接班制度3.11.1司機必須當時在現(xiàn)場進行交接班，接班時應對機況全部設(shè)備進行一次檢查，工具、配件、各種記錄包括責任衛(wèi)生區(qū)域必須交待清楚與清潔。3.11.23.11.33.11.43.11.53.11.63.11.7接班人認為交班人未按規(guī)定要求交待清楚有權(quán)拒絕接班，并向站領(lǐng)導匯報3.11.8服從命令聽指揮，遵章守紀搞好本職工作，參加各種學習，提高業(yè)務技術(shù)水平。3.11.9嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責任制，保證設(shè)備安全運行，實行交接班制度。3.11.10認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)、巡回檢查，搞好機房各種記錄。3.11.11當班時間不擅離職守，不準做私活，不看書報，不帶小孩，不打瞌睡等。3.11.12愛護設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備和工作場所的清潔整齊、衛(wèi)生。3.11.13堅持崗位技術(shù)練兵，提高技術(shù)知識，了解和熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)，積極參加設(shè)備檢修，大修后驗收工作，做到“三知（知設(shè)備結(jié)構(gòu)；知性能；知安全設(shè)施原理）”、“四會（會操作；會維修；會保養(yǎng)；會排除一般故障）”。3.11.14精心操作，加強保養(yǎng)，搞好管理，努力降低材料、配件、油脂及電力等消耗。3.12鉆機的管理制度3.12.1操作電氣設(shè)備人員應接受相應的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。3.12.23.12.33.12.43.12.53.12.63.12.73.12.83.12.93.12.103.12.13.12.123.12.133.12.143.12.153.12.16鉆機的日常檢修、維護、保養(yǎng)由專人負責，并作好檢修保養(yǎng)記錄。3.12.17鉆機的供電實行屬地管理，即鉆機的拆接火、電纜的鋪設(shè)、維護由所屬采區(qū)全面負責。3.12.18井下鉆機及設(shè)備的存放必須存放在干燥、通風良好、頂板支護完好的地點，并存放整齊，實行掛牌管理。3.12.19鉆機的出入井檢修必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。3.12.20鉆機在使用過程中，出現(xiàn)重大設(shè)備故障，在井下無法及時排除故障時，瓦斯治理隊應及時和機電動力部取得聯(lián)系，由機電動力部負責，派機電專業(yè)技術(shù)人員檢修排除。內(nèi)部人員處理不了的，要及時聯(lián)系鉆機廠家及時來礦排除故障。3.12.21鉆機使用完畢或停用、待修，使用單位（瓦斯治理隊）應將鉆機及時運出礦井外交機電動力部，由機電動力部指定地點，派專人驗收后辦理交（退）庫手續(xù)。3.12.22回收鉆機要求部件齊全，不得損壞或缺少零部件。3.13瓦斯抽放泵巡回檢查制度3.13.1對所有機械、電器設(shè)備每15分鐘進行一次巡檢，每30分鐘對檢查結(jié)果記錄一次。3.13.2檢查內(nèi)容包括：檢查機電設(shè)備的各部溫度、聲音、器械連接、潤滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機電設(shè)備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、負壓情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3.13.3檢查方法有：看、聽、摸、嗅、敲。3.13.4巡檢時，還要對瓦斯泵房內(nèi)、外的材料、設(shè)施進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.13.5巡檢中，要及時調(diào)控配風閥門，保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。3.13.6開泵試運10分鐘，檢查各部運轉(zhuǎn)是否正常、可靠，有無異常現(xiàn)象。3.13.7檢查各種記錄填寫情況和零件保管情況，填寫好記錄。為加強對設(shè)備的監(jiān)視，及時了解和掌握設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證設(shè)備正常運行，運行各崗位值班人員應嚴格執(zhí)行本制度。值班人員應按規(guī)定的檢查路線和檢查項目進行認真檢查。3.13.8巡回檢查工作由崗位值班人員負責進行，在巡回檢查中不應從事與檢查無關(guān)的事情。3.13.9崗位值班人員在巡回檢查時思想要集中，應根據(jù)檢查標準和設(shè)備實際情況進行認真分析，確保巡回檢查質(zhì)量。3.13.10當遇有雷、雨、大風、高溫、嚴寒等惡劣天氣，除進行正常巡回檢查外，應加強重點檢查。3.13.11遇有運行方式變更、設(shè)備運行異常、設(shè)備過負荷或帶病運行、備用設(shè)備故障或正在檢修、新設(shè)備試運行等，應有目的的增加巡回檢查次數(shù)，做到心中有數(shù)。3.13.12巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應根據(jù)設(shè)備異常類別及時處理，如本班不能消除，應匯報隊長，并盡可能采取措施防止缺陷擴大；對于危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報時，應先處理后匯報。3.13.13對于無故不進行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴大者，將給予值班人嚴厲考核。4、考核4.1在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦斯治理防突隊沒有按要求對抽放設(shè)備進行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責任人考核200元。4.2井下瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進行檢修，導致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦斯治理防突隊考核元。4.3瓦斯抽放泵在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進行檢修，導致抽放泵不能正常使用的，對機電隊考核元。4.4瓦斯抽放泵停運期間，機電隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》。在抽放泵停運期間，如果沒有按要求操作的，對機電隊相關(guān)責任人考核200元。4.5瓦斯抽放泵停運期間，機電隊必須按《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，如果沒有按規(guī)定的時間進行運轉(zhuǎn)，擅自推遲和延長時間的，對機電隊相關(guān)責任人考核500元。4.6瓦斯抽放泵停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責任區(qū)隊考核1000元。4.7通風防突辦根據(jù)瓦斯治理防突隊上報實際鉆孔進尺和抽放量匯總，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，對瓦斯治理防突隊相關(guān)責任人考核500元。4.8驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進行封孔，且封孔長度達不到設(shè)計要求的，對瓦斯治理防突隊現(xiàn)場負責人考核200元，對瓦斯治理防突隊隊長考核200元。4.9在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要求施工的，此鉆孔不予驗收，一次考核瓦斯治理防突隊1000元，其中區(qū)隊領(lǐng)導承擔罰款金額的20%。4.10如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負責人考核200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認真填寫的，對驗收員考核500元。4.11審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與施工記錄、臺賬不符的對瓦斯治理防突隊技術(shù)員考核200元，技術(shù)副隊長考核300元。審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對相關(guān)責任人給予500元的考核，并按要求重新上報。4.12在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦斯治理防突隊隊長、技術(shù)員各考核200元。4.13檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水人員考核100元，對瓦斯治理防突隊主要負責人考核200元。4.14檢查中如果發(fā)現(xiàn)測量牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測量人員考核100元，對技術(shù)員考核100元，對主要負責人考核200元。4.15檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門